CN217380025U - 一种基坑围护结构 - Google Patents
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Abstract
本申请公开一种基坑围护结构,属于基坑围护技术领域,其包括两组支撑底座和与两组支撑底座对应的顶板,对应的所述支撑底座和所述顶板之间均固定安装有固定杆,两组所述固定杆的外侧分别套设有第一套管和第二套管,所述第一套管的一侧固定安装有U形插槽板,所述第二套管的一侧固定安装有与所述U形插槽板适配的插接条;对应的所述支撑底座和所述顶板之间均贯穿转动设置有转动杆,两组所述转动杆之间连接有同一组围护布,所述转动杆贯穿延伸至所述顶板顶部的一端均同轴连接有转动板,所述转动板的顶端同轴连接有转动把手;本申请在实际使用的过程中能够有效地做到重复使用的效果,且方便调整,保证实际使用过程中的稳定性。
Description
技术领域
本申请涉及基坑围护技术领域,尤其涉及一种基坑围护结构。
背景技术
基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑。开挖前应根据地质水文资料,结合现场附近建筑物情况,决定开挖方案,并做好防水排水工作。开挖不深者可用放边坡的办法,使土坡稳定,其坡度大小按有关施工规定确定。开挖较深及邻近有建筑物者,可用基坑壁支护方法,喷射混凝土护壁方法,大型基坑甚至采用地下连续墙和柱列式钻孔灌注桩连锁等方法,防护外侧土层坍入;在附近建筑无影响者,可用井点法降低地下水位,采用放坡明挖;在寒冷地区可采用天然冷气冻结法开挖等等。
在基坑开设完毕后,通常需要对其进行周边围护,避免经过人员以及车辆等错误步入导致危险情况的发生。
申请人在研究过程中发现,现有的基坑围护结构多为简单的竹制材料加上塑料布,在实际使用过程后容易直接丢弃,导致材料浪费。为此我们提出一种基坑围护结构。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本申请提供了一种基坑围护结构,克服了现有技术的不足,旨在解决现有的基坑围护结构多为简单的竹制材料加上塑料布,在实际使用过程后容易直接丢弃,导致材料浪费的问题。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种基坑围护结构,包括两组支撑底座和与两组支撑底座对应的顶板,对应的所述支撑底座和所述顶板之间均固定安装有固定杆,两组所述固定杆的外侧分别套设有第一套管和第二套管,所述第一套管的一侧固定安装有U形插槽板,所述第二套管的一侧固定安装有与所述U形插槽板适配的插接条;
对应的所述支撑底座和所述顶板之间均贯穿转动设置有转动杆,两组所述转动杆之间连接有同一组围护布,所述转动杆贯穿延伸至所述顶板顶部的一端均同轴连接有转动板,所述转动板的顶端同轴连接有转动把手;
所述转动杆的外侧均安装有与围护布贴合的按压组件,所述按压组件包括两组分别固定安装在所述转动杆同侧上下部的连接杆,所述转动杆的一侧设有按压条,所述按压条上设有用于所述连接杆穿设的通孔,所述按压条与所述围护布抵触。
通过采用上述技术方案,在使用过程中通过拉伸围护布,方便其对基坑的一个侧边进行适应性拉伸处理,而后对相邻边围护时,通过将在其他边同样设置对应的装置进行埋设拉伸即可;在拉伸埋设安装的过程中,将相邻的两组装置上的第一套管和第二套管进行对应角度的旋转,并使得插接条能够有效地插设进U形插槽板内,从而实现围护过程中整个设备的稳定性;在使用完毕后,通过取出装置,旋转转动把手,使得转动杆进行旋转,从而将围护布收卷至转动杆的外侧即可,在收卷的过程中,通过按压组件的作用能够有效地将围护布进行抚平式按压,提高收纳时的美观性,方便后续的再次使用。
