CN217373524U - 一种地面保护膜专用复合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种地面保护膜专用复合机，涉及保护膜生产领域。所述一种地面保护膜专用复合机包括工作台，两个所述第一齿轮分别与两个第二齿轮相啮合；冷却清灰机构，两个所述冷却清灰机构分别设置于两个凸侧板上。本实用新型提供的一种地面保护膜专用复合机通过转动手动转轴使移动块移动靠近固定块，带动两个第一内嵌杆与两个第二内嵌杆同时转动，共同推动两个撑板同时与收卷内筒的内壁相抵，即可保证收卷内筒与收卷辊轴相对固定，从而避免在收卷时出现打滑；通过第二辊轴转动使两个活塞杆一端的活塞垫在固定气管内部往复移动，即可实现条形冷却壳持续性吹风，使复合后的地面保护膜之间的粘合剂完全冷却成型，同时避免沾染灰尘。

Description

一种地面保护膜专用复合机

技术领域

本实用新型涉及保护膜生产技术领域，尤其涉及一种地面保护膜专用复合机。

背景技术

地面保护膜生产时使用到地面保护膜专用复合机，现有的地面保护膜专用复合机大多只能简单的进行涂覆粘合剂并使保护膜复合成型，而复合后的地面保护膜之间的粘合剂并未完全冷却成型，且在进行进一步的压制过程中，也容易沾染灰尘，若直接进行收卷，可能会影响后续的正常使用；且在一般收卷过程中均是直接将收卷内筒套于收卷辊轴上进行收卷，但收卷内筒极易与收卷辊轴之间发生打滑，使得收卷的保护膜中可能会出现折叠现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，而提出的一种地面保护膜专用复合机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种地面保护膜专用复合机包括：工作台，所述工作台上固定连接有复合腔壳，所述工作台上安装连接有溶胶箱，所述工作台的一端设有涂胶壳，所述涂胶壳通过连接管与溶胶箱相连接，所述工作台的另一端设有前置架，所述前置架上设有收卷辊轴，所述前置架的一端设有升降支撑架，所述工作台的两侧侧壁上均设有凸侧板，一侧所述凸侧板上安装连接有电机，两个所述凸侧板之间转动连接有第一辊轴，所述第一辊轴的两端均安装连接有第一齿轮，所述第一辊轴的一端与电机的输出端固定连接，两个所述凸侧板之间转动连接有第二辊轴，所述第二辊轴的两端均安装连接有第二齿轮，两个所述第一齿轮分别与两个第二齿轮相啮合；冷却清灰机构，两个所述冷却清灰机构分别设置于两个凸侧板上，所述冷却清灰机构包括外延板，所述外延板与凸侧板固定连接，所述外延板上固定连接有固定气管，所述固定气管上滑动连接有活塞杆，所述固定气管的一端设有进气管，所述进气管处设有滤网，所述进气管处安装连接有第一单向阀，所述进气管旁设有出气管，所述出气管处安装连接有第二单向阀，所述活塞杆的一端固定连接有连接件，所述外延板上转动连接有驱动杆，所述驱动杆的另一端与第二辊轴固定连接，所述驱动杆为往复丝杆，所述连接件上设有相对应的第一螺纹口，所述连接件与驱动杆螺纹连接，两个所述凸侧板之间固定连接有条形冷却壳，两个所述进气管均通过风管与条形冷却壳相连接。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：所述收卷辊轴上设有内撑固定机构，所述内撑固定机构包括手动转轴，所述手动转轴为往复丝杆，所述收卷辊轴的一端设有第二螺纹口，所述手动转轴与收卷辊轴的一端壳壁螺纹连接，所述收卷辊轴的一端固定连接有固定块，所述固定块上转动连接有两个第一内嵌杆，两个所述第一内嵌杆的另一端分别转动连接有第二内嵌杆，两个所述第一内嵌杆与两个第二内嵌杆的连接处均设有撑板，所述收卷辊轴上滑动连接有移动块，两个所述第二内嵌杆的另一端均与移动块转动连接，所述移动块上固定连接有固定滑件，所述收卷辊轴上设有条形槽，所述固定滑件与条形槽滑动连接，所述固定滑件与手动转轴的一端转动连接。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：两个所述撑板上均设有橡胶垫。

本实用新型的优点是：通过转动手动转轴带动其另一端的固定滑件在条形槽内滑动，使移动块移动靠近固定块带动两个第一内嵌杆与两个第二内嵌杆同时转动，共同推动两个撑板同时与收卷内筒的内壁相抵，即可保证收卷内筒与收卷辊轴相对固定，从而可以很好的避免在收卷时出现打滑；通过第二辊轴转动使两个驱动杆转动带动两个连接件往复移动，两个活塞杆一端的活塞垫在固定气管内部往复移动，即可实现条形冷却壳可以持续性吹风，使复合后的地面保护膜之间的粘合剂完全冷却成型，同时避免沾染灰尘，从而保证地面保护膜后续可以正常收卷。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种地面保护膜专用复合机的结构示意图。

