CN217382487U - 一种钣金外观件r角结构 - Google Patents

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黄剑
庄佳颖
王前杰
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Abstract

本实用新型提供一种钣金外观件R角结构,涉及钣金技术领域,包括钣金件本体,所述钣金件本体的边角开设有安装槽,所述安装槽的内侧开设有侧槽,所述安装槽的内壁设置有R角片,所述R角片的侧面固定安装有侧块。本实用新型中,将钣金件本体和R角片分别加工,由于R角片为单独加工成型,因此可以保证钣金件本体的外形尺寸,加工完成后,将R角片上的侧块嵌入侧槽内,然后通过焊接固定,这样即可将R角片固定到钣金件本体的边角上,从而使得钣金件本体具有R角,本实用新型通过分别单独加工的方式,可以在原有工艺的基础上使得钣金件本体具有R角,同时不影响钣金件本体的外形尺寸,适应了如今的需求,提高了实用性,利于实际的使用。

Description

一种钣金外观件R角结构
技术领域
本实用新型涉及钣金技术领域,尤其涉及一种钣金外观件R角结构。
背景技术
钣金件就是薄板五金件,也就是可以通过冲压、弯曲和拉伸等手段来加工的零件。而目前现有的钣金件在做设备外壳时,边角部分通常设计为直角,因为大R角在快速钣金或冲压成型时难以加工,外形尺寸很难得到保证,无法满足如今的需求,需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钣金外观件R角结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种钣金外观件R角结构,包括钣金件本体,所述钣金件本体的边角开设有安装槽,所述安装槽的内侧开设有侧槽,所述安装槽的内壁设置有R角片,所述R角片的侧面固定安装有侧块。
为了使侧块可以嵌入侧槽,本实用新型改进有,所述侧块与侧槽的大小相适配。
为了保证R角片的圆润,本实用新型改进有,所述R角片为弧形结构,所述R角片与安装槽的大小相适配。
为了稳固安装R角片,本实用新型改进有,所述侧块与侧槽之间通过焊接固定安装。
为了使钣金件本体具有R角,本实用新型改进有,所述R角片的数量为四组,四组所述R角片均匀分布于钣金件本体的四角。
为了方便组装钣金件本体,本实用新型改进有,所述钣金件本体的表面开设有组装孔。
为了提高钣金件本体使用寿命,本实用新型改进有,所述钣金件本体的材质为铁素体不锈钢或奥氏体不锈钢。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
本实用新型中,将钣金件本体和R角片分别加工,由于R角片为单独加工成型,因此可以保证钣金件本体的外形尺寸,加工完成后,将R角片上的侧块嵌入侧槽内,然后通过焊接固定,这样即可将R角片固定到钣金件本体的边角上,从而使得钣金件本体具有R角,本实用新型通过分别单独加工的方式,可以在原有工艺的基础上使得钣金件本体具有R角,同时不影响钣金件本体的外形尺寸,适应了如今的需求,提高了实用性,利于实际的使用。
附图说明
图1为本实用新型提出一种钣金外观件R角结构的示意图;
图2为本实用新型提出一种钣金外观件R角结构的俯视图;
图3为本实用新型提出一种钣金外观件R角结构图2中A处放大图;
图4为本实用新型提出一种钣金外观件R角结构的仰视图。
图例说明:
1、钣金件本体;2、安装槽;3、侧槽;4、R角片;5、侧块。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例一
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种钣金外观件R角结构,包括钣金件本体1,钣金件本体1的材质为铁素体不锈钢或奥氏体不锈钢,铁素体不锈钢或奥氏体不锈钢材质的钣金件本体1较为坚固耐用,同时不易生锈,钣金件本体1的表面开设有组装孔,钣金件本体1的边角开设有安装槽2,安装槽2的内侧开设有侧槽3,安装槽2的内壁设置有R角片4,侧块5与侧槽3之间通过焊接固定安装,R角片4为弧形结构。
请参阅图1-4,R角片4的数量为四组,四组R角片4均匀分布于钣金件本体1的四角,R角片4与安装槽2的大小相适配,将钣金件本体1和R角片4分别加工,由于R角片4为单独加工成型,因此可以保证钣金件本体1的外形尺寸,加工完成后,将R角片4上的侧块5嵌入侧槽3内,然后通过焊接固定,这样即可将R角片4固定到钣金件本体1的边角上,从而使得钣金件本体1具有R角,R角片4的侧面固定安装有侧块5,侧块5可以嵌入侧槽3内,然后通过焊接即可组装R角片4,侧块5与侧槽3的大小相适配。
工作原理:将钣金件本体1和R角片4分别加工,由于R角片4为单独加工成型,因此可以保证钣金件本体1的外形尺寸,加工完成后,将R角片4上的侧块5嵌入侧槽3内,然后通过焊接固定,这样即可将R角片4固定到钣金件本体1的边角上,从而使得钣金件本体1具有R角,本实用新型通过分别单独加工的方式,可以在原有工艺的基础上使得钣金件本体1具有R角,同时不影响钣金件本体1的外形尺寸,适应了如今的需求,提高了实用性。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种钣金外观件R角结构,包括钣金件本体(1),其特征在于:所述钣金件本体(1)的边角开设有安装槽(2),所述安装槽(2)的内侧开设有侧槽(3),所述安装槽(2)的内壁设置有R角片(4),所述R角片(4)的侧面固定安装有侧块(5)。
2.根据权利要求1所述的钣金外观件R角结构,其特征在于:所述侧块(5)与侧槽(3)的大小相适配。
3.根据权利要求1所述的钣金外观件R角结构,其特征在于:所述R角片(4)为弧形结构,所述R角片(4)与安装槽(2)的大小相适配。
4.根据权利要求1所述的钣金外观件R角结构,其特征在于:所述侧块(5)与侧槽(3)之间通过焊接固定安装。
5.根据权利要求1所述的钣金外观件R角结构,其特征在于:所述R角片(4)的数量为四组,四组所述R角片(4)均匀分布于钣金件本体(1)的四角。
6.根据权利要求1所述的钣金外观件R角结构,其特征在于:所述钣金件本体(1)的表面开设有组装孔。
7.根据权利要求1所述的钣金外观件R角结构,其特征在于:所述钣金件本体(1)的材质为铁素体不锈钢或奥氏体不锈钢。
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