CN217367301U - 压滤机明流过滤机构的自动控制式明流出液与接液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种压滤机明流过滤机构的自动控制式明流出液与接液装置，包括明流自动出液装置、明流接液槽；创新方案的要点是：将手动明流出液装置，改进成明流自动出液装置，包括气动角阀组件、自动供气阀、手动分气阀、高压气总管、高压气支管、自动排气阀；在PLC程控系统的控制下，明流自动出液装置可按程序自动开关，即当压滤机正常工作时自动打开全部气动角阀、以明流出液，当滤液异常浑浊时同时关闭全部气动角阀、以快速排障；解决了当滤液异常浑浊时，只能手动先后逐个关闭许多明流水嘴，不能快速排障影响过滤效果，手动关闭许多明流水嘴容易溅到腐蚀性滤液而发生工伤的技术问题；提高了自动化水平、过滤效果与生产效率，保质保安、自控增效。

Description

压滤机明流过滤机构的自动控制式明流出液与接液装置

技术领域

本实用新型属于自动明流压滤机（专利分类号B01D25/12）技术领域，涉及一种自动控制式明流出液与接液装置。

背景技术

压滤机，是一种多滤室间歇性操作的加压过滤设备；自动压滤机，是一种机、电、液一体化，PLC智能控制的压滤机；自动明流压滤机，是一种出液方式为明流的自动压滤机；主要由双梁机架、滤板压紧机构、明流过滤机构及其明流出液与接液装置、翻板接液机构、拉板卸饼机构、清洗滤布机构、PLC程控系统组成；适用于各种悬浮液物料（即液体和固态颗粒的混合物）的自动固液分离。

明流出液与接液装置，即手动控制式明流出液与接液装置，主要由手动明流出液装置、明流接液槽组成；手动明流出液装置，包括手动明流水嘴、导流软管；许多滤板安置在双滤板滑道上，双手动明流水嘴安装在滤板两侧下面，导流软管安装在手动明流水嘴上，形成两排手动明流出液装置；双明流接液槽整体横跨压滤机首尾，安装在压滤机两侧的手动明流出液装置下面、其两端固定安装在机头支腿和机尾支腿上，对接通往滤液池的外接管路。明流出液装置，用于明流出液、方便观察滤液清浊以诊断滤布是否破损漏料；明流接液槽，用于明流接液、流动性盛液、集中将滤液导流至滤液池。

明流出液与接液装置的工作过程：（1）压滤机工作时，手动明流出液装置常开，滤液从各滤板两侧的手动明流水嘴明的（不隐蔽）各自直接流到双明流接液槽，滤液通过外接管路流至滤液池；（2）当滤液异常浑浊时，立即手动先后逐个关闭许多明流水嘴，及时停机处理，避免浊液影响滤液产品的纯净度或滤饼产品的回收率。

现有的手动控制式明流出液与接液装置，存在以下缺陷：缺少自动控制式明流出液设置；（1）当滤液异常浑浊时，只能手动先后逐个关闭许多明流水嘴，无法同时关闭许多明流水嘴，不能及时停机诊断滤布是否破损漏料并进行处理，使浊液影响滤液产品的纯净度或滤饼产品的回收率；（2）同时操作人员手动关闭许多明流水嘴，容易溅到腐蚀性滤液而发生工伤，存在安全隐患；不能满足自动明流压滤机用户快速排障、安全生产的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有手动控制式明流出液与接液装置的缺陷，解决当滤液异常浑浊时，只能手动先后逐个关闭许多明流水嘴，无法同时关闭许多明流水嘴，不能快速排障影响过滤效果，手动关闭许多明流水嘴容易溅到腐蚀性滤液而发生工伤的技术问题，提供一种压滤机明流过滤机构的自动控制式明流出液与接液装置。

