CN217358884U - 一种钢桶验漏设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢桶验漏设备，包括主体、固定杆、箱体和检测器，所述主体的内部底壁安装有固定杆，所述主体的外壁安装有箱体，所述主体的背面安装有限位器，所述主体的内壁安装有检测器，所述检测器的内壁安装有固定板，所述固定板的顶部贯穿安装有升降杆，所述限位器的内壁安装有固定环。本实用新型通过安装有限位块和限位器可以实现夹持功能，将钢桶水平放在主体的内部，随后钢桶的底部挤压转动杆，转动杆转动带动第一弹簧收缩，随后转动杆带动限位块对钢桶两侧的边缘处进行夹持，启动电机，电机转动带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动带动齿轮槽移动，齿轮槽移动带动限位板伸长，防止钢桶浮起，实现自动夹持功能。

Description

一种钢桶验漏设备

技术领域

本实用新型涉及钢桶检测技术领域，具体为一种钢桶验漏设备。

背景技术

钢桶是传统容器之一，在传统容器中占有很重要的地位。钢桶从暂时贮存内装物品的机能演变到今天的工业包装、销售包装、运输包装等；从生产到流通、消费形成一贯流动容器，成了长期保存内装物品的手段，可以说钢桶给人类的工作和生活带来了很大的变革和进步，钢桶作为常见的储存装备，每次生产结束后都需要对钢桶进行测漏，因此测漏设备也是钢桶生产中的质检设备。

现有的钢桶测漏设备存在的缺陷是：

专利文件CN212748205U公开了一种立式钢桶验漏机，保护的权项“包括底座，所述底座两侧分别固定设置有支撑板，所述支撑板的顶端横向设置有顶板，所述底座中部固定设置有电缸，所述套筒的上端面固定设置有升降台，所述套筒外套设有传动齿轮，固定块外部竖直设置有调节电机，所述转动轴的顶端固定设置有主动齿轮所述升降台上开设有环形排水槽，所述环形排水槽上开设有若干排水孔，所述升降台底部固定设置有与环形排水槽配合的回收槽，所述顶板底部固定设置有环形镜面，所述顶板上部从左到右依次设置有皂液箱，水泵、压缩气包和升降电缸，所述支撑板上固定设置有控制器。本实用新型通过环形镜面可以观察到钢桶表面情况，无需围绕钢桶一圈进行检查，提高了检测效率”，但是现有的钢桶测漏设备大多没有夹持结构，或者夹持结构复杂，不够方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢桶验漏设备，以解决上述背景技术中提出的夹持不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢桶验漏设备，包括主体、固定杆、箱体和检测器，所述主体的内部底壁安装有固定杆；

所述固定杆的内壁安装有固定轴，所述固定轴的外壁安装有L型的转动杆，所述转动杆的底部安装有第一弹簧，所述转动杆的一端安装有限位块；

所述主体的外壁安装有箱体，所述主体的背面安装有限位器，所述主体的内壁安装有检测器，所述检测器的内壁安装有固定板，所述固定板的顶部贯穿安装有升降杆，所述限位器的内壁安装有固定环。

优选的，所述主体的正面安装有玻璃窗。

优选的，所述箱体的内壁安装有第一水泵，第一水泵的输入端与外界的水源连接，第一水泵的输出端延伸进主体的内部，箱体的内壁安装有第二水泵，且第二水泵位于第一水泵的上方，第二水泵的输入端延伸进主体的内部，第二水泵的输出端延伸出箱体的外壁与外界水源连接。

