CN217375168U - 一种彩漂粉生产包装自动装瓶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种彩漂粉生产包装自动装瓶设备，包括装置主体，所述装置主体的上端外表面设置有调节机构与支架，且支架位于调节机构的外侧，所述支架的上端外表面设置有料箱，所述料箱的中部内表面设置有下料机构，所述料箱的上端外表面设置有加料口，所述料箱的下端外表面设置有出料口，所述出料口的外壁设置有电磁阀，所述装置主体的前端外表面设置有操作板。本实用新型所述的一种彩漂粉生产包装自动装瓶设备，通过设置的调节机构，可以有效的提高设备的实用性，可以适用于不同高度的包装瓶，通过设置的下料机构，可以有效的提高设备的下料速度，可以有效的防止彩漂粉堵住出料口，带来更好的使用前景。

Description

一种彩漂粉生产包装自动装瓶设备

技术领域

本实用新型涉及彩漂粉生产领域，具体为一种彩漂粉生产包装自动装瓶设备。

背景技术

彩漂粉能发挥漂白、去渍、除菌等作用，与各种洗衣粉配合使用时，能促进活性氧的释放。能有效去除汗渍、茶渍、血渍、果汁等污渍，并能有效除菌、除臭，且不会损伤织物纤维

现有的装瓶设备在安装使用时，不方便调节，不能适用于不同高度的包装瓶，下料慢，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种彩漂粉生产包装自动装瓶设备。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种彩漂粉生产包装自动装瓶设备，具备方便调节，可以适用于不同高度的包装瓶，下料快，不易堵住出料口等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种彩漂粉生产包装自动装瓶设备，包括装置主体，所述装置主体的上端外表面设置有调节机构与支架，且支架位于调节机构的外侧，所述支架的上端外表面设置有料箱，所述料箱的中部内表面设置有下料机构，所述料箱的上端外表面设置有加料口，所述料箱的下端外表面设置有出料口，所述出料口的外壁设置有电磁阀，所述装置主体的前端外表面设置有操作板。

优选的，所述调节机构包括气缸、安装底座、底板、安装块、承接板、支撑板、电动推杆与限位板。

优选的，所述安装底座位于气缸的下端外表面，所述底板位于安装底座的下端外表面，所述安装块位于底板的一侧外表面，所述承接板位于气缸的上端外表面，所述支撑板位于承接板的上端外表面，所述电动推杆贯穿于支撑板，所述限位板位于电动推杆的一端外表面。

优选的，所述气缸与底板之间设置有安装底座，所述气缸的下端外表面通过安装底座与底板的上端外表面可拆卸连接，所述气缸与承接板之间设置有一号固定槽，所述气缸的上端外表面通过一号固定槽与承接板的下端外表面固定连接，所述承接板与支撑板之间设置有二号固定槽，所述承接板的上端外表面通过二号固定槽与支撑板的下端外表面固定连接，所述电动推杆与限位板之间设置有三号固定槽，所述电动推杆的一端外表面通过三号固定槽与限位板的一侧外表面固定连接。

优选的，所述下料机构包括电机、安装板、安装销、转轴与螺旋片，所述安装板位于电机的下端外表面，所述安装销贯穿于安装板，所述转轴位于电机的内壁，所述螺旋片位于转轴的外壁。

优选的，所述电机与安装板之间设置有四号固定槽，所述电机的下端外表面通过四号固定槽与安装板的上端外表面固定连接，所述电机与转轴之间设置有联轴器，所述电机的内壁通过联轴器与转轴的外壁直联。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种彩漂粉生产包装自动装瓶设备，具备以下有益效果：

1、该一种彩漂粉生产包装自动装瓶设备，通过设置的调节机构，可以有效的提高设备的实用性，可以适用于不同高度的包装瓶，可以防止包装瓶在灌装时倾倒，气缸通过安装底座安装在底板上，底板通过安装块安装在装置主体上，支撑板对电动推杆进行支撑，电动推杆启动后带动限位板进行往复运动，两组限位板做相对的往复运动后将包装瓶夹紧，防止在灌装彩漂粉时倾倒，气缸启动后带动承接板进行升降运动，承接板再带动包装瓶进行升降运动，方便人们调节包装瓶的高度，方便对不同高度的包装瓶进行灌装。

2、该一种彩漂粉生产包装自动装瓶设备，通过设置的下料机构，可以有效的提高设备的下料速度，可以有效的防止彩漂粉堵住出料口，电机通过安装板与安装销安装在料箱上，电机通电后通过转轴带动螺旋片进行旋转运动，螺旋片进行旋转运动后对彩漂粉进行螺旋下料，加快料箱内部彩漂粉的流动速度，从而提高设备的下料速度。

附图说明

图1为本实用新型一种彩漂粉生产包装自动装瓶设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种彩漂粉生产包装自动装瓶设备的剖视图。

图3为本实用新型一种彩漂粉生产包装自动装瓶设备中调节机构的剖视图。

图4为本实用新型一种彩漂粉生产包装自动装瓶设备中下料机构的剖视图。

图中：1、装置主体；2、调节机构；3、支架；4、料箱；5、下料机构；6、加料口；7、出料口；8、电磁阀；9、操作板；201、气缸；202、安装底座；203、底板；204、安装块；205、承接板；206、支撑板；207、电动推杆；208、限位板；501、电机；502、安装板；503、安装销；504、转轴；505、螺旋片。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

