CN217360008U - 一种交流内阻测试仪夹具 - Google Patents

Abstract

一种交流内阻测试仪夹具，涉及锂电池交流内阻测试工装技术领域，包括树脂板，树脂板上平行设置有两个长条孔，两个长条孔位于同一直线上，两个长条孔内分别可调整间距固定安装一个探针，两个探针一个对应正极一个对应负极。本实用新型通过将正负极探针固定安装在两个长条孔上，从而可以根据不同型号的电池正负极间距对正负极探针间距进行调整，从而大大提高了交流内阻测试仪夹具的通用性，调整方便，从而大大提高了工作效率。通过将正负极探针固定安装在两个长条孔上，从而可以根据不同型号的电池正负极间距对正负极探针间距进行调整，从而大大提高了交流内阻测试仪夹具的通用性，调整方便，从而大大提高了工作效率。

Description

一种交流内阻测试仪夹具

技术领域

本实用新型涉及锂电池交流内阻测试工装技术领域，特别涉及一种交流内阻测试仪夹具。

背景技术

蓄电池内阻测试仪是快速准确测量蓄电池健康状态和荷电状态以及连接电阻参数的便携式测试仪器。内阻测试仪广泛适用于各种蓄电池的维护检验。能够用于蓄电池验收、蓄电池配组和常规检验，通常通过内阻值来评估蓄电池好坏，从而作为蓄电池管理参考依据。蓄电池内阻测试仪在日常使用过程中，只需要将测试仪的测试连接端与蓄电池相连接即可完成测试，蓄电池内阻测试仪由于其便捷的使用方式，被广泛应用。

目前测试仪的测试连接端与蓄电池相连接方式分为两种，一种是夹型测试线和针型测试线。夹型测试线是通过尖嘴夹分别夹在蓄电池的正负极上，从而实现内阻的检测，而针型测试线是将内阻测试仪的连接端更改为探针样式，然后将探针分别与蓄电池的正负极接触，从而实现内阻的检测。第一种夹型测试线需要每次都要对蓄电池的正负极进行装夹，操作繁琐，不便利，从而导致工作效率低。不同型号的蓄电池，其正负极的距离不同，而上述的针型测试线存在正负极间距调整不方便的问题，从而造成适配度低，影响工作效率。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种交流内阻测试仪夹具，此交流内阻测试仪夹具适配度高，工作效率高。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种交流内阻测试仪夹具，包括树脂板，所述树脂板上平行设置有两个长条孔，两个所述长条孔位于同一直线上，两个长条孔内分别安装一个探针，所述探针可以在其对应的所述长条孔内调整位置，两个所述探针一个对应正极一个对应负极。

其中，所述树脂板为“凹”型树脂板。

其中，所述探针为可伸缩的多头探针。

其中，所述长条孔的一侧对应设置有正极或负极标记。

其中，所述树脂板上表面滑动安装有两个滑板，所述滑板的滑动方向与所述长条孔的长度方向一致，所述长条孔位于所述滑板底部，两个所述探针分别对应安装在不同的所述滑板上，并贯穿所述滑板与所述长条孔，所述滑板上设置有驱动装置，所述驱动装置驱动两个所述滑板同时进行位置调整。

其中，所述树脂板上设置有传动槽，所述传动槽与所述长条孔的方向一致，所述驱动装置包括转动安装在所述传动槽内的传动杆，所述传动杆上设置有螺纹，所述螺纹包括正螺纹和反螺纹，所述正螺纹和所述反螺纹分别对应其中一个所述长条孔设置，所述正螺纹和所述反螺纹上分别设置一个丝杠滑块，两个所述丝杠滑块分别固定在不同的所述滑板上，所述滑板与所述树脂板之间设置有定位装置。

其中，所述树脂板上设置有刻度线，所述刻度线对应所述滑板设置。

其中，所述树脂板上设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑动块，所述定位装置包括设置在所述滑动块与所述树脂板之间的拧紧螺栓。

其中，所述树脂板上位于所述长条孔的两侧分别设置一个第一滑动槽，每个所述第一滑动槽内滑动安装一个齿条，一个所述齿条固定连接一个滑板，两个所述齿条之间转动安装有齿轮，所述齿轮转动安装在所述树脂板上，所述齿轮的轮轴上设置有转轮。

