CN215691712U - 一种蒸发浓缩设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及浓缩器技术领域，公开了一种蒸发浓缩设备，包括设备主体和设置在设备主体上的热交换机构，设备主体包括第一罐体和与第一罐体相同构造的第二罐体和第三罐体，热交换机构包括设置在第一罐体、第二罐体和第三罐体内部的热水腔，通过在进料口处灌入原料，真空泵使得第一罐体、第二罐体和第三罐体内部处于负压状态，启动电磁加热管和水泵，物料从流体管处沿着管壁流向漏斗，在热水腔内部热水和真空的环境下，物料开始蒸发，其部分水蒸气冷凝后沿着热水腔外壁和螺旋形挡板流进排液口内，剩余水蒸气在真空泵作用下进入冷水箱内冷却，经过一次蒸发的物料在输料泵和输料管作用下经过第二罐体和第三罐体再次经过两次蒸发，蒸发效率好。

Description

一种蒸发浓缩设备

技术领域

本实用新型涉及浓缩器技术领域，具体为一种蒸发浓缩设备。

背景技术

浓缩器是指在中药、保健品、天然调味品、食品添加剂、食品、化工等行业的浓缩生产工艺的设备，自浓缩器发明以来，被广泛用于化学工业、医药生产与加工工业、矿石加工工业，污水处理等诸多领域。

市面上现有两种浓缩器，一种是三效蒸发浓缩器，其原理是经过三次蒸发浓缩，浓缩效果更好，第二种是低温真空浓缩器，其原理是利用真空环境下低温也能进行蒸发，比较节省能源，这两种蒸发器各有各的优点，但是市面上现有的蒸发器并不能同时具备浓缩效果好和节省热能源的优点，并且现有的加热结构过于复杂且加热效果差。

针对以上问题，提出了一种蒸发浓缩设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蒸发浓缩设备，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中市面上现有的蒸发器并不能同时具备浓缩效果好和节省热能源的优点，并且现有的加热结构过于复杂且加热效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸发浓缩设备，包括设备主体和设置在设备主体上的热交换机构，所述设备主体包括第一罐体和与第一罐体相同构造的第二罐体和第三罐体，热交换机构包括设置在第一罐体、第二罐体和第三罐体内部的热水腔；

所述热水腔上均匀分布有上下贯穿的流体管，热交换机构还包括设置在第二罐体后端的热水箱，热水箱的两侧分别通过回流管和进水管与第一罐体和第三罐体内部的热水腔相贯通，且相邻的两组所述的热水腔之间通过连通管相贯通。

进一步地，所述热水腔与第一罐体、第二罐体和第三罐体的内壁之间均固定连接有螺旋形挡板，第一罐体、第二罐体和第三罐体的外部均设置有排液口，且排液口的内侧与螺旋形挡板的一端相对应。

进一步地，所述第一罐体、第二罐体和第三罐体的内部下方均设置有漏斗，且第一罐体内部的漏斗与第二罐体内部上方通过输料管相贯通，第二罐体内部的漏斗与第三罐体内部上方通过输料管相贯通，第三罐体内部的漏斗上固定连接有贯穿第三罐体外部的出料口，第一罐体的外壁上方设置有贯穿内部的进料口。

进一步地，所述输料管上均设置有输料泵，第一罐体、第二罐体和第三罐体的内部位于热水腔的上方均设置有蒸发腔体。

进一步地，所述热水箱的内部设置有电磁加热管，热水箱的内部设置有水泵，且水泵与进水管固定连接。

进一步地，所述热交换机构还包括固定连接在热水箱顶部的冷水箱，冷水箱的顶部固定连接有排气管，排气管的另一端固定连接有四通管，四通管的另一端分别与第一罐体、第二罐体和第三罐体的顶部固定连接。

进一步地，所述排气管上靠近冷水箱的顶部设置有真空泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型提出的一种蒸发浓缩设备，通过在进料口处灌入原料，启动真空泵，真空泵使得第一罐体、第二罐体和第三罐体内部处于负压状态，启动电磁加热管和水泵，物料从流体管处沿着管壁流向漏斗，在热水腔内部热水和真空的环境下，物料开始蒸发，其部分水蒸气冷凝后沿着热水腔外壁和螺旋形挡板流进排液口内，剩余水蒸气在真空泵作用下进入冷水箱内冷却，经过一次蒸发的物料在输料泵和输料管作用下经过第二罐体和第三罐体再次经过两次蒸发，蒸发效率好。

2.本实用新型提出的一种蒸发浓缩设备，电磁加热管将热水箱内水加热，通过水泵和连通管将热水分配至三组的热水腔内部，最终由回流管回流至热水箱内部继续加热循环，由于热水腔内部热水与流体管外壁充分接触，加热效果好，配合真空环境，有利于节省能源。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一罐体结构剖视图；

图3为本实用新型的热水箱和冷水箱结构爆炸图；

图4为本实用新型的热水腔结构示意图。

图中：1、设备主体；11、第一罐体；111、进料口；12、第二罐体；13、第三罐体；131、出料口；14、排液口；15、蒸发腔体；2、热交换机构；21、热水腔；211、流体管；212、螺旋形挡板；22、漏斗；221、输料管；222、输料泵；23、热水箱；231、电磁加热管；232、进水管；233、水泵；234、回流管；235、连通管；24、冷水箱；241、真空泵；242、排气管；243、四通管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种蒸发浓缩设备，包括设备主体1和设置在设备主体1上的热交换机构2，设备主体1包括第一罐体11和与第一罐体11相同构造的第二罐体12和第三罐体13，热交换机构2包括设置在第一罐体11、第二罐体12和第三罐体13内部的热水腔21，热水腔21上均匀分布有上下贯穿的流体管211，热交换机构2还包括设置在第二罐体12后端的热水箱23，热水箱23的两侧分别通过回流管234和进水管232与第一罐体11和第三罐体13内部的热水腔21相贯通，且相邻的两组的热水腔21之间通过连通管235相贯通。