具体实施例一

本实施例是一种彩漂粉生产包装自动装瓶设备的实施例。

如图1-4所示，一种彩漂粉生产包装自动装瓶设备，包括装置主体1，装置主体1的上端外表面设置有调节机构2与支架3，且支架3位于调节机构2的外侧，支架3的上端外表面设置有料箱4，料箱4的中部内表面设置有下料机构5，料箱4的上端外表面设置有加料口6，料箱4的下端外表面设置有出料口7，出料口7的外壁设置有电磁阀8，装置主体1的前端外表面设置有操作板9，调节机构2包括气缸201、安装底座202、底板203、安装块204、承接板205、支撑板206、电动推杆207与限位板208，安装底座202位于气缸201的下端外表面，底板203位于安装底座202的下端外表面，安装块204位于底板203的一侧外表面，承接板205位于气缸201的上端外表面，支撑板206位于承接板205的上端外表面，电动推杆207贯穿于支撑板206，限位板208位于电动推杆207的一端外表面，气缸201与底板203之间设置有安装底座202，气缸201的下端外表面通过安装底座202与底板203的上端外表面可拆卸连接，气缸201与承接板205之间设置有一号固定槽，气缸201的上端外表面通过一号固定槽与承接板205的下端外表面固定连接，承接板205与支撑板206之间设置有二号固定槽，承接板205的上端外表面通过二号固定槽与支撑板206的下端外表面固定连接，电动推杆207与限位板208之间设置有三号固定槽，电动推杆207的一端外表面通过三号固定槽与限位板208的一侧外表面固定连接。

需要说明的是，通过设置的调节机构2，可以有效的提高设备的实用性，可以适用于不同高度的包装瓶，可以防止包装瓶在灌装时倾倒，气缸201通过安装底座202安装在底板203上，底板203通过安装块204安装在装置主体1上，支撑板206对电动推杆207进行支撑，电动推杆207启动后带动限位板208进行往复运动，两组限位板208做相对的往复运动后将包装瓶夹紧，防止在灌装彩漂粉时倾倒，气缸201启动后带动承接板205进行升降运动，承接板205再带动包装瓶进行升降运动，方便人们调节包装瓶的高度，方便对不同高度的包装瓶进行灌装，通过设置的下料机构5，可以有效的提高设备的下料速度，可以有效的防止彩漂粉堵住出料口7，电机501通过安装板502与安装销503安装在料箱4上，电机501通电后通过转轴504带动螺旋片505进行旋转运动，螺旋片505进行旋转运动后对彩漂粉进行螺旋下料，加快料箱4内部彩漂粉的流动速度，从而提高设备的下料速度。

具体实施例二

本实施例是一种彩漂粉生产包装自动装瓶设备上用的下料装置的实施例。

如图4所示，下料机构5包括电机501、安装板502、安装销503、转轴504与螺旋片505，安装板502位于电机501的下端外表面，安装销503贯穿于安装板502，转轴504位于电机501的内壁，螺旋片505位于转轴504的外壁，电机501与安装板502之间设置有四号固定槽，电机501的下端外表面通过四号固定槽与安装板502的上端外表面固定连接，电机501与转轴504之间设置有联轴器，电机501的内壁通过联轴器与转轴504的外壁直联。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种彩漂粉生产包装自动装瓶设备，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的上端外表面设置有调节机构（2）与支架（3），且支架（3）位于调节机构（2）的外侧，所述支架（3）的上端外表面设置有料箱（4），所述料箱（4）的中部内表面设置有下料机构（5），所述料箱（4）的上端外表面设置有加料口（6），所述料箱（4）的下端外表面设置有出料口（7），所述出料口（7）的外壁设置有电磁阀（8），所述装置主体（1）的前端外表面设置有操作板（9）。

2.根据权利要求1所述的一种彩漂粉生产包装自动装瓶设备，其特征在于：所述调节机构（2）包括气缸（201）、安装底座（202）、底板（203）、安装块（204）、承接板（205）、支撑板（206）、电动推杆（207）与限位板（208）。

3.根据权利要求2所述的一种彩漂粉生产包装自动装瓶设备，其特征在于：所述安装底座（202）位于气缸（201）的下端外表面，所述底板（203）位于安装底座（202）的下端外表面，所述安装块（204）位于底板（203）的一侧外表面，所述承接板（205）位于气缸（201）的上端外表面，所述支撑板（206）位于承接板（205）的上端外表面，所述电动推杆（207）贯穿于支撑板（206），所述限位板（208）位于电动推杆（207）的一端外表面。

4.根据权利要求2所述的一种彩漂粉生产包装自动装瓶设备，其特征在于：所述气缸（201）与底板（203）之间设置有安装底座（202），所述气缸（201）的下端外表面通过安装底座（202）与底板（203）的上端外表面可拆卸连接，所述气缸（201）与承接板（205）之间设置有一号固定槽，所述气缸（201）的上端外表面通过一号固定槽与承接板（205）的下端外表面固定连接，所述承接板（205）与支撑板（206）之间设置有二号固定槽，所述承接板（205）的上端外表面通过二号固定槽与支撑板（206）的下端外表面固定连接，所述电动推杆（207）与限位板（208）之间设置有三号固定槽，所述电动推杆（207）的一端外表面通过三号固定槽与限位板（208）的一侧外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种彩漂粉生产包装自动装瓶设备，其特征在于：所述下料机构（5）包括电机（501）、安装板（502）、安装销（503）、转轴（504）与螺旋片（505），所述安装板（502）位于电机（501）的下端外表面，所述安装销（503）贯穿于安装板（502），所述转轴（504）位于电机（501）的内壁，所述螺旋片（505）位于转轴（504）的外壁。

6.根据权利要求5所述的一种彩漂粉生产包装自动装瓶设备，其特征在于：所述电机（501）与安装板（502）之间设置有四号固定槽，所述电机（501）的下端外表面通过四号固定槽与安装板（502）的上端外表面固定连接，所述电机（501）与转轴（504）之间设置有联轴器，所述电机（501）的内壁通过联轴器与转轴（504）的外壁直联。

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