CN217378321U - 隐藏式吊顶晾衣机的上升保护系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了隐藏式吊顶晾衣机的上升保护系统，包括主机、带收纳槽的面板组件及可升降的晾杆；主机内设有钢丝绳驱动装置和控制电路；钢丝绳驱动装置包括电机和绞线盘，电机驱动绞线盘；钢丝绳驱动装置驱动晾杆升降，以完成晾杆展开或收纳；第一、第二开关与控制电路连接，当第一开关检测绞线盘对钢丝绳的收线到预设长度后，控制电路指示电机停止转动，晾杆处于暂停上限位或下限位；当第二开关检测晾杆落入收纳槽预定位置，控制电路指示电机停止转动，此时晾杆处于完全收纳状态。当晾杆需要收纳时，上升至暂停上限位时，可便于用户确认晾杆上是否有物品，避免异物挤入收纳槽，从而优化隐藏收纳式晾杆的在上升过程中的保护机制。

Description

隐藏式吊顶晾衣机的上升保护系统

技术领域

本实用新型涉及一种隐藏式吊顶晾衣机，尤其涉及一种隐藏式吊顶晾衣机的上升保护系统。

背景技术

常规的晾衣机包括安装于天花板下侧的主机及主机下部可升降的晾杆；主机内安装有控制通信模块，遥控器与控制通信模块之间可实现无线通信。

有一种隐藏式吊顶晾衣机，整机都嵌入至天花板内，包括安装有控制模块的主机、面板组件和可升降的晾杆；主机位于面板组件的上方，面板组件的下面板与天花板基本齐平，同时面板组件上开设有一向上凹陷的槽口，晾杆上升后可容置在所述槽口内。

在晾衣机的使用过程中，可能会发生如下意外情况：衣架或晾晒物未从晾杆上取下，衣架或晾晒物被晾杆挤入到面板组件的槽口，这会导致物品或晾衣机受损。

实用新型内容

鉴于上述晾衣机使用过程中的意外事故，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种隐藏式吊顶晾衣机的上升保护系统；通过设置两段式上升行程开关，在第一级行程结束后，通过肉眼观察晾杆上是否存在物品，待确认后，再上升至最高位，从而避免物品被意外挤入面板组件的槽口内。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：隐藏式吊顶晾衣机的上升保护系统，包括主机、带收纳槽的面板组件及可升降的晾杆；

所述主机内设有钢丝绳驱动装置和控制电路；所述钢丝绳驱动装置包括与所述控制电路连接的电机和收放钢丝绳的绞线盘，所述电机驱动绞线盘；

其特征在于还包括与控制电路连接的第一开关和第二开关；

所述第一开关设于钢丝绳驱动装置上，所述第一开关检测绞线盘对钢丝绳的收线到预设长度后；所述控制电路指示电机停止转动；

所述第二开关设于面板组件上，所述第二开关检测晾杆落入至面板组件的收纳槽预定位置，所述控制电路指示电机停止转动。

本实用新型进一步的优选技术方案为：所述绞线盘外设有壳体，第一开关设于所述壳体上，绞线盘的传动轴伸出所述壳体；

所述壳体外设有减速齿轮组，所述减速齿轮组的首级齿轮与绞线盘的传动轴连接；

所述减速齿轮组的末级齿轮上设有转盘，所述转盘上设有限位臂；

所述第一开关检测限位臂的转动位置。

本实用新型进一步的优选技术方案为：所述面板组件包括面板及设于面板中间的收纳框；所述收纳框包括顶壁及两侧壁，所述顶壁及两侧壁之间形成所述收纳槽。

所述第二开关为微动开关，所述微动开关的基座安装在侧壁外侧，所述微动开关的弹性片伸入所述收纳槽中。

本实用新型进一步的优选技术方案为：所述转盘外缘间隔地分布有上限位臂和下限位臂，所述壳体上还安装有光电感应开关；

随着所述转盘来回转动，所述下限位臂触发所述第一开关时；所述晾杆位于下限位；

所述上限位臂触发所述光电感应开关时，所述晾杆位于暂停上限位。

本实用新型进一步的优选技术方案为：所述第一开关为第一微动开关，所述第一微动开关包括安装在壳体上的第一基座和朝向所述转盘的第一弹性片，随着所述转盘转动，所述下限位臂触发所述第一弹性片，所述控制电路指示电机停止转动；

