CN217379272U - 装配式后置槽型锚固件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种装配式后置槽型锚固件，包括：底板、支撑件、第一顶板以及第二顶板；底板上设置有多个固定底孔，第一顶板和第二顶板设置在底板的同一侧，且第一顶板和第二顶板之间设置有用于卡接螺栓的间隙部，第一顶板和底板之间以及第二顶板和底板之间均设置有支撑件。本申请提供的上述方案，待混凝土凝固后，通过旋进式锚栓穿过底板上的固定底孔后即可将整体锚固件固定到混凝土上，然后将对应螺栓卡接到间隙部上与其他部件连接即可。整体锚固件的安装由预埋变成后置式，安装使用简便，提高了施工效率；且后置式安装精度高，定好点位后无需调整，同时，后置式安装，混凝土不会渗入槽道内，无需清理，进而也减少了人工安装时间。

Description

装配式后置槽型锚固件

技术领域

本实用新型涉及建筑连接构件技术领域，特别是涉及一种装配式后置槽型锚固件。

背景技术

预埋件是预先安装(埋藏)在隐蔽工程内的构件，就是在结构浇筑时安置的构配件，用于砌筑上部结构时的搭接，以利于外部工程设备基础的安装固定。

现有的槽式预埋件都是在混凝土浇筑之前进行预埋，工序分先后，工地物料没有协调好的话就会延误工期；其次在混凝土浇筑时，混凝土的冲击力会导致一部分预埋的槽式埋件出现偏位现象，导致后期无法安装；同时，当槽式埋件槽道内泡沫棉填充不到位时，浇筑混凝土时，槽道内就容易被混凝土填充，导致后期需要花费一定人力物力去清理。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有的槽式预埋件不方便使用的问题，提供一种装配式后置槽型锚固件。

本实用新型提供了一种装配式后置槽型锚固件，包括：底板、支撑件、第一顶板以及第二顶板；

所述底板上设置有多个固定底孔，所述第一顶板和所述第二顶板设置在所述底板的同一侧，且所述第一顶板和所述第二顶板之间设置有用于卡接螺栓的间隙部，所述第一顶板和所述底板之间以及所述第二顶板和所述底板之间均设置有所述支撑件。

在其中一个实施例中，所述第一顶板上设置有第一扳手孔位，所述第二顶板上设置有第二扳手孔位，所述第一扳手孔位的位置与其中一部分所述固定底孔的位置相对应，所述第二扳手孔位的位置与其中另一部分所述固定底孔的位置相对应。

在其中一个实施例中，所述第一顶板朝向所述第二顶板的一侧设置有第一延伸板，所述第二顶板朝向所述第一顶板的一侧设置有第二延伸板，所述第一延伸板和所述第二延伸板之间设置有用于卡接螺栓的间隙部，且所述第一延伸板和所述第二延伸板均为楔形结构。

在其中一个实施例中，所述第一延伸板朝向所述底板的一侧设置有第一锯齿状齿牙，所述第二延伸板朝向所述底板的一侧设置有第二锯齿状齿牙。

在其中一个实施例中，所述支撑件包括第一竖板、第二竖板、第三竖板以及第四竖板，所述第一竖板和所述第三竖板位于所述第一顶板和所述底板之间，所述第二竖板和所述第四竖板位于所述第二顶板和所述底板之间；

所述第一延伸板、所述第三竖板、所述底板、所述第四竖板以及所述第二延伸板依次围成槽钢。

在其中一个实施例中，所述装配式后置槽型锚固件还包括限位板，所述限位板设置在所述槽钢的内部，用于和槽钢上连接的螺栓上的螺帽抵接。

在其中一个实施例中，所述限位板包括第一垫板和至少两个第二垫板，所述第一垫板和所述第二垫板可拆卸连接，相邻两个所述第二垫板可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述第一垫板背离所述第二垫板的一侧上设置有限位槽，所述限位槽的大小与螺栓上螺帽的大小相对应。

在其中一个实施例中，还包括加强筋，所述第一顶板和所述底板之间以及所述第二顶板和所述底板之间均设置有所述加强筋。

在其中一个实施例中，所述固定底孔的结构为横向长条孔或竖向长条孔。

本实用新型的有益效果包括：

本实用新型提供的装配式后置槽型锚固件，待混凝土凝固后，通过旋进式锚栓穿过底板上的固定底孔后即可将整体锚固件固定到混凝土上，然后将对应螺栓卡接到间隙部上与其他部件连接即可。整体锚固件的安装由预埋变成后置式，安装使用简便，提高了施工效率；且后置式安装精度高，定好点位后无需调整，同时，后置式安装，混凝土不会渗入槽道内，无需清理，进而也减少了人工安装时间。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的装配式后置槽型锚固件的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1中的另一侧视图；

