CN217367728U - 一种垃圾焚烧除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垃圾焚烧除尘装置，涉及垃圾焚烧技术领域，包括箱体，箱体的一侧固定连接有集尘罩，集尘罩中开设有进尘口，箱体远离集尘罩的一侧对称开设有出气口，出气口中均安装有风机，箱体的顶部安装有水箱，水箱的底部贯通连接有喷淋管，喷淋管等间距排设有多组且延伸至箱体的内部，箱体的内部靠近出气口的一侧固定连接有隔板，隔板的中间部位开设有过气口，隔板靠近出气口的一侧固定连接有过滤板，海绵板可将空气中大颗粒的灰尘以及杂质，随后再通过活性炭板将空气中的细微颗粒进一步过滤，异味过滤板采用玻璃纤维材质，最后过滤至净的空气随风机从出气口排出，能有效地对垃圾焚烧现场的灰尘进行收集，同时对空气中的灰尘进行过滤。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾焚烧技术领域，更具体地说，涉及一种垃圾焚烧除尘装置。
背景技术
垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程。垃圾焚烧设施必须配有烟气处理设施，防止重金属、有机类污染物等再次排入环境介质中。回收垃圾焚烧产生的热量，可达到废物资源化的目的。垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。现代的垃圾焚烧炉皆配有良好的烟尘净化装置，减轻对大气的污染。
然而现有技术中大多数的除尘装置结构复杂且占地面积较大，不利于不同垃圾焚烧现场的使用，降低垃圾焚烧时的除尘的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种垃圾焚烧除尘装置，旨在能够有效的解决现有技术中大多数的除尘装置结构复杂且占地面积较大，不利于不同垃圾焚烧现场的使用，降低垃圾焚烧时的除尘的效率的问题。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
一种垃圾焚烧除尘装置，包括箱体，所述箱体的一侧固定连接有集尘罩，所述集尘罩中开设有进尘口，所述箱体远离集尘罩的一侧对称开设有出气口，所述出气口中均安装有风机；
所述箱体的顶部安装有水箱，所述水箱的底部贯通连接有喷淋管，所述喷淋管等间距排设有多组且延伸至箱体的内部，所述箱体的内部靠近出气口的一侧固定连接有隔板，所述隔板的中间部位开设有过气口，所述隔板靠近出气口的一侧固定连接有过滤板，该装置结构简单紧凑，能有效地对垃圾焚烧现场的灰尘进行收集，同时对空气中的灰尘进行过滤。
作为本实用新型的一种优选方案，所述过滤板包括固定连接至箱体内部的海绵板，所述海绵板远离隔板的一侧固定连接有活性炭板，所述活性炭板远离海绵板的一侧固定连接有异味过滤板。
作为本实用新型的一种优选方案，所述水箱的上方固定连接有注水管，所述注水管的端口处插接有封盖。
作为本实用新型的一种优选方案，所述水箱的一侧固定连接有循环水管，所述循环水管远离水箱的一端固定连接至箱体的底部，所述循环水管上固定安装有水泵。
作为本实用新型的一种优选方案，所述循环水管远离水箱的一端延伸至箱体的内部且开设有进水口，所述进水口处固定连接有滤网。
作为本实用新型的一种优选方案，所述箱体靠近出气口的一侧固定连接有推把，所述推把呈U形状设置。
作为本实用新型的一种优选方案，所述箱体的底部四边角处固定连接有万向轮，所述万向轮之间呈水平设置。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)启用风机可将垃圾焚烧现场的灰尘通过进尘口输送至箱体的内部，配合集尘罩可提升灰尘输送的效率，灰尘进入箱体后，喷淋管将水箱内的水进行输送喷洒，对灰尘进行初步过滤，随后含有灰尘的空气经过隔板上的过气口被海绵板进一步过滤，海绵板可将空气中大颗粒的灰尘以及杂质，随后再通过活性炭板将空气中的细微颗粒进一步过滤，异味过滤板采用玻璃纤维材质，玻璃纤维以其稳定的性能，耐高温、高效率大容量、使用寿命长等特点，最后过滤至净的空气随风机从出气口排出，该装置结构简单紧凑，能有效地对垃圾焚烧现场的灰尘进行收集，同时对空气中的灰尘进行过滤，箱体可通过推把和万向轮进行移动，以便不同的垃圾焚烧现场使用，提高箱体对垃圾焚烧现场的除尘效率。
(2)水泵作用时，箱体内部使用过的降尘水通过进水口进入循环水管，并且滤网可将过滤的杂质进行分隔，尽量避免杂质堵塞循环水管，循环水管可将箱体内使用过的降尘用水通过水泵重新输送回水箱，以便循环使用，提高降尘水的利用效率，节约能源。
附图说明
图1为本实用新型的整体装置立体示意图；
图2为本实用新型的风机结构立体示意图；
图3为本实用新型的箱体内部结构示意图；
图4为本实用新型的图3中A处结构放大示意图。
图中标号说明：
1、箱体；2、集尘罩；3、进尘口；4、水箱；5、注水管；6、出气口；7、风机；8、万向轮；9、喷淋管；10、隔板；11、过气口；12、海绵板；13、活性炭板；14、异味过滤板；15、循环水管；16、进水口；17、滤网；18、水泵；19、推把；20、封盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
请参阅图1-4，一种垃圾焚烧除尘装置，包括箱体1，箱体1的一侧固定连接有集尘罩2，集尘罩2中开设有进尘口3，箱体1远离集尘罩2的一侧对称开设有出气口6，出气口6中均安装有风机7，箱体1的顶部安装有水箱4，水箱4的底部贯通连接有喷淋管9，喷淋管9等间距排设有多组且延伸至箱体1的内部，箱体1的内部靠近出气口6的一侧固定连接有隔板10，隔板10的中间部位开设有过气口11，隔板10靠近出气口6的一侧固定连接有过滤板，过滤板包括固定连接至箱体1内部的海绵板12，海绵板12远离隔板10的一侧固定连接有活性炭板13，活性炭板13远离海绵板12的一侧固定连接有异味过滤板14。
