CN217368271U - 一种机械化酿酒车间用泥料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械化酿酒车间用泥料混合装置，涉及酿酒加工技术领域，机械化酿酒车间用泥料混合装置，包括仓壳和外壳；仓壳：顶端设有进料口，所述仓壳的底端固定有出料口，所述仓壳底端的外侧支撑有支架，所述外壳的底端安装有支腿，所述外壳的顶端设有与出料口相配合的进料壳，所述外壳的底端安装有出料壳，所述外壳的右侧面设有电机，所述电机的输出轴与转杆的右侧端连接，所述转杆的外侧套接有搅拌输送叶，将原料通过进料口放到仓壳内部，把外壳顶端的进料壳套在出料口的外侧，启动电机带动转杆外侧的搅拌输送叶进行旋转；其中：还包括控电柜，该机械化酿酒车间用泥料混合装置，省时省力，混合均匀，实用性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及酿酒加工技术领域，具体为一种机械化酿酒车间用泥料混合装置。
背景技术
浓香型白酒酿造生产中，窖泥是基础，工艺是关键，曲药是动力，勾兑是保证；其中，窖泥中栖息着大量以己酸菌为主的窖泥微生物，它们以窖泥为栖息场所，以发酵糟醅为主要营养来源，经历了长时间的泥糟浸润，实现“以窖养糟、以糟养窖”的目的。窖泥微生物的生长繁殖、代谢及其相互作用，造就了浓香型白酒以己酸乙酯为主体香的独特香型及风格特点。因此，优质窖泥是生产高质量浓香型白酒的基本条件。目前，白酒机械化酿酒车间的窖泥的制做及转运多采用人工、推车或行车等方式实现；同时，由于制做的窖泥成分不同，转运和混合存在工作量较大、混合不均匀等情况，窖泥的配料、和泥及其培养等操作的劳动量较大，影响酿酒车间的劳动效率，为此，我们提出一种机械化酿酒车间用泥料混合装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种机械化酿酒车间用泥料混合装置，省时省力，混合均匀，实用性好，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械化酿酒车间用泥料混合装置，包括仓壳和外壳；
仓壳：顶端设有进料口，所述仓壳的底端固定有出料口，所述仓壳底端的外侧支撑有支架，所述外壳的底端安装有支腿，所述外壳的顶端设有与出料口相配合的进料壳，所述外壳的底端安装有出料壳，所述外壳的右侧面设有电机，所述电机的输出轴与转杆的右侧端连接，所述转杆的外侧套接有搅拌输送叶；
其中：还包括控电柜，所述控电柜设在支架的前侧面，所述电机的输入端电连接控电柜的输出端，所述控电柜的输入端电连接外部电源的输出端。
将原料通过进料口放到仓壳内部，把外壳顶端的进料壳套在出料口的外侧，启动电机带动转杆外侧的搅拌输送叶进行旋转，从而在对原料进行搅拌的同时进行输送，以适用于不同的混合需求。
进一步的，还包括转运斗、Z型杆和挡板，所述转运斗左侧面的底端通过合页铰接有挡板，所述Z型杆转动连接在转运斗的右侧面，转动Z型杆使其卡接在挡板的底端，以防止挡板在转运时出现误开的问题，而转运斗方便对混合完成的原料进行转运输送。
进一步的，还包括第一吊环和第二吊环，所述第一吊环有四个且分别设在仓壳顶端的四角，所述第二吊环有四个且分别固定在转运斗顶端的四角，第一吊环和第二吊环方便人员对转运斗和仓壳进行吊装，以解决装置较重影响搬运的问题。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本机械化酿酒车间用泥料混合装置，具有以下好处：
1、将原料通过进料口放到仓壳内部，把外壳顶端的进料壳套在出料口的外侧，启动电机带动转杆外侧的搅拌输送叶进行旋转，从而在对原料进行搅拌的同时进行输送，以适用于不同的混合需求；
2、转动Z型杆使其卡接在挡板的底端，以防止挡板在转运时出现误开的问题，而转运斗方便对混合完成的原料进行转运输送；
3、第一吊环和第二吊环方便人员对转运斗和仓壳进行吊装，以解决装置较重影响搬运的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型仓壳内部结构示意图。