图2为图1的俯视结构图。

图3为内撑固定机构的安装结构示意图。

图4为图2所示的冷却清灰机构的结构示意图。

图5为图1所示的A处的结构示意图。

图6为图3所示的内撑固定机构的结构示意图。

图中：1、工作台；2、复合腔壳；3、溶胶箱；31、涂胶壳；4、前置架；41、收卷辊轴轴；42、升降支撑架；5、电机；51、第一辊轴；52、第一齿轮；53、第二辊轴；54、第二齿轮；6、冷却清灰机构；61、外延板；62、固定气管；621、活塞杆；622、第一单向阀；623、第二单向阀；63、连接件；64、驱动杆；65、条形冷却壳；7、内撑固定机构；71、手动转轴；72、固定块；73、第一内嵌杆；74、第二内嵌杆；75、移动块；76、固定滑件；77、撑板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1-6所示，一种地面保护膜专用复合机包括：工作台1，工作台1上固定连接有复合腔壳2，工作台1上安装连接有溶胶箱3，工作台1的一端设有涂胶壳31，涂胶壳31通过连接管与溶胶箱3相连接，工作台1的另一端设有前置架4，前置架4上设有收卷辊轴41，前置架4的一端设有升降支撑架42，工作台1的两侧侧壁上均设有凸侧板，一侧凸侧板上安装连接有电机5，两个凸侧板之间转动连接有第一辊轴51，第一辊轴51的两端均安装连接有第一齿轮52，第一辊轴51的一端与电机5的输出端固定连接，两个凸侧板之间转动连接有第二辊轴53，第二辊轴53的两端均安装连接有第二齿轮54，两个第一齿轮52分别与两个第二齿轮54相啮合；冷却清灰机构6，两个冷却清灰机构6分别设置于两个凸侧板上。如图1、图4和图5所示，冷却清灰机构6包括外延板61，外延板61与凸侧板固定连接，外延板61上固定连接有固定气管62，固定气管62上滑动连接有活塞杆621，固定气管62的一端设有进气管，进气管处设有滤网，进气管处安装连接有第一单向阀622，进气管旁设有出气管，出气管处安装连接有第二单向阀623，活塞杆621的一端固定连接有连接件63，外延板61上转动连接有驱动杆64，驱动杆64的另一端与第二辊轴53固定连接，驱动杆64为往复丝杆，连接件63上设有相对应的第一螺纹口，连接件63与驱动杆64螺纹连接；两个凸侧板之间固定连接有条形冷却壳65，两个进气管均通过风管与条形冷却壳65相连接。第二辊轴53转动使两个驱动杆64转动，两个驱动杆64带动两个连接件63往复移动，使两个活塞杆621分别在两个固定气管62内往复移动。当活塞杆621一端的活塞垫移动远离进气口时，此时固定气管62内部产生负压，使外界空气自然进入，此为蓄气过程；当活塞垫反向移动靠近出气口时，此时固定气管62内部气筒通过气管进入条形冷却壳65内部并排出，此为排气过程。由于左右两个连接件63错位设置，并非对齐，故可实现两个固定气管62均可以交换对条形冷却壳65持续供风。

如图1、图3和图6所示，收卷辊轴41上设有内撑固定机构7；内撑固定机构7包括手动转轴71，手动转轴71为往复丝杆，收卷辊轴41的一端设有第二螺纹口，手动转轴71与收卷辊轴41的一端壳壁螺纹连接，收卷辊轴41的一端固定连接有固定块72，固定块72上转动连接有两个第一内嵌杆73，两个第一内嵌杆73的另一端分别转动连接有第二内嵌杆74，两个第一内嵌杆73与两个第二内嵌杆74的连接处均设有撑板77，收卷辊轴41上滑动连接有移动块75，两个第二内嵌杆74的另一端均与移动块75转动连接，移动块75上固定连接有固定滑件76，收卷辊轴41上设有条形槽，固定滑件76与条形槽滑动连接，固定滑件76与手动转轴71的一端转动连接。转动手动转轴71，使移动块75相对于收卷辊轴41的外壳滑动，移动块75移动靠近固定块72，此时两个第一内嵌杆73与两个第二内嵌杆74同时转动，共同推动两个撑板77同时移动至与收卷内筒的内壁相抵，即可保证收卷内筒与收卷辊轴41相对固定，两个撑板77上均设有橡胶垫，能够保证收卷内筒不会与收卷辊轴41之间发生打滑。