作为本申请的一种优选技术方案,所述第一套管和所述插接条上开设有对应设置的穿设孔,且所述第一套管和所述插接条进行插接时在穿设孔处锁设有锁紧螺栓。
通过采用上述技术方案,方便插接条和U形插槽板插接时的稳定连接关系。
作为本申请的一种优选技术方案,所述连接杆的一端均同轴连接有防脱落板,且所述防脱落板的直径大于按压条上与所述连接杆适配的通孔直径。
通过采用上述技术方案,降低按压条脱落的风险,保证按压组件的持续有效使用。
作为本申请的一种优选技术方案,所述连接杆的外侧均套设有弹簧,且所述弹簧的两端分别与所述防脱落板和所述按压条固定连接。
通过采用上述技术方案,方便按压条对围护布起到按压抚平的效果,保证围护布在收卷后处于较为平整的状态。
作为本申请的一种优选技术方案,所述转动板上开设有竖直方向的螺纹通孔,且所述转动板在螺纹通孔处螺纹连接有与所述顶板抵触的抵触螺钉。
通过采用上述技术方案,方便控制转动板的旋转锁止,从而对转动杆的旋转状态进行控制,进而对围护布的收卷起到控制的效果。
作为本申请的一种优选技术方案,所述固定杆的外侧上下部均固定安装有限位环,且两组所述限位环之间的距离大于所述第一套管和所述第二套管的长度。
通过采用上述技术方案,对第一套管和第二套管进行有效限位,方便后续的装配。
作为本申请的一种优选技术方案,所述支撑底座的底端固定安装有安装板,且所述安装板的长度大于所述支撑底座的长度。
通过采用上述技术方案,方便为后续的安装提供挤出。
作为本申请的一种优选技术方案,所述安装板延伸至所述支撑底座外侧的部分开设有圆形通孔,所述安装板在圆形通孔处转动设置有安装螺钉。
通过采用上述技术方案,方便保证设备埋设在地面时与土壤之间的粘滞力,提高整个设备在使用过程中的稳定性。
作为本申请的一种优选技术方案,所述U形插槽板和所述插接条的长度相等,且所述U形插槽板和所述插接条的端部边缘处均延伸至对应的安装板边缘外侧。
通过采用上述技术方案,方便保证两组相邻的围护结构能够有效连接。
本申请的有益效果:
首先通过将设备进行拉伸,而后在对应的基坑周边挖坑,方便将转动杆、安装板和安装螺钉埋入土壤中,使得围护布得到有效拉伸处理,方便其对基坑的一个侧边进行维护,而后对相邻边围护时,通过将在其他边同样设置对应的装置进行埋设拉伸即可;
在拉伸埋设安装的过程中,将相邻的两组装置上的第一套管和第二套管进行对应角度的旋转,并使得插接条能够有效地插设进U形插槽板内,并通过锁紧螺栓进行稳定锁设,从而实现围护过程中整个设备的稳定性;
在使用完毕后,通过取出装置,旋转转动把手,使得转动杆进行旋转,从而将围护布收卷至转动杆的外侧即可,在收卷的过程中,通过按压组件的作用能够有效地将围护布进行抚平式按压,提高收纳时的美观性,方便后续的再次使用。
本申请在实际使用的过程中能够有效地做到重复使用的效果,且方便调整,保证实际使用过程中的稳定性。
附图说明
图1为本申请的主视结构示意图;
图2为本申请的按压组件的侧面结构示意图;
图3为本申请的第一套管和第二套管的装配结构示意图;
图4为本申请的图1中A处放大结构示意图。
图中:1、支撑底座;2、限位环;3、第一套管;4、固定杆;5、围护布;6、插接条;7、按压组件;8、第二套管;9、安装板;10、安装螺钉;11、转动杆;12、按压条;13、防脱落板;14、弹簧;15、连接杆;16、锁紧螺栓;17、转动把手;18、抵触螺钉;19、转动板;20、顶板;21、U形插槽板。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
