CN217384522U - 一种触屏笔的磁铁拉力测试机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型旨在提供结构简单、精度高的触屏笔的磁铁拉力测试机构。本实用新型包括底板，底板上设置有移动模块、校准模块以及测试模块，移动模块包括Y轴直线模组，Y轴直线模组的动作端设置有安装架，安装架上设置有旋转电机，旋转电机的输出轴转动连接有定位块，定位块上设有与产品相适配的仿形槽，校准模块包括安装块，安装块上设置有驱动气缸，驱动气缸的输出端传动连接有两块第一磁铁，两块第一磁铁位于仿形槽的下方，测试模块包括支撑架，支撑架上设置有两组X轴移动模组,两组X轴移动模组的输出端均依次传动连接有Z轴移动模组、压力传感器以及第二磁铁。本实用新型应用于测试机构的技术领域。

Description

一种触屏笔的磁铁拉力测试机构

技术领域

本实用新型应用于测试机构的技术领域,特别涉及一种触屏笔的磁铁拉力测试机构。

背景技术

触屏笔是是一种笔形的工具，主要用来输入指令到电脑屏幕、移动设备、平板上，用户可以通过触屏笔点击屏幕来选取文件等一系列动作，触屏笔内部结构有一个重要的组件是金属类结构，为了满足产品的品质要求，需对金属类结构进行磁铁拉力测试，因此有必要提供一种结构简单、精度高的触屏笔的磁铁拉力测试机构。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、精度高的触屏笔的磁铁拉力测试机构。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括底板，所述底板上设置有移动模块、校准模块以及测试模块，所述移动模块包括Y轴直线模组，所述Y轴直线模组的动作端设置有安装架，所述安装架上设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴转动连接有定位块，所述定位块上设有与产品相适配的仿形槽，所述校准模块包括安装块，所述安装块上设置有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端传动连接有两块第一磁铁，两块所述第一磁铁位于所述仿形槽的下方，所述测试模块包括支撑架，所述支撑架上设置有两组X轴移动模组,两组所述X轴移动模组的输出端均依次传动连接有Z轴移动模组、压力传感器以及第二磁铁。

由上述方案可见，所述移动模块用于触屏笔产品的定位和移动，所述测试模块用于测试触屏笔产品的磁铁拉力，由于金属类结构为半弧形，如果不进行校准将直接影响测试的结果，所述校准模块用于保证测试触屏笔产品的磁铁拉力的准确值，测试开始前，所述驱动气缸驱动两块所述第一磁铁移动至所述仿形槽的下方，人工将触屏笔产品放置在所述仿形槽上进行校准，通过磁吸的作用，将触屏笔产品内部的一侧带有金属类结构转动朝下，由于所述仿形槽为上宽下窄结构，对触屏笔产品进行一定程度的限位固定，所述旋转电机驱动所述定位块旋转180度，因此触屏笔产品内部的一侧带有金属类结构朝上，所述Y轴直线模组驱动触屏笔产品移动至测试位，所述X轴移动模组驱动所述第二磁铁移动至触屏笔产品的正上方，所述Z轴移动模组向下驱动所述第二磁铁，使得所述第二磁铁与触屏笔产品磁吸为一体，由于所述压力传感器的两端分别与所述Z轴移动模组和所述第二磁铁配合连接，所述压力传感器与所述磁铁拉力测试机构的控制模块电连接，当所述Z轴移动模组驱动所述第二磁铁逐渐远离触屏笔产品，所述磁铁受到的拉力值通过所述压力传感器反馈给所述控制模块。

一个优选方案是，所述移动模块还包括翻盖板，所述翻盖板的一端与所述定位块铰接，所述翻盖板的另一端设置有两个弹性卡扣，所述定位块的两端均设置有与所述弹性卡扣对应配合的凸块。

由上述方案可见，通过转动所述翻盖板即可实现所述弹性卡扣与所述定位块的扣合，方便快捷，同时实现触屏笔产品的限位固定。

一个优选方案是，所述翻盖板的底部设置有两块硅胶片，所述翻盖板上设置有与两块所述硅胶片对应配合连接的把手结构。

由上述方案可见，所述硅胶片为软质结构，当转动所述翻盖板时，所述硅胶片与触屏笔产品接触，保证触屏笔产品的稳固性，避免在翻转过程中触屏笔产品发生移位，所述把手结构用于调整所述硅胶片的高度，根据触屏笔产品的规格大小进行所述硅胶片位置的微调。

一个优选方案是，所述测试模块还包括浮动压头，所述浮动压头的一端与所述Z轴移动模组的输出端配合连接，所述压力传感器与所述浮动压头的另一端配合连接。

由上述方案可见，所述浮动压头用于提高测试的精确度，同时避免所述第二磁铁与触屏笔产品发生硬性接触，造成触屏笔产品损伤。

一个优选方案是，所述移动模块还包括直线导轨，所述直线导轨与所述Y轴直线模组平行，所述安装架滑动设置在所述直线导轨上。

由上述方案可见，所述直线导轨用于所述安装架移动的导正，避免所述Y轴直线模组摩擦过大导致受损严重。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是所述移动模块的立体结构示意图；

