CN217357757U - 一种蒸发器用的化霜结构及其冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸发器用的化霜结构及其冰箱，涉及化霜结构技术领域。本实用新型蒸发器包括制冷管路和散热翅片；化霜结构包括加热件；散热翅片在制冷管路周侧处设置有至少一组加热件；散热翅片与加热件通过铝箔胶带进行固定连接；加热件采用加热丝；加热件分布路径与制冷管路相配合；制冷管路与加热件之间的间隙相同。本实用新型通过散热翅片在制冷管路周侧处设置有至少一组加热件的作用，采用热传导直接对散热翅片进行加热的方式，从而可以对霜层进行由内而外的加热，产生的热量大部分被霜层吸收，达到化霜速度快，能源利用效率高，而蒸发器周围的零部件、食品对热量的吸收较小，食品温度稳定，冰箱保鲜效果好的效果。

Description

一种蒸发器用的化霜结构及其冰箱

技术领域

本实用新型属于化霜结构技术领域，特别是涉及一种蒸发器用的化霜结构及其冰箱。

背景技术

目前冰箱的蒸发器和化霜加热系统一般设计成上下结构，如图5所示，即蒸发器在上，化霜加热器在下。蒸发器为在制冷管路上套很多小翅片的结构，如图6所示。此种结构由于蒸发器制作工艺的原因导致化霜加热器只能安装于蒸发器的外部。目前化霜加热器一般采用钢管加热器，钢管加热器一般安装于蒸发器的下部，当需要化霜时，冰箱主控板接通化霜加热器的电源产生热量。热量通过热对流的作用使蒸发器周围空气温度升高，再利用高温度的空气对蒸发器进行化霜。

然而，此种结构的问题是由于化霜加热不是对霜层直接加热，而是先加热空气再利用热空气进行化霜的方式，从而存在如下缺点：

1、导致热量损失严重，化霜的速度较慢；

2、一部分热量被冰箱内的其他零部件、食品吸收，当化霜结束后，需要消耗一部分能量对这些零部件、食品进行降温，能源浪费大；

3、化霜时食品温度上升较大，不利于食物的保鲜及长期存储。

针对上述问题，本实用新型设计了一种蒸发器用的化霜结构及其冰箱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蒸发器用的化霜结构及其冰箱，通过散热翅片在制冷管路周侧处设置有至少一组加热件的作用，使得加热件直接产热传导在蒸发器的散热翅片上，采用热传导直接对散热翅片进行加热的方式，从而可以对霜层进行由内而外的加热，产生的热量大部分被霜层吸收，达到化霜速度快，能源利用效率高，而蒸发器周围的零部件、食品对热量的吸收较小，食品温度稳定，冰箱保鲜效果好的效果，解决了上述指出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种蒸发器用的化霜结构，所述蒸发器包括制冷管路和散热翅片；所述化霜结构包括加热件；所述散热翅片在制冷管路周侧处设置有至少一组加热件。

作为本发明的一种优选技术方案，所述散热翅片在制冷管路一侧设置有至少一组加热件；所述散热翅片在制冷管路一侧上均匀分布有若干组加热件。

作为本发明的一种优选技术方案，所述散热翅片在制冷管路两侧均设置有至少一组加热件；所述散热翅片在制冷管路两侧都均匀分布有若干组加热件。

作为本发明的一种优选技术方案，所述散热翅片与加热件通过铝箔胶带进行固定连接；所述铝箔胶带也具有传导热量的作用，提高此处蒸发器上的化霜效果。

作为本发明的一种优选技术方案，所述加热件采用加热丝；所述加热件分布路径与制冷管路相配合；所述制冷管路与加热件之间的间隙相同；所述加热件的电源开关由冰箱主控板进行控制；加热丝的作用是当制冷管路和散热翅片上的结霜量达到一定程度时，冰箱主控板接通加热丝的电源进行化霜。

其中，所述蒸发器中的散热翅片的中间设置有与制冷管路相配合的凹槽，且凹槽与制冷管路中的制冷管紧密贴合，散热翅片上的半圆形的凹槽，用来安装蒸发器制冷管；其半圆形的两边为薄的翅片，用来散热；目的是充分吸收制冷管路的热量；散热翅片的宽窄程度和制冷管路绕的S形的密集程度，根据需要的制冷量决定；以及散热翅片上的加热件的密集程度也是根据产品所需的化霜状况而决定的。

