CN217363627U - 一种led灯具驱动器胶封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种LED灯具驱动器胶封结构，包括壳体、设置于所述壳体内的驱动器本体以及用于灌封所述驱动器本体的密封胶层，其中：所述驱动器本体包括印刷电路板、分别设置于所述印刷电路板两端的电解电容器和电源变压器，所述电解电容器表面包覆有隔热套管，所述源变压器上设置有散热元件，且所述隔热套管和所述散热元件均被灌封于所述密封胶层内。本实用新型的LED灯具驱动器胶封结构，通过在电解电容器外套设导热系数很低的隔热套管，有效减低LED驱动器其他电器元件的热影响；以及通过在电源变压器上粘贴散热元件，增加电源变压器的传热能力，使热量导到外壳，间接的降低了对电解电容器的影响。

Description

一种LED灯具驱动器胶封结构

技术领域

本实用新型涉及照明用灯具的技术领域，尤其涉及一种LED灯具驱动器胶封结构。

背景技术

近年来各种灯具的光源的选用由于光源技术的突飞猛进的进步，发生了翻天覆地的变化。LED光源是近年广泛应用各种场合的新型节能光源，具有光效高，显色性好，无频闪，瞬时启动，不怕震动等特点，尤其具有长寿命的优点，是免维护的绿色节能光源。LED灯具一般由LED芯片、贴片LED芯片的铝基板、和铝基板紧密接触的散热器和LED驱动电源等组成。LED光源灯具节能的效果是明显的，比一般光源的灯具相比节能效果很明显，但在实际照明的条件下，还有不小的节能潜力。近年来，LED灯具不仅大量使用在民用灯具方面，还在工业照明方面有了新的突破。工业照明的一个重要领域就是防爆场所的照明，防爆场所照明除了一般的照明要求外，还非常关心灯具光源的寿命。

目前，随着LED光源照明技术的不断进步，LED光源的寿命已大大提高，和灯具照明灯具的散热设计的技术提高，实际的LED光源在灯具使用寿命也有了突破。整个灯具的使用寿命有时会由LED的驱动器的寿命来决定。此外，随着LED灯具使用场景的日益扩展，其防水性能是影响灯具寿命的重要因素之一。现在的灯具防水的技术主要分为两个方向：结构防水和材料防水。所谓结构防水，就是在产品的各结构的部件组合后，已经具备防水功能。而材料防水，则是产品设计时，要留出灌封胶水密闭电气元件的位置，装配时用胶水材料来实现防水。

现有的具有防水性能的驱动器本体一般都是采用环氧树脂进行灌封，但是环氧树脂的导热率不是很大，使得驱动器本体工作时产生的温度不能及时的散出，长时间的工作会导致温升，对LED驱动电路的使用寿命有较大的影响。驱动器的电解电容是重要的元件，但它本身发热不高，主要是受其他元器件的影响。电解电容的耐温的等级不高，而现有环氧胶封因散热性能不佳，会影响电解电容的寿命，成为影响整个驱动器本体寿命的短板。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术中因环氧胶封因散热性能不佳造成驱动器本体使用寿命低的缺陷，提供一种LED灯具驱动器胶封结构。

本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：

本实用新型提供一种LED灯具驱动器胶封结构，包括壳体、设置于所述壳体内的驱动器本体以及用于灌封所述驱动器本体的密封胶层，其中：所述驱动器本体包括印刷电路板、分别设置于所述印刷电路板两端的电解电容器和电源变压器，所述电解电容器表面包覆有隔热套管，所述源变压器上设置有散热元件，且所述隔热套管和所述散热元件均被灌封于所述密封胶层内。