优选的，所述限位器的顶部安装有控制钮，限位器的内部底壁安装有电机，电机的输出端安装有驱动齿轮。

优选的，所述固定环的内壁贯穿安装有限位板，限位板的外壁设有齿轮槽，且限位板的一端延伸进主体的内部。

优选的，所述检测器的内部底壁安装有阻挡块，检测器的内部放置有浮球。

优选的，所述升降杆的外壁环绕安装有第二弹簧，升降杆的外壁安装有第一导电板，检测器的内壁安装有第二导电板，检测器的内部顶壁安装有第三导电板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有限位块和限位器可以实现夹持功能，将钢桶水平放在主体的内部，随后钢桶的底部挤压转动杆，转动杆转动带动第一弹簧收缩，随后转动杆带动限位块对钢桶两侧的边缘处进行夹持，启动电机，电机转动带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动带动齿轮槽移动，齿轮槽移动带动限位板伸长，防止钢桶浮起，实现自动夹持功能；

2.本实用新型通过安装有检测器可以实现自动控制，当水位漫过钢桶的顶部时，水带动浮球升高，阻挡块可以防止浮球从检测器的底部脱离，浮球升高挤压升降杆，升降杆升高带动第二弹簧伸长，升降杆与第三导电板接触，使得第一水泵停止充水，第二水泵开始抽水，当需要充水时，第一导电板与第二导电板接触，使得第一水泵充水，第二水泵停止。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的限位器部分结构示意图；

图4为本实用新型的检测器部分结构示意图。

图中：1、主体；101、玻璃窗；2、固定杆；201、转动杆；202、第一弹簧；203、限位块；3、箱体；301、第一水泵；302、第二水泵；4、限位器；401、控制钮；402、电机；403、驱动齿轮；5、固定环；501、限位板；6、检测器；601、浮球；602、阻挡块；7、升降杆；701、第二弹簧；702、第一导电板；703、第二导电板；704、第三导电板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-图4，一种钢桶验漏设备，包括主体1、固定杆2、箱体3和检测器6，所述主体1的内部底壁安装有固定杆2，所述固定杆2的内壁安装有固定轴，所述固定轴的外壁安装有L型的转动杆201，所述转动杆201的底部安装有第一弹簧202，所述转动杆201的一端安装有限位块203，所述主体1的外壁安装有箱体3，所述主体1的背面安装有限位器4，所述主体1的内壁安装有检测器6，所述检测器6的内壁安装有固定板，所述固定板的顶部贯穿安装有升降杆7，所述限位器4的内壁安装有固定环5，将钢桶水平放在主体1的内部，随后钢桶的底部挤压转动杆201，转动杆201转动带动第一弹簧202收缩，随后转动杆201带动限位块203对钢桶两侧的边缘处进行夹持，所述限位器4的顶部安装有控制钮401，限位器4的内部底壁安装有电机402，电机402的输出端安装有驱动齿轮403，进一步，所述固定环5的内壁贯穿安装有限位板501，限位板501的外壁设有齿轮槽，且限位板501的一端延伸进主体1的内部，启动电机402，电机402转动带动驱动齿轮403转动，驱动齿轮403转动带动齿轮槽移动，齿轮槽移动带动限位板501伸长，防止钢桶浮起，实现自动夹持功能。

进一步，所述主体1的正面安装有玻璃窗101，玻璃窗101可以方便观察钢桶是否有气泡。

进一步，所述箱体3的内壁安装有第一水泵301，第一水泵301的输入端与外界的水源连接，第一水泵301的输出端延伸进主体1的内部，箱体3的内壁安装有第二水泵302，且第二水泵302位于第一水泵301的上方，第二水泵302的输入端延伸进主体1的内部，第二水泵302的输出端延伸出箱体3的外壁与外界水源连接，第一水泵301可以向主体1的内部充水，第二水泵302可以将主体1内部的水抽出。

