CN217368713U - 一种具有粉末二次收集粉碎功能的超微粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有粉末二次收集粉碎功能的超微粉碎设备，涉及超微粉碎机技术领域，为解决现有超微粉碎机在使用的过程中，一次性的粉碎操作，会有着物料内部粉碎化处理效果不佳的问题。所述第一粉碎装置的下端面设置有转移下料管道，所述转移下料管道外壁的一侧设置有排水管道，所述转移下料管道外壁的另一侧设置有转移输送烘干管道，所述排水管道和转移输送烘干管道均与转移下料管道焊接连接，所述转移输送烘干管道的一端设置有第二粉碎装置，所述转移输送烘干管道的外部设置有加热机构，所述转移输送烘干管道的内部设置有第二内腔体，所述第二内腔体的内部设置有电机，所述电机的一端设置有第一中心杆体。

Description

一种具有粉末二次收集粉碎功能的超微粉碎设备

技术领域

本实用新型涉及超微粉碎机技术领域，具体为一种具有粉末二次收集粉碎功能的超微粉碎设备。

背景技术

超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室，被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室，进入物料收集系统，经过滤袋过滤，空气被排出，物料、粉尘被收集，完成粉碎。超微粉碎机是一款超小型研磨超微粉碎机，适合大学实验室、工厂实验室、药店、中医院以及家庭做精细研磨使用，可随身携带。可广泛用于中药、西药、农药、生物、化妆品、食品、饲料、化工、陶瓷、冶金矿物等多行业干性物料的超微粉碎需求。尤其对于纤维性（如中草药、灵芝等）、高硬度（如金刚石等）物料的粉碎效果更为完美。

现有的超微粉碎机在使用的过程中，一次性的粉碎操作，会有着物料内部粉碎化处理效果不佳的问题。

所以我们提出了一种具有粉末二次收集粉碎功能的超微粉碎设备，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有粉末二次收集粉碎功能的超微粉碎设备，以解决上述背景技术中提出的现有超微粉碎机在使用的过程中，一次性的粉碎操作，会有着物料内部粉碎化处理效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有粉末二次收集粉碎功能的超微粉碎设备，包括第一粉碎装置，所述第一粉碎装置的下端面设置有转移下料管道，所述转移下料管道外壁的一侧设置有排水管道，所述转移下料管道外壁的另一侧设置有转移输送烘干管道，所述排水管道和转移输送烘干管道均与转移下料管道焊接连接，所述转移输送烘干管道的一端设置有第二粉碎装置，所述转移输送烘干管道的外部设置有加热机构，所述转移输送烘干管道的内部设置有第二内腔体，所述第二内腔体的内部设置有电机，所述电机的一端设置有第一中心杆体，所述第一中心杆体的外壁设置有输送叶，且输送叶设置有若干个，所述转移输送烘干管道内壁的内部设置有第一加热管，且第一加热管设置有若干个。

优选的，所述第一粉碎装置的上端面设置有第一伺服电机，所述第二粉碎装置的上端面设置有第二伺服电机，所述第二粉碎装置的前端面设置有观察窗口。

优选的，所述转移下料管道的内部设置有第一内腔体，所述第一内腔体的内部设置有过滤网罩，所述过滤网罩通过第一电动旋转轴体与转移下料管道转动连接，所述第一内腔体内部的一侧设置有挡板，所述挡板通过第二电动旋转轴体与转移下料管道转动连接。

优选的，所述第二粉碎装置的下端面设置有柱脚，且柱脚设置有三个，三个所述柱脚均与第二粉碎装置焊接连接。

优选的，所述第二粉碎装置的内部设置有第三内腔体，所述第三内腔体的内部设置有第二中心杆体，所述第二中心杆体的外壁设置有粉碎搅拌叶，且粉碎搅拌叶设置有若干个，若干个所述粉碎搅拌叶均与第二中心杆体固定连接。

优选的，所述第二粉碎装置内壁的内部设置有第二加热管，且第二加热管设置有若干个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的第二粉碎装置以及第二粉碎装置内部的第二加热管和粉碎搅拌叶，让收集后的物料可以再一次进行最大化的粉碎化处理，从而可以有效的提高该装置在操作时对物料的粉碎效果，避免现有的超微粉碎机在使用的过程中，一次性的粉碎操作，会有着物料内部粉碎化处理效果不佳的问题。

2、通过设置的转移下料管道和转移输送烘干管道，让转移下料管道内部的过滤网罩展开以及其中一块挡板的分开，可以将过滤水产生的污染物从排水管道中流出，再将另一块挡板打开，将物料输送进入转移输送烘干管道中，在转移的过程中，通过设置的加热机构和第一加热管将物料进行烘干，便于对下一步的粉碎进行操作，让物料在收集、输送转移的时候，有着高效的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的转移下料管道内部结构示意图；

