CN217369208U - 一种茶叶生产用解块风筛设备 - Google Patents

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刘俊峰
陈燕
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Abstract

本实用新型公开了一种茶叶生产用解块风筛设备,包括安装座;所述安装座的顶端设有解块外壳,解块外壳的顶端中央位置设有电动机,解块外壳的内部底端一侧设有收集盒,所述电动机的输出端安装有转动杆,转动杆的底端表面设有两组固定杆,固定杆的表面设有滚动套筒;本实用新型采用了固定杆和滚动套筒以及橡胶软杆结构,实现对茶叶进行充分解块,通过转动杆带动固定杆进行转动时,位于转动杆表面的滚动套筒在接触到茶叶时,滚洞套筒会对结块的茶叶进行挤压,同时位于滚动套筒表面的橡胶软杆在转动时对结块的茶叶进行打击,使得结块的茶叶能够解块,从而避免搅拌杆解块不充分,提高了解块设备的使用效果。

Description

一种茶叶生产用解块风筛设备
技术领域
本实用新型涉及茶叶解块技术领域,具体为一种茶叶生产用解块风筛设备。
背景技术
茶叶是指茶树的叶子和芽,别名茶、槚、茗和荈,泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子,以及用这些叶子泡制的饮料,后来引申为所有用植物花、叶、种子和根所泡制的草本茶,比如菊花茶,用各种药材泡制的凉茶等,在中国文学中亦称雷芽,有些国家亦有以水果及香草等其它植物叶而泡出的茶,比如水果茶,中国现代名茶有数百种之多,目前,在人员将嫩茶进行揉搓后,揉搓后的嫩茶会揪解在一起,揪解在一起的茶叶进入到下一道工序时,需要对揪解在一起的茶叶需要进行解块处理,因此需要使用到现有的解块设备。
经检索,专利号为202120244424.8,名称为一种茶叶生产加工用解块风筛设备的实用新型,包括第一加工套管,所述第一加工套管左侧的顶部固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴上固定套接有驱动齿轮,通过研究分析发现,虽然具有干燥效果好的优点,但是,在一定程度上还存在缺点,如:
在解块杆对茶叶进行解块时,由于解块杆与下方筛选滤板相互连通,使得解块杆对茶叶的搅拌解块时间较短,因此造成茶叶解块不充分,从而造成茶叶解块效果较差;
在通过风扇将茶叶中的粉尘以及茶灰进行清理时,风扇的风力对茶叶进行水平方向吹动时,有可能将重量较轻的茶叶与粉灰以及茶灰一起被处理掉,从而造成茶叶的损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种茶叶生产用解块风筛设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种茶叶生产用解块风筛设备,包括安装座;所述安装座的顶端设有解块外壳,解块外壳的顶端中央位置设有电动机,解块外壳的内部底端一侧设有收集盒;
所述电动机的输出端安装有转动杆,转动杆的底端表面设有两组固定杆,固定杆的表面设有滚动套筒,滚动套筒的表面设有橡胶软杆;
所述收集盒的一侧设有收集口,收集口的内部侧面设有滑槽,所述滑槽的内部设有防护网。
优选的,所述解块外壳的顶端一侧设有投放口,解块外壳的底端设有出料口,安装座的表面位于出料口对应位置设有排放口。
优选的,所述解块外壳的内部顶端设有解块腔,转动杆位于解块腔的内部表面设有搅拌杆。
优选的,所述解块外壳的内部位于解块腔的底端设有振动盘,振动盘的底端中央位置设有筛分网,振动盘的底端两侧设有振动电机,解块外壳的内部位于振动盘的下方设有排料漏斗。
优选的,所述转动杆的底端位于筛分网的表面设有两组分摊斜板,两组分摊斜板和两组滚动套筒交叉安装。
