CN217373964U - 一种作业簿本平张内芯冷胶包背生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种作业簿本平张内芯冷胶包背生产线，通过内页放卷装置将整卷内页纸张放卷，并通过印刷装置根据预订需求对纸张进行印刷图案，然后通过内页裁切装置按照预定尺寸对整张纸进行裁切内页，裁切好的内页通过内页分数装置按照预定张数将内页分堆叠置，再通过上封面投放装置和底封面投放装置分别对每一堆叠置的内页投放输送上封面和底封面，然后通过冷胶包背机用包条和冷胶对每一堆叠置的内页和封面的一侧边进行铣背打毛冷胶装订，再通过定位修正装置对冷胶装订好的本进行定位摆正在输送装置上进行运输，最后通过叠加装置按照一定数目对冷胶装订好的本进行堆叠以备分切本装置分切成多本标准尺寸的成品，全自动化生产线，生产效率较高。

Description

一种作业簿本平张内芯冷胶包背生产线

技术领域

本实用新型涉及作业簿本生产设备技术领域，尤其涉及一种作业簿本平张内芯冷胶包背生产线。

背景技术

目前市场上出现较多的两种作业簿本一种是作业簿本的封面与里面的内芯页一起缝线，缝线裸露在外面，另一种是在作业簿本的封面与内芯页全部通过冷胶进行装订，所以目前市场上也较多出现的是生产上述作业簿本的设备，而市场上的反馈是第一种作业簿本其缝线裸露在外面在外观上很不美观，且裸露在外的缝线容易散开不牢固，另外一种用裹背条的作业簿本的生产设备的成本比较高，一般生产的小企业不易接受，而且市场上的冷胶包背生产线大都是半自动化生产线，自动化程度较低，生产效率低，生产人工的成本比较高，所以为了解决上述问题，我司研发设计了可以生产一种新型的全自动的作业簿本生产流水线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种作业簿本平张内芯冷胶包背生产线，以解决现有技术中作业簿本生产效率较低的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种作业簿本平张内芯冷胶包背生产线，包括输送装置，其中，所述输送装置从其上游至下游依次设置有内页放卷装置、印刷装置、内页裁切装置、内页分数装置、上封面投放装置、底封面投放装置、冷胶包背机、定位修正装置、叠加装置、刀前运送装置、分切本装置以及成品收本装置。

作为优选方案之一，所述生产线还包括第一直角转向装置，所述第一直角转向装置设置于所述内页分数装置和所述上封面投放装置之间，以通过所述第一直角转向装置输送内页往所述输送装置的一侧继续向生产线下游流动。

作为优选方案之一，所述生产线还包括第二直角转向装置，所述第二直角转向装置设置于所述冷胶包背机和所述定位修正装置之间，以通过所述第二直角转向装置输送作业簿本往所述输送装置的另一侧继续向生产线下游流动。

作为优选方案之一，所述生产线还包括90度转弯运输装置，所述90度转弯运输装置设置于所述第二直角转向装置和所述定位修正装置之间，以通过所述90度转弯运输装置输送作业簿本转弯90度继续向生产线下游流动。

作为优选方案之一，所述内页放卷装置、印刷装置、内页裁切装置以及内页分数装置处于所述生产线的第一段生产线部分，所述上封面投放装置、底封面投放装置以及冷胶包背机处于所述生产线的第二段生产线部分，其中，所述第一段生产线部分与所述第二段生产线部分通过所述第一直角转向装置相互垂直设置。

作为优选方案之一，所述定位修正装置、叠加装置、刀前运送装置、分切本装置以及成品收本装置处于所述生产线的第三段生产线部分，其中，所述第三段生产线部分与所述第二段生产线部分通过所述第二直角转向装置和所述90度转弯运输装置相互平行设置，且，所述第三段生产线部分的流向与所述第二段生产线部分的流向相反。

