CN217383415U - 一种新型高吸收性树脂生产用水冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型高吸收性树脂生产用水冷却装置，包括：箱体，所述箱体内部固定安装水冷组件，所述水冷组件输出端固定连接换热器，所述箱体内壁固定安装高吸收性树脂冷却箱组件，所述高吸收性树脂冷却箱组件位于水冷组件上方，所述箱体包括外箱体，所述外箱体底部四角处固定安装支架，所述外箱体底部内壁固定安装水箱，所述水箱左端内侧底部开设回水槽，所述水冷组件包括循环泵所述固定安装在回水槽内壁，所述循环泵固定连接导管一，所述导管一均匀分布为网格状，本实用新型通过设置水冷组件，通过循环泵将冷却液抽送至导管一内通过喷头对冷却箱外壁进行水冷散热，使得散热更加均衡，提高了高吸收性树脂质地的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及树脂生产技术领域，尤其涉及一种新型高吸收性树脂生产用水冷却装置。
背景技术
高吸水性树脂是近年来开发的一种含有强亲水性基团并具有一定交联度的功能性高分子材料，以往使用的吸附材料，如纸、棉、麻等吸水能力只有自身重量的15-40倍，指去离子水，以下同，保水能力也相当差，70年代中期,美国农业部研究中心首先开发出一种高吸水性树脂,此后各种类型的高吸水性树脂相继出现，这些树脂不溶于水,也不溶于有机溶剂,能吸收数百倍至数千倍于自身重量的水,而且保水性强,即使加压水也不会被挤出,因而引起了世界各国的关注，近年来,高吸水树脂的工业生产能力不断扩大，并广泛应用于医疗卫生、建筑材料、环境保护、农业、林业及食品工业，高吸水性树脂发展很快，种类也日益增多，并且原料来源相当丰富，由于高吸水性树脂在分子结构上带有的亲水基团，或在化学结构上具有的低交联度或部分结晶结构又不尽相同，由此在赋予其高吸水性能的同时也形成了一些各自的特点，从原料来源、结构特点、性能特点、制品形态以及生产工艺等不同的角度出发，对高吸水性树脂进行分类，形成了多种多样的分类方法，在生产高吸收性树脂时，容易出现冷却不均，从而导致高吸水性树脂内部质地不均，影响高吸收性树脂品质和吸水性能不均，影响使用寿命和使用的质量。
因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种新型高吸收性树脂生产用水冷却装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型高吸收性树脂生产用水冷却装置。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
本实用新型的一种新型高吸收性树脂生产用水冷却装置，包括：箱体，所述箱体内部固定安装水冷组件，所述水冷组件输出端固定连接换热器，所述箱体内壁固定安装高吸收性树脂冷却箱组件，所述高吸收性树脂冷却箱组件位于水冷组件上方，所述箱体包括外箱体，所述外箱体底部四角处固定安装支架，所述外箱体底部内壁固定安装水箱，所述水箱左端内侧底部开设回水槽，所述水冷组件包括循环泵所述固定安装在回水槽内壁，所述循环泵固定连接导管一，所述导管一均匀分布为网格状，所述导管一顶部均匀安装喷头，所述换热器包括散热转轴、散热板和液氮箱，所述高吸收性树脂冷却箱组件包括冷却箱、导流管和进料管。
进一步的，所述水箱顶部设有洼坑，所述洼坑与回水槽呈对角分布，所述洼坑为水箱顶部最低处。
进一步的，所述换热器包括壳体，所述壳体右端外壁固定连接歧管一，所述歧管一与洼坑内壁之间固定连接排水管。
进一步的，所述壳体前后两侧内壁之间通过轴承转动连接散热转轴，所述散热转轴外壁均匀固定安装散热板，所述散热板厚度设置为5毫米。
进一步的，所述壳体内壁固定安装液氮箱，所述液氮箱位于散热转轴左侧，所述液氮箱包括侧箱体，所述侧箱体前后对称设有两组。
进一步的，内侧所述侧箱体顶部开设加注口，两组所述侧箱体之间固定连接换热管，所述换热管均匀分布在侧箱体外壁上。
进一步的，所述壳体左侧外壁固定连接歧管二，所述歧管二左侧端部固定连接回水管，所述回水管端部延伸至水箱内部的回水槽内。
进一步的，所述冷却箱设置为矩形，所述冷却箱均匀设有十六个，十六个冷却箱之间依次通过导流管固定连接，右侧端部所述冷却箱外壁固定连接进料管，所述进料管延伸至外箱体外侧。
在上述技术方案中，本实用新型提供的一种新型高吸收性树脂生产用水冷却装置，具有以下有益效果：
1.通过设置冷却箱，将加工后的待冷却的高吸收性树脂通过进料管导入到冷却箱内，然后通过导流管将高吸收性树脂导入到其他各个冷却箱内部，在高吸收性树脂流动的过程中充分与冷却箱和导流管内壁接触，提高了高吸收性树脂的散热效果；