所述光电感应开关包括感应通道，随着所述转盘转动，所述上限位臂落入所述感应通道内，所述光电感应开关被触发，以使所述控制电路指示电机停止转动。

本实用新型进一步的优选技术方案为：所述晾杆包括开设有若干挂孔的挂板以及连接挂板下端的封杆件，所述晾杆的纵向截面与所述收纳槽的纵向截面尺寸、形状相互对应；

所述晾杆完全置入所述收纳槽后，所述封杆件的下表面盖合住所述收纳槽的槽口。

本实用新型进一步的优选技术方案为：所述面板组件两端通过螺钉组件固定有封盖。

本实用新型的另一主题：隐藏式吊顶晾衣机的上升保护系统，包括主机、带收纳槽的面板组件及可升降的晾杆；

所述主机内设有钢丝绳驱动装置和控制电路；所述钢丝绳驱动装置包括与所述控制电路连接的电机和收放钢丝绳的绞线盘，所述电机驱动绞线盘；

其特征在于还包括与控制电路连接的第一开关和第二开关；

所述第一开关设于钢丝绳驱动装置上，所述第一开关检测绞线盘对钢丝绳的收线到预设长度后；所述控制电路指示电机停止转动；

所述第二开关设于面板组件上，所述第二开关检测晾杆落入至面板组件的收纳槽预定位置，所述控制电路指示电机停止转动；

所述绞线盘外设有壳体，第一开关和光电感应开关设于所述壳体上，绞线盘的传动轴伸出所述壳体；

所述壳体外设有减速齿轮组，所述减速齿轮组的首级齿轮与绞线盘的传动轴连接；

所述减速齿轮组的末级齿轮上设有转盘，所述转盘外缘间隔地分布有限位臂和下限位臂；

随着所述转盘来回转动，所述下限位臂触发所述第一开关时；所述晾杆位于下限位；

所述上限位臂触发所述光电感应开关时，所述晾杆位于暂停上限位。

本实用新型进一步的优选技术方案为：所述面板组件包括面板及设于面板中间的收纳框；

所述收纳框包括顶壁及两侧壁，所述顶壁及两侧壁之间形成所述收纳槽。

所述第二开关为微动开关，所述微动开关的基座安装在侧壁外侧，所述微动开关的弹性片伸入所述收纳槽中。

本实用新型进一步的优选技术方案为：所述光电感应开关包括感应通道，随着所述转盘转动，所述上限位臂落入所述感应通道内，所述光电感应开关被触发，以使所述控制电路指示电机停止转动；

所述晾杆包括开设有若干挂孔的挂板以及连接挂板下端的封杆件，所述晾杆的纵向截面与所述收纳槽的纵向截面尺寸、形状相互对应；

所述晾杆完全置入所述收纳槽后，所述封杆件的下表面盖合住所述收纳槽的槽口；

所述面板组件两端通过螺钉组件固定有封盖。

与现有技术相比，本实用新型的优点是面板组件包括供晾杆隐藏收纳的收纳槽，钢丝绳驱动装置驱动晾杆升降，以完成晾杆展开或收纳；第一、第二开关与控制电路连接，当第一开关检测绞线盘对钢丝绳的收线到预设长度后，控制电路指示电机停止转动，晾杆处于暂停上限位；当第二开关检测晾杆落入收纳槽预定位置，控制电路指示电机停止转动，此时晾杆处于完全收纳状态。当晾杆需要收纳时，上升至暂停上限位时，可便于用户确认晾杆上是否有物品，避免异物挤入收纳槽，从而优化隐藏收纳式晾杆的在上升过程中的保护机制。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1为吊顶晾衣机的整体结构示意图一；