作为优选方案之一，所述生产线是将散页的平张内芯纸进行包背条加工的工艺生产设备。

从上述技术方案可以看出，本实用新型的作业簿本平张内芯冷胶包背生产线，通过内页放卷装置将整卷内页纸张放卷，再通过印刷装置根据预订需求对纸张进行印刷图案，然后再通过内页裁切装置按照预定尺寸对整张纸进行裁切内页，裁切好的内页通过内页分数装置按照预定张数将内页分堆叠置，再通过上封面投放装置和底封面投放装置分别对每一堆叠置的内页投放输送上封面和底封面，然后通过冷胶包背机用包条和冷胶对每一堆叠置的内页和封面的一侧边进行铣背打毛冷胶装订，再通过定位修正装置对冷胶装订好的本进行定位摆正在输送装置上进行运输，最后通过叠加装置按照一定数目对冷胶装订好的本进行堆叠以备分切成多本标准尺寸的成品，然后再通过刀前运送装置将其逐次输送至分切本装置进行分切成多本成品，并通过成品收本装置将多本成品作业簿本收纳起来，包装成箱入库，整条作业簿本冷胶包背装订生产线为全自动化生产，自动化程度较高，生产效率较高，节省了大量的人力，降低了人工成本。

为使本实用新型技术构思和其他目的、优点、特征及作用能更清楚易懂，将在下文具体实施方式中特举较佳实施例，并配合附图，作出详细地展开说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供一种作业簿本平张内芯冷胶包背生产线的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：10、输送装置；101、第一段生产线部分；102、第二段生产线部分；103、第三段生产线部分；20、内页放卷装置；30、印刷装置；40、内页裁切装置；50、内页分数装置；60、上封面投放装置；70、底封面投放装置；80、冷胶包背机；110、定位修正装置；120、叠加装置；130、刀前运送装置；140、分切本装置；150、成品收本装置；160、第一直角转向装置。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种作业簿本平张内芯冷胶包背生产线，以解决了现有技术中作业簿本生产效率较低的技术问题，通过研发一条全自动化作业簿本冷胶包背装订生产线，进而提高作业簿本的生产效率，降低人工成本。

为了使本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1，本实施例提供一种作业簿本平张内芯冷胶包背生产线，包括输送装置10，其中，输送装置10从其上游至下游依次设置有内页放卷装置20、印刷装置30、内页裁切装置 40、内页分数装置50、上封面投放装置60、底封面投放装置70、冷胶包背机80、定位修正装置110、叠加装置120、刀前运送装置130、分切本装置140以及成品收本装置150，其中，通过冷胶包背机80用冷胶和包纸条对作业簿本的内页和封面的一侧边进行冷胶包背装订，具体地，通过冷胶包背机80的涂胶组件进行涂胶，涂胶后的本子再经过冷胶包背机80的刮胶组件进行刮胶，使涂覆的胶水变得均匀，然后本子再经过冷胶包背机80的烘干组件对胶水进行烘干，当本子经过包纸条上料组件时，包纸条上料组件放出包纸条与本子、封面粘结贴合完成包纸条的包背动作，最后由冷胶包背机80的旋转切刀组件对整条的包纸条进行切断，所采用的冷胶包背机80全自动化设备，整个过程均为自动化操作，无需人手干预，而且各个工序步骤顺畅连接，进一步提高了生产效率，作业簿本封面、包纸条无错位，上胶均匀不掉页，保证了作业簿本的生产质量。

可以看出，本实施例的作业簿本平张内芯冷胶包背生产线，通过内页放卷装置20将整卷内页纸张放卷，再通过印刷装置30根据预订需求对纸张进行印刷图案，然后再通过内页裁切装置40按照预定尺寸对整张纸进行裁切内页，裁切好的内页通过内页分数装置50按照预定张数将内页分堆叠置，再通过上封面投放装置60和底封面投放装置70分别对每一堆叠置的内页投放输送上封面和底封面，然后通过冷胶包背机80用包条和冷胶对每一堆叠置的内页和封面的一侧边进行铣背打毛冷胶装订，再通过定位修正装置110对冷胶装订好的本进行定位摆正在输送装置10上进行运输，最后通过叠加装置120按照一定数目对冷胶装订好的本进行堆叠以备分切成多本标准尺寸的成品，然后再通过刀前运送装置130将其逐次输送至分切本装置140 进行分切成多本成品，并通过成品收本装置150将多本成品作业簿本收纳起来，包装成箱入库，整条作业簿本冷胶包背装订生产线为全自动化生产，自动化程度较高，生产效率较高，节省了大量的人力，降低了人工成本。

