CN217362341U - 一种配网带电作业防松线夹安装杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配网带电作业防松线夹安装杆，包括伸缩杆和设于伸缩杆端部的线夹安装套，其中：所述伸缩杆包括内杆、套筒以及限位机构，所述内杆外壁沿其长度方向固定设置有多个环形凸起，所述套筒套设于内杆外并与内杆滑动连接，所述限位机构用于与任一环形凸起的底面抵触进而对内杆的高度位置进行锁定；所述线夹安装套固定设于内杆的顶端，用于连接线夹本体，所述线夹安装套与线夹本体可拆卸式连接，且所述线夹安装套转动可带动线夹本体的调节螺杆转动以夹持导线，能够方便操作人员调节安装杆的长度，进而快速将防松线夹安装在配电架空线上，提高防松线夹的安装效率。

Description

一种配网带电作业防松线夹安装杆

技术领域

本实用新型涉及配网带电作业技术领域，具体涉及一种配网带电作业防松线夹安装杆。

背景技术

近年来随着配网带电作业工作的广泛开展，我们发现供电公司营业区内大多数为农网线路，分布在田间地头，很多工作带电作业车无法到达作业现场，不能开展绝缘斗臂车中间电位带电作业，这种原因大大限制了配网带电作业的开展。发明人针对现有技术缺陷以及实际使用需求申请了专利号为CN201720358339.8的实用新型专利，该专利公开了一种配网带电作业用防松线夹，包括线夹本体、压块、调节螺杆、接线螺杆以及压板。在使用时将防松线夹挂到配电架空线上，再转动调节螺杆，使调节螺杆顶端的压块将配电架空线夹持固定，变压器即可与配电架空线路导电连接，进而更好地开展配网带电作业。

由于田间配电架空线高度较高，并且各个区域配电架空线高度不一，使防松线夹在安装时不容易挂到电缆上，同时也不容易转动调节螺杆对配电架空线夹持固定，进而降低了防松线夹的安装效率。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种配网带电作业防松线夹安装杆，能够方便操作人员调节安装杆的长度，进而快速将防松线夹安装在配电架空线上，提高防松线夹的安装效率。

本实用新型的技术方案具体如下：

一种配网带电作业防松线夹安装杆，包括伸缩杆和设于伸缩杆端部的线夹安装套，其中：

所述伸缩杆包括内杆、套筒以及限位机构，所述内杆外壁沿其长度方向固定设置有多个环形凸起，所述套筒套设于内杆外并与内杆滑动连接，所述限位机构用于与任一环形凸起的底面抵触进而对内杆的高度位置进行锁定；

所述线夹安装套固定设于内杆的顶端，用于连接线夹本体，所述线夹安装套与线夹本体可拆卸式连接，且所述线夹安装套转动可带动线夹本体的调节螺杆转动以夹持导线。

优选地，所述限位机构包括壳体、限位件和拉杆，其中：

所述壳体固定在套筒上并与套筒连通，所述壳体的上设置有导向槽，所述导向槽的长度方向垂直于内杆的长度方向；

所述限位件包括滑动件和限位爪，所述限位爪用于与任一所环形凸起的底面抵触以对内杆的高度位置进行限制，所述滑动件可沿导向槽滑动；

所述拉杆的一端与滑动件固定连接用于拉动限位件使其与环形凸起的底面分离或者抵触，另一端伸出壳体并与壳体滑动连接。

优选地，所述限位机构还包括弹簧，所述弹簧设于壳体与滑动件之间并且套设于拉杆外。

优选地，所述限位爪倾斜向上设置，并且朝向内杆的轴线。

优选地，所述限位机构设置有两个，对称设置于内杆的两侧，两所述限位机构的拉杆通过连接件连接，所述连接件的中部设置有握把。

优选地，所述内杆的底部固定设置有导向杆，所述套筒的底部开设有限位孔，所述导向杆的另一端穿过限位孔并设置有旋转部。

优选地，所述环形凸起的外径与套筒的内径匹配，所述环形凸起为光滑材质。

优选地，所述伸缩杆和线夹安装套均由绝缘材料制成。

优选地，所述线夹本体与线夹安装套通过多个旋合卡口连接。

本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型提供的配网带电作业防松线夹安装杆通过对伸缩杆的长度调节实现对安装杆的长度调节进而使得操作人员能够在更多的使用场景进行带电作业，并且调节操作简单快捷，容易操作，调节后能够快速完成限位锁定，更加方便操作人员调节安装杆的长度，进而快速将防松线夹安装在配电架空线上，提高防松线夹的安装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型一实施例提供的配网带电作业防松线夹安装杆的剖视图；

图2为图1所示的配网带电作业防松线夹安装杆锁定时的A-A剖视图；

图3为图1所示的配网带电作业防松线夹安装杆调节时的A-A剖视图；

附图中，11-内杆，111-环形凸起，12-套筒，131-壳体，1311-导向槽，1321-滑动件，1322-限位爪，1323-弹簧，1324-拉杆，14-导向杆，15-旋转部，16-连接件，17-握把。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。

在本申请中，术语“上”、“下”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“设置”、“设有”、“连接”、“固定”等应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

本实施例提供一种配网带电作业防松线夹安装杆，如图1所示，包括伸缩杆和设于伸缩杆端部的线夹安装套，其中：伸缩杆包括内杆11、套筒12以及限位机构，通过调节内杆11伸出套筒12的长度来调节整个伸缩杆的长度，进而适应更多不同高度的使用场景，内杆11外壁沿其长度方向固定设置有多个环形凸起111，套筒12套设于内杆11外并与内杆11滑动连接，限位机构用于与任一环形凸起111的底面抵触进而对内杆11的高度位置进行锁定；线夹安装套固定设于内杆11的顶端，用于连接线夹本体，线夹安装套与线夹本体可拆卸式连接，且线夹安装套转动可带动线夹本体的调节螺杆转动以夹持导线。

