CN217383893U - 原管换热注射用水降温设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型揭示了一种原管换热注射用水降温设备,包括卫生卡接式进料口、卫生卡接式出料口、换热原管和换热装置,所述卫生卡接式进料口设于换热原管的一端,所述卫生卡接式出料口设于换热原管的另一端,所述卫生卡接式进料口、换热原管及卫生卡接式出料口依次连通设置,所述换热装置与所述换热原管连接,所述换热原管采用直线式或原管折返排列式中的任意一种。本实用新型中的换热原管的折返结构,增加换热原管的有效长度,增加注射用水在容纳腔内的流动时间,增大注射用水在容纳腔流动行程,增长换热时间。换热装置内的扰动棒及有倾角旋片,能使换热媒严格按预设角度、预设湍流度无死角逆向流动,实现注射用水质量完全不受影响下进行高效降温。

Description

原管换热注射用水降温设备
技术领域
本实用新型涉及到注射用水降温及高压灭活技术领域,具体而言涉及到一种原管换热注射用水降温设备。
背景技术
原管换热注射用水降温设备是一种对流体类物质在线换热的节能设备,实现对流体物质进行降温,具有便捷、易于实现自动化。它广泛应用于生物制药、食品加工、生物废液废水灭活处理等场合。
目前换热器主要采用的模式:一种是板式换热器,它是由具有一定波纹形状的一系列金属片叠装而成的一种换热器,可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔,四周通过垫片密封,并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成,板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管,同时又合理地将冷热流体分开,使其分别在每块板片两侧的流道中流动,通过板片进行热交换。其换热效率高,但死角多,难于彻底清洁;二是U型套管式换热器,将换热管弯成U形,两端固定在同一管板上,其结构简单,只有一个管板,密封面少,运行可靠,造价低;管束可以抽出,管间可清洗。但是管内清洗比较困难;由于管子需要有一定的弯曲半径,故管板的利用率较低;管束最内层管间距大,壳程易短路;内层管子坏了只能堵塞而不能更换,因而报废率较高;三是双管板列管式换热器,在进行换热时,一种流体由封头的连结管处进入,在列管内流动,从封头另一端的出口管流出,这称之管程;另一种流体由壳体的接管进入,从壳体上的另一接管处流出,双管板是目前医药化工上应用最广的一种换热器。
现有换热器主要侧重点是换热效率,没有很好兼顾到高质量要求(如注射用水)的特殊需求,目前医药上常用的双管板换热器列管较多、较细,加工难度大,对注射用水质量仍有一定影响。
实用新型内容
本实用新型的主要目的为提供一种原管换热注射用水降温设备,旨在解决高温注射用水降温需求,且换热效果差的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种原管换热注射用水降温设备,包括卫生卡接式进料口、卫生卡接式出料口、换热原管和换热装置,所述卫生卡接式进料口设于换热原管的一端,所述卫生卡接式出料口设于换热原管的另一端,所述卫生卡接式进料口、换热原管及卫生卡接式出料口依次连通设置,所述换热装置与所述换热原管连接,所述换热原管采用直线式或原管折返排列式;
所述换热装置包括换热原管外腔、带0-20毫米长扰动棒的倾角旋片及换热媒控制阀门,所述换热原管外腔套设于换热原管上,所述带0-20毫米长扰动棒的倾角旋片设于换热原管外腔内表面,所述换热原管外腔底部设有换热媒入口,所述换热媒控制阀门与所述换热媒入口连接。
进一步地,所述换热原管采用与输送注射用水的管路相同的材料,所述换热原管采用与输送注射用水的管路相同的管材及规格。
进一步地,所述降温设备还包括进料装置,所述换热媒入口通过所述换热媒控制阀门与所述进料装置连通。
进一步地,所述降温设备还包括温度传感器,所述温度传感器设于所述卫生卡接式出料口处。
进一步地,所述降温设备还包括两组高压罐及最终排放阀门,两组所述高压罐与所述卫生卡接式进料口连通,卫生卡接式出料口与最终排放阀门连接,所述换热装置对高压罐内物料进行平衡换热。
有益效果:
一种原管换热注射用水降温设备包括加换热原管和高效换热装置,换热原管为与原输送管材相同并具有传导的能力的管材,采用卡接式卫生接口,高效换热装置能使换热媒定向对换热原管内流动的注射用水进行高效换热,有效避免注射用水因换热器流经管道的结构、材质变化而影响水质。换热原管折返结构,增加换热原管的有效长度,增加注射用水在换热管内的流动时间,增大注射用水流动行程,增长换热时间,确保换热效果。通过与双高压罐及排放阀门连接,能组成一种较为便捷、安全的废水平衡灭活器。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的高压罐及换热装置结构示意图。
