CN217371317U - 一种卷扬机机箱蜗杆组装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷扬机机箱蜗杆组装设备，包括机架、左压紧机构、右压紧机构、顶升组件、升降组件和机箱固定组件，所述机架上设有工作台和控制柜，左压紧机构、右压紧机构、顶升组件、升降组件和机箱固定组件都安装在工作台上，所述机箱固定组件设置在左压紧机构和右压紧机构之间；本实用新型使用方便，操作简单，稳定性好，能满足不同蜗杆及机箱组装的需要，能自动完成蜗杆的组装。

Description

一种卷扬机机箱蜗杆组装设备

技术领域

本实用新型涉及一种卷扬机机箱蜗杆组装设备。

背景技术

卷扬机，用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备，又称绞车。卷扬机可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物。卷扬机分为手动卷扬机、电动卷扬机及液压卷扬机三种。以电动卷扬机为主。可单独使用，也可作起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件，因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。主要运用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖。

卷扬机的结构也较为多样，有的通过蜗杆传动；然而现有的蜗杆在组装时，基本都是通过人工的方式进行的，其组装效率较低，不能满足现有生产的需要；因此需要研发一款自动化蜗杆组装设备来解决目前所遇到的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用方便，操作简单，稳定性好，能满足不同蜗杆及机箱组装的需要，能自动完成蜗杆的组装，能大大提高蜗杆的组装效率，其具有实用性和使用广泛性的卷扬机机箱蜗杆组装设备。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种卷扬机机箱蜗杆组装设备，包括机架、左压紧机构、右压紧机构、顶升组件、升降组件和机箱固定组件，所述机架上设有工作台和控制柜，左压紧机构、右压紧机构、顶升组件、升降组件和机箱固定组件都安装在工作台上，所述机箱固定组件设置在左压紧机构和右压紧机构之间，所述左压紧机构包括伺服压缸一、顶板一、安装板一和压装治具一，伺服压缸一与顶板一连接，顶板一与安装板一连接，压装治具一安装在安装板一上，所述右压紧机构包括伺服压缸二、顶板二、安装板二和气动爪盘，所述伺服压缸二与顶板二连接，顶板二与安装板二连接，气动爪盘安装在安装板二上，所述气动爪盘上设有夹爪。

优选的，所述工作台上设有导轨，顶板一、安装板一、顶板二、安装板二的底部与导轨连接。

该设置，便于伺服压缸推动圆锥滚子轴承和蜗杆完成与机箱的组装。

优选的，所述顶板一与安装板一、顶板二与安装板二之间都设有压力传感器。

该设置，通过压力传感器的作用检测圆锥滚子轴承外圈压入轴承安装孔之间受到的力度，当传感器检测到的压力超过一定值时，设备停止工作，这也保证了设备的使用安全。

优选的，所述顶升组件包括滑动治具和顶升气缸，顶升气缸固定在工作台上，所述顶升组件与右压紧机构相配合。

该设置，通过顶升组件的作用对蜗杆进行托举，保证蜗杆精准固定在夹爪上，有效的防止了蜗杆固定时出现轴心偏移的问题。

优选的，所述机箱固定组件包括底板、高头螺钉和油缸，所述底板上设有定位柱，所述油缸安装在工作台上，油缸上安装有压板，所述高头螺钉穿过底板与工作台连接。

该设置，通过高头螺钉、定位柱及压板的作用实现了机箱的固定操作，从而防止机箱与蜗杆组装的过程中产生移动。

优选的，所述升降组件包括手轮、丝杆和导杆，丝杆和导杆的上端与底板连接，所述丝杆与手轮之间连接有齿轮箱，手轮通过齿轮箱驱动丝杆带动底板上下移动。

该设置，通过手轮、丝杆的作用达到控制底板升降的目的，从而保证蜗杆的轴心与轴承安装孔一、轴承安装孔二的圆形在同一直线上，保证安装的精准性。

优选的，所述底板的前端安装有指针，所述工作台上安装有刻度尺。

该设置，通过指针及刻度尺的作用，便于调节、控制地板的高度，从而可以满足不同规格机箱及蜗杆安装的需要。

优选的，所述机架的上端安装有照明装置、风扇、工作指示灯和操作屏。

该设置，通过照明装置、风扇的作用保证工作环境的舒适性，通过指示灯的作用便于观察设备的工作状况，通过操作屏的作用进行设备工作行程的设置，从而实现不同大小规格的机箱及蜗杆的组装。