图4为本实用新型一实施例提供的限位板的示意图；

图5为本实用新型一实施例提供的另一装配式后置槽型锚固件的结构示意图。

图中标记如下：

10、底板；101、固定底孔；20、第一竖板；30、第二竖板；40、第三竖板；50、第四竖板；60、第一顶板；601、第一扳手孔位；602、第一延伸板；6021、第一锯齿状齿牙；70、第二顶板；701、第二扳手孔位；702、第二延伸板；7021、第二锯齿状齿牙；80、间隙部；901、第一垫板；9011、限位槽；902、第二垫板。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

如图1所示，本实用新型一实施例中，提供了一种装配式后置槽型锚固件，包括：底板10、支撑件、第一顶板60以及第二顶板70，其中，底板10上设置有多个固定底孔101，第一顶板60和第二顶板70设置在底板10的同一侧，且第一顶板60和第二顶板70之间设置有用于卡接螺栓的间隙部80，第一顶板60和底板10之间以及第二顶板70和底板10之间均设置有支撑件。

在使用时，待混凝土凝固后，通过旋进式锚栓穿过底板10上的固定底孔101后即可将整体锚固件固定到混凝土上，然后将对应螺栓卡接到间隙部80上与其他部件连接即可。整体锚固件的安装由预埋变成后置式，安装使用简便，提高了施工效率；且后置式安装精度高，定好点位后无需调整，同时，后置式安装，混凝土不会渗入槽道内，无需清理，进而也减少了人工安装时间。

在一些实施例中，如图1所示，本申请中在第一顶板60上设置有第一扳手孔位601，第二顶板70上设置有第二扳手孔位701，第一扳手孔位601的位置与其中一部分固定底孔101的位置相对应，第二扳手孔位701的位置与其中另一部分固定底孔101的位置相对应。

本申请实施例中的第一扳手孔位601和第二扳手孔位701的孔径都大于固定底孔101的孔径，第一扳手孔位601和第二扳手孔位701的设置，方便了套筒扳手伸入到第一顶板60和底板10之间后将旋进式锚栓穿过对应的固定底孔101固定到混凝土中，或方便了套筒扳手伸入到第二顶板70和底板10之间后将旋进式锚栓穿过对应的固定底孔101固定到混凝土中。

在一些实施例中，如图2所示，本申请中在第一顶板60朝向第二顶板70的一侧设置有第一延伸板602，同时，第二顶板70朝向第一顶板60的一侧设置有第二延伸板702，其中，第一延伸板602和第二延伸板702之间设置有用于卡接螺栓的间隙部80，且第一延伸板602和第二延伸板702均为楔形结构。

由于第一延伸板602和第二延伸板702均为楔形结构，当螺栓卡入到第一延伸板602和第二延伸板702之间的间隙部80后，螺栓上的螺帽与对应的楔形结构抵接，这样可以使得螺帽具有稳定的抗滑移能力。

进一步地，如图3所示，本申请中在第一延伸板602朝向底板10的一侧设置有第一锯齿状齿牙6021，在第二延伸板702朝向底板10的一侧设置有第二锯齿状齿牙7021。

当螺栓卡入到对应的间隙部80后，螺栓上的螺帽与对应的第一锯齿状齿牙6021、第二锯齿状齿牙7021抵接，进进一步提高了螺帽的抗滑移能力。

在一些实施例中，如图1所示，本申请中的支撑件包括第一竖板20、第二竖板30、第三竖板40以及第四竖板50，其中，第一竖板20和第三竖板40位于第一顶板60和底板10之间，第二竖板30和第四竖板50位于第二顶板70和底板10之间；第一延伸板602、第三竖板40、底板10、第四竖板50以及第二延伸板702依次围成槽钢。

在一些实施例中，本申请中的装配式后置槽型锚固件还包括限位板，限位板设置在槽钢的内部，用于和槽钢上连接的螺栓上的螺帽抵接。

当螺栓卡接到对应的槽钢后，螺栓上的螺帽与槽钢内的限位板抵接，从而可以避免螺栓自由活动。

进一步地，为了方便调节本申请实施例中的限位板的高度，如图4所示，本申请中的限位板包括第一垫板901和至少两个第二垫板902，其中，第一垫板901和第二垫板902可拆卸连接，相邻两个第二垫板902可拆卸连接。

由于相邻两个第二垫板902之间可拆卸连接，当需要不同厚度的限位板时，只需要安装对应个数的第二垫板902即可。在使用时，首先将对应厚度的限位板放置到槽钢内，然后将螺栓卡入到对应的间隙部80，此时，螺栓上的螺帽与第一垫板901抵接。

