CN217355743U - 一种水龙头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水龙头,包括龙头本体,龙头本体包括下壳体和安装支架,安装支架的顶部设有显示装置和旋钮组件,安装腔内设有编码器,编码器包括底部设有电路板的固定部和环绕固定部的转动部,显示装置与固定部锁紧,以将编码器和显示装置共同安装在安装支架上,旋钮组件伸入安装腔内与转动部相连以驱动转动部转动。本实用新型通过将显示装置、旋钮组件、编码器共同锁紧在安装支架上,只需将电子元器件安装到安装支架上,然后将安装支架盖合到下壳体上,即可完成水龙头的安装,降低安装难度,提高装配效率,在旋钮转动的同时,显示装置不发生转动,用户无需随旋钮的转动转头即可方便的查看显示装置,提高用户的使用体验。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种水龙头。
背景技术
目前,市面上即饮机的水龙头的调温方式通常为触摸式,当用户手上有水时,触摸不灵敏或无反应,导致温度调节困难,同时,用户需多次触摸才能跨越档位调节,使用十分不便,而少数能通过旋转进行调温的水龙头,通常会将显示装置设置在旋钮上,显示装置会随旋钮同步转动,使得用户需要查看温度等信息时,需要随旋钮共同转头至合适的角度才能查看,用户的体验差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种水龙头,以解决上述问题至少之一。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种水龙头,包括龙头本体,龙头本体包括设有安装腔的下壳体和盖合在下壳体上的安装支架,安装支架的顶部设有显示装置和环绕显示装置的旋钮组件,安装腔内设有编码器,编码器包括底部设有电路板的固定部和环绕固定部的转动部,显示装置与固定部锁紧,以将编码器和显示装置共同安装在安装支架上,旋钮组件伸入安装腔内与转动部相连以驱动转动部转动。
在上述一种水龙头中,安装支架包括设有安装孔的顶板,旋钮组件包括分别设于顶板上下两侧的驱动件和传动件,驱动件与传动件通过安装孔相连以共同夹紧安装支架,使得旋钮组件与安装支架转动连接。
在上述一种水龙头中,驱动件包括环绕在显示装置外周侧的驱动环和设于驱动环内壁上的环形支撑筋,显示装置底面的外圈与环形支撑筋的顶面相抵。
在上述一种水龙头中,顶板上设有环绕安装孔的安装凸筋,驱动件还包括设于环形支撑筋底部的环形限位筋,环形限位筋与驱动环之间形成安装槽,安装凸筋伸入安装槽内并与环形支撑筋相抵。
在上述一种水龙头中,传动件包括伸入驱动件内的安装环和位于驱动件底部的传动环,安装环和传动环之间形成与驱动件的底部相抵的安装台阶,传动件与安装台阶锁紧。
在上述一种水龙头中,编码器嵌装在传动件内,转动部的外侧壁上设有卡槽,安装环的底部设有与卡槽卡紧的卡扣。
在上述一种水龙头中,转动部的外侧壁上还设有沿转动部的轴向延伸的导向槽,安装环的内壁上设有导向凸筋,转动部与传动件锁紧时,导向凸筋与导向槽插接。
在上述一种水龙头中,顶板上设有透光板,驱动件的底部与透光板相抵,以将透光板压紧在顶板上。
在上述一种水龙头中,显示装置包括固定支架和安装在固定支架顶部的显示屏,固定支架穿过旋钮组件并与固定部的内壁卡接。
在上述一种水龙头中,固定支架包括用于支撑显示屏的底板和用于卡接固定部的卡接件,卡接件设于底板的底部,显示屏的底部与底板通过热熔柱锁紧。
本实用新型的有益效果是:
一种水龙头,包括龙头本体,龙头本体包括设有安装腔的下壳体和盖合在下壳体上的安装支架,安装支架的顶部设有显示装置和环绕显示装置的旋钮组件,安装腔内设有编码器,编码器包括底部设有电路板的固定部和环绕固定部的转动部,显示装置与固定部锁紧,以将编码器和显示装置共同安装在安装支架上,旋钮组件伸入安装腔内与转动部相连以驱动转动部转动。该技术方案有如下技术效果:
本实用新型通过将安装支架下方的编码器的固定部和转动部分别与安装支架上方的显示装置和旋钮组件相连,以使显示装置、旋钮组件、编码器和设于编码器底部的电路板共同锁紧在安装支架上,在安装时,只需将电子元器件安装到安装支架上,然后将安装支架盖合到下壳体上,即可完成水龙头的安装,降低水龙头上电子元器件的安装难度,提高装配效率,使用时,用户只需转动旋钮即可带动与旋钮连动的转动部相对于固定部转动,进而对编码器进行控制,操作简单方便,在旋钮转动的同时,与固定部相连的显示装置和电路板均不发生转动,使得用户在对旋钮进行操作调节时,对各项数据进行显示的显示装置始终保持在最便于用户进行查看的角度,用户无需随旋钮的转动转头即可方便的查看显示装置,提高用户的使用体验。