图2为吊顶晾衣机的整体结构示意图二；

图3为吊顶晾衣机的整体结构示意图三；

图4为吊顶晾衣机主机的结构示意图；

图5为面板组件的整体结构示意图；

图6为晾杆与面板组件的配合示意图；

图7为主机内驱动集成的结构示意图；

图8为图7中A处的局部结构放大图；

图9为晾杆处于下限位的状态示意图；

图10为晾杆处于暂停上限位的状态示意图；

图11为晾杆置入收纳槽内的示意图；

图12为图9中B处的局部结构放大图；

图13为图10中C处的局部结构放大图；

图14为图11中D处的局部结构放大图。

具体实施方式

以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。

应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。

如图1至图4所示，为本实施例中隐藏式吊顶晾衣机100升降及晾衣状态示意图。隐藏式吊顶晾衣机100包括主机10、安装在主机10内的驱动集成10’、与主机10固定连接的面板组件20以及连接在主机10下方可升降的晾杆30。面板组件20上开设有供晾杆30收纳的收纳槽22。本实施例主要对晾杆30升降系统进行优化，避免晾杆30上升过程中，意外将异物带入收纳槽22，防止挤坏物品或损坏晾衣机。

具体如下：隐藏式吊顶晾衣机的上升保护系统包括如上文所述的主机10、带收纳槽22的面板组件20及可升降的晾杆30；驱动集成10’包括钢丝绳驱动装置11和控制电路。钢丝绳驱动装置11包括与控制电路连接的电机1a和收放钢丝绳s的绞线盘1b，电机1a驱动绞线盘1b。

隐藏式吊顶晾衣机的上升保护系统还包括与控制电路连接的第一开关41和第二开关42。

其中，第一开关41设于钢丝绳驱动装置11上，第一开关41检测绞线盘1b对钢丝绳s的收线到预设长度后；控制电路指示电机1a停止转动。一种情况下，第一开关41对钢丝绳s第一预设长度和第二预设长度进行检测，当钢丝绳s卷绕至第一预设圈数，绞线盘1b通过联动装置，如下文所述的减速齿轮组，并结合与减速齿轮组直接连接或间接连接的触发件，第一次触发所述第一开关41，第一开关41控制所述控制电路，以使电机1a停止转动，此时钢丝绳s处于第一预设长度，晾杆30下限位处。

当钢丝绳s卷绕至第二预设圈数时，触发件第二次触发所述第一开关41，第一开关41控制所述控制电路，以使电机1a停止转动，此时钢丝绳s处于第二预设长度，晾杆30处于暂停上限位处。

基于上述技术手段，也可以设置成两个触发件，先后触发第一开关41，以实现晾杆30的上下两种限位状态。

更进一步的是，基于上述技术手段，还可以在壳体1c上布置两个开关，先后触发两个开关，以实现晾杆30的上下两种限位状态。两个开关分别为第一微动开关v和光电感应开关，第一微动开关v以控制晾杆30的下限位，光电感应开关对应控制晾杆的暂停上限位。

具体地说，绞线盘1b外设有壳体1c，第一开关41和第一微动开关v安装于壳体1c上。此时第一开关41为光电感应开关，仅与某一触发件配合，完成晾杆30暂停上限位状态的实现。第一微动开关v被触发后，使控制电路控制电机1a停止转动。此时，晾杆30下降至预设位置，处于下限位状态。

而第二开关42设于面板组件20上，用于检测晾杆30最终是否完全置入收纳槽22内。当第二开关42检测晾杆30落入至面板组件20的收纳槽22预定位置，控制电路指示电机1a停止转动。本实施例中的第二开关42为第二微动开关f，两个第二微动开关f分布布置在面板组件20的两侧位置处，以提高控制的稳定性和准确性。避免一个开关未被及时触发，电机1a未及时停止转动，引起用户安全隐患或损坏晾衣机。此时，晾杆30处于完全藏入收纳槽22内的状态。

进一步需要对绞线盘1b收放钢丝绳s过程，如何引发第一微动开关v、光电感应开关及第二微动开关f的技术手段进行详细阐述，具体如下：

首先需要说明的是，基于绞线盘1b卷绕、释放钢丝绳s的基础技术手段，而引发要通过联动装置、驱动组件等辅助技术去触发对应开关的技术构思，这本身也是需要发明人作出创造性贡献的。因为，绞线盘1b对钢丝绳s的基础作用是收放，如何让这种基础的技术手段与开关的启闭建立联系的技术启发，为本专利的创造性奠定了牢固的基石，进一步使各技术手段可一一顺利铺写并建立稳定、详实的内在逻辑。

