CN217378305U - 多筒洗衣机的门组件及多筒洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多筒洗衣机的门组件，包括：门框架；安装于门框架背部的门玻璃；以及置于门玻璃与门框架内的筒组件；其中，门玻璃的轮廓沿门框架向后逐渐缩小，其内凹陷形成一用以安置筒组件的腔体；筒组件的轮廓与门玻璃轮廓趋于一致，以在腔体内可形成筒组件较大的安置空间。本实用新型还涉及包含该多筒洗衣机的门组件的多筒洗衣机。本实用新型实现了多筒洗衣机分区洗衣的功能，其在不改变门玻璃尺寸的同时有效扩大了筒组件的洗涤容量，并且降低了多筒的设置对洗衣机前后尺寸的影响。

Description

多筒洗衣机的门组件及多筒洗衣机

技术领域

本实用新型涉及家电技术领域，具体涉及一种多筒洗衣机的门组件以及一种多筒洗衣机。

背景技术

洗衣机作为人们日常生活必备家电之一，用户对洗衣机功能多样化的需求也越来越大。随着人们生活水平的不断提高，独立设置的多筒洗衣机越来越受到欢迎。在传统的多筒洗衣机中，其多为上下双层结构，以实现各个筒的独立洗衣。

若是设计成前后设置的多筒结构，小筒组件位于大筒投放口处，小筒组件的设计空间有限，即限制了小筒组件的洗涤容量。如何提高小筒组件如何在符合前后设置的多筒结构的同时优化小筒组件的洗涤容量是亟待解决的问题。

因此，需针对上述问题提供一种多筒洗衣机的门组件。

实用新型内容

针对现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种多筒洗衣机的门组件，实现了多筒洗衣机分区洗衣的功能，其在不改变门玻璃尺寸的同时有效扩大了筒组件的洗涤容量，并且降低了多筒的设置对洗衣机前后尺寸的影响。

本实用新型的技术方案概述如下：

一种多筒洗衣机的门组件，包括：

门框架；安装于门框架背部的门玻璃；

以及置于门玻璃与门框架内的筒组件；其中，

门玻璃的轮廓沿门框架向后逐渐缩小，其内凹陷形成一用以安置筒组件的腔体；筒组件的轮廓与门玻璃轮廓趋于一致，以在腔体内可形成筒组件较大的安置空间。

优选的，门玻璃与筒组件之间的最小间隙为一常数时，筒组件的外筒轮廓与门玻璃的轮廓趋于一致，以扩大外筒的容量。

优选的，筒组件外筒与筒组件内筒之间的最小间隙为一常数时，筒组件的外筒轮廓与筒组件内筒的轮廓趋于一致，以扩大内筒的容量。

优选的，筒组件呈锥形结构。

优选的，锥形结构的锥度角度为0°-45°。

优选的，筒组件与门玻璃同轴设置。

优选的，门玻璃设置有导流部，以在洗涤时引导门玻璃上的洗衣水流入大筒组件内。

优选的，门玻璃与门框架装配处设有密封结构。

优选的，门玻璃敞口边缘处沿径向凸出设置有定位块，用以限制门玻璃位置。

另一方面，本实用新型还提供一种多筒洗衣机，包括如上述的多筒洗衣机的门组件。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供一种多筒洗衣机的门组件，包括筒组件、大筒组件，筒组件置于门玻璃与门框架内并嵌设于大筒投放口，此设置在对传统滚筒洗衣机的结构改动少的同时实现了多筒洗衣机分区洗衣的功能；并且，通过将筒组件的轮廓设置为与门玻璃的轮廓趋于一致，其一方面在不改变门玻璃尺寸的同时有效扩大了筒组件的洗涤容量，另一方面，也降低了多筒的设置对洗衣机前后尺寸的影响，优化洗衣机的整体结构。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型中多筒洗衣机的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型中筒组件与门玻璃的装配结构示意图；

图3为本实用新型中筒组件与门玻璃的剖视图；

图4为图3的A处放大图。

图中：1、洗衣机；

10、筒组件；11、外筒；12、内筒；13、门框架；20、大筒组件；21、门玻璃；211、腔体；212、导流部；213、定位块；22、大筒投放口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。

在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词是相对于各附图中所示的构造进行定义的，特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化，所以，也不应当将这些或者其他的方位用于解释为限制性用语。

涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。

实施例1

本实用新型实施例提供一种多筒洗衣机的门组件，结合图1、图2、图3和图4所示，包括：

门框架13；安装于门框架13背部的门玻璃21；

以及置于门玻璃21与门框架13内的筒组件10；其中，

门玻璃21的轮廓沿门框架13向后逐渐缩小，其内凹陷形成一用以安置筒组件10的腔体211；

筒组件10的轮廓与门玻璃21轮廓趋于一致，以在腔体211内可形成筒组件10较大的安置空间。

其中，洗衣机1为多筒结构的滚筒洗衣机1，本实用新型以双筒洗衣机1为例展开，其包括有大筒组件20、筒组件10；筒组件10开合于大筒组件20的大筒投放口22，即筒组件10既作为独立的洗衣筒体，又形成了大筒组件20的门体，也可以理解为，在洗衣机1门体上新增了筒组件10以实现洗衣机1分区洗衣功能，门框架13形成筒组件10的支撑结构。

因此，在本实用新型中，筒组件10置于门玻璃21与门框架13内并嵌设于大筒投放口22，此设置在对传统滚筒洗衣机1的结构改动少的同时实现了多筒洗衣机1分区洗衣的功能，其中，大筒组件20的结构跟传统滚筒洗衣机1结构类似；并且，通过将筒组件10的轮廓设置为与门玻璃21的轮廓趋于一致，其一方面在不改变门玻璃21尺寸的同时有效扩大了筒组件10的洗涤容量，另一方面，也降低了多筒的设置对洗衣机1前后尺寸的影响，优化洗衣机1的整体结构。

进一步地，结合图2和图3所示，门玻璃21与筒组件10之间的最小间隙为一常数时，筒组件10的外筒11轮廓与门玻璃21的轮廓趋于一致，以扩大外筒11的容量。

具体的，筒组件10包括有内筒12、外筒11；外筒11套设于内筒12外侧，以与内筒12夹持形成洗涤水的注水空间，当洗衣机1运行时，内筒12在转轴的作用下作旋转运动，以实现清洗衣物。

当筒组件10装配至门玻璃21内时，门玻璃21与筒组件10之间的间隙能够在一定范围内达到最小值；此时，筒组件10周壁与门玻璃21内壁之间的距离均呈一固定数值时，筒组件10的外筒11的延伸方向与门玻璃21延伸方向保持一致，并使得外筒11的轮廓与门玻璃21的轮廓趋于一致，即外筒11外形与门玻璃21的腔体211形状能够趋于一致，从而有效增大外筒11内部空间，以能够在外筒11内布设内筒12和其他组件。

进一步地，结合图2和图3所示，筒组件10外筒11与筒组件10内筒12之间的最小间隙为一常数时，筒组件10的外筒11轮廓与筒组件10内筒12的轮廓趋于一致，以扩大内筒12的容量。

可以理解为，当内筒12置于外筒11内时，内筒12与外筒11之间的间隙可以在一定范围内达到最小值，并且当外筒11和内筒12之间的间隙为一固定数值时，即在径向上，内筒12外壁上任意一处到外筒11内壁的距离均相等时，内筒12的轮廓与外筒12轮廓趋于一致，内筒12的洗涤容量能够达到最大值，以加强洗衣机1的清洗效率。

在一实施例中，结合图2和图3所示，筒组件10呈锥形结构。具体的，筒组件10包括内筒12、外筒11，其一同呈现锥形结构；其中，筒组件10沿轴向向大筒组件20方向延伸，筒组件10在径向上的截面积沿筒组件10的轴向呈逐渐递减之势，从而形成一锥形结构；一方面，其用以与门玻璃21的腔体211相适配，在一定范围内减小筒组件10与门玻璃21之间的空间；另一方面，本实施例中的筒组件10的筒身向小筒投放口倾斜，且筒组件10的排水口设于靠近小筒投放口处，此设置有利于筒组件10的排水。

进一步地，锥形结构的锥度角度为0°-45°，该锥形结构为倾斜扩口结构。

在一实施例中，如图3所示，筒组件10与门玻璃21同轴设置。具体的，筒组件10嵌设于门玻璃21中，门玻璃21形成包容筒组件10后部的外壳结构；同轴设置有利于洗衣机1结构的紧凑性，优化筒组件10的固定连接结构，布局合理；再者，装配完成后，能够使筒组件10周侧与门玻璃21内壁之间距离大致呈均匀分布状态，并使得两者之间的距离在一定范围内达到最小值时，能够允许筒组件10工作时能够在一定范围内发生振动或晃动而不发生干扰；实现滚筒洗衣机1外型尺寸小但洗涤容量大的目的。