参照图1,一种基坑围护结构,包括两组支撑底座1和与两组支撑底座1对应的顶板20,支撑底座1的底端固定安装有安装板9,且安装板9的长度大于支撑底座1的长度,方便为后续的安装提供挤出。安装板9延伸至支撑底座1外侧的部分开设有圆形通孔,安装板9在圆形通孔处转动设置有安装螺钉10,方便保证设备埋设在地面时与土壤之间的粘滞力,提高整个设备在使用过程中的稳定性。
对应的支撑底座1和顶板20之间均固定安装有固定杆4,两组固定杆4的外侧分别套设有第一套管3和第二套管8,第一套管3的一侧固定安装有U形插槽板21,第二套管8的一侧固定安装有与U形插槽板21适配的插接条6;对应的支撑底座1和顶板20之间均贯穿转动设置有转动杆11,两组转动杆11之间连接有同一组围护布5,转动杆11贯穿延伸至顶板20顶部的一端均同轴连接有转动板19,转动板19的顶端同轴连接有转动把手17。
参照图1和图2,转动杆11的外侧均安装有与围护布5贴合的按压组件7,按压组件7包括两组分别固定安装在转动杆11同侧上下部的连接杆15,转动杆11的一侧设有按压条12,按压条12上设有用于连接杆15穿设的通孔,按压条12与围护布5抵触。
连接杆15的一端均同轴连接有防脱落板13,且防脱落板13的直径大于按压条12上与连接杆15适配的通孔直径,降低按压条12脱落的风险,保证按压组件7的持续有效使用。述连接杆15的外侧均套设有弹簧14,且弹簧14的两端分别与防脱落板13和按压条12固定连接,方便按压条12对围护布5起到按压抚平的效果,保证围护布5在收卷后处于较为平整的状态。
在使用过程中通过拉伸围护布5,方便其对基坑的一个侧边进行适应性拉伸处理,而后对相邻边围护时,通过将在其他边同样设置对应的装置进行埋设拉伸即可;在拉伸埋设安装的过程中,将相邻的两组装置上的第一套管3和第二套管8进行对应角度的旋转,并使得插接条6能够有效地插设进U形插槽板21内,从而实现围护过程中整个设备的稳定性;在使用完毕后,通过取出装置,旋转转动把手17,使得转动杆11进行旋转,从而将围护布5收卷至转动杆11的外侧即可,在收卷的过程中,通过按压组件7的作用能够有效地将围护布5进行抚平式按压,提高收纳时的美观性,方便后续的再次使用。
参照图1和图3,第一套管3和插接条6上开设有对应设置的穿设孔,且第一套管3和插接条6进行插接时在穿设孔处锁设有锁紧螺栓16,方便插接条6和U形插槽板21插接时的稳定连接关系。
参照图1和图4,转动板19上开设有竖直方向的螺纹通孔,且转动板19在螺纹通孔处螺纹连接有与顶板20抵触的抵触螺钉18,方便控制转动板19的旋转锁止,从而对转动杆11的旋转状态进行控制,进而对围护布5的收卷起到控制的效果。固定杆4的外侧上下部均固定安装有限位环2,且两组限位环2之间的距离大于第一套管3和第二套管8的长度,对第一套管3和第二套管8进行有效限位,方便后续的装配。
参照图1和图3,U形插槽板21和插接条6的长度相等,且U形插槽板21和插接条6的端部边缘处均延伸至对应的安装板9边缘外侧,方便保证两组相邻的围护结构能够有效连接。
工作原理:首先通过将设备进行拉伸,而后在对应的基坑周边挖坑,方便将转动杆11、安装板9和安装螺钉10埋入土壤中,使得围护布5得到有效拉伸处理,方便其对基坑的一个侧边进行维护,而后对相邻边围护时,通过将在其他边同样设置对应的装置进行埋设拉伸即可;
在拉伸埋设安装的过程中,将相邻的两组装置上的第一套管3和第二套管8进行对应角度的旋转,并使得插接条6能够有效地插设进U形插槽板21内,并通过锁紧螺栓16进行稳定锁设,从而实现围护过程中整个设备的稳定性;