进一步，所述检测器6的内部底壁安装有阻挡块602，检测器6的内部放置有浮球601，所述升降杆7的外壁环绕安装有第二弹簧701，升降杆7的外壁安装有第一导电板702，检测器6的内壁安装有第二导电板704，检测器6的内部顶壁安装有第三导电板703，当水位漫过钢桶的顶部时，水带动浮球601升高，阻挡块602可以防止浮球601从检测器6的底部脱离，浮球601升高挤压升降杆7，升降杆7升高带动第二弹簧701伸长，升降杆7与第三导电板704接触，使得第一水泵301停止充水，第二水泵302开始抽水，当需要充水时，第一导电板702与第二导电板703接触，使得第一水泵301充水，第二水泵302停止。

工作原理，将钢桶水平放在主体1的内部，随后钢桶的底部挤压转动杆201，转动杆201转动带动第一弹簧202收缩，随后转动杆201带动限位块203对钢桶两侧的边缘处进行夹持，所述限位器4的顶部安装有控制钮401，限位器4的内部底壁安装有电机402，电机402的输出端安装有驱动齿轮403，进一步，所述固定环5的内壁贯穿安装有限位板501，限位板501的外壁设有齿轮槽，且限位板501的一端延伸进主体1的内部，启动电机402，电机402转动带动驱动齿轮403转动，驱动齿轮403转动带动齿轮槽移动，齿轮槽移动带动限位板501伸长，防止钢桶浮起，实现自动夹持功能，当水位漫过钢桶的顶部时，水带动浮球601升高，阻挡块602可以防止浮球601从检测器6的底部脱离，浮球601升高挤压升降杆7，升降杆7升高带动第二弹簧701伸长，升降杆7与第三导电板704接触，使得第一水泵301停止充水，第二水泵302开始抽水，当需要充水时，第一导电板702与第二导电板703接触，使得第一水泵301充水，第二水泵302停止。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种钢桶验漏设备，包括主体(1)、固定杆(2)、箱体(3)和检测器(6)，其特征在于：所述主体(1)的内部底壁安装有固定杆(2)；

所述固定杆(2)的内壁安装有固定轴，所述固定轴的外壁安装有L型的转动杆(201)，所述转动杆(201)的底部安装有第一弹簧(202)，所述转动杆(201)的一端安装有限位块(203)；

所述主体(1)的外壁安装有箱体(3)，所述主体(1)的背面安装有限位器(4)，所述主体(1)的内壁安装有检测器(6)，所述检测器(6)的内壁安装有固定板，所述固定板的顶部贯穿安装有升降杆(7)，所述限位器(4)的内壁安装有固定环(5)。

2.根据权利要求1所述的一种钢桶验漏设备，其特征在于：所述主体(1)的正面安装有玻璃窗(101)。

3.根据权利要求1所述的一种钢桶验漏设备，其特征在于：所述箱体(3)的内壁安装有第一水泵(301)，第一水泵(301)的输入端与外界的水源连接，第一水泵(301)的输出端延伸进主体(1)的内部，箱体(3)的内壁安装有第二水泵(302)，且第二水泵(302)位于第一水泵(301)的上方，第二水泵(302)的输入端延伸进主体(1)的内部，第二水泵(302)的输出端延伸出箱体(3)的外壁与外界水源连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢桶验漏设备，其特征在于：所述限位器(4)的顶部安装有控制钮(401)，限位器(4)的内部底壁安装有电机(402)，电机(402)的输出端安装有驱动齿轮(403)。

5.根据权利要求1所述的一种钢桶验漏设备，其特征在于：所述固定环(5)的内壁贯穿安装有限位板(501)，限位板(501)的外壁设有齿轮槽，且限位板(501)的一端延伸进主体(1)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种钢桶验漏设备，其特征在于：所述检测器(6)的内部底壁安装有阻挡块(602)，检测器(6)的内部放置有浮球(601)。

7.根据权利要求1所述的一种钢桶验漏设备，其特征在于：所述升降杆(7)的外壁环绕安装有第二弹簧(701)，升降杆(7)的外壁安装有第一导电板(702)，检测器(6)的内壁安装有第二导电板(704)，检测器(6)的内部顶壁安装有第三导电板(703)。

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