在一实施例中，结合图1和图2所示，门玻璃21设置有导流部212，以在洗涤时引导门玻璃21上的洗衣水流入大筒组件20内，当水流摔打到门玻璃21上之后会在导流部212的引导下流入到大筒组件20内，从而减少了水流沿门玻璃21的侧壁流到大筒组件20内，进而减少了洗涤水量的消耗。

在一实施例中，门玻璃21与门框架13装配处设有密封结构。具体的，密封结构为密封圈，其易装配且密封性能优异，以使得筒组件10隔离大筒组件20的水环境，形成一独立工作区域。

在一实施例中，如图1所示，门玻璃21敞口边缘处沿径向凸出设置有定位块213，用以限制门玻璃21位置。具体的，门框架13上设置有与定位块213相适配的凹槽，装配时，定位块213卡接于凹槽内，以使得门玻璃21定位安装于门框架13上，且定位块213一方面有利于装配效率的提高，另一方面能够限制门玻璃21的转动位置，以防止筒组件10工作过程中的振动导致门玻璃21发生转动引起渗水或故障等问题。

如图4所示，门框架13，门玻璃21固定安装于门框架13上，门玻璃21敞口外轮廓与门框架13相互抵靠，其固定方式包括卡扣、粘接等，并通过密封圈形成密封。

其中，筒组件10吊装于门框架13上并开合于大筒投放口22，在推拉门框架13时，筒组件10与门框架13一同开合于大筒投放口22，优化筒组件10的装配结构，保证了连接结构的稳定性及可靠性。

实施例2

本实用新型实施例还提供一种多筒洗衣机，结合图1、图2和图3所示，包括如上述技术方案的多筒洗衣机1的门组件结构。

本实施例以双筒洗衣机1为例展开，其包括有大筒组件20、筒组件10；筒组件10开合于大筒组件20的大筒投放口22，即筒组件10既作为独立的洗衣筒体，又形成了大筒组件20的门体，也可以理解为，在洗衣机1门体上新增了筒组件10以实现洗衣机1分区洗衣功能，门体形成筒组件10的支撑结构。

因此，在本实用新型中，筒组件10置于门玻璃21内并嵌设于大筒投放口22，此设置在对传统滚筒洗衣机1的结构改动少的同时实现了多筒洗衣机1分区洗衣的功能，其中，大筒组件20的结构跟传统滚筒洗衣机1结构类似；并且，通过将筒组件10的形状设置为与门玻璃21的轮廓趋于一致，其一方面在不改变门玻璃21尺寸的同时有效扩大了筒组件10的洗涤容量，另一方面，也降低了多筒的设置对洗衣机1前后尺寸的影响，优化洗衣机1的整体结构。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种多筒洗衣机的门组件，其特征在于，包括：

门框架；安装于门框架背部的门玻璃；

以及置于门玻璃与门框架内的筒组件；其中，

所述门玻璃的轮廓沿门框架向后逐渐缩小，其内凹陷形成一用以安置筒组件的腔体；所述筒组件的轮廓与所述门玻璃轮廓趋于一致，以在所述腔体内可形成所述筒组件较大的安置空间。

2.如权利要求1所述的多筒洗衣机的门组件，其特征在于：所述门玻璃与所述筒组件之间的最小间隙为一常数时，所述筒组件的外筒轮廓与所述门玻璃的轮廓趋于一致，以扩大所述外筒的容量。

3.如权利要求2所述的多筒洗衣机的门组件，其特征在于：所述筒组件外筒与所述筒组件内筒之间的最小间隙为一常数时，所述筒组件的外筒轮廓与所述筒组件内筒的轮廓趋于一致，以扩大所述内筒的容量。

4.如权利要求1所述的多筒洗衣机的门组件，其特征在于：所述筒组件呈锥形结构。

5.如权利要求4所述的多筒洗衣机的门组件，其特征在于：所述锥形结构的锥度角度为0°-45°。

6.如权利要求1所述的多筒洗衣机的门组件，其特征在于：所述筒组件与所述门玻璃同轴设置。

7.如权利要求1所述的多筒洗衣机的门组件，其特征在于：所述门玻璃设置有导流部，以在洗涤时引导所述门玻璃上的洗衣水流入大筒组件内。

8.如权利要求1所述的多筒洗衣机的门组件，其特征在于：所述门玻璃与所述门框架装配处设有密封结构。

9.如权利要求1所述的多筒洗衣机的门组件，其特征在于：所述门玻璃敞口边缘处沿径向凸出设置有定位块，用以限制所述门玻璃位置。

10.一种多筒洗衣机，其特征在于，包括如权利要求1所述的多筒洗衣机的门组件。

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