安装支架包括设有安装孔的顶板,旋钮组件包括分别设于顶板上下两侧的驱动件和传动件,驱动件与传动件通过安装孔相连以共同夹紧安装支架,使得旋钮组件与安装支架转动连接,通过将旋钮组件设置成分体设置的驱动件和传动件,便于将旋钮组件转动连接到安装支架上,驱动件和传动件共同夹紧安装支架,可以实现旋钮组件在安装支架的水平和竖直方向上的固定,使得旋钮组件仅能在安装支架上转动,保证旋钮组件在安装支架上的稳定。
驱动件包括环绕在显示装置外周侧的驱动环和设于驱动环内壁上的环形支撑筋,显示装置底面的外圈与环形支撑筋的顶面相抵,以对显示装置进行快速安装定位。
顶板上设有环绕安装孔的安装凸筋,驱动件还包括设于环形支撑筋底部的环形限位筋,环形限位筋与驱动环之间形成安装槽,安装凸筋伸入安装槽内并与环形支撑筋相抵。当驱动件与传动件锁紧时,安装凸筋伸入安装槽内,以对驱动件进行水平方向上的限位,安装凸筋的顶部与环形支撑筋的底部相抵,以阻止驱动件下移,环形限位筋与传动件的顶部相抵并锁紧,以阻止驱动件上移,通过简单的结构即可实现对驱动件的限位,安装凸筋和安装槽的配合,便于工作人员对驱动件和安装支架进行快速安装对位,提高装配效率。同时,安装凸筋可对滴落在水龙头上的水滴进行遮挡,防止水滴通过安装孔落入水龙头的内部造成编码器等电子元器件的泡水损坏,保证电子元器件的防水效果,延长水龙头的使用寿命。
传动件包括伸入驱动件内的安装环和位于驱动件底部的传动环,安装环和传动环之间形成与驱动件的底部相抵的安装台阶,传动件与安装台阶锁紧,通过将传动件设置成安装环与传动环配合的结构,并在安装环与传动环之间设置安装台阶,使得安装时,工作人员将驱动件与安装台阶相抵,即可确保安装到位并进行锁紧,降低安装难度,提高安装效率。
编码器嵌装在传动件内,转动部的外侧壁上设有卡槽,安装环的底部设有与卡槽卡紧的卡扣。传动件对编码器形成保护,卡紧的传动件和编码器可以实现传动件与转动部之间的连动,结构简单且便于安装拆卸,当编码器或旋钮组件损坏时,可将二者分离并进行单独更换,降低维修更换成本。
转动部的外侧壁上还设有沿转动部的轴向延伸的导向槽,安装环的内壁上设有导向凸筋,转动部与传动件锁紧时,导向凸筋与导向槽插接,以便于卡扣与卡槽快速对位锁紧,进而使得编码器和传动件在安装时能够进行快速对位安装,提高安装效率,同时相配合的导向凸筋和导向槽能够有效防止安装环和转动部之间发生相对转动,保证转动部和传动件之间的稳定连动。
顶板上设有透光板,驱动件的底部与透光板相抵,以将透光板压紧在顶板上,透光板对顶板进行遮挡,使得水龙头更加美观,同时分体设置的透光板和安装支架,便于维修和更换。
显示装置包括固定支架和安装在固定支架顶部的显示屏,固定支架穿过旋钮组件并与固定部的内壁卡接,分体设置的固定支架和显示屏,降低显示装置的生产难度,且便于对损坏的部件进行单独更换,降低维修和生产成本。
本实用新型的特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型一种水龙头的立体图;
图2为本实用新型一种水龙头的爆炸图;
图3为本实用新型一种水龙头的局部剖视图;
图4为固定支架的剖切示意图;
图5为驱动件的剖切示意图;
图6为传动件的剖切示意图;
图7为编码器和电路板的剖切示意图。
附图标记:
100、下壳体;110、安装腔;
200、电路板;
300、编码器;310、固定部;311、第二卡槽;320、转动部;321、第一卡槽;322、导向槽;
400、安装支架;410、顶板;411、安装孔;420、安装凸筋;
500、旋钮组件;510、驱动件;511、驱动环;512、环形支撑筋;513、环形限位筋;514、安装槽;520、传动件;521、安装环;5211、第一卡扣;5212、导向凸筋;522、安装台阶;523、传动环;524、止位凸筋;
600、透光板;
700、显示装置;710、显示屏;720、固定支架;721、底板;722、限位凸筋;723、第二卡扣;730、透明盖板;740、密封圈。