本实用新型提供的工作原理如下：在进行生产收卷之前，将收卷内筒套于收卷辊轴41上，此时转动手动转轴71，使手动转轴71相对于收卷辊轴41的一端壳壁移动，此时带动手动转轴71另一端的固定滑件76在条形槽内滑动，使移动块75相对于收卷辊轴41的外壳滑动，移动块75移动靠近固定块72，此时两个第一内嵌杆73与两个第二内嵌杆74同时转动，共同推动两个撑板77同时移动至与收卷内筒的内壁相抵，即可保证收卷内筒与收卷辊轴41相对固定，从而在收卷时，可以很好的避免打滑。

当进行保护膜复合制作时，此时溶胶箱3内部的粘合剂通过涂胶壳31涂覆于PVC面上，后进入复合腔壳2内部进行复合，同时启动电机5，带动第一辊轴51转动，第一辊轴51两端的第一齿轮52同时带动两个第二齿轮54转动，使第二辊轴53随之转动，第一辊轴51与第二辊轴53同时转动对保护膜进行压制，即为制作保护膜过程。

第二辊轴53转动使两个驱动杆64转动，两个驱动杆64带动两个连接件63往复移动，使两个活塞杆621分别在两个固定气管62内往复移动，当活塞杆621一端的活塞垫移动远离进气口时，此时固定气管62内部产生负压，使外界空气自然进入，当活塞垫反向移动靠近出气口时，此时固定气管62内部气筒通过气管进入条形冷却壳65内部，由于左右两个连接件63错位设置，并非对齐，故可实现两个固定气管62均可以持续性对条形冷却壳65供风，使复合后的地面保护膜之间的粘合剂完全冷却成型，同时避免沾染灰尘。

Claims (2)

1.一种地面保护膜专用复合机，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)上固定连接有复合腔壳(2)，所述工作台(1)上安装连接有溶胶箱(3)，所述工作台(1)的一端设有涂胶壳(31)，所述涂胶壳(31)通过连接管与溶胶箱(3)相连接，所述工作台(1)的另一端设有前置架(4)，所述前置架(4)上设有收卷辊轴(41)，所述前置架(4)的一端设有升降支撑架(42)，所述工作台(1)的两侧侧壁上均设有凸侧板，一侧所述凸侧板上安装连接有电机(5)，两个所述凸侧板之间转动连接有第一辊轴(51)，所述第一辊轴(51)的两端均安装连接有第一齿轮(52)，所述第一辊轴(51)的一端与电机(5)的输出端固定连接，两个所述凸侧板之间转动连接有第二辊轴(53)，所述第二辊轴(53)的两端均安装连接有第二齿轮(54)，两个所述第一齿轮(52)分别与两个第二齿轮(54)相啮合；冷却清灰机构(6)，两个所述冷却清灰机构(6)分别设置于两个凸侧板上，所述冷却清灰机构(6)包括外延板(61)，所述外延板(61)与凸侧板固定连接，所述外延板(61)上固定连接有固定气管(62)，所述固定气管(62)上滑动连接有活塞杆(621)，所述固定气管(62)的一端设有进气管，所述进气管处设有滤网，所述进气管处安装连接有第一单向阀(622)，所述进气管旁设有出气管，所述出气管处安装连接有第二单向阀(623)，所述活塞杆(621)的一端固定连接有连接件(63)，所述外延板(61)上转动连接有驱动杆(64)，所述驱动杆(64)的另一端与第二辊轴(53)固定连接，所述驱动杆(64)为往复丝杆，所述连接件(63)上设有相对应的第一螺纹口，所述连接件(63)与驱动杆(64)螺纹连接，两个所述凸侧板之间固定连接有条形冷却壳(65)，两个所述进气管均通过风管与条形冷却壳(65)相连接，所述收卷辊轴(41)上设有内撑固定机构(7)，所述内撑固定机构(7)包括手动转轴(71)，所述手动转轴(71)为往复丝杆，所述收卷辊轴(41)的一端设有第二螺纹口，所述手动转轴(71)与收卷辊轴(41)的一端壳壁螺纹连接，所述收卷辊轴(41)的一端固定连接有固定块(72)，所述固定块(72)上转动连接有两个第一内嵌杆(73)，两个所述第一内嵌杆(73)的另一端分别转动连接有第二内嵌杆(74)，两个所述第一内嵌杆(73)与两个第二内嵌杆(74)的连接处均设有撑板(77)，所述收卷辊轴(41)上滑动连接有移动块(75)，两个所述第二内嵌杆(74)的另一端均与移动块(75)转动连接，所述移动块(75)上固定连接有固定滑件(76)，所述收卷辊轴(41)上设有条形槽，所述固定滑件(76)与条形槽滑动连接，所述固定滑件(76)与手动转轴(71)的一端转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种地面保护膜专用复合机，其特征在于，两个所述撑板(77)上均设有橡胶垫。

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