优选的,所述解块外壳的内部底端位于收集盒对应位置设有支撑架,支撑架的侧面设有风扇,收集盒的内部位于收集口对应位置设有两组高低吸水海绵。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型采用了固定杆和滚动套筒以及橡胶软杆结构,实现对茶叶进行充分解块,通过转动杆带动固定杆进行转动时,位于转动杆表面的滚动套筒在接触到茶叶时,滚洞套筒会对结块的茶叶进行挤压,同时位于滚动套筒表面的橡胶软杆在转动时对结块的茶叶进行打击,使得结块的茶叶能够解块,从而避免搅拌杆解块不充分,提高了解块设备的使用效果。
2、本实用新型采用了收集口和滑槽以及防护网结构,实现对茶叶进行阻挡防护作用,通过防护网对茶叶进行阻挡,当茶叶在风力作用下进行清理时,防护网阻挡较轻的茶叶在风吹作用下进入到收集盒内部,使得茶叶中的粉灰以及茶灰穿过防护网进入到收集盒内部,从而避免造成茶叶的损失。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的主剖图;
图3为本实用新型的俯剖图;
图4为本实用新型的图2中A的放大示意图;
图5为本实用新型的图2中B的放大示意图。
图中:1、安装座;101、排放口;2、解块外壳;201、投放口;202、出料口;203、支撑架;204、解块腔;205、排料漏斗;3、电动机;301、转动杆;302、搅拌杆;303、固定杆;304、分摊斜板;305、滚动套筒;306、橡胶软杆;4、收集盒;401、收集口;402、滑槽;403、防护网;404、吸水海绵;5、振动盘;501、筛分网;502、振动电机;6、风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
以下结合说明书附图及具体实施例对本实用新型技术方案做进一步的详细阐述,本申请提供的一种茶叶生产用解块风筛设备,包括安装座1;安装座1的顶端设有解块外壳2,解块外壳2的顶端中央位置设有电动机3,解块外壳2的内部底端一侧设有收集盒4;
电动机3的输出端安装有转动杆301,转动杆301的底端表面设有两组固定杆303,固定杆303的表面设有滚动套筒305,滚动套筒305的表面设有橡胶软杆306;
具体的,如图1、图2、图3和图5所示,在使用时,当人员将揪解在一起的茶叶通过投放口201放入解块腔204内部后,在解块腔204内部经过搅拌杆302搅拌的的茶叶穿过解块腔204进入到振动盘5表面,在电动机3带动转动杆301底端的固定杆303进行转动时,位于固定杆303表面的滚动套筒305对茶叶进行挤压,同时位于滚动套筒305表面的橡胶软杆306随着滚动套筒305转动对茶叶进行打击,使得为充分解块的茶叶能够完全解块,从而避免搅拌杆302解块不充分,提高了解块设备的使用效果。
进一步,解块外壳2的顶端一侧设有投放口201,解块外壳2的底端设有出料口202,安装座1的表面位于出料口202对应位置设有排放口101;
具体的,如图1和图2所示,茶叶的解块首先通过投放口201投放进解块外壳2内部,当茶叶完成解块后,茶叶会通过解块外壳2底端的出料口202以及安装座1顶端的排放口101排放到外界。
进一步,解块外壳2的内部顶端设有解块腔204,转动杆301位于解块腔204的内部表面设有搅拌杆302;解块外壳2的内部位于解块腔204的底端设有振动盘5,振动盘5的底端中央位置设有筛分网501,振动盘5的底端两侧设有振动电机502,解块外壳2的内部位于振动盘5的下方设有排料漏斗205;转动杆301的底端位于筛分网501的表面设有两组分摊斜板304,两组分摊斜板304和两组滚动套筒305交叉安装;
具体的,如图2和图3所示,当茶叶进入到解块腔204内部时,电动机3电动输出端转动杆301表面的搅拌杆302对揪解在一起的茶叶,当通过搅拌杆302为充分结块的茶叶通过解块腔204底端进入到振动盘5表面时,位于转动杆301底端的两组分摊斜板304将茶叶分摊到筛分网501表面,接着固定杆303表面的滚动套筒305通过滚动,使得表面的橡胶软杆306对未解块的茶叶进行打击分解,同时振动电机502通过带动振动盘5振动,使得分解后的茶叶穿管筛分网501掉落到排料漏斗205中。
