CN217379800U - 一种装配式箱涵钢筋绑扎装置 - Google Patents

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刘斌
刘继伟
徐换财
马强
闫天津
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China Railway Erju Changchun Engineering Co ltd
China Railway Jilin Investment And Construction Co ltd
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China Railway North Investment Co ltd
China Railway Erju Changchun Engineering Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种装配式箱涵钢筋绑扎装置,包括四周的内夹板,两侧的内夹板与另外两侧的内夹板交错连接,内夹板的边侧均设置有外夹板,内夹板与外夹板上均布设有夹槽与通孔,通孔设置在内夹板与外夹板上的夹槽之间,四侧内夹板与外夹板连接处一侧的通孔内穿插有第一螺杆,四侧内夹板与外夹板连接处另一侧的通孔内穿插有第二螺杆,第一螺杆与第二螺杆连接有夹块,第一螺杆与第二螺杆穿出通孔的一端均螺接有螺母,内夹板的一侧设置有支撑内夹板的支撑装置。安装时只需将第一螺杆与第二螺杆穿过通孔,再用螺母拧紧,就能够使四侧的内夹板与外夹板紧固贴合,拆卸时只需将支撑装置取出,并拧下螺母就能将内夹板与外夹板抽出。

Description

一种装配式箱涵钢筋绑扎装置
技术领域
本实用新型属于土木工程技术领域,具体涉及一种装配式箱涵钢筋绑扎装置。
背景技术
为了快速的绑扎箱涵的钢筋笼通常会用到绑扎装置,现有技术是在钢筋笼绑扎前要预先用固定板将钢筋限位板固定,再使用连接杆将限位板的四角连接,限位板固定完成后再将钢筋插入限位板上的限位孔内绑扎,拆卸时要先将钢筋笼吊起悬停,将四角的连接杆拆卸,再将固定板从限位板之间取下,随后再将钢筋限位板从钢筋上抽出,工人在安装与拆卸时较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装配式箱涵钢筋绑扎装置,解决了现有技术中安装和拆卸不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括四周的内夹板,两侧的所述内夹板与另外两侧的内夹板交错连接,所述内夹板的边侧均设置有外夹板,所述内夹板与外夹板上均布设有夹槽与通孔,通孔设置在内夹板与外夹板上的所述夹槽之间,四侧内夹板与外夹板连接处一侧的所述通孔内穿插有第一螺杆,四侧内夹板与外夹板连接处另一侧的所述通孔内穿插有第二螺杆,所述第一螺杆与第二螺杆连接有夹块,所述第一螺杆与第二螺杆穿出通孔的一端均螺接有螺母,所述内夹板的一侧设置有支撑内夹板的支撑装置。
优选的,所述夹槽的开口为圆弧形,所述内夹板上各位置的夹槽和通孔,与所述外夹板上各位置的夹槽和通孔一一对应。
优选的,所述支撑装置包括有连接块,所述连接块的四周连接有丝杆,所述丝杆的一端螺接有套管,所述套管的侧面设置有转动柄,所述套管的一端设置有支撑盘。
优选的,所述支撑盘的一侧中心设置有定位块,所述内夹板的中部设有定位槽,所述定位块滑动插入定位槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该实用新型使用时,可调节内夹板之间的距离,来调节绑扎装置的尺寸,安装时只需将夹块上的第一螺杆与第二螺杆穿过外夹板与内夹板上的通孔,再用螺母拧紧,就能使四侧的外夹板与内夹板那紧固贴合,拆卸时只需取下支撑装置,将螺母拧下,外夹板与内夹板便能从第一螺杆与第二螺杆上抽出,解决了安装和拆卸不便的问题。
附图说明
图1为本实用新型的主视示意图;
图2为本实用新型的主视剖切示意图;
图3为本实用新型的右视示意图;
图4为图2中a处放大示意图;
图5为图2中b处放大示意图。
