CN217371801U - 一种扳手包胶用自动打磨线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种扳手包胶用自动打磨线，包括固定座，滑杆，滑块，支撑块，支撑柱，打磨电机，打磨片，连接块，旋转电机，缠绕轮，连接绳，控制开关，升降调节支撑固定架结构，置物防护降温维护板结构和阻挡防护降温放置架结构，所述的滑杆螺栓连接在固定座正表面的上部；所述的滑块套接在滑杆外表面的左侧；所述的支撑块螺栓连接在滑块上表面的中间位置；所述的支撑柱螺栓连接在支撑块上表面的左侧。本实用新型防护座，滚子轴承，紧固块，支板，连接板和压板的设置，有利于对扳手进行固定；维护板，安装块，放置板，把手，安装螺栓和散热扇的设置，有利于对打磨线的内部进行维护。

Description

一种扳手包胶用自动打磨线

技术领域

本实用新型属于扳手包胶技术领域，尤其涉及一种扳手包胶用自动打磨线。

背景技术

扳手是一种常用的安装与拆卸工具，是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常用碳素或合金材料的结构钢制造。

目前扳手包胶用自动打磨线应用较为广泛。

但是现有的扳手包胶用自动打磨线还存在着不方便对扳手进行固定，不方便对打磨线的内部进行维护和不方便对扳手进行降温的问题。

因此，发明一种扳手包胶用自动打磨线显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种扳手包胶用自动打磨线，其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种扳手包胶用自动打磨线，包括固定座，滑杆，滑块，支撑块，支撑柱，打磨电机，打磨片，连接块，旋转电机，缠绕轮，连接绳，控制开关，升降调节支撑固定架结构，置物防护降温维护板结构和阻挡防护降温放置架结构，所述的滑杆螺栓连接在固定座正表面的上部；所述的滑块套接在滑杆外表面的左侧；所述的支撑块螺栓连接在滑块上表面的中间位置；所述的支撑柱螺栓连接在支撑块上表面的左侧；所述的打磨电机分别螺栓连接在支撑柱右侧的上部和支撑柱右侧的下部；所述的打磨片键连接在打磨电机的输出轴上；所述的连接块螺栓连接在滑块底部的中间位置；所述的旋转电机螺栓连接在固定座内部右侧的下部；所述的缠绕轮套接在旋转电机的输出轴上；所述的连接绳缠绕在缠绕轮的外壁上；所述的控制开关镶嵌在固定座正表面左侧的下部；所述的升降调节支撑固定架结构设置在固定座上表面的右侧；所述的置物防护降温维护板结构安装在固定座正表面的右侧；所述的阻挡防护降温放置架结构连接在固定座上表面的左侧；所述的升降调节支撑固定架结构包括防护座，滚子轴承，紧固块，支板，连接板和压板，所述的滚子轴承镶嵌在防护座内部的中间位置；所述的紧固块纵向插接在滚子轴承内侧的上部；所述的支板通过螺栓螺母连接在防护座正表面右侧的下部；所述的连接板通过螺栓螺母连接在支板正表面的上部；所述的压板螺栓连接在连接板底部的左侧。

优选的，所述的置物防护降温维护板结构包括维护板，安装块，放置板，把手，安装螺栓和散热扇，所述的安装块螺栓连接在维护板内侧下部的中间位置；所述的放置板螺栓连接在安装块的上部；所述的把手螺栓连接在维护板正表面上部的中间位置；所述的安装螺栓分别螺纹连接在维护板正表面的四角位置；所述的散热扇分别螺栓连接在维护板内部左右两侧的上部。

优选的，所述的阻挡防护降温放置架结构包括托板，防护壳，透气板，阻挡板和降温扇，所述的防护壳螺栓连接在托板的左侧；所述的透气板镶嵌在防护壳的内侧；所述的阻挡板分别螺栓连接在透气板上表面的左右两侧；所述的降温扇分别螺栓连接在防护壳内侧下部的左右两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中，所述的防护座，滚子轴承，紧固块，支板，连接板和压板的设置，有利于对扳手进行固定。

2、本实用新型中，所述的维护板，安装块，放置板，把手，安装螺栓和散热扇的设置，有利于对打磨线的内部进行维护。

3、本实用新型中，所述的托板，防护壳，透气板，阻挡板和降温扇的设置，有利于对扳手进行降温。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的升降调节支撑固定架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的置物防护降温维护板结构的结构示意图。