具体地，如图1所示，本实施例的生产线还包括第一直角转向装置160，第一直角转向装置160设置于内页分数装置50和上封面投放装置60之间，以通过第一直角转向装置160输送内页往输送装置10的一侧继续向生产线下游流动，输送装置10优选采用传送带运输作业簿本内页。

进一步地，如图1所示，本实施例的生产线还包括第二直角转向装置，该第二直角转向装置设置于冷胶包背机80和定位修正装置110之间，以通过第二直角转向装置输送作业簿本往输送装置10的另一侧继续向生产线下游流动。

在本实施例中，如图1所示，该生产线还包括90度转弯运输装置，该90度转弯运输装置设置于第二直角转向装置和定位修正装置110之间，以通过90度转弯运输装置输送作业簿本转弯90度继续向生产线下游流动。如此，通过第一直角转向装置160、第二直角转向装置以及90度转弯运输装置将整条生产线分成多段，合理占用厂房的场地，以防止生产线直线长度过长而无法全部安置在厂房内，避免了浪费厂房的有限空间资源。

具体地，如图1所示，本实施例的内页放卷装置20、印刷装置30、内页裁切装置40以及内页分数装置50处于该生产线的第一段生产线部分101，上封面投放装置60、底封面投放装置70以及冷胶包背机80处于该生产线的第二段生产线部分102，其中，第一段生产线部分101 与第二段生产线部分102通过第一直角转向装置160相互垂直设置，上封面投放装置60和底封面投放装置70均采用传送带的方式运输封面至输送装置10上的内页上，上封面投放装置 60通过传送带输送上封面在输送装置10上的内页顶部，底封面投放装置70通过传送带输送底封面在输送装置10上的内页底部，以备内页和上封面、底封面进行冷胶包背装订。

进一步地，如图1所示，本实施例的定位修正装置110、叠加装置120、刀前运送装置130、分切本装置140以及成品收本装置150处于该生产线的第三段生产线部分103，其中，第三段生产线部分103与第二段生产线部分102通过第二直角转向装置和90度转弯运输装置相互平行设置，且，第三段生产线部分103的流向与第二段生产线部分102的流向相反，以使生产线来回盘绕，进一步保障生产线充分占用厂房的有限场地，其中，通过定位修正装置110对经过 90度转弯运输装置的包背本子进行定位摆放整齐，以为后续分切成标准尺寸的成品本作准备，避免了输送装置10上的本子摆放不整齐而导致分切歪斜，降低了作业簿本生产的不良率，该生产线每次冷胶包背装订一套大尺寸的本子，再通过分切本装置140将大尺寸的本子分切成多本标准尺寸的成品本，进一步提高了作业簿本的生产效率。

其中，该生产线是将散页的平张内芯纸进行包背条加工的工艺生产设备，平张内芯纸是多页平整的内芯纸张，并无折页，与折页内芯纸包背加工工艺生产线有所不同。

从以上描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下的技术效果：

本实用新型的作业簿本平张内芯冷胶包背生产线，通过内页放卷装置20将整卷内页纸张放卷，再通过印刷装置30根据预订需求对纸张进行印刷图案，然后再通过内页裁切装置40 按照预定尺寸对整张纸进行裁切内页，裁切好的内页通过内页分数装置50按照预定张数将内页分堆叠置，再通过上封面投放装置60和底封面投放装置70分别对每一堆叠置的内页投放输送上封面和底封面，然后通过冷胶包背机80用包条和冷胶对每一堆叠置的内页和封面的一侧边进行铣背打毛冷胶装订，再通过定位修正装置110对冷胶装订好的本进行定位摆正在输送装置10上进行运输，最后通过叠加装置120按照一定数目对冷胶装订好的本进行堆叠以备分切成多本标准尺寸的成品，然后再通过刀前运送装置130将其逐次输送至分切本装置140进行分切成多本成品，并通过成品收本装置150将多本成品作业簿本收纳起来，包装成箱入库，整条作业簿本冷胶包背装订生产线为全自动化生产，自动化程度较高，生产效率较高，节省了大量的人力，降低了人工成本。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、纵向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；另外，方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