热水腔21与第一罐体11、第二罐体12和第三罐体13的内壁之间均固定连接有螺旋形挡板212，第一罐体11、第二罐体12和第三罐体13的外部均设置有排液口14，且排液口14的内侧与螺旋形挡板212的一端相对应，第一罐体11、第二罐体12和第三罐体13的内部下方均设置有漏斗22，且第一罐体11内部的漏斗22与第二罐体12内部上方通过输料管221相贯通，第二罐体12内部的漏斗22与第三罐体13内部上方通过输料管221相贯通，第三罐体13内部的漏斗22上固定连接有贯穿第三罐体13外部的出料口131，第一罐体11的外壁上方设置有贯穿内部的进料口111，输料管221上均设置有输料泵222，第一罐体11、第二罐体12和第三罐体13的内部位于热水腔21的上方均设置有蒸发腔体15。

请参阅图3-4，热水箱23的内部设置有电磁加热管231，热水箱23的内部设置有水泵233，且水泵233与进水管232固定连接，热交换机构2还包括固定连接在热水箱23顶部的冷水箱24，冷水箱24的顶部固定连接有排气管242，排气管242的另一端固定连接有四通管243，四通管243的另一端分别与第一罐体11、第二罐体12和第三罐体13的顶部固定连接，排气管242上靠近冷水箱24的顶部设置有真空泵241。

工作原理：通过在进料口111处灌入原料，启动真空泵241，真空泵241使得第一罐体11、第二罐体12和第三罐体13内部处于负压状态，启动电磁加热管231和水泵233，电磁加热管231将热水箱23内水加热，通过水泵233和连通管235将热水分配至三组的热水腔21内部，最终由回流管234回流至热水箱23内部继续加热循环，物料从流体管211处沿着管壁流向漏斗22，在热水腔21内部热水和真空的环境下，物料开始蒸发，其部分水蒸气冷凝后沿着热水腔21外壁和螺旋形挡板212流进排液口14内，剩余水蒸气在真空泵241作用下进入冷水箱24内冷却，经过一次蒸发的物料在输料泵222和输料管221作用下经过第二罐体12和第三罐体13再次经过两次蒸发。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种蒸发浓缩设备，包括设备主体(1)和设置在设备主体(1)上的热交换机构(2)，其特征在于：所述设备主体(1)包括第一罐体(11)和与第一罐体(11)相同构造的第二罐体(12)和第三罐体(13)，热交换机构(2)包括设置在第一罐体(11)、第二罐体(12)和第三罐体(13)内部的热水腔(21)；

所述热水腔(21)上均匀分布有上下贯穿的流体管(211)，热交换机构(2)还包括设置在第二罐体(12)后端的热水箱(23)，热水箱(23)的两侧分别通过回流管(234)和进水管(232)与第一罐体(11)和第三罐体(13)内部的热水腔(21)相贯通，且相邻的两组所述的热水腔(21)之间通过连通管(235)相贯通。

2.根据权利要求1所述的一种蒸发浓缩设备，其特征在于：所述热水腔(21)与第一罐体(11)、第二罐体(12)和第三罐体(13)的内壁之间均固定连接有螺旋形挡板(212)，第一罐体(11)、第二罐体(12)和第三罐体(13)的外部均设置有排液口(14)，且排液口(14)的内侧与螺旋形挡板(212)的一端相对应。

3.根据权利要求1所述的一种蒸发浓缩设备，其特征在于：所述第一罐体(11)、第二罐体(12)和第三罐体(13)的内部下方均设置有漏斗(22)，且第一罐体(11)内部的漏斗(22)与第二罐体(12)内部上方通过输料管(221)相贯通，第二罐体(12)内部的漏斗(22)与第三罐体(13)内部上方通过输料管(221)相贯通，第三罐体(13)内部的漏斗(22)上固定连接有贯穿第三罐体(13)外部的出料口(131)，第一罐体(11)的外壁上方设置有贯穿内部的进料口(111)。

4.根据权利要求3所述的一种蒸发浓缩设备，其特征在于：所述输料管(221)上均设置有输料泵(222)，第一罐体(11)、第二罐体(12)和第三罐体(13)的内部位于热水腔(21)的上方均设置有蒸发腔体(15)。

5.根据权利要求1所述的一种蒸发浓缩设备，其特征在于：所述热水箱(23)的内部设置有电磁加热管(231)，热水箱(23)的内部设置有水泵(233)，且水泵(233)与进水管(232)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种蒸发浓缩设备，其特征在于：所述热交换机构(2)还包括固定连接在热水箱(23)顶部的冷水箱(24)，冷水箱(24)的顶部固定连接有排气管(242)，排气管(242)的另一端固定连接有四通管(243)，四通管(243)的另一端分别与第一罐体(11)、第二罐体(12)和第三罐体(13)的顶部固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种蒸发浓缩设备，其特征在于：所述排气管(242)上靠近冷水箱(24)的顶部设置有真空泵(241)。

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