CN217359268U - 一种脱气电导率检测装置 - Google Patents
一种脱气电导率检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217359268U CN217359268U CN202221090619.2U CN202221090619U CN217359268U CN 217359268 U CN217359268 U CN 217359268U CN 202221090619 U CN202221090619 U CN 202221090619U CN 217359268 U CN217359268 U CN 217359268U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conductivity
- degassing
- flow cell
- hydrogen
- sample water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种脱气电导率检测装置，包括变送器、以及沿样水流动方向依序设置的比电导率流通池、阳离子树脂柱、氢导电导率流通池和脱气电导率流通池；在比电导率流通池内设有比电导率传感器，在氢导电导率流通池内设有氢电导率传感器，在脱气电导率流通池内设有脱气电导率传感器；本实用新型基于加热除气原理，将样水中可挥发性成分(二氧化碳)去除，稳定有效，可以精准监测样水中杂质水平，避免二氧化碳影响；并且，利用未加热的样水对加热脱气后的样水进行冷却，同时通过加热脱气后的样水对进入加热器内的样水提前预热，可有效避免热量流失，不需要耗费循环冷却水，较为节能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电导率检测装置，具体是一种脱气电导率检测装置。
背景技术
脱气电导率就是水样经过脱气后的氢电导率，脱气主要是测量时指去掉水样的二氧化碳。二氧化碳主要来源于空气泄露和冷却水的内漏，再生水，离子交换树脂和厂级加药系统，它不但在闭式循环水中产生腐蚀，而且遮蔽循环段冷凝集早期pH及电导率的测量，所以除去二氧化碳是极其重要的。
脱气电导率测量意义：近年来随着大量超临界机组的建设运营，凝汽器设备也更佳庞大和复杂，从安装、运行和设备状况来看，凝汽冷却管存在的泄露和凝结水系统中的真空严密性问题仍较为普遍，采用传统的监测手段无法有效甄别凝汽器真空度不佳和微量渗漏现象。氢电导率所表征的是危害较大的氯离子、有机物和二氧化碳的综合水平，因此其具有一定的局限性。脱气电导率在氢电导率的基础上，剔出二氧化碳的影响，主要反映危害性较大的氯离子和有机物含量的水平。采用对凝结水氢电导率和脱气电导率联合测试技术，可以实现对其中氯离子和二氧化碳含量的监控，有效识别传统方法无法甄别的凝结水系统故障(包括凝汽器真空度不佳和微量渗漏)，为设备检修提供依据。
目前，脱气的方法主要有三种：沸腾法、气体吹扫法、膜脱气法。在使用沸腾法脱气后，需要对水样进行冷却，需要耗费大量的循环冷却水，不够节能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种脱气电导率检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种脱气电导率检测装置，包括变送器、以及沿样水流动方向依序设置的比电导率流通池、阳离子树脂柱、氢导电导率流通池和脱气电导率流通池；在比电导率流通池内设有比电导率传感器，在氢导电导率流通池内设有氢电导率传感器，在脱气电导率流通池内设有脱气电导率传感器；所述比电导率传感器、氢电导率传感器和脱气电导率传感器分别与变送器连接；
在氢导电导率流通池与脱气电导率流通池之间设有热交换器和加热器，所述热交换器的冷媒进口通过管道与氢导电导率流通池的出口导通连接，热交换器的热媒出口通过管道与加热器的进口导通连接；
加热器的出口通过管道与热交换器的热质进口导通连接，热交换器的冷质出口通过管道与脱气电导率流通池的进口导通连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述比电导率流通池的进口导通连接有进样管，在进样管上沿样水流动方向依序设有节流阀和流量计。
作为本实用新型进一步的方案：所述阳离子树脂柱的顶部导通连接有树脂柱排气管，在树脂柱排气管上设有树脂柱排气阀。
作为本实用新型进一步的方案：所述脱气电导率流通池的顶部导通连接有溢流管。
作为本实用新型进一步的方案；所述热交换器的顶部导通连接有热交换泄压管，在热交换泄压管上设有热交换泄压阀。
作为本实用新型进一步的方案：所述加热器的顶部导通连接有加热泄压管，在加热器外连接有温控器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型采用上述结构后，通过热交换器和加热器之间的相互配合，在采样沸腾法进行脱气时，样水经热交换器的冷媒进口、热媒出口进入加热器内，将样水加热到当地大气压对应的沸点，达到脱气效果。加热脱气后的样水经热质进口、冷质出口进入脱气电导率流通池的过程中，与未加热的样水进行热交换，冷却后的样水进行电导电极测量，从而得到真实的水质氢电导率值。
