CN217383304U - 冷媒散热器、空调变频器及电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冷媒散热器、空调变频器及电子设备。一种冷媒散热器，包括：板体，板体内设有多条用于流通冷媒的流道，板体内的相对两端分别设有第一集流腔与第二集流腔，第一集流腔远离第二集流腔的一端设有第一通孔，第二集流腔远离第一集流腔的一端设有第二通孔，第一集流腔与第二集流腔相对的一端通过多条流道相互连通。上述冷媒散热器，使得冷媒在流经冷媒散热器时首先于第一集流腔中聚集，之后冷媒经过多个流道均匀分流流向第二集流腔并于第二集流腔中汇聚混合，提升了冷媒在板体中的流动长度，并提升了板体内空间的利用率，使得板体能够均匀降温，从而提升换热效果。

Description

冷媒散热器、空调变频器及电子设备

技术领域

本实用新型涉及制冷技术领域，特别是涉及冷媒散热器、空调变频器及电子设备。

背景技术

由于应用于空调变频器的变频模块、以及电子设备中的电子器件等元件，在应用过程中通常会产生电子热的现象，若热量不及时排出，会造成元件故障等问题，严重时会造成短路甚至起火等现象。因此，在变频模块、电子器件等元件的背部通常会安装有散热器，用于将元件产生的热量带走。

目前，常见的散热器种类有冷媒散热器和强制对流风冷散热器等。其中，冷媒散热器由于具有换热效果好、成本较低等优势，应用较为广泛，常见应用于空调器中。传统的冷媒散热器通常是将冷热流体均放置在同一块换热铝板中，其中，热流体在整个换热过程中并没有起到一个很好的冷却作用，尤其是当发热元件温度过高时，热流体没有起到冷却作用，反而存在负面影响，浪费了有效换热面积。因此，开发一种具有良好的换热效果的冷媒散热器具有重要意义。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术中的散热器存在换热效果较差的问题，提供一种冷媒散热器、空调变频器及电子设备。

一种冷媒散热器，包括：

板体，所述板体内设有多条用于流通冷媒的流道，所述板体内的相对两端分别设有第一集流腔与第二集流腔，所述第一集流腔远离所述第二集流腔的一端设有第一通孔，所述第二集流腔远离所述第一集流腔的一端设有第二通孔，所述第一集流腔与所述第二集流腔相对的一端通过多条所述流道相互连通。

上述冷媒散热器，通过在板体内的相对两端分别设有第一集流腔与第二集流腔，并在第一集流腔与第二集流腔之间通过多个流道相互连通，使得冷媒在流经冷媒散热器时首先与第一集流腔中聚集，之后冷媒经过多个流道均匀分流流向第二集流腔并与第二集流腔中汇聚混合，提升了冷媒在板体中的流动长度，并提升了板体内的空间利用率，使得板体能够均匀降温，从而提升换热效果。

在其中一个实施例中，所述第一通孔的内径小于所述第二通孔的内径，所述第一通孔用于使冷媒流入，所述第二通孔用于使冷媒流出。

在其中一个实施例中，所述板体还包括第一连通件与第二连通件，所述第一连通件与所述第二连通件为一端开口的壳体结构，所述第一连通件的外壁固定连接于所述第一集流腔的内壁，所述第一连通件的开口方向朝向所述流道，所述第一通孔位于所述第一连通件远离所述流道的一端；

所述第二连通件的外壁固定连接于所述第二集流腔的内壁，所述第二连通件的开口方向朝向所述流道，所述第二通孔位于所述第二连通件远离所述流道的一端。

在其中一个实施例中，所述冷媒散热器还包括第一连通嘴与第二连通嘴，所述第一连通嘴的一端连接于所述第一通孔，所述第一连接嘴的内径自靠近所述第一通孔的一端至另一端逐渐减小；