一种蒸发器用的化霜结构的冰箱，所述冰箱包括如上所述的化霜结构。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过加热丝可以直接粘贴在蒸发器散热片上，采用热传导直接对翅片加热，从而可以对霜层进行由内而外的加热，化霜速度快。

2、本实用新型通过加热丝产生热量大部分被霜层吸收，能源利用效率高，节约能源。

3、本实用新型通过加热丝产生热量大部分被霜层吸收，而蒸发器周围的零部件、食品对热量的吸收较小，食品温度稳定，冰箱保鲜效果好。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例一中的本实用新型的一种蒸发器用的化霜结构的截面示意图；

图2为图1中A处放大示意图；

图3为实施例一中的本实用新型的一种蒸发器用的化霜结构的结构俯视图；

图4为实施例二中的本实用新型的一种蒸发器用的化霜结构的结构俯视图；

图5为现有的蒸发器与加热器的位置示意图；

图6为现有的带散热翅片的蒸发器的位置示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-制冷管路，2-散热翅片，3-加热件，4-铝箔胶带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型为一种蒸发器用的化霜结构，蒸发器中的散热翅片2的中间设置有与制冷管路1相配合的凹槽，且凹槽与制冷管路1中的制冷管紧密贴合，散热翅片2上的半圆形的凹槽，用来安装蒸发器制冷管；其半圆形的两边为薄的翅片，用来散热；目的是充分吸收制冷管路1的热量；散热翅片2的宽窄程度和制冷管路1绕的S形的密集程度，根据需要的制冷量决定；以及散热翅片2上的加热件3的密集程度也是根据产品所需的化霜状况而决定的。

实施例一

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种蒸发器用的化霜结构，蒸发器包括制冷管路1和散热翅片2；化霜结构包括加热件3；散热翅片2在制冷管路1两侧均设置有一组或两组或多组加热件3；位于散热翅片2在制冷管路1两侧上的加热件3都呈均匀分布状态。

实施例二

请参阅图4所示，本实用新型为一种蒸发器用的化霜结构，蒸发器包括制冷管路1和散热翅片2；化霜结构包括加热件3；散热翅片2在制冷管路1一侧设置有一组或两组或多组加热件3；位于散热翅片2在制冷管路1一侧上的加热件3呈均匀分布状态。

实施例三

在实施例一或实施例二的基础上进行更加的一种优选技术方案，请参阅图2所示，散热翅片2与加热件3通过铝箔胶带4进行固定连接；铝箔胶带4也具有传导热量的作用，提高此处蒸发器上的化霜效果。

实施例四

在实施例三的基础上进行更加的一种优选技术方案，加热件3采用加热丝；加热件3分布路径与制冷管路1相配合；制冷管路1与加热件3之间的间隙相同；加热件3的电源开关由冰箱主控板进行控制；加热丝的作用是当制冷管路1和散热翅片2上的结霜量达到一定程度时，冰箱主控板接通加热丝的电源进行化霜。

实施例五

一种蒸发器用的化霜结构的冰箱，冰箱包括如上的实施例一至实施例五中的任意一种化霜结构。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种蒸发器用的化霜结构，所述蒸发器包括制冷管路(1)和散热翅片(2)；其特征在于：所述化霜结构包括加热件(3)；

所述散热翅片(2)在制冷管路(1)周侧处设置有至少一组加热件(3)；

所述散热翅片(2)与加热件(3)通过铝箔胶带(4)进行固定连接；

所述加热件(3)采用加热丝；所述加热件(3)分布路径与制冷管路(1)相配合；所述制冷管路(1)与加热件(3)之间的间隙相同。

2.根据权利要求1所述的一种蒸发器用的化霜结构，其特征在于，所述散热翅片(2)在制冷管路(1)一侧设置有至少一组加热件(3)。

3.根据权利要求1所述的一种蒸发器用的化霜结构，其特征在于，所述散热翅片(2)在制冷管路(1)两侧均设置有至少一组加热件(3)。

4.一种蒸发器用的化霜结构的冰箱，其特征在于，所述冰箱包括如权利要求1-3任意一项所述的化霜结构。

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