CN217372570U - 一种箱包生产用辅助装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种箱包生产用辅助装置,包括辅助工作台,所述辅助工作台的下端固定安装有固定壳,所述固定壳上铰接有拉门,所述辅助工作台上开设有连接孔,所述连接孔与固定壳相连通,所述连接孔上固定安装有连接杆,所述连接杆上设置有升降组件,本实用新型涉及箱包加工的技术领域,通过螺纹柱、十字固定架、支撑杆和限位孔的配合,即可对支撑杆进行位置的限定,保证对箱包内部进行一定的支撑,防止箱包在打孔的过程中发生偏移。本实用新型具有可对箱包内部进行一定支撑,保证在对箱包进行打孔的过程中不会发生位移的效果。

Description

一种箱包生产用辅助装置
技术领域
本实用新型涉及箱包加工的技术领域,尤其是涉及一种箱包生产用辅助装置。
背景技术
箱包是对袋子的统称,是用来装东西的各种包包的统称,包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱。箱包的材质更加多样化,真皮、PU、涤纶、帆布、棉麻等。
现有的箱包在生产时,存在对箱皮进行打孔的流程,通常对箱皮进行打孔时,较难对箱包内部进行一定的支撑,在打孔的过程中容易发生移位,导致打孔产出偏差,影响箱包生产的品质。
实用新型内容
根据现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种箱包生产用辅助装置,具有可以对箱包内部进行一定的支撑,保证在对箱包进行打孔的过程中不会发生位移的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种箱包生产用辅助装置,包括辅助工作台,所述辅助工作台的下端固定安装有固定壳,所述固定壳上铰接有拉门,所述辅助工作台上开设有连接孔,所述连接孔与固定壳相连通,所述连接孔上固定安装有连接杆,所述连接杆上设置有升降组件,所述升降组件上设置有支撑组件,所述升降组件用于支撑组件的升降;
所述支撑组件包括设置在升降组件上的十字固定架,所述十字固定架上穿插连接有支撑杆,所述支撑杆远离十字固定架的一端固定安装有橡胶面板,所述橡胶面板与十字固定架水平面保持一致。
通过采用上述技术方案,在十字固定架、支撑杆和橡胶面板的配合下,可对箱包内部进行一定的支撑,同时可调节对箱包支撑的位置。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支撑杆上等距开设若干个所述限位孔,所述十字固定架上螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱的尺寸与限位孔的尺寸相适配。
通过采用上述技术方案,在螺纹柱与限位孔配合下,当支撑杆位置调节之后,可对其进行限位固定。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述升降组件包括固定安装在十字固定架下端的升降柱,所述升降柱上设置有连接块,所述连接块与连接杆固定连接,所述连接块与升降柱滑动安装。
通过采用上述技术方案,通过升降柱在连接块上垂直滑动,则可调节十字固定架的高度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接块上开设有滑槽,所述升降柱上固定安装有滑块,所述滑块滑动设置在滑槽内,升降柱远离连接块的一端设置有旋转轴,所述旋转轴上开设有连接槽,所述连接槽与升降柱螺纹连接,所述旋转轴的下端设置有电机。
通过采用上述技术方案,在电机、旋转轴、升降柱、连接槽、连接块、滑槽和滑块的配合下,可实现对升降柱进行上下调节。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述旋转轴上固定安装有旋转扇叶,所述固定壳的底端设置有过滤网。
通过采用上述技术方案,通过旋转扇叶和过滤网的配合,当旋转轴带动旋转扇叶时,旋转扇叶可实现吹气,改变空气流动的速度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述辅助工作台上固定安装有固定框,所述固定框上开设有限位槽,所述限位槽内滑动安装有限位板,所述限位板上固定安装有推杆,所述推杆与固定框滑动连接,所述固定框上开设有安装槽,所述安装槽内固定安装有弹簧,所述弹簧套接在推杆上,所述推杆位于安装槽内的一端固定安装有阻隔环,所述弹簧的一端与阻隔环固定连接,所述推杆远离弹簧的一端固定安装有连接板,所述连接板上固定安装有把手。
通过采用上述技术方案,在把手、连接板、推杆、阻隔环、弹簧和限位板的配合,可对箱包的一边进行限位固定,防止箱包在加工的过程中发生位移。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种箱包生产用辅助装置有益技术效果:
1.通过螺纹柱、十字固定架、支撑杆和限位孔的配合,即可对支撑杆进行位置的限定,保证对箱包内部进行一定的支撑,防止箱包在打孔的过程中发生偏移。
2.通过电机、旋转轴、升降柱、滑块和连接块的配合,可对支撑组件的高度进行调节,操作简单,使用便捷。
3.通过旋转轴、升降柱和旋转扇叶的配合,旋转轴带动旋转扇叶进行转动,当对箱包进行打孔时,通过旋转扇叶的转动,会加速带动气流从孔中穿入到固定壳内,废屑会从连接孔内掉落下去,即可加速对废屑的收纳,操作简单,使用方便。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是本实施例的支撑组件和升降组件结构示意图。
图3是本实施例的辅助工作台和固定壳连接处平面剖视图。
图4是本实施例的推杆与固定框连接处平面剖视图。
图中,1、辅助工作台;2、连接孔;3、固定壳;4、拉门;5、固定框;6、限位槽;7、限位板;8、推杆;9、连接板;10、把手;11、弹簧;12、支撑组件;121、十字固定架;122、支撑杆;123、橡胶面板;124、限位孔;125、螺纹柱;13、升降组件;131、升降柱;132、连接块;133、滑槽;134、滑块;135、旋转轴;136、连接槽;137、旋转扇叶;138、电机;14、连接杆;15、阻隔环;16、安装槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
参照图1-2,本实用新型公开的一种箱包生产用辅助装置,包括辅助工作台1,辅助工作台1的下端固定安装有固定壳3,固定壳3上铰接有拉门4,通过拉门4的设置,可将收纳的废屑从固定壳3内取出,辅助工作台1上开设有连接孔2,连接孔2与固定壳3相连通,连接孔2上固定安装有连接杆14,连接杆14上设置有升降组件13,升降组件13上设置有支撑组件12,升降组件13用于支撑组件12的升降。
支撑组件12包括设置在升降组件13上的十字固定架121,十字固定架121上穿插连接有支撑杆122,支撑杆122远离十字固定架121的一端固定安装有橡胶面板123,通过设置橡胶面板123,可防止在对箱包进行支撑的过程中发生过度的摩擦,橡胶面板123与十字固定架121水平面保持一致,保证对箱包进行一定平整的支撑,不会出现凹凸不平的现象。
支撑杆122上等距开设若干个限位孔124,十字固定架121上螺纹连接有螺纹柱125,螺纹柱125的尺寸与限位孔124的尺寸相适配。
操作者根据箱包需要打孔的位置来推动支撑杆122的位置,提前将螺纹柱125远离十字固定架121运动,当支撑杆122活动到合适的位置时,转动螺纹柱125运动,螺纹柱125转动到对应的限位孔124的位置,直至穿入进去,对支撑杆122进行位置的限定,保证对箱包内部进行一定的支撑,防止箱包在打孔的过程中发生偏移。
参照图2-3,为了便于对十字固定架121的高度进行调节。升降组件13包括固定安装在十字固定架121下端的升降柱131,升降柱131上设置有连接块132,连接块132与连接杆14固定连接,连接块132与升降柱131滑动安装。
连接块132上开设有滑槽133,通过设置滑槽133,可使滑块134在内上下滑动,同时也通过滑槽133的限制下,保证升降柱131横向转动的位移,升降柱131上固定安装有滑块134,滑块134滑动设置在滑槽133内,升降柱131远离连接块132的一端设置有旋转轴135,旋转轴135上开设有连接槽136,连接槽136与升降柱131螺纹连接,旋转轴135的下端设置有电机138。
当需要根据箱包内部的深度来调节支撑组件12时,操作者开启电机138工作,电机138带动旋转轴135转动,因旋转轴135与升降柱131螺纹连接,同时升降柱131通过滑块134的转动限制,保证了升降柱131可在旋转轴135和连接块132上发生垂直运动,通过升降柱131的垂直运动来调节支撑组件12的高度,操作简单,使用便捷。
参照图2-3,为了方便对废屑进行收纳。旋转轴135上固定安装有旋转扇叶137,固定壳3的底端设置有过滤网17,通过设置过滤网17可对废屑进行收纳,同时也保证旋转扇叶能够产生气体流动,旋转轴135带动旋转扇叶137进行转动,当对箱包进行打孔时,通过旋转扇叶137的转动,会加速带动气流从孔中穿入到固定壳3内,废屑会从连接孔2内掉落下去,即可加速对废屑的收纳,操作简单,使用方便。
参照图1和图4,为了方便对箱包四边进行夹持。辅助工作台1上固定安装有固定框5,固定框5上开设有限位槽6,限位槽6内滑动安装有限位板7,限位板7上固定安装有推杆8,推杆8与固定框5滑动连接,固定框5上开设有安装槽16,安装槽16内固定安装有弹簧11,弹簧11套接在推杆8上,推杆8位于安装槽16内的一端固定安装有阻隔环15,弹簧11的一端与阻隔环15固定连接,推杆8远离弹簧11的一端固定安装有连接板9,连接板9上固定安装有把手10。