图4是本实用新型的阻挡防护降温放置架结构的结构示意图。

图中：

1、固定座；2、滑杆；3、滑块；4、支撑块；5、支撑柱；6、打磨电机；7、打磨片；8、连接块；9、旋转电机；10、缠绕轮；11、连接绳；12、控制开关；13、升降调节支撑固定架结构；131、防护座；132、滚子轴承；133、紧固块；134、支板；135、连接板；136、压板；14、置物防护降温维护板结构；141、维护板；142、安装块；143、放置板；144、把手；145、安装螺栓；146、散热扇；15、阻挡防护降温放置架结构；151、托板；152、防护壳；153、透气板；154、阻挡板；155、降温扇。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种扳手包胶用自动打磨线，包括固定座1，滑杆2，滑块3，支撑块4，支撑柱5，打磨电机6，打磨片7，连接块8，旋转电机9，缠绕轮10，连接绳11和控制开关12，所述的滑杆2螺栓连接在固定座1正表面的上部；所述的滑块3套接在滑杆2外表面的左侧；所述的支撑块4螺栓连接在滑块3上表面的中间位置；所述的支撑柱5螺栓连接在支撑块4上表面的左侧；所述的打磨电机6分别螺栓连接在支撑柱5右侧的上部和支撑柱5右侧的下部；所述的打磨片7键连接在打磨电机6的输出轴上；所述的连接块8螺栓连接在滑块3底部的中间位置；所述的旋转电机9螺栓连接在固定座1内部右侧的下部；所述的缠绕轮10套接在旋转电机9的输出轴上；所述的连接绳11缠绕在缠绕轮10的外壁上；所述的控制开关12镶嵌在固定座1正表面左侧的下部，首先把打磨线移动到需要对扳手进行打磨的位置，然后按下控制开关12启动打磨电机6带动打磨片7旋转即可对扳手进行打磨。

其中一种扳手包胶用自动打磨线，还包括固定座1，滑杆2，滑块3，支撑块4，支撑柱5，打磨电机6，打磨片7，连接块8，旋转电机9，缠绕轮10，连接绳11和控制开关12，所述的滑杆2螺栓连接在固定座1正表面的上部；所述的滑块3套接在滑杆2外表面的左侧；所述的支撑块4螺栓连接在滑块3上表面的中间位置；所述的支撑柱5螺栓连接在支撑块4上表面的左侧；所述的打磨电机6分别螺栓连接在支撑柱5右侧的上部和支撑柱5右侧的下部；所述的打磨片7键连接在打磨电机6的输出轴上；所述的连接块8螺栓连接在滑块3底部的中间位置；所述的旋转电机9螺栓连接在固定座1内部右侧的下部；所述的缠绕轮10套接在旋转电机9的输出轴上；所述的连接绳11缠绕在缠绕轮10的外壁上；所述的控制开关12镶嵌在固定座1正表面左侧的下部，首先把打磨线移动到需要对扳手进行打磨的位置，然后按下控制开关12启动打磨电机6带动打磨片7旋转即可对扳手进行打磨。

其中所述的所述的升降调节支撑固定架结构13包括防护座131，滚子轴承132，紧固块133，支板134，连接板135和压板136，所述的滚子轴承132镶嵌在防护座131内部的中间位置；所述的紧固块133纵向插接在滚子轴承132内侧的上部；所述的支板134通过螺栓螺母连接在防护座131正表面右侧的下部；所述的连接板135通过螺栓螺母连接在支板134正表面的上部；所述的压板136螺栓连接在连接板135底部的左侧，在使用打磨线时，利用滚子轴承132和紧固块133配合连接板135和压板136即可对扳手进行固定。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的置物防护降温维护板结构14包括维护板141，安装块142，放置板143，把手144，安装螺栓145和散热扇146，所述的安装块142螺栓连接在维护板141内侧下部的中间位置；所述的放置板143螺栓连接在安装块142的上部；所述的把手144螺栓连接在维护板141正表面上部的中间位置；所述的安装螺栓145分别螺纹连接在维护板141正表面的四角位置；所述的散热扇146分别螺栓连接在维护板141内部左右两侧的上部，在使用打磨线的过程中，松开安装螺栓145打开维护板141即可对固定座1的内部进行维护维修。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的阻挡防护降温放置架结构15包括托板151，防护壳152，透气板153，阻挡板154和降温扇155，所述的防护壳152螺栓连接在托板151的左侧；所述的透气板153镶嵌在防护壳152的内侧；所述的阻挡板154分别螺栓连接在透气板153上表面的左右两侧；所述的降温扇155分别螺栓连接在防护壳152内侧下部的左右两侧，在对扳手进行打磨时，把打磨完毕的扳手放到透气板153上，然后启动降温扇155即可对打磨完毕的扳手进行降温。

本实施方案中，具体的，所述的滑杆2的上部以及滑杆2的下部分别开设有滑槽；所述的滑块3内侧的上部以及滑块3内侧的下部分别轴接有滑轮。

本实施方案中，具体的，所述的连接绳11的左侧与连接块8右侧的下部螺栓连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的紧固块133与滚子轴承132内圈的连接处过盈配合设置。