图3是所述校准模块的立体结构示意图；

图4是所述测试模块的立体结构示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，在本实施例中，本实用新型包括底板1，所述底板1上设置有移动模块2、校准模块3以及测试模块4，所述移动模块2包括Y轴直线模组21，所述Y轴直线模组21的动作端设置有安装架22，所述安装架22上设置有旋转电机23，所述旋转电机23的输出轴转动连接有定位块24，所述定位块24上设有与产品相适配的仿形槽25，所述校准模块3包括安装块31，所述安装块31上设置有驱动气缸32，所述驱动气缸32的输出端传动连接有两块第一磁铁33，两块所述第一磁铁33位于所述仿形槽25的下方，所述测试模块4包括支撑架41，所述支撑架41上设置有两组X轴移动模组42,两组所述X轴移动模组42的输出端均依次传动连接有Z轴移动模组43、压力传感器44以及第二磁铁45。

在本实施例中，所述移动模块2还包括翻盖板26，所述翻盖板26的一端与所述定位块24铰接，所述翻盖板26的另一端设置有两个弹性卡扣27，所述定位块24的两端均设置有与所述弹性卡扣27对应配合的凸块28。

在本实施例中，所述翻盖板26的底部设置有两块硅胶片29，所述翻盖板26上设置有与两块所述硅胶片29对应配合连接的把手结构201。

在本实施例中，所述测试模块4还包括浮动压头46，所述浮动压头46的一端与所述Z轴移动模组43的输出端配合连接，所述压力传感器44与所述浮动压头46的另一端配合连接。

在本实施例中，所述移动模块2还包括直线导轨202，所述直线导轨202与所述Y轴直线模组21平行，所述安装架22滑动设置在所述直线导轨202上。

本实用新型的工作原理：所述驱动气缸驱动两块所述第一磁铁移动至所述仿形槽的下方，人工将触屏笔产品放置在所述仿形槽上进行校准，所述旋转电机驱动所述定位块旋转180度，因所述Y轴直线模组驱动触屏笔产品移动至测试位，所述X轴移动模组驱动所述第二磁铁移动至触屏笔产品的正上方，所述Z轴移动模组向下驱动所述第二磁铁，使得所述第二磁铁与触屏笔产品磁吸为一体，所述Z轴移动模组驱动所述第二磁铁逐渐远离触屏笔产品，所述磁铁受到的拉力值通过所述压力传感器反馈给所述控制模块。

Claims (5)

1.一种触屏笔的磁铁拉力测试机构，其特征在于：它包括底板（1），所述底板（1）上设置有移动模块（2）、校准模块（3）以及测试模块（4），所述移动模块（2）包括Y轴直线模组（21），所述Y轴直线模组（21）的动作端设置有安装架（22），所述安装架（22）上设置有旋转电机（23），所述旋转电机（23）的输出轴转动连接有定位块（24），所述定位块（24）上设有与产品相适配的仿形槽（25），所述校准模块（3）包括安装块（31），所述安装块（31）上设置有驱动气缸（32），所述驱动气缸（32）的输出端传动连接有两块第一磁铁（33），两块所述第一磁铁（33）位于所述仿形槽（25）的下方，所述测试模块（4）包括支撑架（41），所述支撑架（41）上设置有两组X轴移动模组（42）,两组所述X轴移动模组（42）的输出端均依次传动连接有Z轴移动模组（43）、压力传感器（44）以及第二磁铁（45）。

2.根据权利要求1所述的一种触屏笔的磁铁拉力测试机构，其特征在于：所述移动模块（2）还包括翻盖板（26），所述翻盖板（26）的一端与所述定位块（24）铰接，所述翻盖板（26）的另一端设置有两个弹性卡扣（27），所述定位块（24）的两端均设置有与所述弹性卡扣（27）对应配合的凸块（28）。

3.根据权利要求2所述的一种触屏笔的磁铁拉力测试机构，其特征在于：所述翻盖板（26）的底部设置有两块硅胶片（29），所述翻盖板（26）上设置有与两块所述硅胶片（29）对应配合连接的把手结构（201）。

4.根据权利要求1所述的一种触屏笔的磁铁拉力测试机构，其特征在于：所述测试模块（4）还包括浮动压头（46），所述浮动压头（46）的一端与所述Z轴移动模组（43）的输出端配合连接，所述压力传感器（44）与所述浮动压头（46）的另一端配合连接。

5.根据权利要求1所述的一种触屏笔的磁铁拉力测试机构，其特征在于：所述移动模块（2）还包括直线导轨（202），所述直线导轨（202）与所述Y轴直线模组（21）平行，所述安装架（22）滑动设置在所述直线导轨（202）上。

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