操作者首先拉动把手10运动,把手10带动连接板9和推杆8向外运动,同时推杆8通过阻隔环15对弹簧11进行挤压,在挤压的过程中,推杆8带动限位板7靠近弹簧11运动,将箱包的一边穿过限位槽6,穿插到合适的位置时,操作者将松掉对把手10的拉持,此时推杆8受到弹簧11的弹力,推杆8和限位板7将恢复到初始位置,通过限位板7对箱包的一边进行夹持固定,进一步保证了箱包固定的稳定性,保证了箱包生产的品质。
上述实施例的实施原理为:首先根据箱包的深度,操作者开启电机138工作,电机138带动旋转轴135转动,因旋转轴135与升降柱131螺纹连接,同时升降柱131通过滑块134的转动限制,保证了升降柱131可在旋转轴135和连接块132上发生垂直运动,通过升降柱131的垂直运动来调节支撑组件12的高度。
接着操作者根据箱包需要打孔的位置来推动支撑杆122的位置,提前将螺纹柱125远离十字固定架121运动,当支撑杆122活动到合适的位置时,转动螺纹柱125运动,螺纹柱125转动到对应的限位孔124的位置,直至穿入进去,对支撑杆122进行位置的限定。
最后操作者拉动把手10运动,把手10带动连接板9和推杆8向外运动,同时推杆8通过阻隔环15对弹簧11进行挤压,在挤压的过程中,推杆8带动限位板7靠近弹簧11运动,将箱包的一边穿过限位槽6,穿插到合适的位置时,操作者将松掉对把手10的拉持,此时推杆8受到弹簧11的弹力,推杆8和限位板7将恢复到初始位置,通过以上操作将箱包的四边进行固定,即可完成对箱包的固定。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种箱包生产用辅助装置,包括辅助工作台(1),所述辅助工作台(1)的下端固定安装有固定壳(3),所述固定壳(3)上铰接有拉门(4),其特征在于:所述辅助工作台(1)上开设有连接孔(2),所述连接孔(2)与固定壳(3)相连通,所述连接孔(2)上固定安装有连接杆(14),所述连接杆(14)上设置有升降组件(13),所述升降组件(13)上设置有支撑组件(12),所述升降组件(13)用于支撑组件(12)的升降;
所述支撑组件(12)包括设置在升降组件(13)上的十字固定架(121),所述十字固定架(121)上穿插连接有支撑杆(122),所述支撑杆(122)远离十字固定架(121)的一端固定安装有橡胶面板(123),所述橡胶面板(123)与十字固定架(121)水平面保持一致。
2.根据权利要求1所述的一种箱包生产用辅助装置,其特征在于:所述支撑杆(122)上等距开设若干个限位孔(124),所述十字固定架(121)上螺纹连接有螺纹柱(125),所述螺纹柱(125)的尺寸与限位孔(124)的尺寸相适配。
3.根据权利要求1所述的一种箱包生产用辅助装置,其特征在于:所述升降组件(13)包括固定安装在十字固定架(121)下端的升降柱(131),所述升降柱(131)上设置有连接块(132),所述连接块(132)与连接杆(14)固定连接,所述连接块(132)与升降柱(131)滑动安装。
4.根据权利要求3所述的一种箱包生产用辅助装置,其特征在于:所述连接块(132)上开设有滑槽(133),所述升降柱(131)上固定安装有滑块(134),所述滑块(134)滑动设置在滑槽(133)内,升降柱(131)远离连接块(132)的一端设置有旋转轴(135),所述旋转轴(135)上开设有连接槽(136),所述连接槽(136)与升降柱(131)螺纹连接,所述旋转轴(135)的下端设置有电机(138)。
5.根据权利要求4所述的一种箱包生产用辅助装置,其特征在于:所述旋转轴(135)上固定安装有旋转扇叶(137),所述固定壳(3)的底端设置有过滤网(17)。
6.根据权利要求1所述的一种箱包生产用辅助装置,其特征在于:所述辅助工作台(1)上固定安装有固定框(5),所述固定框(5)上开设有限位槽(6),所述限位槽(6)内滑动安装有限位板(7),所述限位板(7)上固定安装有推杆(8),所述推杆(8)与固定框(5)滑动连接,所述固定框(5)上开设有安装槽(16),所述安装槽(16)内固定安装有弹簧(11),所述弹簧(11)套接在推杆(8)上,所述推杆(8)位于安装槽(16)内的一端固定安装有阻隔环(15),所述弹簧(11)的一端与阻隔环(15)固定连接,所述推杆(8)远离弹簧(11)的一端固定安装有连接板(9),所述连接板(9)上固定安装有把手(10)。
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