CN217382966U - 一种适合处理废液量高占比的固废焚烧炉 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种适合处理废液量高占比的固废焚烧炉，涉及危废处理技术领域，其包括二燃室和上升烟道，所述上升烟道的顶部与二燃室的顶部相连通，所述上升烟道的下侧开设有与回转窑相连通的进气口，所述二燃室的下侧开设有与废热锅炉相连通的出气口，所述二燃室的顶部设置有助燃器，所述二燃室的上侧设置有雾化喷枪，所述上升烟道和二燃室的底部均设置有与捞渣机相连通的出渣口，所述二燃室位于出气口处设置有用于营造负压环境的抽气装置。本申请有助于使得液废燃烧充分，即有助于提高危废的处理效果。
Description
技术领域
本申请涉及危废处理技术领域，尤其是涉及一种适合处理废液量高占比的固废焚烧炉。
背景技术
目前在很多项目中会存在很多危废，危废通常包含固废和液废两种，经过回转窑燃烧之后，再经过二燃室，将灰渣和沿烟气分离，灰渣会进入水封式捞渣机内进行后续处理系统内，烟气会进入废热锅炉中进行降温，然后再进行处理。
如图1所示，现存在一种二燃室结构，包括二燃室本体1，二燃室本体1的下侧开设有进气口2，二燃室本体的上侧开设有出气口3，进气口2与回转窑相连通，出气口3与废热锅炉相连通，二燃室本体1的底部开设有与捞渣机相连通的出渣口4，二燃室本体1位于进气口2安装有助燃器5，图1中B为喷火方向。在实际中，危废从回转窑进入二燃室时，在助燃器的作用下，使得其中的危废再次进行燃烧，然后形成的固体灰渣会因在重力的作用下，落入捞渣机内，而后产生的烟气会从出气口进入废热锅炉内。
针对上述中的相关技术，发明人认为，由于二燃室构造的原因，当危废中液废比重较高时，会出现燃烧不充分的情况，即存在处理效果不佳的情况。
实用新型内容
为了使液废燃烧充分，提高危废的处理效果，本申请提供一种适合处理废液量高占比的固废焚烧炉。
本申请提供的一种适合处理废液量高占比的固废焚烧炉采用如下的技术方案：
一种适合处理废液量高占比的固废焚烧炉，包括二燃室和上升烟道，所述上升烟道的顶部与二燃室的顶部相连通，所述上升烟道的下侧开设有与回转窑相连通的进气口，所述二燃室的下侧开设有与废热锅炉相连通的出气口，所述二燃室的顶部设置有助燃器，所述二燃室的上侧设置有雾化喷枪，所述上升烟道和二燃室的底部均设置有与捞渣机相连通的出渣口，所述二燃室位于出气口处设置有用于营造负压环境的抽气装置。
通过采用上述技术方案，烟气从回转窑首先进入上升烟道，由于该装置内部为负压环境，烟气会不断上升，在上升过程中，固体灰渣会因重力原因从出渣口排出，而后烟气会从出气口排出，液废从雾化喷枪喷入二燃室内，在助燃器的作用下进行燃烧，燃烧的区间为二燃室的整个腔体，有助于使得液废燃烧充分，即有助于提高危废的处理效果。
优选的，所述二燃室的顶部设置有焦油喷枪。
通过采用上述技术方案，在液废进入二燃室内时，利用焦油喷枪喷洒焦油与液废混合，使的液废更快速的燃烧，有助于增加液废在二燃室内的燃烧时间，即有助于使得液废燃烧更加充分。
优选的，所述上升烟道的顶部设置有紧急排放烟囱。
通过采用上述技术方案，当上升烟道和二燃室内高温烟气过多时，利用紧急排放烟囱，可及时排出烟气，防止事故发生。
优选的，所述二燃室位于出气口处设置有用于防止灰渣通过的滤网。
通过采用上述技术方案，利用滤网，有助于防止灰渣在掉落过程中，随着烟气一起从排气口进入废热锅炉内。
优选的，所述上升烟道的直径小于二燃室的直径。
通过采用上述技术方案，上升烟道的直径小于二燃室的直径，有助于提高烟气在上升时的速度，即有助于提高烟气的流动速率。
优选的，所述上升烟道的底部呈锥形缩口设置。
通过采用上述技术方案，上升烟道的底部呈锥形缩口状设置，便于收拢灰渣并排出。
优选的，所述二燃室和上升烟道的连通处形成有承托部，所述承托部呈倾斜设置。
通过采用上述技术方案，当有部分灰渣掉落在承托部处时，承托部呈倾斜设置，便于使得灰渣滚落，然后排出，有助于防止灰渣积攒在承托部，影响烟气的流通。
优选的，所述抽气装置设置为风机，所述风机的抽风口与二燃室的出气口相连通。
通过采用上述技术方案，利用风机对二燃室和上升烟道进行抽风动作，实现了内部的负压环境，便于烟气的排出。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
利用上升烟道与二燃室相连通，然后改变进气口、出气口和助燃器的位置，增大液废的燃烧区间，有助于使得液废燃烧更加充分，即有助于提高危废的处理效果；
借助滤网，有助于防止灰渣在掉落过程中随烟气从出气口排出；
承托部呈倾斜设置，有助于防止灰渣积攒在承托部，影响烟气的流通。
附图说明
图1为背景技术中一种二燃室结构的整体结构示意图；
图2为本申请实施例的整体结构示意图。
附图标记：1、二燃室；11、出气口；12、助燃器；13、雾化喷枪；14、焦油喷枪；2、上升烟道；21、进气口；3、出渣口；4、抽气装置；5、滤网；6、紧急排放烟囱；7、承托部；8、回转窑；9、捞渣机。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种适合处理废液量高占比的固废焚烧炉。