本实用新型解决现有技术问题所采用的创新技术方案是：一种压滤机明流过滤机构的自动控制式明流出液与接液装置（以下简称：明流自动出液与接液装置）；总体技术方案的要点是，即创新的总体构造与现有技术相比、其具有突出的实质性特点在于：将现有的手动控制式明流出液与接液装置，改进成自动控制式明流出液与接液装置，主要由明流自动出液装置、明流接液槽组成；主要是将手动明流出液装置，改进成明流自动出液装置，包括气动角阀组件、自动供气阀、手动分气阀、高压气总管、高压气支管、自动排气阀，采用不锈钢材料；在PLC程控系统的控制下，明流自动出液装置可按程序自动开关，即当压滤机正常工作时自动打开全部气动角阀、以明流出液，当滤液异常浑浊时同时关闭全部气动角阀、以快速排障；从而，解决了当滤液异常浑浊时，只能手动先后逐个关闭许多明流水嘴，无法同时关闭许多明流水嘴，不能快速排障影响过滤效果，手动关闭许多明流水嘴容易溅到腐蚀性滤液而发生工伤的技术问题。

本实用新型的具体设计方案是：（1）所述的气动角阀组件，包括对丝活接头、气动角座阀、内丝弯接头、对丝水嘴；设置的对丝活接头，为DN25的对丝油壬活接；设置的气动角座阀，为J614F-16P/R型DN25的气动常闭角座阀，包括角阀气缸、角阀进气孔、气缸阀杆、阀杆密封组件、关阀弹簧（即常态复位弹簧）、气缸活塞、密封弹簧、阀体密封垫、角阀芯、角阀体；设置的内丝弯接头，为DN25内丝直角弯接头；设置的对丝水嘴，为DN25不锈钢对丝水嘴；对丝活接头安装在气动角座阀进液端，利用对丝短接头将内丝弯接头安装在气动角座阀出液端，对丝水嘴安装在内丝弯接头下端，形成气动角阀组件，当压缩气体进入角阀气缸、压缩关阀弹簧带动气缸阀杆向上运动可打开阀门；（2）所述的自动供气阀，为Q641F-16R型DN50电磁气动球阀；（3）所述的手动分气阀，为Q11F-16R型DN6手动球阀；（4）所述的高压气总管，为两端带法兰的高压气总管，其长度与压滤机的长度相应，其一面具有与滤板数量相等的手动分气阀安装孔；（5）所述的高压气支管，为高压气分流软支管，其长度与手动分气阀移动连接气动角座阀的距离相应；（6）所述的自动排气阀，为Q641F-16R型DN50电磁气动球阀，与自动供气阀相同、作用不同；（7）所述的明流接液槽，为一端排液的明流接液槽，其长度与压滤机长度相应。

本实用新型主要零部件的连接关系是：为方便说明，外加与本明流自动出液与接液装置密切相关的滤板；（1）明流自动出液装置的组装：自动供气阀和自动排气阀分别安装在高压气总管两端，多个手动分气阀分别安装在高压气总管的多个手动分气阀安装孔上，形成带阀高压气总管；高压气支管连接手动分气阀和气动角阀组件的气动角座阀，形成明流自动出液装置；（2）明流自动出液与接液装置的总装：（2.1）明流自动出液装置的总装：许多滤板安置在双滤板滑道上，双气动角阀组件安装在滤板两侧下面的明流出液孔上，可随滤板移动；双带阀高压气总管固定安装在机架双主梁外侧，自动供气阀外接压缩空气管路，自动供气阀和自动排气阀分别连接PLC程控系统；高压气支管连接手动分气阀和气动角阀组件的气动角座阀，形成明流自动出液装置；（2.2）明流接液槽的总装：双明流接液槽整体横跨压滤机首尾，安装在压滤机两侧的明流自动出液装置下面、其两端固定安装在机头支腿和机尾支腿上，对接通往滤液池的外接管路；明流自动出液装置和明流接液槽配套，形成明流自动出液与接液装置。

本实用新型的动态关系：手动分气阀常开，其它阀门常闭；在PLC程控系统的控制下，（1）当过滤机构正常工作时，许多气动角座阀随自动供气阀按程序自动打开，滤液通过明流自动出液装置的许多对丝水嘴流出到明流接液槽，明流接液槽将滤液集中排出到滤液池；（2）当滤液异常浑浊时，许多气动角座阀随自动供气阀按程序自动关闭，同时自动排气阀打开，以便及时停机快速诊断故障，避免浊液影响滤液产品的纯净度或滤饼产品的回收率；（3）当确诊某个滤室的滤布破损漏料时，手动关闭相应故障点的手动分气阀，恢复本循环后续过滤，善后过滤完成后拉开滤板，实现重力卸饼；更换滤布后间歇性循环工作；在PLC程控系统的控制下，具有明流自动开阀出液、自动关阀排障、明流接液集液排液的功能。