图3为本实用新型的转移输送烘干管道内部结构示意图；

图4为本实用新型的第二粉碎装置内部结构示意图；

图中：1、第一粉碎装置；2、第一伺服电机；3、第二粉碎装置；4、第二伺服电机；5、转移下料管道；6、排水管道；7、转移输送烘干管道；8、加热机构；9、观察窗口；10、柱脚；11、第一内腔体；12、过滤网罩；13、第一电动旋转轴体；14、挡板；15、第二电动旋转轴体；16、第二内腔体；17、电机；18、第一中心杆体；19、输送叶；20、第一加热管；21、第三内腔体；22、第二中心杆体；23、粉碎搅拌叶；24、第二加热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有粉末二次收集粉碎功能的超微粉碎设备，包括第一粉碎装置1，第一粉碎装置1的下端面设置有转移下料管道5，转移下料管道5外壁的一侧设置有排水管道6，转移下料管道5外壁的另一侧设置有转移输送烘干管道7，排水管道6和转移输送烘干管道7均与转移下料管道5焊接连接，转移输送烘干管道7的一端设置有第二粉碎装置3，转移输送烘干管道7的外部设置有加热机构8，转移输送烘干管道7的内部设置有第二内腔体16，第二内腔体16的内部设置有电机17，电机17的一端设置有第一中心杆体18，第一中心杆体18的外壁设置有输送叶19，且输送叶19设置有若干个，转移输送烘干管道7内壁的内部设置有第一加热管20，且第一加热管20设置有若干个。

进一步，第一粉碎装置1的上端面设置有第一伺服电机2，第二粉碎装置3的上端面设置有第二伺服电机4，第二粉碎装置3的前端面设置有观察窗口9。

进一步，转移下料管道5的内部设置有第一内腔体11，第一内腔体11的内部设置有过滤网罩12，过滤网罩12通过第一电动旋转轴体13与转移下料管道5转动连接，第一内腔体11内部的一侧设置有挡板14，挡板14通过第二电动旋转轴体15与转移下料管道5转动连接，第二电动旋转轴体15的设置，便于对挡板14进行转动。

进一步，第二粉碎装置3的下端面设置有柱脚10，且柱脚10设置有三个，三个柱脚10均与第二粉碎装置3焊接连接，焊接连接减少连接处的断裂。

进一步，第二粉碎装置3的内部设置有第三内腔体21，第三内腔体21的内部设置有第二中心杆体22，第二中心杆体22的外壁设置有粉碎搅拌叶23，且粉碎搅拌叶23设置有若干个，若干个粉碎搅拌叶23均与第二中心杆体22固定连接，固定连接提高连接稳定性。

进一步，第二粉碎装置3内壁的内部设置有第二加热管24，且第二加热管24设置有若干个，第二加热管24的设置，便于提高粉碎物料的效果。

工作原理：使用该装置的时候，将物料输送进入第一粉碎装置1当中，由第一粉碎装置1内部的粉碎元件对物料进行第一次粉碎操作，结束后，通过外部装置向内部输送清水既可以有着清理效果还可以对粉碎物料进行收集，转移下料管道5内部的过滤网罩12展开以及其中一块挡板14的分开，可以使得水中过滤的污染物从排水管道6中流出，再将另一块挡板14打开，将物料输送进入转移输送烘干管道7中，在转移的过程中，通过设置的加热机构8和第一加热管20将物料进行烘干，便于对下一步的粉碎进行操作，进入第二粉碎装置3后，便可进行第二次的粉末加工操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有粉末二次收集粉碎功能的超微粉碎设备，包括第一粉碎装置（1），其特征在于：所述第一粉碎装置（1）的下端面设置有转移下料管道（5），所述转移下料管道（5）外壁的一侧设置有排水管道（6），所述转移下料管道（5）外壁的另一侧设置有转移输送烘干管道（7），所述排水管道（6）和转移输送烘干管道（7）均与转移下料管道（5）焊接连接，所述转移输送烘干管道（7）的一端设置有第二粉碎装置（3），所述转移输送烘干管道（7）的外部设置有加热机构（8），所述转移输送烘干管道（7）的内部设置有第二内腔体（16），所述第二内腔体（16）的内部设置有电机（17），所述电机（17）的一端设置有第一中心杆体（18），所述第一中心杆体（18）的外壁设置有输送叶（19），且输送叶（19）设置有若干个，所述转移输送烘干管道（7）内壁的内部设置有第一加热管（20），且第一加热管（20）设置有若干个。

2.根据权利要求1所述的一种具有粉末二次收集粉碎功能的超微粉碎设备，其特征在于：所述第一粉碎装置（1）的上端面设置有第一伺服电机（2），所述第二粉碎装置（3）的上端面设置有第二伺服电机（4），所述第二粉碎装置（3）的前端面设置有观察窗口（9）。

3.根据权利要求1所述的一种具有粉末二次收集粉碎功能的超微粉碎设备，其特征在于：所述转移下料管道（5）的内部设置有第一内腔体（11），所述第一内腔体（11）的内部设置有过滤网罩（12），所述过滤网罩（12）通过第一电动旋转轴体（13）与转移下料管道（5）转动连接，所述第一内腔体（11）内部的一侧设置有挡板（14），所述挡板（14）通过第二电动旋转轴体（15）与转移下料管道（5）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有粉末二次收集粉碎功能的超微粉碎设备，其特征在于：所述第二粉碎装置（3）的下端面设置有柱脚（10），且柱脚（10）设置有三个，三个所述柱脚（10）均与第二粉碎装置（3）焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有粉末二次收集粉碎功能的超微粉碎设备，其特征在于：所述第二粉碎装置（3）的内部设置有第三内腔体（21），所述第三内腔体（21）的内部设置有第二中心杆体（22），所述第二中心杆体（22）的外壁设置有粉碎搅拌叶（23），且粉碎搅拌叶（23）设置有若干个，若干个所述粉碎搅拌叶（23）均与第二中心杆体（22）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有粉末二次收集粉碎功能的超微粉碎设备，其特征在于：所述第二粉碎装置（3）内壁的内部设置有第二加热管（24），且第二加热管（24）设置有若干个。

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