具体的是，绞线盘1b的传动轴伸出壳体1c，壳体1c外设有减速齿轮组50，减速齿轮组50包括首级齿轮51、第二减速齿轮52、第三减速齿轮52’和末级齿轮53。

首级齿轮51与第二减速齿轮52啮合，第二减速齿轮52与第三减速齿轮52’同轴转动，第三减速齿轮52’与末级齿轮53啮合。从而使绞线盘1b的传动轴的转动可依次传递至末级齿轮53。

进一步地，末级齿轮53上设有转盘54，转盘54上设有限位臂e，限位臂e包括上限位臂e1和下限位臂e2，两个限位臂间隔一定距离分布在转盘54的外缘上；壳体1c上安装有光电感应开关。第一微动开关v检测下限位臂e2的转动位置。光电感应开关感应上限位臂e1的转动位置。

工作过程中，随着转盘54来回转动，下限位臂e2触发第一微动开关v时，如图9所示，晾杆30位于下限位。上限位臂e1触发光电感应开关时，晾杆30位于暂停上限位。晾杆30处于暂停上限位状态时，晾杆30尚未与收纳槽22的槽口2f距离一定距离，用户可以在此时清理晾杆30与收纳槽22之间的物件，避免被意外挤入收纳槽22。

更为具体的是，如图7和图8所示，第一微动开关v包括安装在壳体1c上的第一基座v1和朝向转盘54的第一弹性片v2，随着转盘54转动，下限位臂e2触发第一弹性片v2，控制电路指示电机1a停止转动。晾杆30位于下限位。

光电感应开关包括安装在壳体1c上的安装座r2，安装座r2开设有感应通道r1，随着转盘54转动，上限位臂e1落入感应通道r1内，光电感应开关被触发，以使控制电路指示电机1a停止转动。晾杆30位于暂停上限位。

基于上述优选的停顿状态，即暂停上限位状态，用户完成合理的检查或及时的清理后，用户可再次启动电机1a，使晾杆30继续上升。此时的启动，用户可通过面板组件20上的按钮开关实现，按钮开关与控制电路连接，以进一步控制电机1a转动。

如图10和图11、图13和图14所示，当晾杆30进入收纳槽22，并触发安装在面板组件20上的第二微动开关f时，控制电路会控制电机1a停止转动，此时晾杆30恰好完全置入收纳槽22内，完成隐藏收纳。

具体地说，面板组件20包括面板21及设于面板21中间的收纳框23；收纳框23包括顶壁b1及两侧壁b2，顶壁b1及两侧壁b2之间形成收纳槽22。

而第二开关22为第二微动开关f，第二微动开关f的第二基座f1安装在侧壁b2外侧，第二微动开关f的第二弹性片f2伸入收纳槽22中，因而可被置入收纳槽22内的晾杆30所触发。

优选地，如图6所示，晾杆30包括开设有若干挂孔33的挂板32以及连接挂板32下端的封杆件31，晾杆30的纵向截面与收纳槽22的纵向截面尺寸、形状相互对应。

当晾杆30完全置入收纳槽22后，封杆件31的下表面3f盖合住收纳槽22的槽口2f。且下表面3f位于槽口2f所在平面，以提高晾杆30隐藏后的美观度，同时优化隐藏后晾杆30与面板组件20之间的整体性、统一性。

优选地，如图5所示，面板组件20两端通过螺钉组件26固定有封盖25，以进一步提高隐藏式晾衣机的隐藏收纳效果，提高美观度。更为优选的是，封盖25的底端向外延伸形成一横沿z，横沿z与面板21平滑、连续过渡。提高面板组件25、封盖25的整体性及美观度。