本实用新型提供的压滤机明流过滤机构的自动控制式明流出液与接液装置，显著的进步是具有程序控制、自动开阀出液、自动关阀排障、快速排障、可单室关阀、善后处理方便、滤液纯净度高、滤饼回收率高的优点；其有益效果是通过将现有的手动明流出液装置，改进成明流自动出液装置，实现了自动开阀出液、自动关阀排障、单室关阀善后，提高了明流过滤机构的自动化水平与生产效率，加快了故障处理的及时性，保障了滤液产品的纯净度或滤饼产品的回收率，消除了手动关阀容易被腐蚀性滤液溅伤的安全隐患；保质保安、自控增效。

附图说明

图1为本实用新型自动控制式明流出液与接液装置的示意图。

图2为本实用新型自动控制式明流出液与接液装置的明流自动出液装置示意图。

图3为本实用新型自动控制式明流出液与接液装置的气动角阀组件的安装示意图。

图4为本实用新型自动控制式明流出液与接液装置的气动角阀组件示意图。

图5为本实用新型自动控制式明流出液与接液装置的气动角座阀示意图。

图6为本实用新型自动控制式明流出液与接液装置与相应自动明流压滤机总装示意图。

附图标记：1-对丝活接头，2-气动角座阀（即气动常闭角座阀），3-内丝弯接头，4-对丝水嘴，5-滤板（即明流滤板），6-出液排孔，7-明流出液孔，8-气动角阀组件， 9-滤室进料孔，10-自动供气阀，11-手动分气阀，12-高压气总管，13-高压气支管，14-自动排气阀，15-机架（即双梁机架），16-拉板卸饼机构，17-拉板小车，18-滤板压紧机构，19-液压站，20-明流接液槽，30-PLC程控系统（包括PLC程控柜），211-角阀气缸，212-角阀进气孔，213-气缸阀杆，214-阀杆密封组件，215-关阀弹簧（即常态复位弹簧），216-气缸活塞，217-密封弹簧，218-阀体密封垫，219-角阀芯，220-角阀体。

带阀高压气总管，包括10-自动供气阀，11-手动分气阀，12-高压气总管，14-自动排气阀。

明流自动出液装置，包括8-气动角阀组件，10-自动供气阀，11-手动分气阀，12-高压气总管，13-高压气支管，14-自动排气阀。

具体实施方式

下面结合本实用新型压滤机明流过滤机构的自动控制式明流出液与接液装置实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行描述，所描述的实施例仅是本实用新型优选的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，如明流出液自控方式相同、结构相似的明流自动出液与接液装置，都属于本实用新型的保护范围。

实施例1

一种压滤机明流过滤机构的自动控制式明流出液与接液装置（以下简称：明流自动出液与接液装置）；创新的总体实施方案的要点是：将现有的手动控制式明流出液与接液装置，改进成自动控制式明流出液与接液装置，主要由明流自动出液装置、明流接液槽20组成；主要是将手动明流出液装置，改进成明流自动出液装置，包括气动角阀组件8、自动供气阀10、手动分气阀11、高压气总管12、高压气支管13、自动排气阀14，采用不锈钢材料；在PLC程控系统30的控制下，明流自动出液装置可按程序自动开关，即当压滤机正常工作时自动打开全部气动角座阀2、以明流出液，当滤液异常浑浊时同时关闭全部气动角座阀2、以快速排障；从而，解决了当滤液异常浑浊时，只能手动先后逐个关闭许多明流水嘴，无法同时关闭许多明流水嘴，不能快速排障影响过滤效果，手动关闭许多明流水嘴容易溅到腐蚀性滤液而发生工伤的技术问题；具体实施方案详细说明如下。