所述第二连通嘴的一端连接于所述第二通孔，所述第二连通嘴的内径自靠近所述第二通孔的一端至另一端逐渐减小。

在其中一个实施例中，所述冷媒散热器还包括进液管以及出液管，所述进液管的一端连接于所述第一连通嘴远离所述第一通孔的一端，所述出液管的一端连接于所述第二连通嘴远离所述第二通孔的一端，所述进液管的内径小于所述出液管的内径。

在其中一个实施例中，所述流道的内径沿轴线方向呈周期性变化。

在其中一个实施例中，所述流道的内壁呈波纹管状或锯齿管状。

在其中一个实施例中，多个所述流道之间相互平行设置。

一种空调变频器，包括变频模块、以及如前述任一实施例所述的冷媒散热器，所述冷媒散热器的板体的一侧贴合于所述变频模块的表面。

上述空调变频器，应用前述任一实施例所述的冷媒散热器，通过将冷媒散热器的板体的一侧贴合于变频模块的表面，使得变频模块能够均匀降温，从而提升空调变频器的换热效果。

一种电子设备，包括发热元件、以及如前述任一实施例所述的冷媒散热器，所述冷媒散热器的所述板体的一侧贴合于所述发热元件的表面。

上述电子设备，应用前述任一实施例所述的冷媒散热器，通过将冷媒散热器的所述板体的一侧贴合于发热元件的表面，使得发热元件能够均匀降温，从而提升电子设备的换热效果。

附图说明

图1为一实施例的冷媒散热器的结构示意图；

图2为一实施例的冷媒散热器的三维结构示意图；

图3为一实施例的空调变频器的液流图示意图。

图中：

100、冷媒散热器；10、板体；11、第一集流腔；12、第二集流腔；13、流道；21、第一连通件；22、第一连通嘴；23、进液管；31、第二连通件；32、第二连通嘴；33、出液管；200、空调变频器；210、冷凝器；220、蒸发器；230、膨胀阀；240、压缩机。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

一方面，本申请提供一种冷媒散热器100。请参考图1至图2，图1至图2 中示出的一实施例的冷媒散热器100，包括：板体10，板体10内设有多条用于流通冷媒的流道13，提升板体10内的空间利用率，从而冷媒能够与板体10获得充分地接触。可以理解的是，板体10的材料可为任何能够吸收热量材料。优选地，板体10为铝板，使得本体能够具有较好的吸热能力，并且能够降低冷媒散热器100的制作成本。

进一步地，板体10内的相对两端分别设有第一集流腔11与第二集流腔12，第一集流腔11远离第二集流腔12的一端设有第一通孔，第二集流腔12远离第一集流腔11的一端设有第二通孔，第一集流腔11与第二集流腔12相对的一端通过多条流道13相互连通。具体地，冷媒的流动方向为通过第一集流腔11一端的开口流入第一集流腔11中，之后冷媒均匀分流至多个流道13中并与第二集流腔12中汇聚，第二集流腔12中的冷媒通过第二集流腔12一端的开口流出，从而实现冷媒将板体10内的热量带出。

上述冷媒散热器100，通过在板体10内的相对两端分别开设第一集流腔11 与第二集流腔12，并通过第一集流腔11与第二集流腔12之间通过多个流道13 相互连通，使得冷媒在流经冷媒散热器100时首先于第一集流腔11中聚集，之后冷媒经过多个流道13均匀分流流向第二集流腔12并于第二集流腔12中汇聚混合，提升了冷媒在板体10中的流动长度，并提升了板体10内空间的利用率，使得板体10能够均匀降温，从而提升换热效果。

在其中一个实施例中，第一通孔的内径小于第二通孔的内径。其中，第一通孔用于使冷媒流入，第二通孔用于使冷媒流出。由于在冷媒散热器100工作的过程中，冷媒流入板体10后经过在板体内的流动吸收热量，从而冷媒在第二通孔的温度高于在第一通孔时的温度。若第一通孔与第二通孔的孔径相同，则会造成冷媒在第二通孔处的流动速度小于在第一通孔处的流动速度，影响板体 10内冷媒的整体流速，造成板体10内的冷媒流速减缓，影响换热效率。因此，通过第一通孔的内径小于第二通孔的内径，利用流体力学中的伯努利原理，能够使板体10内的冷媒流速保持恒定，即进液速度等于出液速度，防止板体10 内的冷媒流速减缓，有效地保证了冷媒散热器100的换热效果。