图中:1、外夹板;2、内夹板;3、夹槽;4、通孔;5、第一螺杆;6、第二螺杆;7、夹块;8、螺母;9、连接块;10、丝杆;11、套管;12、转动柄;13、支撑盘;14、定位块;15、定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1、图2、图3、图4、图5所示,本实用新型实施例提供一种装配式箱涵钢筋绑扎装置,包括四周的内夹板1,内夹板1的材质为不锈铁,上下侧的内夹板1与左右侧的内夹板1交错连接,且上下侧的内夹板1设置在左右侧内夹板1的前侧,内夹板1的边侧均设置有外夹板2,外夹板2的材质为不锈铁,内夹板1与外夹板2上,均开设有均匀分布的17个夹槽3与16个通孔4,且通孔4设置在内夹板1与外夹板2上相邻的两个夹槽3之间,夹槽3的开口为圆弧形,内夹板1上各位置的夹槽3和通孔4,与外夹板2上各位置的夹槽3和通孔4一一对应,四侧内夹板1与外夹板2连接处,上下侧的通孔4内均滑动穿插有第一螺杆5,四侧内夹板1与外夹板2连接处,左右侧的通孔4内均滑动穿插有第二螺杆6,第一螺杆5与第二螺杆6的一端均焊接在同一夹块7上,且焊接的位置为夹块7相邻两侧的两端,第一螺杆5与第二螺杆6穿出通孔4的一端均螺接有螺母8,拧紧螺母8,使外夹板1与内夹板2夹紧,且四侧的内夹板1与外夹板2能够紧密贴合固定,内夹板1的内侧设置有支撑内夹板1的支撑装置。
如图1、图2、图3、图5所示,支撑装置包括有连接块9,连接块9的材质为不锈铁,连接块9上下左右四侧的均焊接有丝杆10,左右侧的丝杆10焊接在连接块9左右侧的中心位置,上下侧的丝杆10错位焊接在连接块9的中心位置前侧,丝杆10的外侧端螺接有套管11,套管11的四面焊接有转动柄12,转动柄12可辅助工人旋转套管11,使其在丝杆10上伸缩,套管11的外侧端焊接有支撑盘13,支撑盘13的中心位置焊接有圆柱形定位块14,内夹板1的中部开设有圆形定位槽15,定位块14滑动插入定位槽15内,定位块14能够在定位槽15内旋转。
本实施例的工作原理如下:安装时,将两块相对平行的内夹板1,与另外两块相对平行的内夹板1交错连接,根据所述钢筋笼的尺寸,调节四侧内夹板1之间的距离,在将外夹板2放置在内夹板1的边侧,且内夹板1与外夹板2上的夹槽3相对应,将钢筋放进夹槽3内,第一螺杆5穿插进四侧内夹板1与外夹板2连接处上下侧的通孔4内,第二螺杆6穿插进四侧内夹板1与外夹板2连接处左右侧的通孔4内,第一螺杆5与第二螺杆6穿出通孔4的一端均螺接螺母8,将螺母8拧紧,使四侧的内夹板1与外夹板2夹紧固定,将支撑装置放置在内夹板1的内侧,定位块14对准定位槽15,旋转套管11,将定位块14旋入定位槽15内,直至支撑盘13抵紧内夹板1,使其支撑在内夹板1的内部,从而支撑内夹板1与外夹板2,此安装方法相对原有技术更加方便。
拆卸时,旋转套管11,使套管11在丝杆10上回缩,待定位块14完全旋出定位槽15时,将支撑装置从内夹板1的内侧拿出,拧下螺母8,将内夹板1与外夹板2,从第一螺杆5与第二螺杆6上抽出即可,从而使拆卸更加方便。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种装配式箱涵钢筋绑扎装置,其特征在于:包括四周的内夹板(1),两侧的所述内夹板(1)与另外两侧的所述内夹板(1)交错连接,所述内夹板(1)的边侧均设置有外夹板(2),所述内夹板(1)与外夹板(2)上均布设有夹槽(3)与通孔(4),通孔(4)设置在内夹板(1)与外夹板(2)上的所述夹槽(3)之间,四侧内夹板(1)与外夹板(2)连接处一侧的所述通孔(4)内穿插有第一螺杆(5),内夹板(1)与外夹板(2)连接处另一侧的所述通孔(4)内穿插有第二螺杆(6),所述第一螺杆(5)与第二螺杆(6)连接有夹块(7),所述第一螺杆(5)与第二螺杆(6)穿出通孔(4)的一端均螺接有螺母(8),所述内夹板(1)的一侧设置有支撑内夹板(1)的支撑装置。
2.根据权利要求1所述的一种装配式箱涵钢筋绑扎装置,其特征在于:所述夹槽(3)的开口为圆弧形,所述内夹板(1)上各位置的夹槽(3)和通孔(4),与所述外夹板(2)上各位置的夹槽(3)和通孔(4)一一对应。
3.根据权利要求1所述的一种装配式箱涵钢筋绑扎装置,其特征在于:所述支撑装置包括有连接块(9),所述连接块(9)的四周均连接有丝杆(10),所述丝杆(10)的一端螺接有套管(11),所述套管(11)的侧面设置有转动柄(12),所述套管(11)的一端设置有支撑盘(13)。
4.根据权利要求3所述的一种装配式箱涵钢筋绑扎装置,其特征在于:所述支撑盘(13)的一侧中心设置有定位块(14),所述内夹板(1)的中部设有定位槽(15),所述定位块(14)滑动插入定位槽(15)内。
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