CN217362859U - 一种结构合理的外绕定子机 - Google Patents

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梁光芝
梁光华
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Abstract

本实用新型提供一种结构合理的外绕定子机,通过将护头主轴穿过绕线主轴并与绕线主轴同轴安装,同时护头主轴穿过飞叉安装板,飞叉结构安装在飞叉安装板上,而护头结构安装在护头主轴上,这样,在绕线主轴带动飞叉结构旋转的同时护头结构可以对定子线圈实现固定,飞叉结构和护头结构糅合在一起设置但互不影响各自的运行,飞叉结构和护头结构的结构编排合理,大大减小了整个外绕定子机的体积,使整个外绕定子机的小型化得到实现,满足使用要求。

Description

一种结构合理的外绕定子机
技术领域
本实用新型涉及绕线设备,尤其涉及的是一种结构合理的外绕定子机。
背景技术
绕线机,是指线状的物体缠绕到特定的工件上的机器,如使用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈。在定子绕线时,为了避免定子骨架移动,会通过设置护头固定定子骨架,通过飞叉带动线材绕在定子骨架上,形成定子线圈。现有的外绕定子机中,护头和飞叉分别设置在各自的支撑结构上,导致整个定子机的体积较大,结构复杂,不能满足设备的小型化要求。
因此,现有技术还有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构合理的外绕定子机,旨在解决现有技术中存在的一个或多个问题。
本实用新型的技术方案如下:
本技术方案提供一种结构合理的外绕定子机,包括用于固定定子骨架的定子固定结构、飞叉结构、绕线主轴、飞叉安装板、绕线旋转驱动结构、护头主轴、护头结构,所述飞叉安装板设置在所述绕线主轴靠近所述定子固定结构的一端,所述绕线主轴的另一端与所述绕线旋转驱动结构连接,沿所述绕线主轴的长度方向在所述绕线主轴的中心位置开设有轴孔,所述护头主轴的靠近所述定子固定结构的一端穿过所述轴孔与所述护头结构连接;将线圈定子固定在所述定子固定结构上,所述护头结构同时固定线圈定子,在绕线过程中,所述绕线旋转驱动结构带动所述飞叉结构实现旋转,使线材绕在线圈定子上。
进一步地,所述定子固定结构包括支撑柱,在所述支撑柱的上端设置有与线圈定子互相配合的凸起,将线圈定子套在所述支撑柱的上端,与所述凸起卡合固定。
进一步地,所述定子固定结构还包括用于带动所述支撑柱以自身中心线实现旋转的第一旋转驱动机构,所述支撑柱的下端与所述第一旋转驱动机构连接;通过所述第一旋转驱动机构带动线圈定子实现旋转。
进一步地,所述护头结构包括从线圈定子上方压向定子的上护头结构和从线圈定子下方压向定子的下护头结构,所述上护头结构和所述下护头结构均与所述护头主轴的靠近所述定子固定结构的一端连接。
进一步地,所述护头结构还包括从线圈定子的侧面压向线圈定子的推头,所述推头设置在所述上护头结构和所述下护头结构之间。
进一步地,在所述上护头结构面向所述下护头结构的一面的中部位置设置有上卡槽,在所述下护头结构面向所述上护头结构的一面中部位置设置下卡槽,在所述推头与定子接触的一侧设置有形状与线圈定子侧面形状相配合的侧卡槽,所述推头卡在所述上卡槽和所述下卡槽内,所述侧卡槽卡住线圈定子的侧面,以从侧面固定线圈定子。
进一步地,所述护头结构还包括左护片和右护片,所述左护片和所述右护片的结构一致,均设置成与线圈定子的周向弧度一致的弧形形状;所述左护片置于所述推头的左侧,所述右护片置于所述推头的右侧。
进一步地,所述护头结构还包括左安装柱和右安装柱,所述左护片设置在所述左安装柱的顶端,所述右护片安装在所述右安装柱上。
进一步地,所述飞叉结构包括第一飞叉和第二飞叉,所述第一飞叉和所述第二飞叉的结构一致,所述第一飞叉和所述第二飞叉设置在同一直线上并分别位于所述绕线主轴的两侧;所述第一飞叉的一端固定在所述飞叉安装板上,所述第一飞叉的另一端设置有U形安装槽,在所述U形安装槽内安装有线轮,线材通过所述线轮的导向绕在直线定子上。