与实施例一不相同的是,本实用新型还提供了实施例二,用于解决上述在通过风扇将茶叶中的粉尘以及茶灰进行清理时,风扇的风力对茶叶进行水平方向吹动时,有可能将重量较轻的茶叶与粉灰以及茶灰一起被处理掉,从而造成茶叶的损失的问题,本申请公开了一种茶叶生产用解块风筛设备,收集盒4的一侧设有收集口401,收集口401的内部侧面设有滑槽402,滑槽402的内部设有防护网403;解块外壳2的内部底端位于收集盒4对应位置设有支撑架203,支撑架203的侧面设有风扇6,收集盒4的内部位于收集口401对应位置设有两组高低吸水海绵404;
具体的,如图2和图4所示,当茶叶完成解块后进行筛选时,风扇6通过风力将茶叶内部的粉灰以及茶灰进行清理,在茶叶通过排料漏斗205经过风扇6前方时,风扇6吹向落下的茶叶,使得茶叶内部携带的粉灰以及茶灰穿过收集口401内部通过滑槽402安装的防护网403,穿过防护网403的粉灰以及茶灰进入到收集盒4内部时,粉灰以及茶灰会吸附在收集盒4内部高低吸水海绵404表面,同时茶叶会在防护网403的阻挡下避免进入到收集盒4内部,从而避免造成茶叶的损失。
工作原理:使用时,固定杆303表面的滚动套筒305通过滚动,带动表面的橡胶软杆306对筛分网501表面的茶叶进行接触挤压,通过橡胶软杆306对未完全解块的茶叶进行挤压分解,使得茶叶解块更加充分,同时在对分解后茶叶进行清理时,风扇6产生的风力将茶叶内部掺杂的粉灰以及茶灰吹向收集盒4内部,同时收集口401内部中央的防护网403将质量较轻的茶叶进行阻挡,方式风扇6将茶叶连同粉灰以及茶灰一起送入收集盒4内部,从而避免造成茶叶的浪费。
最后所要说明的是:以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种茶叶生产用解块风筛设备,包括安装座;其特征在于:所述安装座的顶端设有解块外壳,解块外壳的顶端中央位置设有电动机,解块外壳的内部底端一侧设有收集盒;
所述电动机的输出端安装有转动杆,转动杆的底端表面设有两组固定杆,固定杆的表面设有滚动套筒,滚动套筒的表面设有橡胶软杆;
所述收集盒的一侧设有收集口,收集口的内部侧面设有滑槽,所述滑槽的内部设有防护网。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用解块风筛设备,其特征在于:所述解块外壳的顶端一侧设有投放口,解块外壳的底端设有出料口,安装座的表面位于出料口对应位置设有排放口。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用解块风筛设备,其特征在于:所述解块外壳的内部顶端设有解块腔,转动杆位于解块腔的内部表面设有搅拌杆。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用解块风筛设备,其特征在于:所述解块外壳的内部位于解块腔的底端设有振动盘,振动盘的底端中央位置设有筛分网,振动盘的底端两侧设有振动电机,解块外壳的内部位于振动盘的下方设有排料漏斗。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用解块风筛设备,其特征在于:所述转动杆的底端位于筛分网的表面设有两组分摊斜板,两组分摊斜板和两组滚动套筒交叉安装。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用解块风筛设备,其特征在于:所述解块外壳的内部底端位于收集盒对应位置设有支撑架,支撑架的侧面设有风扇,收集盒的内部位于收集口对应位置设有两组高低吸水海绵。
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