再进一步地，为了方便限制螺栓上螺帽的位置，如图4所示，本申请中在第一垫板901背离第二垫板902的一侧上设置有限位槽9011，限位槽9011的大小与螺栓上螺帽的大小相对应。当将螺栓卡入到对应的间隙部80后，螺栓上的螺帽对应位于限位槽9011内。

在一些实施例中，为了提高整体锚固件的强度，本申请中的装配式后置槽型锚固件还包括加强筋，其中，第一顶板60和底板10之间以及第二顶板70和底板10之间均设置有加强筋。

在一些实施例中，为了方便调节整体装配式后置槽型锚固件的位置，如图5所示，本申请中底板10上的固定底孔101的结构为横向长条孔或竖向长条孔，对应的第一顶板60上的第一扳手孔位601和第二顶板70上的第二扳手孔位701可为图示方形结构亦可以是圆形结构或者是其它形状，只需满足扳手孔位大小需求即可。当通过螺栓穿过对应的固定底孔101将整体装配式后置槽型锚固件固定到混凝土上后，由于固定底孔101的结构为横向长条孔或竖向长条孔，从而方便移动装配式后置槽型锚固件，当移动到预设位置后，在拧紧对应的螺栓即可，进而可以消除实际施工时产生的误差。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种装配式后置槽型锚固件，其特征在于，包括：底板(10)、支撑件、第一顶板(60)以及第二顶板(70)；

所述底板(10)上设置有多个固定底孔(101)，所述第一顶板(60)和所述第二顶板(70)设置在所述底板(10)的同一侧，且所述第一顶板(60)和所述第二顶板(70)之间设置有用于卡接螺栓的间隙部(80)，所述第一顶板(60)和所述底板(10)之间以及所述第二顶板(70)和所述底板(10)之间均设置有所述支撑件。

2.根据权利要求1所述的装配式后置槽型锚固件，其特征在于，所述第一顶板(60)上设置有第一扳手孔位(601)，所述第二顶板(70)上设置有第二扳手孔位(701)，所述第一扳手孔位(601)的位置与其中一部分所述固定底孔(101)的位置相对应，所述第二扳手孔位(701)的位置与其中另一部分所述固定底孔(101)的位置相对应。

3.根据权利要求1所述的装配式后置槽型锚固件，其特征在于，所述第一顶板(60)朝向所述第二顶板(70)的一侧设置有第一延伸板(602)，所述第二顶板(70)朝向所述第一顶板(60)的一侧设置有第二延伸板(702)，所述第一延伸板(602)和所述第二延伸板(702)之间设置有用于卡接螺栓的间隙部(80)，且所述第一延伸板(602)和所述第二延伸板(702)均为楔形结构。

4.根据权利要求3所述的装配式后置槽型锚固件，其特征在于，所述第一延伸板(602)朝向所述底板(10)的一侧设置有第一锯齿状齿牙(6021)，所述第二延伸板(702)朝向所述底板(10)的一侧设置有第二锯齿状齿牙(7021)。

5.根据权利要求3所述的装配式后置槽型锚固件，其特征在于，所述支撑件包括第一竖板(20)、第二竖板(30)、第三竖板(40)以及第四竖板(50)，所述第一竖板(20)和所述第三竖板(40)位于所述第一顶板(60)和所述底板(10)之间，所述第二竖板(30)和所述第四竖板(50)位于所述第二顶板(70)和所述底板(10)之间；

所述第一延伸板(602)、所述第三竖板(40)、所述底板(10)、所述第四竖板(50)以及所述第二延伸板(702)依次围成槽钢。

6.根据权利要求5所述的装配式后置槽型锚固件，其特征在于，所述装配式后置槽型锚固件还包括限位板，所述限位板设置在所述槽钢的内部，用于和槽钢上连接的螺栓上的螺帽抵接。

7.根据权利要求6所述的装配式后置槽型锚固件，其特征在于，所述限位板包括第一垫板(901)和至少两个第二垫板(902)，所述第一垫板(901)和所述第二垫板(902)可拆卸连接，相邻两个所述第二垫板(902)可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的装配式后置槽型锚固件，其特征在于，所述第一垫板(901)背离所述第二垫板(902)的一侧上设置有限位槽(9011)，所述限位槽(9011)的大小与螺栓上螺帽的大小相对应。

9.根据权利要求1所述的装配式后置槽型锚固件，其特征在于，还包括加强筋，所述第一顶板(60)和所述底板(10)之间以及所述第二顶板(70)和所述底板(10)之间均设置有所述加强筋。

10.根据权利要求1所述的装配式后置槽型锚固件，其特征在于，所述固定底孔(101)的结构为横向长条孔或竖向长条孔。

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