本实用新型的说明书与权利要求书中会使用某些词汇来指称特定元件。本技术领域中具有通常知识者应理解，制造商可能会以不同的名称来指称相同的组件，本文并不意在区分那些功能相同但名称不同的组件。在下文说明书与申请专利范围中，“包含”、“具有”与“包括”等词为开放式词语，因此其应被解释为“含有但不限定为...”之意。

应了解到，当一个元件被称为在另一个元件“上”或“连接到”另一个元件时，它可以直接在该另一元件或直接连接到该另一元件，或者两者之间存在有插入的元件而进行的间接连接方式。相反地，当一个元件被称为“直接”在另一个元件“上”或“直接连接到”另一个元件时，两者之间不存在有插入的元件。

此外，需要说明的是，在本实用新型的描述中，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指两个或两个以上。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种作业簿本平张内芯冷胶包背生产线，其特征在于，包括输送装置(10)，其中，所述输送装置(10)从其上游至下游依次设置有内页放卷装置(20)、印刷装置(30)、内页裁切装置(40)、内页分数装置(50)、上封面投放装置(60)、底封面投放装置(70)、冷胶包背机(80)、定位修正装置(110)、叠加装置(120)、刀前运送装置(130)、分切本装置(140)以及成品收本装置(150)。

2.根据权利要求1所述一种作业簿本平张内芯冷胶包背生产线，其特征在于，所述生产线还包括第一直角转向装置(160)，所述第一直角转向装置(160)设置于所述内页分数装置(50)和所述上封面投放装置(60)之间，以通过所述第一直角转向装置(160)输送内页往所述输送装置(10)的一侧继续向生产线下游流动。

3.根据权利要求2所述一种作业簿本平张内芯冷胶包背生产线，其特征在于，所述生产线还包括第二直角转向装置，所述第二直角转向装置设置于所述冷胶包背机(80)和所述定位修正装置(110)之间，以通过所述第二直角转向装置输送作业簿本往所述输送装置(10)的另一侧继续向生产线下游流动。

4.根据权利要求3所述一种作业簿本平张内芯冷胶包背生产线，其特征在于，所述生产线还包括90度转弯运输装置，所述90度转弯运输装置设置于所述第二直角转向装置和所述定位修正装置(110)之间，以通过所述90度转弯运输装置输送作业簿本转弯90度继续向生产线下游流动。

5.根据权利要求4所述一种作业簿本平张内芯冷胶包背生产线，其特征在于，所述内页放卷装置(20)、印刷装置(30)、内页裁切装置(40)以及内页分数装置(50)处于所述生产线的第一段生产线部分(101)，所述上封面投放装置(60)、底封面投放装置(70)以及冷胶包背机(80)处于所述生产线的第二段生产线部分(102)，其中，所述第一段生产线部分(101)与所述第二段生产线部分(102)通过所述第一直角转向装置(160)相互垂直设置。

6.根据权利要求5所述一种作业簿本平张内芯冷胶包背生产线，其特征在于，所述定位修正装置(110)、叠加装置(120)、刀前运送装置(130)、分切本装置(140)以及成品收本装置(150)处于所述生产线的第三段生产线部分(103)，其中，所述第三段生产线部分(103)与所述第二段生产线部分(102)通过所述第二直角转向装置和所述90度转弯运输装置相互平行设置，且，所述第三段生产线部分(103)的流向与所述第二段生产线部分(102)的流向相反。

7.根据权利要求1至6中任一项所述一种作业簿本平张内芯冷胶包背生产线，其特征在于，所述生产线是将散页的平张内芯纸进行包背条加工的工艺生产设备。

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