CN217373046U - 淋膜纸纸塑分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装材料生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种淋膜纸纸塑分离机，能够连续生产，节约资源的淋膜纸纸塑分离机；包括机架、下壳体、上壳体、筛板装置和传动装置，上壳体与筛板装置组成腔体，下壳体安装在腔体下方，筛板装置固定安装在机架上，上壳体顶部设置有进料口，腔体内设置有转轴，转轴上设置有转子，腔体上设置有进水装置，下壳体上设置有纸浆出浆口和塑料膜出料口，传动装置固定安装在机架上，转轴与传动装置传动连接。

Description

淋膜纸纸塑分离机

技术领域

本实用新型涉及包装材料生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种淋膜纸纸塑分离机。

背景技术

淋膜纸就是将塑料粒子通过流延机涂覆在纸张表面的复合材料，主要单淋膜纸和双淋膜纸,低压淋膜和高压淋膜，其主要特点就是此复合材料可以防油、防水(相对的)、可以热合，可以作为食品包装，化工，机械，电子，医药等行业的包装材料，应用非常广泛。

淋膜纸在制造成包装件的过程中，会产生大量的剩余边角料，同时包装件在完成使用功能后，也要流入回收再利用环节，由于纸纤维和塑料粒子结合非常紧密，很难分离，用传统的碎浆机等设备很难将纸纤维和塑料粒子分离，并且能耗较高，分离不彻底，不能连续生产，如果膜和纸纤维不能分离，就不能进行淋膜纸的回收再利用，会造成极大的资源浪费和社会环境污染。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够连续生产，节约资源的淋膜纸纸塑分离机。

本实用新型的淋膜纸纸塑分离机，包括机架、下壳体、上壳体、筛板装置和传动装置，上壳体与筛板装置组成腔体，下壳体安装在腔体下方，筛板装置固定安装在机架上，上壳体顶部设置有进料口，腔体内设置有转轴，转轴上设置有转子，腔体上设置有进水装置，下壳体上设置有纸浆出浆口和塑料膜出料口，传动装置固定安装在机架上，转轴与传动装置传动连接。

进一步地，转子上有螺旋片和八列纵向排列的刀板，刀板对物料进行反复揉搓，螺旋片推动物料向前运动。

进一步地，转轴与机架之间设置有轴承装置。

进一步地，筛板装置与机架的连接为分体式螺栓固定；

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：

与传统的碎浆机等设备相比较，会更有效的完成淋膜纸膜和纸的分离，对水的消耗较少，动力的消耗主要在于物料的揉搓，不像碎浆机主要推动水的旋转，能耗相对较低，生产效率较高，由老式的碎浆机不能实现连续式生产，本发明可实现连续式生产，轴承装置轴承装置设计加大铸钢轴承座，提高了轴承使用寿命，筛板装置与机架的连接为分体式螺栓固定，更换筛板非常方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意主视图；

图2是本实用新型的结构示意左视图；

图3是本实用新型的结构示意俯视图；

附图中标记：1、机架；2、下壳体；3、上壳体；4、进料口；5、转子；6、进水装置；7、筛板装置；8、纸浆出浆口；9、塑料膜出料口；10、轴承装置；11、传动装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的淋膜纸纸塑分离机，包括机架1、下壳体2、上壳体3、筛板装置7和传动装置11，上壳体3与筛板装置7组成腔体，下壳体2安装在腔体下方，筛板装置7固定安装在机架1上，上壳体3顶部设置有·进料口4，腔体内设置有转轴，转轴上设置有转子5，腔体上设置有进水装置6，下壳体2上设置有纸浆出浆口8和塑料膜出料口9，传动装置11固定安装在机架1上，转轴与传动装置11传动连接。

在使用过程中，首先启动电机，达到工作转速后，物料经输送机由·进料口4连续进入上壳体3和筛板装置7组成的腔体内，转子5的高速旋转带动物料做快速径向和轴向运动，转子5上有螺旋片和八列纵向排列的刀板，刀板对物料进行反复揉搓，螺旋片推动物料向前运动，上壳体3截面为大梯形结构，物料被揉搓后甩到上壳体3后会再次分散混合，同时，进水装置6注入的清水和物料多次混合，反复清洗塑料膜上的纤维等杂质，经分离清洗后的塑料膜由塑料膜出料口9排出，纸纤维和水混合成为纸浆，经筛板装置7进入，下壳体2，由，纸浆出浆口8排出，轴承装置10设计加大铸钢轴承座，提高了轴承使用寿命，筛板装置7与机架1的连接为分体式螺栓固定，更换筛板非常方便。

作为上述实施例的优选，转子5上有螺旋片和八列纵向排列的刀板，刀板对物料进行反复揉搓，螺旋片推动物料向前运动。

作为上述实施例的优选，转轴与机架1之间设置有轴承装置10。

在使用过程中，轴承装置10设计加大铸钢轴承座，提高了轴承使用寿命。

作为上述实施例的优选，筛板装置7与机架1的连接为分体式螺栓固定。

本实用新型的淋膜纸纸塑分离机，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的淋膜纸纸塑分离机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种淋膜纸纸塑分离机，其特征在于，包括机架(1)、下壳体(2)、上壳体(3)、筛板装置(7)和传动装置(11)，上壳体(3)与筛板装置(7)组成腔体，下壳体(2)安装在腔体下方，筛板装置(7)固定安装在机架(1)上，上壳体(3)顶部设置有·进料口(4)，腔体内设置有转轴，转轴上设置有转子(5)，腔体上设置有进水装置(6)，下壳体(2)上设置有纸浆出浆口(8)和塑料膜出料口(9)，传动装置(11)固定安装在机架(1)上，转轴与传动装置(11)传动连接。

2.如权利要求1所述的淋膜纸纸塑分离机，其特征在于，转子(5)上有螺旋片和八列纵向排列的刀板，刀板对物料进行反复揉搓，螺旋片推动物料向前运动。

3.如权利要求2所述的淋膜纸纸塑分离机，其特征在于，转轴与机架(1)之间设置有轴承装置(10)。

4.如权利要求3所述的淋膜纸纸塑分离机，其特征在于，筛板装置(7)与机架(1)的连接为分体式螺栓固定。

Images