所述的气动角阀组件8，包括对丝活接头1、气动角座阀2、内丝弯接头3、对丝水嘴4；设置的对丝活接头1，为DN25的对丝油壬活接；设置的气动角座阀2，为J614F-16P/R型DN25的气动常闭角座阀，包括角阀气缸211、角阀进气孔212、气缸阀杆213、阀杆密封组件214、关阀弹簧215（即常态复位弹簧）、气缸活塞216、密封弹簧217、阀体密封垫218、角阀芯219、角阀体220；设置的内丝弯接头3，为DN25内丝直角弯接头；设置的对丝水嘴4，为DN25不锈钢对丝水嘴4；对丝活接头1安装在气动角座阀2进液端，利用对丝短接头将内丝弯接头3安装在气动角座阀2出液端，对丝水嘴4安装在内丝弯接头3下端，形成气动角阀组件8，当压缩气体进入角阀气缸211、压缩关阀弹簧215带动气缸阀杆213向上运动可打开阀门（即角阀芯219）；许多滤板5安置在双滤板滑道上，双气动角阀组件8安装在滤板5两侧下面的明流出液孔7上，可随滤板5移动；用于气动开阀出液、气动关阀排障。

所述的自动供气阀10，为Q641F-16R型DN50电磁气动球阀；自动供气阀10安装在高压气总管12左端，外接压缩空气管路，并联通PLC程控系统30；用于按程序自动开阀供气使气动角座阀2开阀出液、或关阀停气使气动角座阀2关阀排障。

所述的手动分气阀11，为Q11F-16R型DN6手动球阀；多个手动分气阀11分别安装在高压气总管12的多个手动分气阀安装孔上，用于当确诊某个滤室的滤布破损漏料时，手动关闭相应故障点的手动分气阀11，以方便恢复本循环后续过滤。

所述的高压气总管12，为两端带法兰的高压气总管12，其长度与压滤机的长度相应，其一面具有与滤板5数量相等的手动分气阀11的安装孔；自动供气阀10和自动排气阀14分别安装在高压气总管12两端，多个手动分气阀11分别安装在高压气总管12的多个手动分气阀安装孔上，形成带阀高压气总管；双带阀高压气总管固定安装在机架15的双主梁外侧；用于安装自动供气阀10、自动排气阀14和手动分气阀11，形成气动角座阀2的供气管路。

所述的高压气支管13，为高压气分流软支管，其长度与手动分气阀11移动连接气动角座阀2的距离相应；高压气支管13连接手动分气阀11和气动角阀组件8的气动角座阀2；用于连接手动分气阀11和气动角座阀2、并适应气动角阀组件8随滤板5移动。

所述的自动排气阀14，为Q641F-16R型DN50电磁气动球阀，与自动供气阀10相同、作用不同；自动排气阀14安装在高压气总管12右端，并联通PLC程控系统30；用于与自动供气阀10开关互锁，按程序自动关闭使气动角座阀2开阀出液、或开阀排气使气动角座阀2关阀排障。

所述的明流接液槽20，为一端排液的明流接液槽20，其长度与压滤机长度相应；双明流接液槽20整体横跨压滤机首尾，安装在压滤机两侧的明流自动出液装置下面、其两端固定安装在机头支腿和机尾支腿上，对接通往滤液池的外接管路；明流接液槽20与明流自动出液装置配套，形成明流自动出液与接液装置；用于明流接液与流动性集液、将滤液集中导流到滤液池。

本实用新型提供的压滤机明流过滤机构的自动控制式明流出液与接液装置，具有程序控制、自动开阀出液、自动关阀排障、快速排障、可单室关阀、善后处理方便、滤液纯净度高、滤饼回收率高的优点；其有益效果是通过将现有的手动明流出液装置，改进成明流自动出液装置，实现了自动开阀出液、自动关阀排障、单室关阀善后，提高了明流过滤机构的自动化水平与生产效率，加快了故障处理的及时性，保障了滤液产品的纯净度或滤饼产品的回收率，消除了手动关阀容易被腐蚀性滤液溅伤的安全隐患；保质保安、自控增效。