图中：1仓壳、2支架、3进料口、4出料口、5外壳、6支腿、7进料壳、8出料壳、9电机、10转杆、11搅拌输送叶、12转运斗、13Z型杆、14挡板、15第一吊环、16第二吊环、17控电柜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种机械化酿酒车间用泥料混合装置，包括仓壳1和外壳5；
仓壳1：顶端设有进料口3，仓壳1的底端固定有出料口4，仓壳1底端的外侧支撑有支架2，外壳5的底端安装有支腿6，外壳5的顶端设有与出料口4相配合的进料壳7，外壳5的底端安装有出料壳8，外壳5的右侧面设有电机9，电机9的输出轴与转杆10的右侧端连接，转杆10的外侧套接有搅拌输送叶11，将原料通过进料口3放到仓壳1内部，把外壳5顶端的进料壳7套在出料口4的外侧，启动电机9带动转杆10外侧的搅拌输送叶11进行旋转，从而在对原料进行搅拌的同时进行输送，以适用于不同的混合需求；
其中：还包括控电柜17，控电柜17设在支架2的前侧面，电机9的输入端电连接控电柜17的输出端，控电柜17的输入端电连接外部电源的输出端，还包括转运斗12、Z型杆13和挡板14，转运斗12左侧面的底端通过合页铰接有挡板14，Z型杆13转动连接在转运斗12的右侧面，转动Z型杆13使其卡接在挡板14的底端，以防止挡板14在转运时出现误开的问题，而转运斗12方便对混合完成的原料进行转运输送，还包括第一吊环15和第二吊环16，第一吊环15有四个且分别设在仓壳1顶端的四角，第二吊环16有四个且分别固定在转运斗12顶端的四角，第一吊环15和第二吊环16方便人员对转运斗12和仓壳1进行吊装，以解决装置较重影响搬运的问题。
本实用新型提供的一种机械化酿酒车间用泥料混合装置的工作原理如下：首先将外壳5顶端的进料壳7套在出料口4的外侧，原料通过进料口3放到仓壳1内部，启动电机9带动转杆10外侧的搅拌输送叶11进行旋转，从而在对原料进行搅拌的同时进行输送，以适用于不同的混合需求，与此同时将转运斗12放到出料壳8的底端，而转动Z型杆13使其卡接在挡板14的底端，以防止挡板14在转运时出现误开的问题，第一吊环15和第二吊环16方便人员对转运斗12和仓壳1进行吊装，以解决装置较重影响搬运的问题，装置中的材料均选用不锈钢材质，这样可以延长设备使用寿命，同时符合是食品安全的生产需求。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种机械化酿酒车间用泥料混合装置，其特征在于：包括仓壳(1)和外壳(5)；
仓壳(1)：顶端设有进料口(3)，所述仓壳(1)的底端固定有出料口(4)，所述仓壳(1)底端的外侧支撑有支架(2)，所述外壳(5)的底端安装有支腿(6)，所述外壳(5)的顶端设有与出料口(4)相配合的进料壳(7)，所述外壳(5)的底端安装有出料壳(8)，所述外壳(5)的右侧面设有电机(9)，所述电机(9)的输出轴与转杆(10)的右侧端连接，所述转杆(10)的外侧套接有搅拌输送叶(11)；
其中：还包括控电柜(17)，所述控电柜(17)设在支架(2)的前侧面，所述电机(9)的输入端电连接控电柜(17)的输出端，所述控电柜(17)的输入端电连接外部电源的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种机械化酿酒车间用泥料混合装置，其特征在于：还包括转运斗(12)、Z型杆(13)和挡板(14)，所述转运斗(12)左侧面的底端通过合页铰接有挡板(14)，所述Z型杆(13)转动连接在转运斗(12)的右侧面。
3.根据权利要求2所述的一种机械化酿酒车间用泥料混合装置，其特征在于：还包括第一吊环(15)和第二吊环(16)，所述第一吊环(15)有四个且分别设在仓壳(1)顶端的四角，所述第二吊环(16)有四个且分别固定在转运斗(12)顶端的四角。
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