在使用完毕后,通过取出装置,旋转转动把手17,使得转动杆11进行旋转,从而将围护布5收卷至转动杆11的外侧即可,在收卷的过程中,通过按压组件7的作用能够有效地将围护布5进行抚平式按压,提高收纳时的美观性,方便后续的再次使用。
本申请在实际使用的过程中能够有效地做到重复使用的效果,且方便调整,保证实际使用过程中的稳定性。
最后应说明的是:在本申请的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种基坑围护结构,包括两组支撑底座(1)和与两组支撑底座(1)对应的顶板(20),其特征在于,对应的所述支撑底座(1)和所述顶板(20)之间均固定安装有固定杆(4),两组所述固定杆(4)的外侧分别套设有第一套管(3)和第二套管(8),所述第一套管(3)的一侧固定安装有U形插槽板(21),所述第二套管(8)的一侧固定安装有与所述U形插槽板(21)适配的插接条(6);
对应的所述支撑底座(1)和所述顶板(20)之间均贯穿转动设置有转动杆(11),两组所述转动杆(11)之间连接有同一组围护布(5),所述转动杆(11)贯穿延伸至所述顶板(20)顶部的一端均同轴连接有转动板(19),所述转动板(19)的顶端同轴连接有转动把手(17);
所述转动杆(11)的外侧均安装有与围护布(5)贴合的按压组件(7),所述按压组件(7)包括两组分别固定安装在所述转动杆(11)同侧上下部的连接杆(15),所述转动杆(11)的一侧设有按压条(12),所述按压条(12)上设有用于所述连接杆(15)穿设的通孔,所述按压条(12)与所述围护布(5)抵触。
2.根据权利要求1所述的一种基坑围护结构,其特征在于,所述第一套管(3)和所述插接条(6)上开设有对应设置的穿设孔,且所述第一套管(3)和所述插接条(6)进行插接时在穿设孔处锁设有锁紧螺栓(16)。
3.根据权利要求1所述的一种基坑围护结构,其特征在于,所述连接杆(15)的一端均同轴连接有防脱落板(13),且所述防脱落板(13)的直径大于按压条(12)上与所述连接杆(15)适配的通孔直径。
4.根据权利要求3所述的一种基坑围护结构,其特征在于,所述连接杆(15)的外侧均套设有弹簧(14),且所述弹簧(14)的两端分别与所述防脱落板(13)和所述按压条(12)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种基坑围护结构,其特征在于,所述转动板(19)上开设有竖直方向的螺纹通孔,且所述转动板(19)在螺纹通孔处螺纹连接有与所述顶板(20)抵触的抵触螺钉(18)。
6.根据权利要求5所述的一种基坑围护结构,其特征在于,所述固定杆(4)的外侧上下部均固定安装有限位环(2),且两组所述限位环(2)之间的距离大于所述第一套管(3)和所述第二套管(8)的长度。
7.根据权利要求1所述的一种基坑围护结构,其特征在于,所述支撑底座(1)的底端固定安装有安装板(9),且所述安装板(9)的长度大于所述支撑底座(1)的长度。
8.根据权利要求7所述的一种基坑围护结构,其特征在于,所述安装板(9)延伸至所述支撑底座(1)外侧的部分开设有圆形通孔,所述安装板(9)在圆形通孔处转动设置有安装螺钉(10)。
9.根据权利要求8所述的一种基坑围护结构,其特征在于,所述U形插槽板(21)和所述插接条(6)的长度相等,且所述U形插槽板(21)和所述插接条(6)的端部边缘处均延伸至对应的安装板(9)边缘外侧。
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