其中:1、卫生卡接式进料口;2、卫生卡接式出料口;3、换热原管;4、换热装置;5、换热原管外腔;6、带0-20毫米长扰动棒的倾角旋片;7、换热媒控制阀门;8、换热媒入口;10、温度传感器;11、高压罐;12、排放阀门;
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体地限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1及图2所示,本申请实施例提供一种原管换热注射用水降温设备,包括卫生卡接式进料口1、卫生卡接式出料口2、换热原管3和换热装置4,所述卫生卡接式进料口1设于换热原管3的一端,所述卫生卡接式出料口2 设于换热原管3的另一端,所述卫生卡接式进料口1、换热原管3及卫生卡接式出料口2依次连通设置,所述换热装置4与所述换热原管3连接,所述换热原管3采用直线式或原管折返排列式;
所述换热装置4包括换热原管3外腔、带0-20毫米长扰动棒的倾角旋片 6及换热媒控制阀门7,所述换热原管3外腔套设于换热原管3上,所述带0-20 毫米长扰动棒的倾角旋片6设于换热原管3外腔内表面,所述换热原管3外腔底部设有换热媒入口8,所述换热媒控制阀门7与所述换热媒入口8连接。
在上述实施例中,换热原管外腔5内的冷热能可快速穿透换热原管2对换热原管2内流动的注射用水进行高效换热,有效避免注射用水因流经的换热器管道结构、材质变化而影响水质。换热煤从换热媒入口8进入换热原管外腔5内,带0-20毫米长扰动棒的倾角旋片6可固定换热煤进入的角度,从而防止出现逆流;换热原管2为原管折返排列式结构时,注射用水在从卫生卡接式进料口1流入到换热原管3后,经过一段较长的路径再到达卫生卡接式出料口2,增加换热原管3的有效长度,增加注射用水的流动时间,增大注射用水流动行程,增长换热时间,确保换热效果。
进一步,所述换热原管2采用与输送注射用水的管路相同的材料,所述换热原管3采用与输送注射用水的管路相同的管材及规格。
在上述实施例中,在一实施例中,换热原管2的材质为钢材、合金、聚四氟乙烯,钢材、合金、聚四氟乙烯都具有热传导能力,换热原管2采用钢材、合金、聚四氟乙烯为材料制作而成,确保换热原管外腔5内的冷热能可快速对换热原管2内流动的注射用水进行换热。
如图1所示,进一步,所述降温设备还包括进料装置(未图示),所述换热媒入口8通过所述换热媒控制阀门7与所述进料装置连通。
在上述实施例中,通过进料装置可对换热媒入口8进行换热溶液的供给,从而使换热原管3内的注射溶液得到合理降温。
如图1所示,进一步地,所述降温设备还包括温度传感器10,所述温度传感器10设于所述卫生卡接式出料口2处。
在上述实施例中,温度传感器10的设置,可检测卫生卡接式出料口2的注射溶液的温度,通过换热媒控制阀门7进行智能控制排放注射溶液。
如图1及图2所示,进一步地,所述降温设备还包括两组高压罐11及最终排放阀门12,两组所述高压罐11与所述卫生卡接式进料口1连通,卫生卡接式出料口2与最终排放阀门12连接,所述换热装置4对高压罐11内物料进行平衡换热。
在上述实施例中,高压罐11为保温灭活罐,其中一高压罐内灭活后的高温高压料通过卫生卡接式进料口1进到换热原管3内,在最终排放阀门12的控制下对换热原管外腔5内的冷物料进行平衡换热,换热原管外腔5内升温后的物料进到另一高压罐11进行灭活,通过自控程序循环运作,即能符合出料要求,又达到节能、加速效果。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种原管换热注射用水降温设备,其特征在于,包括卫生卡接式进料口、卫生卡接式出料口、换热原管和换热装置,所述卫生卡接式进料口设于换热原管的一端,所述卫生卡接式出料口设于换热原管的另一端,所述卫生卡接式进料口、换热原管及卫生卡接式出料口依次连通设置,所述换热装置与所述换热原管连接,所述换热原管采用直线式或原管折返排列式;
所述换热装置包括换热原管外腔、带0-20毫米长扰动棒的倾角旋片及换热媒控制阀门,所述换热原管外腔套设于换热原管上,所述带0-20毫米长扰动棒的倾角旋片设于换热原管外腔内表面,所述换热原管外腔底部设有换热媒入口,所述换热媒控制阀门与所述换热媒入口连接。
2.根据权利要求1所述的原管换热注射用水降温设备,其特征在于,所述换热原管采用与输送注射用水的管路相同的管材及规格。
3.根据权利要求1所述的原管换热注射用水降温设备,其特征在于,还包括进料装置,所述换热媒入口通过所述换热媒控制阀门与所述进料装置连通。
4.根据权利要求1所述的原管换热注射用水降温设备,其特征在于,还包括温度传感器,所述温度传感器设于所述卫生卡接式出料口处。
5.根据权利要求1所述的原管换热注射用水降温设备,其特征在于,还包括两组高压罐及最终排放阀门,两组所述高压罐与所述卫生卡接式进料口连通,卫生卡接式出料口与最终排放阀门连接,所述换热装置对高压罐内物料进行平衡换热。
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