本实用新型的优点是面板组件20包括供晾杆30隐藏收纳的收纳槽22，钢丝绳驱动装置11驱动晾杆30升降，以完成晾杆30展开或收纳；第一、第二开关与控制电路连接，当第一开关41检测绞线盘1b对钢丝绳s的收线到预设长度后，控制电路指示电机1a停止转动，晾杆30处于暂停上限位或下限位；当第二开关42检测晾杆30落入收纳槽22预定位置，控制电路指示电机1a停止转动，此时晾杆30处于完全收纳状态。当晾杆30需要收纳时，上升至暂停上限位时，可便于用户确认晾杆30上是否有物品，避免异物挤入收纳槽，从而优化隐藏收纳式晾杆的在上升过程中的保护机制。

以上对本实用新型所提供进行了隐藏式吊顶晾衣机的上升保护开关介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.隐藏式吊顶晾衣机的上升保护系统，包括主机、带收纳槽的面板组件及可升降的晾杆；

所述主机内设有钢丝绳驱动装置和控制电路；所述钢丝绳驱动装置包括与所述控制电路连接的电机和收放钢丝绳的绞线盘，所述电机驱动绞线盘；

其特征在于还包括与控制电路连接的第一开关和第二开关；

所述第一开关设于钢丝绳驱动装置上，所述第一开关检测绞线盘对钢丝绳的收线到预设长度后；所述控制电路指示电机停止转动；

所述第二开关设于面板组件上，所述第二开关检测晾杆落入至面板组件的收纳槽预定位置，所述控制电路指示电机停止转动。

2.根据权利要求1所述隐藏式吊顶晾衣机的上升保护系统，其特征在于所述绞线盘外设有壳体，第一开关设于所述壳体上，绞线盘的传动轴伸出所述壳体；

所述壳体外设有减速齿轮组，所述减速齿轮组的首级齿轮与绞线盘的传动轴连接；

所述减速齿轮组的末级齿轮上设有转盘，所述转盘上设有限位臂；

所述第一开关检测限位臂的转动位置。

3.根据权利要求1所述隐藏式吊顶晾衣机的上升保护系统，其特征在于所述面板组件包括面板及设于面板中间的收纳框；

所述收纳框包括顶壁及两侧壁，所述顶壁及两侧壁之间形成所述收纳槽；

所述第二开关为微动开关，所述微动开关的基座安装在侧壁外侧，所述微动开关的弹性片伸入所述收纳槽中。

4.根据权利要求2所述隐藏式吊顶晾衣机的上升保护系统，其特征在于所述转盘外缘布置有上限位臂，所述第一开关为光电感应开关；

随着所述转盘转动，所述上限位臂触发所述光电感应开关，所述晾杆位于暂停上限位。

5.根据权利要求4所述隐藏式吊顶晾衣机的上升保护系统，其特征在于所述光电感应开关包括开设有感应通道的安装座，所述上限位臂落入所述感应通道内，所述光电感应开关被触发，以使所述控制电路指示电机停止转动。

6.根据权利要求1所述隐藏式吊顶晾衣机的上升保护系统，其特征在于所述晾杆包括开设有若干挂孔的挂板以及连接挂板下端的封杆件，所述晾杆的纵向截面与所述收纳槽的纵向截面尺寸、形状相互对应；

所述晾杆完全置入所述收纳槽后，所述封杆件的下表面盖合住所述收纳槽的槽口。

7.根据权利要求3所述隐藏式吊顶晾衣机的上升保护系统，其特征在于所述面板组件两端通过螺钉组件固定有封盖。

8.根据权利要求2所述隐藏式吊顶晾衣机的上升保护系统，其特征在于所述减速齿轮组还包括第二减速齿轮和第三减速齿轮，所述首级齿轮与第二减速齿轮啮合，第二减速齿轮与第三减速齿轮同轴连动，第三减速齿轮与末级齿轮啮合。

9.根据权利要求1所述隐藏式吊顶晾衣机的上升保护系统，其特征在于所述面板组件的两侧部均安装有第二开关。

10.根据权利要求7所述隐藏式吊顶晾衣机的上升保护系统，其特征在于所述封盖的底端向外延伸形成一横沿，所述横沿与所述面板平滑、连续过渡。

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