优选的，所述工作台上安装有安全光幕和控制按钮。

该设置，通过安全光幕的作用保证员工操作设备时的安全，通过控制按钮的作用控制设备的正常工作。

本实用新型的有益效果是：使用方便，操作简单，稳定性好，能满足不同蜗杆及机箱组装的需要，能自动完成蜗杆的组装，能大大提高蜗杆的组装效率，其具有实用性和使用的广泛性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的压装机构结构示意图；

图3为本实用新型的升降气缸结构示意图；

图4为本实用新型的滑动治具安装位置示意图；

图5为本实用新型的蜗杆结构示意图；

图6为本实用新型的圆锥滚子轴承二结构示意图；

图7为本实用新型的机箱结构示意图；

其它：1.机架，2.照明装置，3.风扇，4.工作指示灯，5.操作屏，6.伺服压缸一，7.伺服压缸二，8.机箱，9.安全光幕，10.控制按钮，11.压力传感器，12.顶板一，13.安装板一，14.导轨，15.压装治具一，16.顶板二，17.安装板二，18.气动爪盘，19.夹爪，20.蜗杆，21.齿轮箱，22.滑动治具，23.顶升气缸，24.手轮，25.丝杆，26.底板，27.高头螺钉，28.油缸，29.导杆，30.刻度尺，31.指针，32.压板，33.工作台，34.控制柜，35.定位柱，36.圆锥滚子轴承一，37.轴承安装座，38.轴承内圈，39.轴承外圈，40.轴承安装孔一，41.轴承安装孔二。

具体实施方式

参阅图1至图7所示的一种卷扬机机箱蜗杆组装设备，包括机架1、左压紧机构、右压紧机构、顶升组件、升降组件和机箱固定组件，所述机架1上设有工作台33和控制柜34，左压紧机构、右压紧机构、顶升组件、升降组件和机箱固定组件都安装在工作台33上，所述机箱固定组件设置在左压紧机构和右压紧机构之间，所述左压紧机构包括伺服压缸一6、顶板一12、安装板一13和压装治具一15，伺服压缸一6与顶板一12连接，顶板一12与安装板一13连接，压装治具一15安装在安装板一13上，所述右压紧机构包括伺服压缸二7、顶板二16、安装板二17和气动爪盘18，所述伺服压缸二7与顶板二16连接，顶板二16与安装板二17连接，气动爪盘18安装在安装板二17上，所述气动爪盘18上设有夹爪19。

进一步，所述工作台33上设有导轨14，顶板一12、安装板一13、顶板二16、安装板二17的底部与导轨14连接。

进一步，所述顶板一12与安装板一13、顶板二16与安装板二17之间都设有压力传感器11。

进一步，所述顶升组件包括滑动治具22和顶升气缸23，顶升气缸23固定在工作台33上，所述顶升组件与右压紧机构相配合。

进一步，所述机箱固定组件包括底板26、高头螺钉27和油缸28，所述底板26上设有定位柱35，所述油缸28安装在工作台33上，油缸28上安装有压板32，所述高头螺钉27穿过底板26与工作台33连接。

进一步，所述升降组件包括手轮24、丝杆25和导杆29，丝杆25和导杆29的上端与底板26连接，所述丝杆25与手轮24之间连接有齿轮箱21，手轮24通过齿轮21箱驱动丝杆25带动底板26上下移动。

进一步，所述底板26的前端安装有指针31，所述工作台33上安装有刻度尺30。

进一步，所述机架1的上端安装有照明装置2、风扇3、工作指示灯4和操作屏5。

进一步，所述工作台33上安装有安全光幕9和控制按钮10。

本实用新型的伺服压缸一、伺服压缸二都是由市场采购得到，故不细述。

本实用新型的圆锥滚子轴承一36、圆锥滚子轴承二都由两部分组成，分别为：轴承内圈38和轴承外圈39。

本实用新型的机箱8上设有轴承安装孔一40和轴承安装孔二41。

本实用新型的蜗杆20组装包括两个部分，一个为：对圆锥滚子轴承一的组装，将圆锥滚子轴承一的轴承内圈和轴承外圈进行压合，然后将其整体压入并固定在轴承安装孔一中；另一个为：对圆锥滚子轴承二的组装，将圆锥滚子轴承二的轴承外圈压入并固定在轴承安装孔二中，然后将轴承内圈压入轴承外圈中；通过对圆锥滚子轴承一、圆锥滚子轴承二的组装来达到蜗杆与机箱之间组装的目的。