实施例2

一种明流过滤机构，是明流压滤机的核心机构，使用本实用新型压滤机明流过滤机构的自动控制式明流出液与接液装置（简称：明流自动出液与接液装置）；该明流过滤机构，主要由首尾密封防腐滤板、明流滤板组件、滤布、明流自动出液与接液装置、各流体进出外接管路等零部件组成；具有低压过滤悬浮液物料与明流自动出液的功能。本实用新型与现有技术共有的技术部分，按照中国通用机械行业标准《厢式和板框式压滤机》T/CGMA0701、《厢式和板框式压滤机滤板》T/CGMA0702-2021团标制造。

所述的明流滤板组件，包括明流滤板5、夹布分料器、滤板滑动支撑、各流体进出孔端密封圈；设置的明流滤板5，双面结构对称，是过滤机构的关键元件；具有板框密封面、凹形过滤腔、滤板承压台、出液排孔6、明流出液孔7、滤室进料孔9、进水或进气孔；明流出液孔7位于明流滤板5两侧下面；夹布分料器安装在滤板5的滤室进料孔9上夹紧滤板5两面的滤布，双滤板滑动支撑对称安装在滤板5两侧的滑动支撑安装孔中，孔端密封圈安装在滤板5相应流体孔口密封槽中，形成明流滤板组件；用于使多块包覆着滤布的相邻滤板5的凹形过滤腔构成多滤室。

所述的明流自动出液与接液装置，主要由明流自动出液装置、明流接液槽20组成；设置的明流自动出液装置，包括气动角阀组件8、自动供气阀10、手动分气阀11、高压气总管12、高压气支管13、自动排气阀14；自动供气阀10和自动排气阀14分别安装在高压气总管12两端，多个手动分气阀11分别安装在高压气总管12的多个手动分气阀11的安装孔上，形成带阀高压气总管；高压气支管13连接手动分气阀11和气动角阀组件8的气动角座阀2，形成明流自动出液装置；用于明流自动开阀出液、自动关阀排障、明流接液集液排液。

明流过滤机构的总装：为方便说明，外加与本明流过滤机构密切相关的止推板和压紧板； （1）过滤机构主体的总装：首尾防腐滤板分别安装在机头止推板和机尾压紧板上，多个明流滤板组件排列安置在上滤板滑道上，滤布披挂在滤板5的两面并固定，夹布分料器安装在滤板5的滤室进料孔9上夹紧滤板5两面的滤布、并贯通滤板5两面的滤室，通过滤板压紧机构的液压油缸压紧滤板5，多块包覆着滤布的相邻滤板5的凹形过滤腔构成多滤室；多滤室加首尾防腐滤板和各流体进出外接管路，即构成过滤机构主体；（2）明流自动出液与接液装置的总装：（2.1）明流自动出液装置的总装：许多滤板5安置在双滤板滑道上，双气动角阀组件8安装在滤板5两侧下面的明流出液孔7上，可随滤板5移动；双带阀高压气总管固定安装在机架15双主梁外侧，自动供气阀10外接压缩空气管路，自动供气阀10和自动排气阀14分别连接PLC程控系统30；高压气支管13连接手动分气阀11和气动角阀组件8的气动角座阀2，形成明流自动出液装置；（2.2）明流接液槽20的总装：双明流接液槽20整体横跨压滤机首尾，安装在压滤机两侧的明流自动出液装置下面、其两端固定安装在机头支腿和机尾支腿上，对接通往滤液池的外接管路；明流自动出液装置和明流接液槽20配套，形成明流自动出液与接液装置。

明流过滤机构相关的工作过程是：在PLC程控系统的控制下，液压站19供油使液压油缸压紧滤板5形成多滤室，供料泵加压将物料输入多滤室（滤板与滤布之间），进行低压静态过滤,滤布截留物料中的颗粒在滤室中形成滤饼，滤液穿过滤布从滤板5的明流出液孔7经明流自动出液装置流到明流接液槽20并进一步汇入外部滤液池；高压水或气通过滤板5的进水或进气孔输入滤室，先后进行反吹物料、洗涤净化、吹干纯化；过滤完成后拉板卸饼机构16的拉板小车拉17开滤板5实现重力卸饼，间歇性循环工作。