参照图2，适合处理废液量高占比的固废焚烧炉包括二燃室1和上升烟道2，上升烟道2的直径小于二燃室1的直径，上升烟道2的顶部与二燃室1的顶部相连通,上升烟道2的下侧开设有与回转窑8相连通的进气口21，二燃室1的下侧开设有与废热锅炉相连通的出气口11，二燃室1的顶部安装有助燃器12，图中A为喷火方向，二燃室1的上侧安装有雾化喷枪13，上升烟道2和二燃室1的底部均开设有与捞渣机9相连通的出渣口3，二燃室1位于出气口11处安装有抽气装置4，用于营造负压环境，抽气装置4设置为风机，风机的抽风口与二燃室1的出气口11相连通。
实际中，固废经过回转窑8燃烧后，然后进入上升烟道2内，其中烟气会随着上升管道上升，然后从出气口11排出，灰渣会因重力的作用，从出渣口3排出，液废从雾化喷枪13喷入二燃室1内，在助燃器12的作用下，雾化后的液废进行二次燃烧，燃烧的区间为二燃室1的整个腔体。现有的回转窑8直接与二燃室1连接，出气口11和助燃器12的位置有限制，导致燃烧空间有限，液废燃烧不充分，但是本燃烧装置，通过增加上升通道，改变出气口11和助燃器12的位置，使得液废的燃烧空间增大，有助于使得液废燃烧更加充分，即有助于提高危废的处理效果。
二燃室1的顶部安装有焦油喷枪14，在液废进入二燃室1内时，焦油喷枪14喷出焦油，与雾化的液废混合，使得液废更快速的燃烧，有助于增加液废的燃烧时间，即有助于使得液废燃烧更加充分。二燃室1位于出气口11处安装有用于防止灰渣通过的滤网5，有助于防止在重力沉降过程中，灰渣随着烟气从出气口11排出。
上升烟道2的顶部安装有紧急排放烟囱6，用于在烟气过多时，及时排出烟气，有效防止事故的发生。
上升烟道2的底部呈锥形随口装置，便于聚拢灰渣并排出；二燃室1和上升烟道2的连通处形成承托部7，承托部7沿上升烟道2至二燃室1呈倾斜向下设置，当部分灰渣掉落在承托部7上时，会滑落并从出渣口3排出，有助于防止灰渣积攒在承托部7处，影响烟气的流通。
本申请实施例一种适合处理废液量高占比的固废焚烧炉的实施原理为：实际中，通过增加上升烟道2，改变进气口21、出气口11和助燃器12的位置，使得液废的燃烧空间增大，有助于使得液废燃烧更加充分，即有助于提高危废的处理效果。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种适合处理废液量高占比的固废焚烧炉，其特征在于：包括二燃室(1)和上升烟道(2)，所述上升烟道(2)的顶部与二燃室(1)的顶部相连通，所述上升烟道(2)的下侧开设有与回转窑（8）相连通的进气口(21)，所述二燃室(1)的下侧开设有与废热锅炉相连通的出气口(11)，所述二燃室(1)的顶部设置有助燃器(12)，所述二燃室(1)的上侧设置有雾化喷枪(13)，所述上升烟道(2)和二燃室(1)的底部均设置有与捞渣机（9）相连通的出渣口(3)，所述二燃室(1)位于出气口(11)处设置有用于营造负压环境的抽气装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种适合处理废液量高占比的固废焚烧炉，其特征在于：所述二燃室(1)的顶部设置有焦油喷枪(14)。
3.根据权利要求1所述的一种适合处理废液量高占比的固废焚烧炉，其特征在于：所述上升烟道(2)的顶部设置有紧急排放烟囱(6)。
4.根据权利要求1所述的一种适合处理废液量高占比的固废焚烧炉，其特征在于：所述二燃室(1)位于出气口(11)处设置有用于防止灰渣通过的滤网(5)。
5.根据权利要求1所述的一种适合处理废液量高占比的固废焚烧炉，其特征在于：所述上升烟道(2)的直径小于二燃室(1)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种适合处理废液量高占比的固废焚烧炉，其特征在于：所述上升烟道(2)的底部呈锥形缩口设置。
7.根据权利要求1所述的一种适合处理废液量高占比的固废焚烧炉，其特征在于：所述二燃室(1)和上升烟道(2)的连通处形成有承托部(7)，所述承托部(7)呈倾斜设置。
8.根据权利要求1所述的一种适合处理废液量高占比的固废焚烧炉，其特征在于：所述抽气装置(4)设置为风机，所述风机的抽风口与二燃室(1)的出气口(11)相连通。
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Denomination of utility model: A solid waste incinerator suitable for treating high proportion of waste liquid Effective date of registration: 20230329 Granted publication date: 20220906 Pledgee: The Bank of Shanghai branch Caohejing Limited by Share Ltd. Pledgor: Shanghai doctoral high environmental protection technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023310000101 |
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