进一步地,所述绕线旋转驱动结构包括设置在所述绕线主轴的另一端上的第一绕线传动轮、第二绕线传动轮和绕线电机,所述第二绕线传动轮设置在所述绕线电机的输出轴上,所述第一绕线传动轮和所述第二绕线传动轮之间通过传动皮带连接,通过所述绕线电机带动所述绕线主轴实现旋转。
通过上述可知,本技术方案通过将护头主轴穿过绕线主轴并与绕线主轴同轴安装,同时护头主轴穿过飞叉安装板,飞叉结构安装在飞叉安装板上,而护头结构安装在护头主轴上,这样,在绕线主轴带动飞叉结构旋转的同时护头结构可以对定子线圈实现固定,飞叉结构和护头结构糅合在一起设置但互不影响各自的运行,飞叉结构和护头结构的结构编排合理,大大减小了整个外绕定子机的体积,使整个外绕定子机的小型化得到实现,满足使用要求。
附图说明
图1是本实用新型中结构合理的外绕定子机的结构示意图。
图2是本实用新型中结构护头结构的示意图。
附图标号:
支撑柱11;凸起12;第一飞叉21;第二飞叉22;线轮23;绕线主轴31;飞叉安装板32;第一绕线传动轮33;绕线电机35;护头主轴41;上护头结构42;下护头结构43;推头44;左护片45;右护片46;左安装柱47;右安装柱48。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
如图1和图2所示,一种结构合理的外绕定子机,包括用于固定定子骨架的定子固定结构、飞叉结构、绕线主轴31、飞叉安装板32、绕线旋转驱动结构、护头主轴41、护头结构,所述飞叉安装板32设置在所述绕线主轴31靠近所述定子固定结构的一端,所述绕线主轴31的另一端与所述绕线旋转驱动结构连接,沿所述绕线主轴31的长度方向在所述绕线主轴31的中心位置开设有轴孔,所述护头主轴41的靠近所述定子固定结构的一端穿过所述轴孔与所述护头结构连接;将线圈定子固定在所述定子固定结构上,所述护头结构同时固定线圈定子,在绕线过程中,所述绕线旋转驱动结构带动所述飞叉结构实现旋转,使线材绕在线圈定子上。
在某些具体实施例中,所述定子固定结构包括支撑柱11,在所述支撑柱11的上端设置有与线圈定子互相配合的凸起12,将线圈定子套在所述支撑柱11的上端,与所述凸起12卡合固定。
在某些具体实施例中,所述定子固定结构还包括用于带动所述支撑柱11以自身中心线实现旋转的第一旋转驱动机构,所述支撑柱11的下端与所述第一旋转驱动机构连接;通过所述第一旋转驱动机构带动线圈定子实现旋转。
在某些具体实施例中,所述护头结构包括从线圈定子上方压向定子的上护头结构42和从线圈定子下方压向定子的下护头结构43,所述上护头结构42和所述下护头结构43均与所述护头主轴41的靠近所述定子固定结构的一端连接。
在某些具体实施例中,所述护头结构还包括从线圈定子的侧面压向线圈定子的推头44,所述推头44设置在所述上护头结构42和所述下护头结构43之间。
在某些具体实施例中,在所述上护头结构42面向所述下护头结构43的一面的中部位置设置有上卡槽,在所述下护头结构43面向所述上护头结构42的一面中部位置设置下卡槽,在所述推头44与定子接触的一侧设置有形状与线圈定子侧面形状相配合的侧卡槽,所述推头44卡在所述上卡槽和所述下卡槽内,所述侧卡槽卡住线圈定子的侧面,以从侧面固定线圈定子。
在某些具体实施例中,所述护头结构还包括左护片45和右护片46,所述左护片45和所述右护片46的结构一致,均设置成与线圈定子的周向弧度一致的弧形形状;所述左护片45置于所述推头44的左侧,所述右护片46置于所述推头44的右侧;通过设置左护片45和右护片46,以保护定子线圈。
在某些具体实施例中,所述护头结构还包括左安装柱47和右安装柱48,所述左护片45设置在所述左安装柱47的顶端,所述右护片46安装在所述右安装柱48上。