本实用新型基于加热除气原理，将样水中可挥发性成分(二氧化碳)去除，稳定有效，可以精准监测样水中杂质水平，避免二氧化碳影响；并且，利用未加热的样水对加热脱气后的样水进行冷却，同时通过加热脱气后的样水对进入加热器内的样水提前预热，可有效避免热量流失，不需要耗费循环冷却水，较为节能。
附图说明
图1为一种脱气电导率检测装置的结构示意图。
图中：1、进样管；2、节流阀；3、流量计；4、比电导率流通池；5、比电导率传感器；6、阳离子树脂柱；7、氢导电导率流通池；8、氢电导率传感器；9、热交换器；10、加热器；11、脱气电导率流通池；12、脱气电导率传感器；13、树脂柱排气阀；14、树脂柱排气管；15、溢流管；16、热交换泄压阀；17、热交换泄压管；18、加热泄压管；19、变送器；20、温控器。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种脱气电导率检测装置，包括变送器19、以及沿样水流动方向依序设置的比电导率流通池4、阳离子树脂柱6、氢导电导率流通池7和脱气电导率流通池11；所述阳离子树脂柱6使用透明塑料瓶作为离子交换柱，更换方便。阳离子树脂柱6将阳离子去除，水样中仅留下阴离子(如C1-，SO4 2-，PO4 3-，NO3 -，HCO3 2-和F-)和相应的氢离子，而水中的氢氧根离子则与氢离子中和消耗掉，不在电导中反映。在比电导率流通池4内设有比电导率传感器5，测量树脂柱前样水的电导率值；在氢导电导率流通池7内设有氢电导率传感器8，测量流经树脂柱样水的电导率值；在脱气电导率流通池11内设有脱气电导率传感器12，测量脱气样水的电导率值；所述比电导率传感器5、氢电导率传感器8和脱气电导率传感器12分别与变送器19连接，可同时监测样水的比导、氢导、计算pH、氨含量、流量、脱气氢导等多个参数。
在氢导电导率流通池7与脱气电导率流通池11之间设有热交换器9和加热器10，所述热交换器9的冷媒进口通过管道与氢导电导率流通池7的出口导通连接，热交换器9的热媒出口通过管道与加热器10的进口导通连接；加热器10的出口通过管道与热交换器9的热质进口导通连接，热交换器9的冷质出口通过管道与脱气电导率流通池11的进口导通连接。本实用新型基于加热除气原理，将样水中可挥发性成分(二氧化碳)去除，稳定有效，因此，脱气氢电导率可以精准监测样水中杂质水平，避免二氧化碳影响。使用时，未加热的样水在热交换器9内与加热后的样水进行热交换。
进一步的，所述比电导率流通池4的进口导通连接有进样管1，在进样管1上沿样水流动方向依序设有节流阀2和流量计3，便于流量调节和流量观察。
进一步的，所述阳离子树脂柱6的顶部导通连接有树脂柱排气管14，在树脂柱排气管14上设有树脂柱排气阀13。
进一步的，所述脱气电导率流通池11的顶部导通连接有溢流管15。
进一步的，所述热交换器9的顶部导通连接有热交换泄压管17，在热交换泄压管17上设有热交换泄压阀16。
进一步的，所述加热器10的顶部导通连接有加热泄压管18，在加热器10外连接有温控器20，准确进行样水加热和沸点控制，保证样水中CO2的去除不受流量变化的影响。
在本实施例中，需要说明的是，本申请所采用的节流阀2、流量计3、比电导率传感器5、氢导电导率传感器8、热交换器9、加热器10、脱气电导率传感器12、变送器19和温控器20均为现有技术，各部件之间的连接，也均为现有技术，因此在此不再赘述其连接关系及原理。
本实用新型的工作原理是：样水通过进样管1进入系统，通过节流阀2和流量计3调节流量，流量大约为200-300ml/Min；然后，样水进入比电导率流通池4，由比电导率传感器5测量，并将信号传输至变送器19进行显示，此时显示数据为比电导率；随后，样水流经阳离子树脂柱，6，在这里所有的碱性试剂被去除，并在随后的氢导电导率流通池7，由氢电导率传感器8测量，然后将信号传输至变送器19进行运算显示，此时显示数据为氢电导率；再然后，水样进入热交换器9，由a口进入，b口流出，在这里与加热除气后的样水进行热交换，这样预热后的样水继续前行，进入加热器10；加热器10由温控器20控制，在这里样水经过加热，分离出CO2气体，CO2气体经加热泄压管18排出，而高温样水进入热交换器9，由c口进入，d口流出，在这里进行冷却，降温；最后，降温的样水进入脱气电导率流通池11，由脱气电导率传感器12测量，并将信号传输至变送器19进行运算显示，此时显示数据为脱气电导率。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种脱气电导率检测装置，其特征在于，包括变送器(19)、以及沿样水流动方向依序设置的比电导率流通池(4)、阳离子树脂柱(6)、氢导电导率流通池(7)和脱气电导率流通池(11)；在比电导率流通池(4)内设有比电导率传感器(5)，在氢导电导率流通池(7)内设有氢电导率传感器(8)，在脱气电导率流通池(11)内设有脱气电导率传感器(12)；所述比电导率传感器(5)、氢电导率传感器(8)和脱气电导率传感器(12)分别与变送器(19)连接；
在氢导电导率流通池(7)与脱气电导率流通池(11)之间设有热交换器(9)和加热器(10)，所述热交换器(9)的冷媒进口通过管道与氢导电导率流通池(7)的出口导通连接，热交换器(9)的热媒出口通过管道与加热器(10)的进口导通连接；