本实用新型的蜗杆上设有轴承安装座37，圆锥滚子轴承二的内圈套在轴承安装座上。

本实用新型使用时，将圆锥滚子轴承一的内圈、外圈依次套在蜗杆的一端，将圆锥滚子轴承二的内圈套在蜗杆的轴承安装座上，将其外观套在工装治具一上；通过控制按钮启动设备，设备按照设定程序运行，顶升气缸带动滑动治具上移，将蜗杆放置在滑动治具上，然后推动蜗杆，使得蜗杆与气动爪盘接触，然后通过夹爪的作用对蜗杆进行固定，随后顶升气缸带动滑动治具复位；随后，伺服压缸一、伺服压缸二推动圆锥滚子轴承二的外圈及蜗杆向机箱移动直至接触，然后通过伺服压缸的推动及施加的压力将圆锥滚子轴承的外圈压入机箱的轴承安装孔一、轴承安装孔二中，同时实现圆锥滚子轴承一、圆锥滚子轴承二的外圈与内圈的组装。

当组装完成后，伺服压缸一、伺服压缸二等复位。

在蜗杆组装前，机箱放置在底板上，然后油缸工作，带动压板摆动后下移，将机箱固定在底板上。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种卷扬机机箱蜗杆组装设备，其特征在于：包括机架、左压紧机构、右压紧机构、顶升组件、升降组件和机箱固定组件，所述机架上设有工作台和控制柜，左压紧机构、右压紧机构、顶升组件、升降组件和机箱固定组件都安装在工作台上，所述机箱固定组件设置在左压紧机构和右压紧机构之间，所述左压紧机构包括伺服压缸一、顶板一、安装板一和压装治具一，伺服压缸一与顶板一连接，顶板一与安装板一连接，压装治具一安装在安装板一上，所述右压紧机构包括伺服压缸二、顶板二、安装板二和气动爪盘，所述伺服压缸二与顶板二连接，顶板二与安装板二连接，气动爪盘安装在安装板二上，所述气动爪盘上设有夹爪。

2.根据权利要求1所述的一种卷扬机机箱蜗杆组装设备，其特征在于：所述工作台上设有导轨，顶板一、安装板一、顶板二、安装板二的底部与导轨连接。

3.根据权利要求1所述的一种卷扬机机箱蜗杆组装设备，其特征在于：所述顶板一与安装板一、顶板二与安装板二之间都设有压力传感器。

4.根据权利要求1所述的一种卷扬机机箱蜗杆组装设备，其特征在于：所述顶升组件包括滑动治具和顶升气缸，顶升气缸固定在工作台上，所述顶升组件与右压紧机构相配合。

5.根据权利要求1所述的一种卷扬机机箱蜗杆组装设备，其特征在于：所述机箱固定组件包括底板、高头螺钉和油缸，所述底板上设有定位柱，所述油缸安装在工作台上，油缸上安装有压板，所述高头螺钉穿过底板与工作台连接。

6.根据权利要求5所述的一种卷扬机机箱蜗杆组装设备，其特征在于：所述升降组件包括手轮、丝杆和导杆，丝杆和导杆的上端与底板连接，所述丝杆与手轮之间连接有齿轮箱，手轮通过齿轮箱驱动丝杆带动底板上下移动。

7.根据权利要求5所述的一种卷扬机机箱蜗杆组装设备，其特征在于：所述底板的前端安装有指针，所述工作台上安装有刻度尺。

8.根据权利要求1所述的一种卷扬机机箱蜗杆组装设备，其特征在于：所述机架的上端安装有照明装置、风扇、工作指示灯和操作屏。

9.根据权利要求1所述的一种卷扬机机箱蜗杆组装设备，其特征在于：所述工作台上安装有安全光幕和控制按钮。

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