本实用新型明流自动出液与接液装置的工作程序是：手动分气阀11常开，其它阀门常闭；在PLC程控系统30的控制下，（1）当过滤机构正常工作时，许多气动角座阀2随自动供气阀10按程序自动打开，滤液通过明流自动出液装置的许多对丝水嘴4流出到明流接液槽20，明流接液槽20将滤液集中排出到滤液池；（2）当滤液异常浑浊时，许多气动角座阀2随自动供气阀10按程序自动关闭，同时自动排气阀14打开，以便及时停机快速诊断故障，避免浊液影响滤液产品的纯净度或滤饼产品的回收率；（3）当确诊某个滤室的滤布破损漏料时，手动关闭相应故障点的手动分气阀11，恢复本循环后续过滤，善后过滤完成后拉开滤板5，实现重力卸饼；更换滤布后间歇性循环工作。

该明流过滤机构，使用本实用新型压滤机明流过滤机构的自动控制式明流出液与接液装置的有益效果是：通过将现有的手动明流出液装置，改进成明流自动出液装置，实现了自动开阀出液、自动关阀排障、单室关阀善后，提高了明流过滤机构的自动化水平与生产效率，加快了故障处理的及时性，保障了滤液产品的纯净度或滤饼产品的回收率，消除了手动关阀容易被腐蚀性滤液溅伤的安全隐患；保质保安、自控增效。

Claims (2)

1.一种压滤机明流过滤机构的自动控制式明流出液与接液装置，主要由明流自动出液装置、明流接液槽组成；其特征在于：所述的明流自动出液装置，包括气动角阀组件、自动供气阀、手动分气阀、高压气总管、高压气支管、自动排气阀；所述的气动角阀组件，包括对丝活接头、气动角座阀、内丝弯接头、对丝水嘴；所述的自动供气阀，为DN50电磁气动球阀；所述的手动分气阀，为DN6手动球阀；所述的高压气总管，为两端带法兰的高压气总管，其长度与压滤机的长度相应，其一面具有与滤板数量相等的手动分气阀安装孔；所述的高压气支管，为高压气分流软支管，其长度与手动分气阀移动连接气动角座阀的距离相应；所述的自动排气阀，为DN50电磁气动球阀；所述的明流接液槽，为一端排液的明流接液槽，其长度与压滤机长度相应；相互连接关系是：自动供气阀和自动排气阀分别安装在高压气总管两端，多个手动分气阀分别安装在高压气总管的多个手动分气阀安装孔上，形成带阀高压气总管；高压气支管连接手动分气阀和气动角阀组件的气动角座阀，形成明流自动出液装置；许多滤板安置在双滤板滑道上，双气动角阀组件安装在滤板两侧下面的明流出液孔上，可随滤板移动；双带阀高压气总管固定安装在机架双主梁外侧，自动供气阀外接压缩空气管路，自动供气阀和自动排气阀分别连接PLC程控系统；高压气支管连接手动分气阀和气动角阀组件的气动角座阀，形成明流自动出液装置；双明流接液槽整体横跨压滤机首尾，安装在压滤机两侧的明流自动出液装置下面、其两端固定安装在机头支腿和机尾支腿上，对接通往滤液池的外接管路；明流自动出液装置和明流接液槽配套，形成本自动控制式明流出液与接液装置；本自动控制式明流出液与接液装置，在PLC程控系统的控制下，具有明流自动开阀出液、自动关阀排障、明流接液集液排液的功能。

2.根据权利要求1所述的压滤机明流过滤机构的自动控制式明流出液与接液装置，其特征在于：所述的气动角阀组件，其设置的对丝活接头，为DN25的对丝油壬活接；设置的气动角座阀，为DN25的气动常闭角座阀，包括角阀气缸、角阀进气孔、气缸阀杆、阀杆密封组件、关阀弹簧（即常态复位弹簧）、气缸活塞、密封弹簧、阀体密封垫、角阀芯、角阀体；设置的内丝弯接头，为DN25内丝直角弯接头；设置的对丝水嘴，为DN25不锈钢对丝水嘴；对丝活接头安装在气动角座阀进液端，利用对丝短接头将内丝弯接头安装在气动角座阀出液端，对丝水嘴安装在内丝弯接头下端，形成气动角阀组件，当压缩气体进入角阀气缸、压缩关阀弹簧带动气缸阀杆向上运动可打开阀门、以明流出液。

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