本实施例中，启用风机7可将垃圾焚烧现场的灰尘通过进尘口3输送至箱体1的内部，配合集尘罩2可提升灰尘输送的效率，灰尘进入箱体1后，喷淋管9将水箱4内的水进行输送喷洒，对灰尘进行初步过滤，随后含有灰尘的空气经过隔板10上的过气口11被海绵板12进一步过滤，海绵板12可将空气中大颗粒的灰尘以及杂质，随后再通过活性炭板13将空气中的细微颗粒进一步过滤，异味过滤板14采用玻璃纤维材质，玻璃纤维以其稳定的性能，耐高温、高效率大容量、使用寿命长等特点，最后过滤至净的空气随风机7从出气口6排出，该装置结构简单紧凑，能有效地对垃圾焚烧现场的灰尘进行收集，同时对空气中的灰尘进行过滤。
请参阅图1，水箱4的上方固定连接有注水管5，注水管5的端口处插接有封盖20。
本实施例中，长时间使用后可通过注水管5将水箱4内的水进行更换以及加注，平时封盖20可尽量防止灰尘从注水管5的端口进入水箱4。
请参阅图2和图3，水箱4的一侧固定连接有循环水管15，循环水管15远离水箱4的一端固定连接至箱体1的底部，循环水管15上固定安装有水泵18。
本实施例中，循环水管15可将箱体1内使用过的降尘用水通过水泵18重新输送回水箱4，以便循环使用，提高降尘水的利用效率，节约能源。
请参阅图3和图4，循环水管15远离水箱4的一端延伸至箱体1的内部且开设有进水口16，进水口16处固定连接有滤网17。
本实施例中，水泵18作用时，箱体1内部使用过的降尘水通过进水口16进入循环水管15，并且滤网17可将过滤的杂质进行分隔，尽量避免杂质堵塞循环水管15。
请参阅图1，箱体1靠近出气口6的一侧固定连接有推把19，推把19呈U形状设置，箱体1的底部四边角处固定连接有万向轮8，万向轮8之间呈水平设置。
本实施例中，箱体1可通过推把19和万向轮8进行移动，以便不同的垃圾焚烧现场使用，提高箱体1对垃圾焚烧现场的除尘效率。
工作原理：
本实用新型使用时，将箱体1通过万向轮8移动至垃圾焚烧的现场，启用风机7可将垃圾焚烧现场的灰尘通过进尘口3输送至箱体1的内部，灰尘进入箱体1后，喷淋管9将水箱4内的水进行输送喷洒，对灰尘进行初步过滤，随后含有灰尘的空气经过隔板10上的过气口11被海绵板12进一步过滤，海绵板12可将空气中大颗粒的灰尘以及杂质，随后再通过活性炭板13将空气中的细微颗粒进一步过滤，异味过滤板14采用玻璃纤维材质，玻璃纤维以其稳定的性能，耐高温、高效率大容量、使用寿命长等特点，最后过滤至净的空气随风机7从出气口6排出，除尘过程中，启动水泵18，水泵18将箱体1内部使用过的降尘水通过进水口16进入循环水管15，循环水管15可将箱体1内使用过的降尘用水通过水泵18重新输送回水箱4，以便循环使用，该装置结构简单紧凑，能有效地对垃圾焚烧现场的灰尘进行收集，同时对空气中的灰尘进行过滤。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种垃圾焚烧除尘装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧固定连接有集尘罩(2)，所述集尘罩(2)中开设有进尘口(3)，所述箱体(1)远离集尘罩(2)的一侧对称开设有出气口(6)，所述出气口(6)中均安装有风机(7)；
所述箱体(1)的顶部安装有水箱(4)，所述水箱(4)的底部贯通连接有喷淋管(9)，所述喷淋管(9)等间距排设有多组且延伸至箱体(1)的内部，所述箱体(1)的内部靠近出气口(6)的一侧固定连接有隔板(10)，所述隔板(10)的中间部位开设有过气口(11)，所述隔板(10)靠近出气口(6)的一侧固定连接有过滤板。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧除尘装置，其特征在于：所述过滤板包括固定连接至箱体(1)内部的海绵板(12)，所述海绵板(12)远离隔板(10)的一侧固定连接有活性炭板(13)，所述活性炭板(13)远离海绵板(12)的一侧固定连接有异味过滤板(14)。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧除尘装置，其特征在于：所述水箱(4)的上方固定连接有注水管(5)，所述注水管(5)的端口处插接有封盖(20)。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧除尘装置，其特征在于：所述水箱(4)的一侧固定连接有循环水管(15)，所述循环水管(15)远离水箱(4)的一端固定连接至箱体(1)的底部，所述循环水管(15)上固定安装有水泵(18)。
5.根据权利要求4所述的一种垃圾焚烧除尘装置，其特征在于：所述循环水管(15)远离水箱(4)的一端延伸至箱体(1)的内部且开设有进水口(16)，所述进水口(16)处固定连接有滤网(17)。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧除尘装置，其特征在于：所述箱体(1)靠近出气口(6)的一侧固定连接有推把(19)，所述推把(19)呈U形状设置。
7.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧除尘装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部四边角处固定连接有万向轮(8)，所述万向轮(8)之间呈水平设置。
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