在本实施例中，如图1至图3所示，限位机构包括壳体131、限位件和拉杆1324，其中：

壳体131固定在套筒12上并与套筒12连通，壳体131的上设置有导向槽1311，导向槽1311的长度方向垂直于内杆11的长度方向；限位件包括滑动件1321和限位爪1322，限位爪1322用于与任一所环形凸起111的底面抵触以对内杆11的高度位置进行限制，滑动件1321可沿导向槽1311滑动；拉杆1324的一端与滑动件1321固定连接用于拉动限位件使其与环形凸起111的底面分离或者抵触，另一端伸出壳体131并与壳体131滑动连接；限位机构还包括弹簧1323，弹簧1323设于壳体131与滑动件1321之间并且套设于拉杆1324外。需要说明的是，壳体131上开设有供拉杆1324伸出的通孔，通孔的形状大小与拉杆1324的截面匹配；环形凸起111的外径与套筒12的内径匹配，环形凸起111为光滑材质，限位爪1322优选为倾斜向上设置，并且朝向内杆11的轴线。

在本实施例中，如图1至图3所示，限位机构设置有两个，对称设置于内杆11的两侧，两限位机构的拉杆1324通过连接件16连接，连接件16的中部设置有握把17，握把17优选为防滑材质，便于用户拉动。

在本实施例中，如图1所示，内杆11的底部固定设置有导向杆14，套筒12的底部开设有限位孔，导向杆14的另一端穿过限位孔并设置有旋转部15，通过转动旋转部15可以带动导向杆14、内杆11以及线夹安装套同步转动。

在本实施例中，伸缩杆和线夹安装套均由绝缘材料制成，以提高带电作业的安全性。

在本实施例中，线夹本体与线夹安装套通过多个旋合卡口连接，其中线夹安装套的和线夹本体的具体结构可参考现有技术实施，例如，申请号为CN201822113648.6的中国实用新型专利。

本实施例的工作原理：在限位状态下，如图1至图2所示，限位爪1322与对应的一层环形凸起111的底面抵触，对内杆11起到承重作用，由于环形凸起111与套筒12匹配并且为光滑材质，故通过转动旋转部15，可以带动导向杆14、内杆11以及线夹安装套同步转动，环形凸起111相对于限位爪1322也可以转动，进而是线夹本体夹紧导线；当需要调节伸缩杆的长度时，用户抓住握把17向外施力，可将两个限位机构同时向外拉动，具体地，如图3所示，拉杆1324逐渐滑出壳体131，弹簧1323被压缩，滑动件1321沿着导向槽1311滑动，限位爪1322逐渐滑离环形凸起111直至与其分离，此时可以任意地改变内杆11伸出套筒12的长度，调节完毕后，松开握把17，弹簧1323复位，带动拉杆1324、限位件复位，限位爪1322再次嵌入与之高度对应的环形凸起111底部与其抵触形成支撑。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (9)

1.一种配网带电作业防松线夹安装杆，其特征在于：包括伸缩杆和设于伸缩杆端部的线夹安装套，其中：

所述伸缩杆包括内杆、套筒以及限位机构，所述内杆外壁沿其长度方向固定设置有多个环形凸起，所述套筒套设于内杆外并与内杆滑动连接，所述限位机构用于与任一环形凸起的底面抵触进而对内杆的高度位置进行锁定；

所述线夹安装套固定设于内杆的顶端，用于连接线夹本体，所述线夹安装套与线夹本体可拆卸式连接，且所述线夹安装套转动可带动线夹本体的调节螺杆转动以夹持导线。

2.根据权利要求1所述的配网带电作业防松线夹安装杆，其特征在于：所述限位机构包括壳体、限位件和拉杆，其中：

所述壳体固定在套筒上并与套筒连通，所述壳体的上设置有导向槽，所述导向槽的长度方向垂直于内杆的长度方向；

所述限位件包括滑动件和限位爪，所述限位爪用于与任一所环形凸起的底面抵触以对内杆的高度位置进行限制，所述滑动件可沿导向槽滑动；

所述拉杆的一端与滑动件固定连接用于拉动限位件使其与环形凸起的底面分离或者抵触，另一端伸出壳体并与壳体滑动连接。

3.根据权利要求2所述的配网带电作业防松线夹安装杆，其特征在于：所述限位机构还包括弹簧，所述弹簧设于壳体与滑动件之间并且套设于拉杆外。

4.根据权利要求3所述的配网带电作业防松线夹安装杆，其特征在于：所述限位爪倾斜向上设置，并且朝向内杆的轴线。

5.根据权利要求1-4任一项所述的配网带电作业防松线夹安装杆，其特征在于：所述限位机构设置有两个，对称设置于内杆的两侧，两所述限位机构的拉杆通过连接件连接，所述连接件的中部设置有握把。

6.根据权利要求5所述的配网带电作业防松线夹安装杆，其特征在于：所述内杆的底部固定设置有导向杆，所述套筒的底部开设有限位孔，所述导向杆的另一端穿过限位孔并设置有旋转部。

7.根据权利要求5所述的配网带电作业防松线夹安装杆，其特征在于：所述环形凸起的外径与套筒的内径匹配，所述环形凸起为光滑材质。

8.根据权利要求1所述的配网带电作业防松线夹安装杆，其特征在于：所述伸缩杆和线夹安装套均由绝缘材料制成。

9.根据权利要求8所述的配网带电作业防松线夹安装杆，其特征在于：所述线夹本体与线夹安装套通过多个旋合卡口连接。

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