2.通过设置水冷组件，通过循环泵将冷却液抽送至导管一内通过喷头对冷却箱外壁进行水冷散热，使得散热更加均衡，提高了高吸收性树脂质地的稳定性；
3.通过设置换热器，将对冷却箱外壁喷淋回落的水进行散热，通过冷却液水流经过散热转轴和散热板进行散热，随后将冷却液与装有液氮的换热管接触，加速对冷却液进行散热，方便快速降低冷却液的温度，提高了散热的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种新型高吸收性树脂生产用水冷却装置的俯视图；
图2为本实用新型实施例提供的一种新型高吸收性树脂生产用水冷却装置的喷头安装结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的一种新型高吸收性树脂生产用水冷却装置的水冷组件安装结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的一种新型高吸收性树脂生产用水冷却装置的换热器结构示意图。
附图标记说明：箱体100、外箱体110、水箱120、回水槽130、洼坑140、支架150、水冷组件200、循环泵210、导管一220、喷头230、排水管240、换热器300、壳体310、歧管一320、散热转轴330、散热板331、液氮箱400、加注口410、侧箱体420、换热管430、歧管二440、回水管450、高吸收性树脂冷却箱组件500、冷却箱510、导流管520、进料管530。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
参见图1-图4所示；
本实用新型的一种新型高吸收性树脂生产用水冷却装置，包括：箱体100，箱体100内部固定安装水冷组件200，水冷组件200输出端固定连接换热器300，箱体100内壁固定安装高吸收性树脂冷却箱组件500，高吸收性树脂冷却箱组件500位于水冷组件200上方，箱体100包括外箱体110，外箱体110底部四角处固定安装支架150，外箱体110底部内壁固定安装水箱120，水箱120左端内侧底部开设回水槽130，水冷组件200包括循环泵210固定安装在回水槽130内壁，循环泵210固定连接导管一220，导管一220均匀分布为网格状，导管一220顶部均匀安装喷头230，换热器300包括散热转轴330、散热板331和液氮箱400，高吸收性树脂冷却箱组件500包括冷却箱510、导流管520和进料管530，水箱120顶部设有洼坑140，洼坑140与回水槽130呈对角分布，洼坑140为水箱120顶部最低处，具体的，水冷组件200具有对高吸收性树脂进行水冷散热的作用，高吸收性树脂冷却箱组件500具有盛放高吸收性树脂进行冷却的作用，水箱120具有盛放冷却液的作用，回水槽130具有方便回水的作用，循环泵210具有方便将冷却液抽送至导管一220的作用，喷头230具有方便对冷却箱510外壁进行均匀喷水的作用，导管一220具有方便安装喷头230的作用，进料管530具有方便将高吸收性树脂导入到冷却箱510内的作用，洼坑140具有冷却液进入到排水管240的作用，方便进行水循环。
优选的，换热器300包括壳体310，壳体310右端外壁固定连接歧管一320，歧管一320与洼坑140内壁之间固定连接排水管240，壳体310前后两侧内壁之间通过轴承转动连接散热转轴330，散热转轴330外壁均匀固定安装散热板331，散热板331厚度设置为5毫米，壳体310内壁固定安装液氮箱400，液氮箱400位于散热转轴330左侧，液氮箱400包括侧箱体420，侧箱体420前后对称设有两组，内侧侧箱体420顶部开设加注口410，两组侧箱体420之间固定连接换热管430，换热管430均匀分布在侧箱体420外壁上，壳体310左侧外壁固定连接歧管二440，歧管二440左侧端部固定连接回水管450，回水管450端部延伸至水箱120内部的回水槽130内，具体的，壳体310具有方便安装热转轴330的作用，热转轴330具有方便安装散热板331的作用，散热板331材质为金属铜具有方便对冷却液进行散热的作用，排水管240具有方便将洼坑140内冷却液导入到歧管一320内的作用，歧管一320具有方便散热的作用，液氮箱400具有方便盛饭液氮，对冷却液进行散热的作用，提高冷却液的散热效果，换热管430具有方便使得液氮与冷却液进行换热的作用，回水管450具有方便将壳体310内冷却液回流到回水槽130内进行水循环的作用。