加热器(10)的出口通过管道与热交换器(9)的热质进口导通连接，热交换器(9)的冷质出口通过管道与脱气电导率流通池(11)的进口导通连接。
2.根据权利要求1所述的一种脱气电导率检测装置，其特征在于，所述比电导率流通池(4)的进口导通连接有进样管(1)，在进样管(1)上沿样水流动方向依序设有节流阀(2)和流量计(3)。
3.根据权利要求1所述的一种脱气电导率检测装置，其特征在于，所述阳离子树脂柱(6)的顶部导通连接有树脂柱排气管(14)，在树脂柱排气管(14)上设有树脂柱排气阀(13)。
4.根据权利要求1所述的一种脱气电导率检测装置，其特征在于，所述脱气电导率流通池(11)的顶部导通连接有溢流管(15)。
5.根据权利要求1所述的一种脱气电导率检测装置，其特征在于，所述热交换器(9)的顶部导通连接有热交换泄压管(17)，在热交换泄压管(17)上设有热交换泄压阀(16)。
6.根据权利要求1所述的一种脱气电导率检测装置，其特征在于，所述加热器(10)的顶部导通连接有加热泄压管(18)，在加热器(10)外连接有温控器(20)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221090619.2U CN217359268U (zh) | 2022-05-09 | 2022-05-09 | 一种脱气电导率检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221090619.2U CN217359268U (zh) | 2022-05-09 | 2022-05-09 | 一种脱气电导率检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217359268U true CN217359268U (zh) | 2022-09-02 |
Family
ID=83011309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221090619.2U Active CN217359268U (zh) | 2022-05-09 | 2022-05-09 | 一种脱气电导率检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217359268U (zh) |
-
2022
- 2022-05-09 CN CN202221090619.2U patent/CN217359268U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2021047298A1 (zh) | 一种脱气氢电导率的测量系统及方法 | |
| CN217359268U (zh) | 一种脱气电导率检测装置 | |
| CN114839227A (zh) | 电站水汽多参数协同测量系统及测量方法 | |
| CN105202522A (zh) | 一种直流锅炉腐蚀、结垢风险的诊断方法 | |
| CN211603012U (zh) | 一种发电机内冷水系统专用pH测量装置 | |
| CN210153562U (zh) | 一种热网换热管及管板泄漏的快速检测装置 | |
| CN217385462U (zh) | 一种供热换热器及其管网结垢倾向在线测量装置 | |
| CN206772953U (zh) | 一种工业锅炉水质硬度监测装置 | |
| WO2023087732A1 (zh) | 一种定位凝汽器泄漏换热管位置的系统和方法 | |
| CN106680006B (zh) | 一种分体管壳式余热锅炉实验系统及实验方法 | |
| CN210511077U (zh) | 一种供热机组换热管泄漏在线诊断装置 | |
| CN115419586A (zh) | 真空泵检测系统 | |
| CN213423155U (zh) | 一种纯蒸汽在线toc检测装置 | |
| CN114755384A (zh) | 一种供热换热器及其管网结垢倾向在线测量装置及方法 | |
| CN111007112B (zh) | 一种基于电导率法的在线测量蒸汽湿度的系统及方法 | |
| CN101672813A (zh) | 水中微量二氧化碳含量的检测方法 | |
| CN106940329A (zh) | 一种测量空气漏入量对蒸汽冷凝影响的实验装置 | |
| CN206057237U (zh) | 一种高温冷凝水ph测量系统 | |
| CN206515071U (zh) | 一种冷凝器性能测试装置 | |
| CN217133022U (zh) | 一种水样在线检测系统 | |
| CN218157675U (zh) | 一种脱气电导率测量装置 | |
| CN206146677U (zh) | 带恒温装置的取样架系统 | |
| CN217879137U (zh) | 电站水汽脱气氢电导率测量系统 | |
| CN213956912U (zh) | 一种用于沥青反应釜自动液位测量装置的综合保护系统 | |
| CN214471626U (zh) | 一种发电厂监测凝结水精处理混床树脂泄漏系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |