CN217356481U - 一种液化天然气罐体充装控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液化天然气罐体充装控制装置，包括控制器本体和输送管，所述控制器本体进气端与出气端均设置有与其内腔连通的连接管，所述输送管的端部固定有与其内腔连通的连接帽，所述连接帽内侧与连接管密封滑动接触，所述连接管与连接帽的连接处设置有连接件，所述连接管的外侧均匀固定有阻挡板。本液化天然气罐体充装控制装置，可以对天然气的充装进行有效控制，便于天然气的充装，同时本控制装置具有安装简单、拆卸方便的特点，便于本控制装置与充装管道的连接，且本控制装置具有较高的密封性和较强的连接强度，能有效防止天然气充装过程中发生泄漏或者连接处脱落，保证天然气安全、有效的充装。
Description
技术领域
本实用新型涉及控制装置技术领域，具体为一种液化天然气罐体充装控制装置。
背景技术
天然气的主要成分是甲烷，是现代工业的重要原料，通过车辆对开采的天然气运输时，需将存储的天然气充装至车辆的存储空间内，在天然气充装过程中需要使用控制装置对天然气的流量等进行调节，常见的充装控制装置不便与充装管道连接，且充装过程中存在泄漏、易脱落等问题，不能保证天然气充装的安全。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种液化天然气罐体充装控制装置，可以对天然气的充装进行有效控制，便于天然气的充装，同时本控制装置具有安装简单、拆卸方便的特点，便于本控制装置与充装管道的连接，且本控制装置具有较高的密封性和较强的连接强度，能有效防止天然气充装过程中发生泄漏或者连接处脱落，保证天然气安全、有效的充装，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液化天然气罐体充装控制装置，包括控制器本体和输送管，所述控制器本体进气端与出气端均设置有与其内腔连通的连接管，所述输送管的端部固定有与其内腔连通的连接帽，所述连接帽内侧与连接管密封滑动接触，所述连接管与连接帽的连接处设置有连接件。
所述连接管的外侧均匀固定有阻挡板，所述连接帽端部与阻挡板对应的位置开设有与阻挡板适配的卡槽，所述连接帽侧面固定有分布在卡槽两侧的定位板，所述连接件位于阻挡板和定位板之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接件包括弧形板，所述弧形板卡接在阻挡板和定位板之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形板设置有两个，且两个弧形板之间通过连接螺栓拼接成圆形结构，所述连接螺栓外侧螺纹连接有连接螺母，所述圆形结构套设在连接帽的外侧且位于阻挡板和定位板之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接管外侧套设有位于控制器本体与连接帽之间的第一密封圈，所述连接帽内设置有位于连接管与输送管之间的第二密封圈。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器本体侧面下部设置有支撑座，所述支撑座包括固定板，所述固定板上侧固定安装有若干个减震器，所述减震器的伸缩端固定安装有与控制器本体侧面接触的支撑板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板侧面设置有对控制器本体定位的定位螺栓。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型示例的液化天然气罐体充装控制装置，可以对天然气的充装进行有效控制，便于天然气的充装，同时本控制装置具有安装简单、拆卸方便的特点，便于本控制装置与充装管道的连接，且本控制装置具有较高的密封性和较强的连接强度，能有效防止天然气充装过程中发生泄漏或者连接处脱落，保证天然气安全、有效的充装。
2、本实用新型示例的液化天然气罐体充装控制装置，通过控制器本体与输送管连接对天然气进行充装，将输送管端部的连接帽套设安装在连接管的外侧，此时阻挡板卡接在连接帽端部的卡槽内，将连接件设置在连接帽外侧且位于阻挡板、定位板之间的位置，通过连接螺栓和连接螺母对弧形板进行固定，弧形板对阻挡板、定位板限位，避免本控制装置使用过程中受天然气较大的推力导致控制器本体与输送管脱落，保证天然气的有效充装。
3、本实用新型示例的液化天然气罐体充装控制装置，天然气充装过程中支撑座对控制器本体支撑定位，天然气受流速影响导致控制器本体振动，支撑座中的减震器起到减震作用，保证控制器本体的安装使用，同时通过定位螺栓将控制器本体固定安装在支撑板内，避免天然气推动控制器本体从支撑座内滑脱。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中流量控制器本体的结构示意图；
图3为本实用新型中连接件及输送管道的结构示意图。
图中：1控制器本体、2连接管、21阻挡板、3第一密封圈、4输送管、41连接帽、42定位板、43第二密封圈、5连接件、51弧形板、52连接螺栓、53连接螺母、6支撑座、61固定板、62减震器、63支撑板、64定位螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种液化天然气罐体充装控制装置，包括控制器本体1和输送管4，通过控制器本体1对天然气的流速进行控制，便于天然气的充装，控制器本体1上设置有进气端和出气端，输送管4用于输送充装的气体，控制器本体1进气端与出气端均设置有与其内腔连通的连接管2，输送管4的端部固定有与其内腔连通的连接帽41，连接帽41内侧与连接管2密封滑动接触，连接管2与连接帽41的连接处设置有连接件5。
连接管2的外侧均匀固定有阻挡板21，连接帽41端部与阻挡板21对应的位置开设有与阻挡板21适配的卡槽，连接帽41侧面固定有分布在卡槽两侧的定位板42，连接件5位于阻挡板21和定位板42之间，连接件5通过阻挡板21和定位板42将控制器本体1与输送管4锁在一起，避免充装天然气时控制器本体1与输送管4松脱。
连接件5包括弧形板51，弧形板51卡接在阻挡板21和定位板42之间，弧形板51设置有两个，且两个弧形板51之间通过连接螺栓52拼接成圆形结构，连接螺栓52外侧螺纹连接有连接螺母53，圆形结构套设在连接帽41的外侧且位于阻挡板21和定位板42之间。
通过控制器本体1与输送管4连接对天然气进行充装，将输送管4端部的连接帽41套设安装在连接管2的外侧，此时阻挡板21卡接在连接帽41端部的卡槽内，将连接件5设置在连接帽41外侧且位于阻挡板21、定位板42之间的位置，通过连接螺栓52和连接螺母53对弧形板51进行固定，弧形板51对阻挡板21、定位板42限位，避免本控制装置使用过程中受天然气较大的推力导致控制器本体1与输送管4脱落，保证天然气的有效充装。
连接管2外侧套设有位于控制器本体1与连接帽41之间的第一密封圈3，连接帽41内设置有位于连接管2与输送管4之间的第二密封圈43，第一密封圈3与第二密封圈43均起到密封作用，避免天然气充装过程中发生泄漏，保证充装现场的安全。
控制器本体1侧面下部设置有支撑座6，支撑座6包括固定板61，固定板61上侧固定安装有若干个减震器62，减震器62的伸缩端固定安装有与控制器本体1侧面接触的支撑板63，支撑板63侧面设置有对控制器本体1定位的定位螺栓64。
天然气充装过程中支撑座6对控制器本体1支撑定位，天然气受流速影响导致控制器本体1振动，支撑座6中的减震器62起到减震作用，保证控制器本体1的安装使用，同时通过定位螺栓64将控制器本体1固定安装在支撑板63内，避免天然气推动控制器本体1从支撑座6内滑脱。
本实用新型中所使用的控制器本体1为北京精量科技有限公司所生产的流量控制器，其型号优选为ACU10FD-BC，属于现有技术，其工作方式及电路结构均为公知技术，在此不作赘述。
在使用时：
通过控制器本体1与输送管4连接对天然气进行充装，将输送管4端部的连接帽41套设安装在连接管2的外侧，此时阻挡板21卡接在连接帽41端部的卡槽内，将连接件5设置在连接帽41外侧且位于阻挡板21、定位板42之间的位置，通过连接螺栓52和连接螺母53对弧形板51进行固定，弧形板51对阻挡板21、定位板42限位，避免本控制装置使用过程中受天然气较大的推力导致控制器本体1与输送管4脱落，保证天然气的有效充装；
天然气充装过程中支撑座6对控制器本体1支撑定位，天然气受流速影响导致控制器本体1振动，支撑座6中的减震器62起到减震作用，保证控制器本体1的安装使用，同时通过定位螺栓64将控制器本体1固定安装在支撑板63内，避免天然气推动控制器本体1从支撑座6内滑脱。
本液化天然气罐体充装控制装置，可以对天然气的充装进行有效控制，便于天然气的充装，同时本控制装置具有安装简单、拆卸方便的特点，便于本控制装置与充装管道的连接，且本控制装置具有较高的密封性和较强的连接强度，能有效防止天然气充装过程中发生泄漏或者连接处脱落，保证天然气安全、有效的充装。
本实用新型中未公开部分均为现有技术，其具体结构、材料及工作原理不再详述。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种液化天然气罐体充装控制装置，包括控制器本体（1）和输送管（4），其特征在于：所述控制器本体（1）进气端与出气端均设置有与其内腔连通的连接管（2），所述输送管（4）的端部固定有与其内腔连通的连接帽（41），所述连接帽（41）内侧与连接管（2）密封滑动接触，所述连接管（2）与连接帽（41）的连接处设置有连接件（5）；
所述连接管（2）的外侧均匀固定有阻挡板（21），所述连接帽（41）端部与阻挡板（21）对应的位置开设有与阻挡板（21）适配的卡槽，所述连接帽（41）侧面固定有分布在卡槽两侧的定位板（42），所述连接件（5）位于阻挡板（21）和定位板（42）之间。
2.根据权利要求1所述的液化天然气罐体充装控制装置，其特征在于：所述连接件（5）包括弧形板（51），所述弧形板（51）卡接在阻挡板（21）和定位板（42）之间。
3.根据权利要求2所述的液化天然气罐体充装控制装置，其特征在于：所述弧形板（51）设置有两个，且两个弧形板（51）之间通过连接螺栓（52）拼接成圆形结构，所述连接螺栓（52）外侧螺纹连接有连接螺母（53），所述圆形结构套设在连接帽（41）的外侧且位于阻挡板（21）和定位板（42）之间。
4.根据权利要求1所述的液化天然气罐体充装控制装置，其特征在于：所述连接管（2）外侧套设有位于控制器本体（1）与连接帽（41）之间的第一密封圈（3），所述连接帽（41）内设置有位于连接管（2）与输送管（4）之间的第二密封圈（43）。
5.根据权利要求1所述的液化天然气罐体充装控制装置，其特征在于：所述控制器本体（1）侧面下部设置有支撑座（6），所述支撑座（6）包括固定板（61），所述固定板（61）上侧固定安装有若干个减震器（62），所述减震器（62）的伸缩端固定安装有与控制器本体（1）侧面接触的支撑板（63）。
6.根据权利要求5所述的液化天然气罐体充装控制装置，其特征在于：所述支撑板（63）侧面设置有对控制器本体（1）定位的定位螺栓（64）。
Applications Claiming Priority (2)
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| CN202221505701.7U Active CN217356481U (zh) | 2022-03-31 | 2022-06-16 | 一种液化天然气罐体充装控制装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-06-16 CN CN202221505701.7U patent/CN217356481U/zh active Active
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