本实施方案中，具体的，所述的支板134正表面下部的中间位置以及连接板135正表面右侧的中间位置分别开设有通孔；所述的支板134和连接板135分别采用不锈钢板。

本实施方案中，具体的，所述的维护板141正表面上部的中间位置开设有凹槽；所述的维护板141正表面的四角位置分别车削有螺纹孔。

本实施方案中，具体的，所述的放置板143具体采用铝合金板；所述的放置板143底部的中间位置是可以固定槽。

本实施方案中，具体的，所述的防护壳152内侧上部的左右两侧分别车削有螺纹孔；所述的防护壳152右侧的上部开设有卡接槽。

本实施方案中，具体的，所述的透气板153具体采用铝合金镂空板；所述的透气板153左右两侧的中间位置分别开设有固定孔。

本实施方案中，具体的，所述的防护座131与固定座1螺栓连接设置；所述的维护板141通过安装螺栓145与固定座1相连接；所述的托板151与固定座1螺栓连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的控制开关12电性连接打磨电机6。

本实施方案中，具体的，所述的打磨电机6和旋转电机9分别采用型号为YL的电机；所述的控制开关12具体采用型号为SB16的开关；所述的散热扇146具体采用型号为lb6010的散热扇；所述的降温扇155具体采用型号为DAM1504的降温扇。

工作原理

在本实用新型中，首先把打磨线移动到需要对扳手进行打磨的位置，然后按下控制开关12启动打磨电机6带动打磨片7旋转即可对扳手进行打磨，在使用打磨线时，利用滚子轴承132和紧固块133配合连接板135和压板136即可对扳手进行固定，在使用打磨线的过程中，松开安装螺栓145打开维护板141即可对固定座1的内部进行维护维修，在对扳手进行打磨时，把打磨完毕的扳手放到透气板153上，然后启动降温扇155即可对打磨完毕的扳手进行降温。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种扳手包胶用自动打磨线，其特征在于，该扳手包胶用自动打磨线包括固定座(1)，滑杆(2)，滑块(3)，支撑块(4)，支撑柱(5)，打磨电机(6)，打磨片(7)，连接块(8)，旋转电机(9)，缠绕轮(10)，连接绳(11)，控制开关(12)，升降调节支撑固定架结构(13)，置物防护降温维护板结构(14)和阻挡防护降温放置架结构(15)，所述的滑杆(2)螺栓连接在固定座(1)正表面的上部；所述的滑块(3)套接在滑杆(2)外表面的左侧；所述的支撑块(4)螺栓连接在滑块(3)上表面的中间位置；所述的支撑柱(5)螺栓连接在支撑块(4)上表面的左侧；所述的打磨电机(6)分别螺栓连接在支撑柱(5)右侧的上部和支撑柱(5)右侧的下部；所述的打磨片(7)键连接在打磨电机(6)的输出轴上；所述的连接块(8)螺栓连接在滑块(3)底部的中间位置；所述的旋转电机(9)螺栓连接在固定座(1)内部右侧的下部；所述的缠绕轮(10)套接在旋转电机(9)的输出轴上；所述的连接绳(11)缠绕在缠绕轮(10)的外壁上；所述的控制开关(12)镶嵌在固定座(1)正表面左侧的下部；所述的升降调节支撑固定架结构(13)设置在固定座(1)上表面的右侧；所述的置物防护降温维护板结构(14)安装在固定座(1)正表面的右侧；所述的阻挡防护降温放置架结构(15)连接在固定座(1)上表面的左侧；所述的升降调节支撑固定架结构(13)包括防护座(131)，滚子轴承(132)，紧固块(133)，支板(134)，连接板(135)和压板(136)，所述的滚子轴承(132)镶嵌在防护座(131)内部的中间位置；所述的紧固块(133)纵向插接在滚子轴承(132)内侧的上部；所述的支板(134)通过螺栓螺母连接在防护座(131)正表面右侧的下部；所述的连接板(135)通过螺栓螺母连接在支板(134)正表面的上部；所述的压板(136)螺栓连接在连接板(135)底部的左侧。

2.如权利要求1所述的扳手包胶用自动打磨线，其特征在于，所述的置物防护降温维护板结构(14)包括维护板(141)，安装块(142)，放置板(143)，把手(144)，安装螺栓(145)和散热扇(146)，所述的安装块(142)螺栓连接在维护板(141)内侧下部的中间位置；所述的放置板(143)螺栓连接在安装块(142)的上部；所述的把手(144)螺栓连接在维护板(141)正表面上部的中间位置；所述的安装螺栓(145)分别螺纹连接在维护板(141)正表面的四角位置；所述的散热扇(146)分别螺栓连接在维护板(141)内部左右两侧的上部。

3.如权利要求1所述的扳手包胶用自动打磨线，其特征在于，所述的阻挡防护降温放置架结构(15)包括托板(151)，防护壳(152)，透气板(153)，阻挡板(154)和降温扇(155)，所述的防护壳(152)螺栓连接在托板(151)的左侧；所述的透气板(153)镶嵌在防护壳(152)的内侧；所述的阻挡板(154)分别螺栓连接在透气板(153)上表面的左右两侧；所述的降温扇(155)分别螺栓连接在防护壳(152)内侧下部的左右两侧。

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