优选的，冷却箱510设置为矩形，冷却箱510均匀设有十六个，十六个冷却箱510之间依次通过导流管520固定连接，右侧端部冷却箱510外壁固定连接进料管530，进料管530延伸至外箱体110外侧，具体，冷却箱510具有方便将高吸收性树脂分散放置，提高散热效率的作用，导流管520具有方便高吸收性树脂流动到其他冷却箱510内的作用，增大冷却箱510内壁与高吸收性树脂的接触面积，提高散热效果。
本实用新型在使用时，本领域技术人员通过将待冷却的高吸收性树脂通入到进料管530内，高吸收性树脂进入到冷却箱510内，随后通过导流管520进入到其他冷却箱510内，通过驱动循环泵210，将回水槽130内的冷却液抽送至导管一220内，通过喷头230将冷却液均匀喷射到冷却箱510外壁进行水冷散热，然后冷却液回落到水箱120内，然后冷却液在重力作用下流入到洼坑140处，在通过排水管240进入到歧管一320，然后流入到壳体310内，冷却液推动散热转轴330和散热板331转动，同时通过散热转轴330和散热板331对冷却液进行散热，然后冷却液流入到换热管430处，冷却液在液氮作用下进一步降低温度，然后冷却液通过回水管450进入到回水槽130内进行散热水循序。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (8)
1.一种新型高吸收性树脂生产用水冷却装置，包括：箱体(100)，所述箱体(100)内部固定安装水冷组件(200)，所述水冷组件(200)输出端固定连接换热器(300)，所述箱体(100)内壁固定安装高吸收性树脂冷却箱组件(500)，所述高吸收性树脂冷却箱组件(500)位于水冷组件(200)上方，其特征在于，所述箱体(100)包括外箱体(110)，所述外箱体(110)底部四角处固定安装支架(150)，所述外箱体(110)底部内壁固定安装水箱(120)，所述水箱(120)左端内侧底部开设回水槽(130)，所述水冷组件(200)包括循环泵(210)所述固定安装在回水槽(130)内壁，所述循环泵(210)固定连接导管一(220)，所述导管一(220)均匀分布为网格状，所述导管一(220)顶部均匀安装喷头(230)，所述换热器(300)包括散热转轴(330)、散热板(331)和液氮箱(400)，所述高吸收性树脂冷却箱组件(500)包括冷却箱(510)、导流管(520)和进料管(530)。
2.根据权利要求1所述的一种新型高吸收性树脂生产用水冷却装置，其特征在于，所述水箱(120)顶部设有洼坑(140)，所述洼坑(140)与回水槽(130)呈对角分布，所述洼坑(140)为水箱(120)顶部最低处。
3.根据权利要求1所述的一种新型高吸收性树脂生产用水冷却装置，其特征在于，所述换热器(300)包括壳体(310)，所述壳体(310)右端外壁固定连接歧管一(320)，所述歧管一(320)与洼坑(140)内壁之间固定连接排水管(240)。
4.根据权利要求3所述的一种新型高吸收性树脂生产用水冷却装置，其特征在于，所述壳体(310)前后两侧内壁之间通过轴承转动连接散热转轴(330)，所述散热转轴(330)外壁均匀固定安装散热板(331)，所述散热板(331)厚度设置为5毫米。
5.根据权利要求4所述的一种新型高吸收性树脂生产用水冷却装置，其特征在于，所述壳体(310)内壁固定安装液氮箱(400)，所述液氮箱(400)位于散热转轴(330)左侧，所述液氮箱(400)包括侧箱体(420)，所述侧箱体(420)前后对称设有两组。
6.根据权利要求5所述的一种新型高吸收性树脂生产用水冷却装置，其特征在于，内侧所述侧箱体(420)顶部开设加注口(410)，两组所述侧箱体(420)之间固定连接换热管(430)，所述换热管(430)均匀分布在侧箱体(420)外壁上。
7.根据权利要求6所述的一种新型高吸收性树脂生产用水冷却装置，其特征在于，所述壳体(310)左侧外壁固定连接歧管二(440)，所述歧管二(440)左侧端部固定连接回水管(450)，所述回水管(450)端部延伸至水箱(120)内部的回水槽(130)内。
8.根据权利要求1所述的一种新型高吸收性树脂生产用水冷却装置，其特征在于，所述冷却箱(510)设置为矩形，所述冷却箱(510)均匀设有十六个，十六个冷却箱(510)之间依次通过导流管(520)固定连接，右侧端部所述冷却箱(510)外壁固定连接进料管(530)，所述进料管(530)延伸至外箱体(110)外侧。
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