其中，所述树脂板上还设置有防护罩，所述防护罩罩设在所述齿轮的外侧，所述齿轮的轮轴伸出所述防护罩，所述转轮位于所述防护罩的上方，所述防护罩上设置有刻度线，所述刻度线圆周设置，所述刻度线对应所述转轮设置，所述转轮与所述防护罩之间设置有锁紧装置。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将正负极探针固定安装在两个长条孔上，从而可以根据不同型号的电池正负极间距对正负极探针间距进行调整，从而大大提高了交流内阻测试仪夹具的通用性，调整方便，从而大大提高了工作效率。

通过设置驱动装置，从而可以实现同步调整正负极探针之间的间距，从而大大提高了调节的效率。

通过设置刻度线，从而提高调节的精度和便捷性。

综上所述，本实用新型交流内阻测试仪夹具解决了现有技术中正负极探针间距调整不方便的问题，本实用新型通过将正负极探针固定安装在两个长条孔上，从而可以根据不同型号的电池正负极间距对正负极探针间距进行调整，从而大大提高了交流内阻测试仪夹具的通用性，调整方便，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的剖视图；

图2是实施例一的俯视图；

图3是实施例二中滑板与树脂板的连接结构示意图；

图4是实施例二的结构示意图；

图5是实施例三的结构示意图。

图中：1、树脂板，11、长条孔，12、探针，13、滑板，14、传动槽，15、传动杆，151、正螺纹，152、反螺纹，16、滑槽，161、滑动块，17、拧紧螺栓，18、刻度线，21、第一滑动槽，22、齿条，23、齿轮，24、防护罩，25、转轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。

本说明书中涉及到的方位均以附图所示方位为准，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。

实施例一：

如图1和图2共同所示，一种交流内阻测试仪夹具，包括树脂板1，树脂板1上平行设置有两个长条孔11，两个长条孔11位于同一直线上，两个长条孔11内分别可调整间距的固定安装一个探针12，两个探针12一个对应正极一个对应负极。两个长条孔11的一侧设置有正极或负极标记，从而方便探针12接线，防止接线错误。

本实施例优选树脂板1为“凹”型树脂板，从而可以对探针起到防护作用。树脂板1上的长条孔11长度可以满足生产电池中正负极间距最大值，从而可以满足调节范围。另外树脂板1厚度应不低于2mm，以保证结构强度，在测试过程中避免发生变形，导致安全隐患。探针12为可伸缩的多头探针，主要适用于正负极端子为纯平面的电池和有凸起结构的异形平面电池，多头探针可以有效接触到正负极端子，提高测量准确性。

实施例二：

如图3和图4共同所示，本实施例与实施例一基本一致，唯一不同之处在于，树脂板1上表面滑动安装有两个滑板13，滑板13的滑动方向与长条孔11的长度方向一致，长条孔11位于滑板13底部，两个探针12分别对应安装在不同的滑板13上并贯穿滑板13与长条孔11，延伸至长条孔11底部。滑板13上设置有驱动装置，驱动装置驱动两个滑板13同时进行位置调整。

如图3所示，树脂板1上设置有传动槽14，传动槽14与长条孔11的方向一致，驱动装置包括转动安装在传动槽14内的传动杆15，传动杆15上设置有螺纹，螺纹包括正螺纹151和反螺纹152，正螺纹151和反螺纹152分别对应其中一个长条孔11设置，正螺纹151和反螺纹152上分别设置一个丝杠滑块，两个丝杠滑块分别固定在不同的滑板13上，滑板13与树脂板1之间设置有定位装置。树脂板1上设置有滑槽16，滑槽16与传动槽14平行设置，滑槽16内设置有滑动块161。

如图4所示，定位装置包括设置在滑动块161与树脂板1之间的拧紧螺栓17，拧紧螺栓17将滑动块161安装在滑板13底部，从而可以使滑板13滑动安装在滑槽16内。滑槽16的横截面为倒梯形，滑动块161形状与滑槽16的形状仿形，滑槽16上方设置有开口，滑动块161的底边直径大于开口直径，拧紧螺栓17穿过开口连接滑动块161与滑板13。当需要锁定滑板13的位置时，向下拧紧螺栓17，从而将滑动块161压紧在滑槽16内，从而实现滑板13位置的锁定。

如图3所示，树脂板1上设置有刻度线18，刻度线18对应滑板13设置。通过刻度线18可以方便的调节滑板13的距离，从而方便快捷。

实施例三：

如图5所示，本实施例与实施例二基本一致，唯一不同之处在于，驱动装置不一致。树脂板1上位于长条孔11的两侧分别设置一个第一滑动槽21，每个第一滑动槽21内滑动设置一个齿条22，第一滑动槽21位于滑板13下方，一个齿条22固定连接一个滑板13，齿条22与滑板13固定连接。两个齿条22之间转动安装有齿轮23，齿轮23位于两个长条孔11的中间位置，齿轮23转动安装在树脂板1上，齿轮23的轮轴上设置有转轮25。