在其中一个实施例中，板体10还包括第一连通件21与第二连通件31。具体地，第一连通件21与第二连通件31为一端开口的壳体结构。第一连通件21 的外壁固定连接于第一集流腔11的内壁，第一连通件21的开口方向朝向流道 13，第一通孔位于第一连通件21远离流道13的一端。具体地，冷媒通过第一通孔流入第一集流腔11中。进一步地，第二连通件31的外壁固定连接于第二集流腔12的内壁，第二连通件31的开口方向朝向流道13，第二通孔位于第二连通件31远离流道13的一端。具体地，冷媒通过第二通孔从第二集流腔12中流出。进一步地，第一连通件21与第一集流腔11之间可通过焊接、粘接、卡接、过盈配合等方式实现固定连接，第二连通件31与第二集流腔12之间同理。通过设置第一连通件21与第二连通件31，能够简化板体10的加工工艺，也便于后期对板体10的疏通与维护。

在其中一个实施例中，冷媒散热器100还包括第一连通嘴22与第二连通嘴 32，第一连通嘴22的一端连接于第一通孔，第一连接嘴的内径自靠近第一连通孔的一端至另一端逐渐减小。第二连通嘴32的一端连接于第二通孔，第二连通嘴32的内径自靠近第二通孔的一端至另一端逐渐减小。具体地，第一连通嘴22用于进液，第二连通嘴32用于出液。从而，冷媒流经第一连通嘴22时的流体截面逐渐增大，有助于减缓流动速度，增强冷媒散热器100的换热能力。冷媒流经第二连通嘴32时的截面逐渐减小，有助于使第二集流腔12中的冷媒加速排出，防止冷媒吸收热量升温后对换热效果产生负面影响。进一步地，基于冷媒热胀冷缩的原理，冷媒在第二连通嘴32处的温度高于在第一连通嘴22 处的温度。在本实施例中，第二连通嘴32的最小内径大于第一连通嘴22的最小内径，能够使板体10内的冷媒流速保持恒定，即进液速度等于出液速度，有效地保证了冷媒散热器100的换热效果。

在其中一个实施例中，冷媒散热器100还包括进液管23以及出液管33，进液管23的一端连接于第一连通嘴22远离第一通孔的一端，出液管33的一端连接于第二连通嘴32远离第二通孔的一端。进一步地，进液管23的内径小于出液管33的内径，以便于进液管23、出液管33分别与第一连接嘴、第二连接嘴之间产生连接，同时使板体10内的冷媒流速保持恒定，防止由于冷媒的热胀冷缩现象造成板体10内的冷媒流速减缓，使板体10内的进液速度等于出液速度，有效地保证了冷媒散热器100的换热效果。进一步地，进液管23、出液管33均可为直管、弯管、折线管等，具体形状可根据实际需要进行设置。在其中一个实施例中，流道13的内径沿轴线方向呈周期性变化。具体地，流道13 的内壁可呈波纹管状、锯齿管状、螺纹状、马赛克状等。通过设置流道13的内径沿轴线方向呈周期性变化，增强冷媒流通时的扰动，时的流体在流道13截面内不断代表方向和流速，增加流道13内冷媒出现紊流的现象，减薄边界层、增强相变换热，从而增大传热系数，加强冷媒散热器100的换热效果。

在一些实施例中，多个流道13之间相互平行设置。进一步地，流道13的轴线可为直线、曲线、折线等。当流道13的轴线为直线时，能够简化板体10 的加工工艺，降低冷媒散热器100的制作成本。当流道13的轴线为曲线、折线等时，能够延长冷媒在板体10内的流动长度，提升流道13对板体10内部的空间利用率，进一步地提升冷媒散热器100的换热性能，提高换热效率。

