CN217369128U - 一种交叉型滚轴筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种交叉型滚轴筛,属于筛分设备技术领域,一种交叉型滚轴筛包括具有进料口和出料口的筛箱,所述筛箱内由进料口处向出料口处倾斜设置有若干根筛轴,每根筛轴上等距设置有圆型筛片,相邻两根筛轴上的圆型筛片相互交错并相互插入,以此形成交叉式筛片网,所述筛箱的两侧分别设置有用于带动相邻两根筛轴呈搓手式运动的驱动机构,距离所述出料口最近的筛轴下方倾斜设置有用于对圆型筛片进行清理的以避免物料粘结的刮煤板,筛轴上的圆型筛片也相互转动并对原煤进行筛分,筛分后的原煤一部分从出料口排出,另一部分掉落在交叉式筛网的下方,进而避免了筛网出现堵孔的情况,且使用寿命长,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛分设备技术领域,具体涉及一种交叉型滚轴筛。
背景技术
煤矿洗煤厂在对原煤进行筛分时,一般会用到振动筛和滚筒筛,但是振动筛和滚筒筛均不能对大宗的细粒度原煤进行高效率筛分,现有用于钢厂焦化备煤和焦化厂用没的振动筛,分级粒度为3.5mm~5mm,采用聚氨酯筛板,使用4~6个月就会出现断裂,使用寿命短,并且在筛分的过程中会出现筛网堵孔的情况,降低了生产效率。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种交叉型滚轴筛,不仅能对大宗的原煤进行快速的筛分,而且提高了生产效率。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种交叉型滚轴筛,包括具有进料口和出料口的筛箱,所述筛箱内由进料口处向出料口处倾斜设置有若干根筛轴,每根筛轴上等距设置有圆型筛片,相邻两根筛轴上的圆型筛片相互交错并相互插入,以此形成交叉式筛片网,所述筛箱的两侧分别设置有用于带动相邻两根筛轴呈搓手式运动的驱动机构,距离所述出料口最近的筛轴下方倾斜设置有用于对圆型筛片进行清理的以避免物料粘结的刮煤板。
优选地,所述筛轴的数量为十六根。
优选地,所述驱动机构包括电机支架,所述电机支架上设置有用于带动筛轴转动的驱动电机,所述驱动电机的一端连接有减速机,所述减速机通过联轴器与筛轴连接。
优选地,所述筛箱的两侧分别设置有用于安装减速机的底托。
优选地,所述刮煤板为钢板。
优选地,所述刮煤板包括支撑板和与支撑板垂直固连的清理板,所述清理板等距布置在支撑板上。
优选地,所述筛箱内位于进料口处倾斜设置有用于使原煤滚动到筛片网上的渡板。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:当需要对大宗的原煤进行筛分时,使原煤通过进料口倒入并经过渡板流动到交叉式筛片网上进行筛分,驱动电机带动减速机进行转动,减速机通过联轴器带动筛轴进行转动,筛轴上的圆型筛片也相互转动并对原煤进行筛分,筛分后的原煤一部分从出料口排出,另一部分掉落在交叉式筛网的下方,进而避免了筛网出现堵孔的情况,且使用寿命长,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型交叉型滚轴筛的具体实施例的主视图;
图2为本实用新型交叉型滚轴筛的侧视结构示意图;
图3为本实用新型相邻两筛轴交叉的结构示意图。
图中:1、进料口;2、出料口;3、筛箱;4、筛轴;5、圆型筛片;6、刮煤板;601、支撑板;602、清理板;7、电机支架;8、驱动电机;9、减速机;10、底托;11、渡板;12、联轴器。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图1-3,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示:所述交叉型滚轴筛,包括具有进料口1和出料口2的筛箱3,筛箱3内由进料口1处向出料口2处倾斜设置有若干根筛轴4,每根筛轴4上等距设置有圆型筛片5,相邻两根筛轴4上的圆型筛片5相互交错并相互插入,以此形成交叉式筛片网,筛箱3的两侧分别设置有用于带动相邻两根筛轴4呈搓手式运动的驱动机构,距离出料口2最近的筛轴4下方倾斜设置有用于对圆型筛片5进行清理的以避免物料粘结的刮煤板6。
本实施例中,筛轴4的数量为十六根,在其它实施例中,筛轴的数量也可以是十八根。
本实施例中,驱动机构包括电机支架7,电机支架7上设置有用于带动筛轴4转动的驱动电机8,驱动电机8的一端连接有减速机9,减速机9通过联轴器12与筛轴4连接,驱动电机8、减速机9与筛轴4直连,保证了运行的可靠性。
本实施例中,筛箱4的两侧分别设置有用于安装减速机9的底托10。
本实施例中,刮煤板6为钢板。
本实施例中,刮煤板6包括支撑板601和与支撑板601垂直固连的清理板602,清理板602等距布置在支撑板601上。
本实施例中,筛箱4内位于进料口1处倾斜设置有用于使原煤滚动到筛片网上的渡板11。
本实用新型的工作原理:当需要对大宗的原煤进行筛分时,使原煤通过进料口1倒入并经过渡板11流动到交叉式筛片网上进行筛分,驱动电机8带动减速机9进行转动,减速机9通过联轴器12带动筛轴4进行转动,筛轴4上的圆型筛片5也相互转动并对原煤进行筛分,筛分后的原煤一部分从出料口2排出,另一部分掉落在交叉式筛网的下方,进而避免了筛网出现堵孔的情况,且使用寿命长,提高了生产效率。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种交叉型滚轴筛,其特征在于:包括具有进料口和出料口的筛箱,所述筛箱内由进料口处向出料口处倾斜设置有若干根筛轴,每根筛轴上等距设置有圆型筛片,相邻两根筛轴上的圆型筛片相互交错并相互插入,以此形成交叉式筛片网,所述筛箱的两侧分别设置有用于带动相邻两根筛轴呈搓手式运动的驱动机构,距离所述出料口最近的筛轴下方倾斜设置有用于对圆型筛片进行清理的以避免物料粘结的刮煤板。
2.如权利要求1所述的交叉型滚轴筛,其特征在于:所述筛轴的数量为十六根。
3.如权利要求1所述的交叉型滚轴筛,其特征在于:所述驱动机构包括电机支架,所述电机支架上设置有用于带动筛轴转动的驱动电机,所述驱动电机的一端连接有减速机,所述减速机通过联轴器与筛轴连接。
4.如权利要求3所述的交叉型滚轴筛,其特征在于:所述筛箱的两侧分别设置有用于安装减速机的底托。
5.如权利要求4所述的交叉型滚轴筛,其特征在于:所述刮煤板为钢板。
6.如权利要求5所述的交叉型滚轴筛,其特征在于:所述刮煤板包括支撑板和与支撑板垂直固连的清理板,所述清理板等距布置在支撑板上。
7.如权利要求1-6任一项所述的交叉型滚轴筛,其特征在于:所述筛箱内位于进料口处倾斜设置有用于使原煤滚动到筛片网上的渡板。
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