进一步地，在所述的LED灯具驱动器胶封结构上，所述驱动器本体还包括设置于所述印刷电路板上竖立元件、横立元件、集成电路芯片和功率管，其中：

所述竖立元件、横立元件、集成电路芯片和功率管依次设置于所述电解电容器和所述电源变压器之间，且均被灌封于所述密封胶层内。

进一步地，在所述的LED灯具驱动器胶封结构上，所述密封胶层采用环氧胶灌封胶、有机硅灌封胶或聚氨酯胶灌封胶。

进一步地，在所述的LED灯具驱动器胶封结构上，所述隔热套管包括海绵套管和外套管，其中：

所述海绵套管包覆于所述电解电容器的外表面；

所述外套管包覆于所述海绵套管的外表面，且其被灌封于所述密封胶层内。

进一步优选地，在所述的LED灯具驱动器胶封结构上，所述海绵套管为含空气空囊的海绵材料。

进一步优选地，在所述的LED灯具驱动器胶封结构上，所述外套管为硬塑料材质或铝型材。

进一步地，在所述的LED灯具驱动器胶封结构上，所述散热元件为齿形散热器，所述齿形散热器的底部采用导热硅胶粘贴于所述电源变压器上。

进一步优选地，在所述的LED灯具驱动器胶封结构上，所述齿形散热器的表面设置有若干间隔布置的散热翅片，且相邻所述散热翅片之间被灌封有所述密封胶层。

进一步地，在所述的LED灯具驱动器胶封结构上，所述壳体包括外壳和底板，其中：

所述外壳为具有容纳腔的开口结构，所述底板可拆卸设置于所述外壳的开口处。

进一步优选地，在所述的LED灯具驱动器胶封结构上，所述外壳和所述底板采用硬塑料材质或铝型材。

本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

本实用新型利用电解电容器自身发热不多的特点，在电解电容器外套设导热系数很低的海绵套管，海绵套管采用含空气空囊的海绵类制品，能够有效减低LED驱动器其他电器元件的热影响，并在海绵套管外套设外套管以隔绝海绵套管和密封胶层，起到支撑保护作用；而电源变压器作为发热量大的重要元器件，通过在电源变压器上粘贴散热元件，增加电源变压器的传热能力，使热量导到外壳，间接的降低了对电解电容器的影响；此外，采用密封胶层进行灌封，使驱动器本体整体密封，使其具有良好的外壳保护等级。

附图说明

图1为本实用新型一种LED灯具驱动器胶封结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种LED灯具驱动器胶封结构的具体结构示意图；

其中，各附图标记为：

10-壳体，11-外壳，12-底板；20-驱动器本体，21-印刷电路板，22-电解电容器，23-竖立元件，24-横立元件，25-集成电路芯片，26-功率管，27-电源变压器；30-密封胶层；40-隔热套管，41-海绵套管，42-外套管；50-散热元件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在其中的一些实施例中，如图1所示，提供一种LED灯具驱动器胶封结构，包括壳体10、设置于所述壳体10内的驱动器本体20以及用于灌封所述驱动器本体20的密封胶层30。通过在壳体10内与驱动器本体20之间通过灌封的方式形成密封胶层30，使LED驱动器整体密封，使其具有良好的外壳保护等级。

所述驱动器本体20作为该LED灯具的主要元件，其主要包括印刷电路板21、电解电容器22和电源变压器27，且电解电容器22和电源变压器27分别设置于所述印刷电路板21的两端位置，电解电容器22和电源变压器27呈远离布置。

驱动器本体20为LED灯具驱动器的电解电容组件，其上设置的电解电容器22是LED驱动器的重要元器件，它是容性元件，本身发热不多。电解电容的温度主要由外界电器元件对它的传热决定，但电解电容最高耐温温度较低，是整个LED驱动器中元件中短板。

通常LED驱动器的质保壳温是由电解电容的温度决定，为有效降低驱动器本体20各散热元器件对电解电容器22的影响，提高电解电容器22的受用寿命。如图1所示，在所述电解电容器22表面包覆有导热系数很低的隔热套管40，通过在电解电容器22上套设隔热套管40，以隔绝外部热量对电解电容器22的影响。

同时，在所述源变压器27上设置有散热元件50，通过散热元件50提高源变压器27传导至外部的散热效率，从而间接的降低了对一侧电解电容器22的影响。所述隔热套管40和所述散热元件50均被灌封于所述密封胶层30内。

在其中的一些实施例中，如图2所示，所述驱动器本体20还包括设置于所述印刷电路板21上竖立元件23、横立元件24、集成电路芯片25和功率管26，所述竖立元件23为竖立设置在印刷电路板21上的元件，横立元件24为横向设置在印刷电路板21上的元件。其中，所述竖立元件23、横立元件24、集成电路芯片25和功率管26依次设置于所述电解电容器22和所述电源变压器27之间，且均被灌封于所述密封胶层30内。

应当注意的是，在现有驱动器本体上，印刷线路板35上的竖立的元件31，横立的元件32，集成电路33，竖立元件23、横立元件24、集成电路芯片25和功率管26以及源变压器27都是电阻性元件，是发热性元件，会影响其他元件，在胶封状态下也会通过密封胶层30传导到其他元器件，如传导至电解电容器22。故为克服该缺陷，在电解电容器22外套设隔热套管40。

在其中的一些实施例中，如图1和图2所示，所述密封胶层30采用环氧胶灌封胶、有机硅灌封胶或聚氨酯胶灌封胶。优选地，所述密封胶层30采用环氧胶灌封胶材料。配合灌封于所述密封胶层30内的所述隔热套管40和所述散热元件50，避免了环氧胶灌封胶因散热性能不佳，影响电解电容的寿命的缺陷，从而提高了整个LED驱动器的使用寿命。