另一方面，本申请提供一种空调变频器，包括变频模块、以及如前述任一实施例的冷媒散热器100，冷媒散热器100的板体10的一侧贴合于变频模块的表面。请参考图3，图3示出的空调器还包括冷凝器210、蒸发器220、膨胀阀 230以及压缩机240。其中，冷媒的流动方向为在冷凝器210、蒸发器220、冷媒散热器100、膨胀阀230以及压缩机240组成的环形管路中循环实现热量转换。

上述空调变频器，应用前述任一实施例的冷媒散热器100，通过将冷媒散热器100的板体10的一侧贴合于变频模块的表面，使得变频模块能够均匀降温，从而提升空调变频器的换热效果。

再一方面，本申请提供一种电子设备，包括发热元件、以及如前述任一实施例的冷媒散热器100，冷媒散热器100的板体10的一侧贴合于发热元件的表面。

上述电子设备，应用前述任一实施例的冷媒散热器100，通过将冷媒散热器 100的板体10的一侧贴合于发热元件的表面，使得发热元件能够均匀降温，从而提升电子设备的换热效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种冷媒散热器，其特征在于，所述冷媒散热器包括：

板体，所述板体内设有多条用于流通冷媒的流道，所述板体内的相对两端分别设有第一集流腔与第二集流腔，所述第一集流腔远离所述第二集流腔的一端设有第一通孔，所述第二集流腔远离所述第一集流腔的一端设有第二通孔，所述第一集流腔与所述第二集流腔相对的一端通过多条所述流道相互连通。

2.根据权利要求1所述的冷媒散热器，其特征在于，所述第一通孔的内径小于所述第二通孔的内径，所述第一通孔用于使冷媒流入，所述第二通孔用于使冷媒流出。

3.根据权利要求2所述的冷媒散热器，其特征在于，所述板体还包括第一连通件与第二连通件，所述第一连通件与所述第二连通件为一端开口的壳体结构，所述第一连通件的外壁固定连接于所述第一集流腔的内壁，所述第一连通件的开口方向朝向所述流道，所述第一通孔位于所述第一连通件远离所述流道的一端；

所述第二连通件的外壁固定连接于所述第二集流腔的内壁，所述第二连通件的开口方向朝向所述流道，所述第二通孔位于所述第二连通件远离所述流道的一端。

4.根据权利要求2所述的冷媒散热器，其特征在于，所述冷媒散热器还包括第一连通嘴与第二连通嘴，所述第一连通嘴的一端连接于所述第一通孔，所述第一连接嘴的内径自靠近所述第一通孔的一端至另一端逐渐减小；

所述第二连通嘴的一端连接于所述第二通孔，所述第二连通嘴的内径自靠近所述第二通孔的一端至另一端逐渐减小。

5.根据权利要求4所述的冷媒散热器，其特征在于，所述冷媒散热器还包括进液管以及出液管，所述进液管的一端连接于所述第一连通嘴远离所述第一通孔的一端，所述出液管的一端连接于所述第二连通嘴远离所述第二通孔的一端，所述进液管的内径小于所述出液管的内径。

6.根据权利要求1所述的冷媒散热器，其特征在于，所述流道的内径沿轴线方向呈周期性变化。

7.根据权利要求5所述的冷媒散热器，其特征在于，所述流道的内壁呈波纹管状或锯齿管状。

8.根据权利要求1所述的冷媒散热器，其特征在于，多个所述流道之间相互平行设置。

9.一种空调变频器，其特征在于，包括变频模块、以及如权利要求1-8任一项所述的冷媒散热器，所述冷媒散热器的所述板体的一侧贴合于所述变频模块的表面。

10.一种电子设备，其特征在于，包括发热元件、以及如权利要求1-8任一项所述的冷媒散热器，所述冷媒散热器的所述板体的一侧贴合于所述发热元件的表面。

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