在某些具体实施例中,所述飞叉结构包括第一飞叉21和第二飞叉22,所述第一飞叉21和所述第二飞叉22的结构一致,所述第一飞叉21和所述第二飞叉22设置在同一直线上并分别位于所述绕线主轴31的两侧;所述第一飞叉21的一端固定在所述飞叉安装板32上,所述第一飞叉21的另一端设置有U形安装槽,在所述U形安装槽内安装有线轮23,线材通过所述线轮23的导向绕在直线定子上。
在某些具体实施例中,所述绕线旋转驱动结构包括设置在所述绕线主轴31的另一端上的第一绕线传动轮33、第二绕线传动轮和绕线电机35,所述第二绕线传动轮设置在所述绕线电机35的输出轴上,所述第一绕线传动轮33和所述第二绕线传动轮之间通过传动皮带连接,通过所述绕线电机35带动所述绕线主轴31实现旋转。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种结构合理的外绕定子机,其特征在于,包括用于固定定子骨架的定子固定结构、飞叉结构、绕线主轴、飞叉安装板、绕线旋转驱动结构、护头主轴、护头结构,所述飞叉安装板设置在所述绕线主轴靠近所述定子固定结构的一端,所述绕线主轴的另一端与所述绕线旋转驱动结构连接,沿所述绕线主轴的长度方向在所述绕线主轴的中心位置开设有轴孔,所述护头主轴的靠近所述定子固定结构的一端穿过所述轴孔与所述护头结构连接;将线圈定子固定在所述定子固定结构上,所述护头结构同时固定线圈定子,在绕线过程中,所述绕线旋转驱动结构带动所述飞叉结构实现旋转,使线材绕在线圈定子上。
2.根据权利要求1所述的结构合理的外绕定子机,其特征在于,所述定子固定结构包括支撑柱,在所述支撑柱的上端设置有与线圈定子互相配合的凸起,将线圈定子套在所述支撑柱的上端,与所述凸起卡合固定。
3.根据权利要求2所述的结构合理的外绕定子机,其特征在于,所述定子固定结构还包括用于带动所述支撑柱以自身中心线实现旋转的第一旋转驱动机构,所述支撑柱的下端与所述第一旋转驱动机构连接;通过所述第一旋转驱动机构带动线圈定子实现旋转。
4.根据权利要求1所述的结构合理的外绕定子机,其特征在于,所述护头结构包括从线圈定子上方压向定子的上护头结构和从线圈定子下方压向定子的下护头结构,所述上护头结构和所述下护头结构均与所述护头主轴的靠近所述定子固定结构的一端连接。
5.根据权利要求4所述的结构合理的外绕定子机,其特征在于,所述护头结构还包括从线圈定子的侧面压向线圈定子的推头,所述推头设置在所述上护头结构和所述下护头结构之间。
6.根据权利要求5所述的结构合理的外绕定子机,其特征在于,在所述上护头结构面向所述下护头结构的一面的中部位置设置有上卡槽,在所述下护头结构面向所述上护头结构的一面中部位置设置下卡槽,在所述推头与定子接触的一侧设置有形状与线圈定子侧面形状相配合的侧卡槽,所述推头卡在所述上卡槽和所述下卡槽内,所述侧卡槽卡住线圈定子的侧面,以从侧面固定线圈定子。
7.根据权利要求6所述的结构合理的外绕定子机,其特征在于,所述护头结构还包括左护片和右护片,所述左护片和所述右护片的结构一致,均设置成与线圈定子的周向弧度一致的弧形形状;所述左护片置于所述推头的左侧,所述右护片置于所述推头的右侧。
8.根据权利要求7所述的结构合理的外绕定子机,其特征在于,所述护头结构还包括左安装柱和右安装柱,所述左护片设置在所述左安装柱的顶端,所述右护片安装在所述右安装柱上。
9.根据权利要求1所述的结构合理的外绕定子机,其特征在于,所述飞叉结构包括第一飞叉和第二飞叉,所述第一飞叉和所述第二飞叉的结构一致,所述第一飞叉和所述第二飞叉设置在同一直线上并分别位于所述绕线主轴的两侧;所述第一飞叉的一端固定在所述飞叉安装板上,所述第一飞叉的另一端设置有U形安装槽,在所述U形安装槽内安装有线轮,线材通过所述线轮的导向绕在直线定子上。
10.根据权利要求1所述的结构合理的外绕定子机,其特征在于,所述绕线旋转驱动结构包括设置在所述绕线主轴的另一端上的第一绕线传动轮、第二绕线传动轮和绕线电机,所述第二绕线传动轮设置在所述绕线电机的输出轴上,所述第一绕线传动轮和所述第二绕线传动轮之间通过传动皮带连接,通过所述绕线电机带动所述绕线主轴实现旋转。
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