在其中的一些实施例中，如图2所示，所述隔热套管40包括海绵套管41和外套管42，其中：所述海绵套管41包覆于所述电解电容器22的外表面；所述外套管42包覆于所述海绵套管41的外表面，且其被灌封于所述密封胶层30内。

所述海绵套管41为含空气空囊的海绵材料。所述外套管42为硬塑料材质或铝型材。含空气空囊的海绵类制品的导热系数很低，能减低LED驱动器其他电器元件的热影响。而外套管42是套在海绵套管41的外管，同时也起到一定的支撑保护作用。

在其中的一些实施例中，如图2所示，所述散热元件50为齿形散热器，所述齿形散热器的底部采用导热硅胶粘贴于所述电源变压器27上。电源变压器27是个重要的元器件，其发热量也是很大的，齿形散热器粘在电源变压器27上，增加了电源变压器27的传热能力，使热量导到外壳，也能降低对电解电容器22的影响。

具体地，在所述齿形散热器的表面设置有若干间隔布置的散热翅片，且相邻所述散热翅片之间被灌封有所述密封胶层30。可进一步增加了电源变压器27的传热能力，有效使电源变压器27发散的热量导到外壳，也能降低对电解电容器22的影响。

在其中的一些实施例中，如图2所示，所述壳体10包括外壳11和底板12，其中：所述外壳11为具有容纳腔的开口结构，所述底板12可拆卸设置于所述外壳11的开口处。所述外壳11和所述底板12采用硬塑料材质或铝型材。外壳11和底板12组成了安装LED驱动器和环氧树脂胶封料的外壳，也起到了外壳防护的作用。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次，本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种LED灯具驱动器胶封结构，其特征在于，包括壳体(10)、设置于所述壳体(10)内的驱动器本体(20)以及用于灌封所述驱动器本体(20)的密封胶层(30)，其中：所述驱动器本体(20)包括印刷电路板(21)、分别设置于所述印刷电路板(21)两端的电解电容器(22)和电源变压器(27)，所述电解电容器(22)表面包覆有隔热套管(40)，所述源变压器(27)上设置有散热元件(50)，且所述隔热套管(40)和所述散热元件(50)均被灌封于所述密封胶层(30)内。

2.根据权利要求1所述的LED灯具驱动器胶封结构，其特征在于，所述驱动器本体(20)还包括设置于所述印刷电路板(21)上竖立元件(23)、横立元件(24)、集成电路芯片(25)和功率管(26)，其中：

所述竖立元件(23)、横立元件(24)、集成电路芯片(25)和功率管(26)依次设置于所述电解电容器(22)和所述电源变压器(27)之间，且均被灌封于所述密封胶层(30)内。

3.根据权利要求1所述的LED灯具驱动器胶封结构，其特征在于，所述密封胶层(30)采用环氧胶灌封胶、有机硅灌封胶或聚氨酯胶灌封胶。

4.根据权利要求1所述的LED灯具驱动器胶封结构，其特征在于，所述隔热套管(40)包括海绵套管(41)和外套管(42)，其中：

所述海绵套管(41)包覆于所述电解电容器(22)的外表面；

所述外套管(42)包覆于所述海绵套管(41)的外表面，且其被灌封于所述密封胶层(30)内。

5.根据权利要求4所述的LED灯具驱动器胶封结构，其特征在于，所述海绵套管(41)为含空气空囊的海绵材料。

6.根据权利要求4所述的LED灯具驱动器胶封结构，其特征在于，所述外套管(42)为硬塑料材质或铝型材。

7.根据权利要求1所述的LED灯具驱动器胶封结构，其特征在于，所述散热元件(50)为齿形散热器，所述齿形散热器的底部采用导热硅胶粘贴于所述电源变压器(27)上。

8.根据权利要求7所述的LED灯具驱动器胶封结构，其特征在于，所述齿形散热器的表面设置有若干间隔布置的散热翅片，且相邻所述散热翅片之间被灌封有所述密封胶层(30)。

9.根据权利要求1所述的LED灯具驱动器胶封结构，其特征在于，所述壳体(10)包括外壳(11)和底板(12)，其中：

所述外壳(11)为具有容纳腔的开口结构，所述底板(12)可拆卸设置于所述外壳(11)的开口处。

10.根据权利要求9所述的LED灯具驱动器胶封结构，其特征在于，所述外壳(11)和所述底板(12)采用硬塑料材质或铝型材。

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