进一步，树脂板1上还设置有防护罩24，防护罩24罩设齿轮23的外侧，齿轮23的轮轴伸出防护罩24安装转轮25，防护罩24上设置有刻度线18，刻度线18为圆周刻度线，刻度线18对应转轮25设置，转轮25与防护罩24之间设置有锁紧装置。本实施例优选锁紧装置为设置在防护罩24上的若干定位孔和设置在转轮25上的销孔，销孔对于其中任一个定位孔设置。当位置调整完成后，将销钉插入销孔和定位孔，从而将转轮25位置锁定。

如图1、图2、图3、图4和图5共同所示，本实用新型交流内阻测试仪夹具的工作流程如下：

通过驱动装置控制滑板13沿着树脂板1滑动，从而控制其上对应的探针12进行左右调整，通过刻度线18控制其间距，当位置调整完成后，将滑板13与树脂板1的位置锁定。

本实用新型一种交流内阻测试仪夹具通过将正负极探针固定安装在两个长条孔上，从而可以根据不同型号的电池正负极间距对正负极探针间距进行调整，从而大大提高了交流内阻测试仪夹具的通用性，调整方便，大大提高了工作效率。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种交流内阻测试仪夹具，其特征在于，包括树脂板，所述树脂板上平行设置有两个长条孔，两个所述长条孔位于同一直线上，两个所述长条孔内分别安装一个探针，所述探针可以在其对应的所述长条孔内调整位置，两个所述探针一个对应电池正极另一个对应电池负极。

2.根据权利要求1所述的一种交流内阻测试仪夹具，其特征在于，所述树脂板为“凹”型树脂板。

3.根据权利要求1所述的一种交流内阻测试仪夹具，其特征在于，所述探针为可伸缩的多头探针。

4.根据权利要求1所述的一种交流内阻测试仪夹具，其特征在于，所述长条孔的一侧对应设置有正极或负极标记。

5.根据权利要求1所述的一种交流内阻测试仪夹具，其特征在于，所述树脂板上表面滑动安装有两个滑板，所述滑板的滑动方向与所述长条孔的长度方向一致，所述长条孔位于所述滑板底部，两个所述探针分别对应安装在不同的所述滑板上并贯穿所述滑板与所述长条孔，所述滑板上设置有驱动装置，所述驱动装置驱动两个所述滑板同时进行位置调整。

6.根据权利要求5所述的一种交流内阻测试仪夹具，其特征在于，所述树脂板上设置有传动槽，所述传动槽与所述长条孔的方向一致，所述驱动装置包括转动安装在所述传动槽内的传动杆，所述传动杆上设置有螺纹，所述螺纹包括正螺纹和反螺纹，所述正螺纹和所述反螺纹分别对应其中一个所述长条孔设置，所述正螺纹和所述反螺纹上分别设置一个丝杠滑块，两个所述丝杠滑块分别固定在不同的所述滑板上，所述滑板与所述树脂板之间设置有定位装置。

7.根据权利要求6所述的一种交流内阻测试仪夹具，其特征在于，所述树脂板上设置有刻度线，所述刻度线对应所述滑板设置。

8.根据权利要求6所述的一种交流内阻测试仪夹具，其特征在于，所述树脂板上设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑动块，所述定位装置包括设置在所述滑动块与所述树脂板之间的拧紧螺栓。

9.根据权利要求5所述的一种交流内阻测试仪夹具，其特征在于，所述树脂板上位于所述长条孔的两侧分别设置一个第一滑动槽，每个所述第一滑动槽内滑动安装一个齿条，一个所述齿条固定连接一个滑板，两个所述齿条之间转动安装有齿轮，所述齿轮转动安装在所述树脂板上，所述齿轮的轮轴上设置有转轮。

10.根据权利要求9所述的一种交流内阻测试仪夹具，其特征在于，所述树脂板上还设置有防护罩，所述防护罩罩设在所述齿轮的外侧，所述齿轮的轮轴伸出所述防护罩，所述转轮位于所述防护罩的上方，所述防护罩上设置有刻度线，所述刻度线圆周设置，所述刻度线对应所述转轮设置，所述转轮与所述防护罩之间设置有锁紧装置。

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