具体实施方式
本实用新型提出的一种水龙头,包括龙头本体,龙头本体包括设有安装腔的下壳体和盖合在下壳体上的安装支架,安装支架的顶部设有显示装置和环绕显示装置的旋钮组件,安装腔内设有编码器,编码器包括底部设有电路板的固定部和环绕固定部的转动部,显示装置与固定部锁紧,以将编码器和显示装置共同安装在安装支架上,旋钮组件伸入安装腔内与转动部相连以驱动转动部转动。本实用新型通过将安装支架下方的编码器的固定部和转动部分别与安装支架上方的显示装置和旋钮组件相连,以使显示装置、旋钮组件、编码器和设于编码器底部的电路板共同锁紧在安装支架上,在安装时,只需将电子元器件安装到安装支架上,然后将安装支架盖合到下壳体上,即可完成水龙头的安装,降低水龙头上电子元器件的安装难度,提高装配效率,使用时,用户只需转动旋钮即可带动与旋钮连动的转动部相对于固定部转动,进而对编码器进行控制,操作简单方便,在旋钮转动的同时,与固定部相连的显示装置和电路板均不发生转动,使得用户在对旋钮进行操作调节时,对各项数据进行显示的显示装置始终保持在最便于用户进行查看的角度,用户无需随旋钮的转动转头即可方便的查看显示装置,提高用户的使用体验。
下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例:
一种水龙头,如图1至图7所示,包括龙头本体,龙头本体包括下壳体100和安装支架400,下壳体100上设有安装腔110,安装支架400设于下壳体100的顶部以盖合安装腔110。水龙头还包括显示装置700、旋钮组件500、编码器300和电路板200,显示装置700和旋钮组件500设于安装支架400的上方,旋钮组件500环绕显示装置700设置,编码器300设于安装支架400的下方,编码器300包括固定部310和转动连接在固定部310外周侧的转动部320,电路板200安装在固定部310的底部,显示装置700的底部穿过安装支架400与固定部310锁紧,旋钮组件500的底部穿过安装支架400与转动部320锁紧,使得显示装置700、旋钮组件500、编码器300和电路板200共同锁紧在安装支架400上。
本实用新型通过将安装支架400下方的编码器300的固定部310和转动部320分别与安装支架400上方的显示装置700和旋钮组件500相连,以使显示装置700、旋钮组件500、编码器300和设于编码器300底部的电路板200共同锁紧在安装支架400上,在安装时,只需将电子元器件安装到安装支架400上,然后将安装支架400盖合到下壳体100上,即可完成水龙头的安装,降低水龙头上电子元器件的安装难度,提高装配效率,使用时,用户只需转动旋钮组件500即可带动与旋钮组件500连动的转动部320相对于固定部310转动,进而对编码器300进行控制,操作简单方便,在旋钮转动的同时,与固定部310相连的显示装置700和电路板200均不发生转动,使得用户在对旋钮组件500进行操作调节时,对各项数据进行显示的显示装置700始终保持在最便于用户进行查看的角度,用户无需随旋钮组件500的转动转头即可方便的查看显示装置700,提高用户的使用体验。
如图2和图3所示,在本实施例中,安装支架400包括顶板410,顶板410上设有安装孔411,旋钮组件500包括驱动件510和传动件520,驱动件510位于顶板410上方并环绕在显示装置700的周侧,传动件520位于顶板410下方并环绕在编码器300的周侧,传动件520和编码器300的转动部320锁紧,驱动件510与传动件520通过安装孔411相连并锁紧,以使驱动件510和传动件520共同夹紧安装支架400,显示装置700穿过驱动件510和传动件520与编码器300的固定部310锁紧件锁紧,使得驱动件510和传动件520环绕显示装置700设置,通过将旋钮组件500设置成分体设置的驱动件510和传动件520,便于将旋钮组件500转动连接到安装支架400上,驱动件510和传动件520共同夹紧安装支架400,可以实现旋钮组件500在安装支架400的水平和竖直方向上的固定,使得旋钮组件500仅能在安装支架400上转动,保证电子元器件在安装支架400上的稳定。本实施例优选的是,驱动件510与传动件520通过分别设于两者上的热熔柱和热熔孔锁紧,当然,可以理解的是,驱动件510与传动件520也可通过螺钉等锁紧件实现锁紧。
如图5所示,本实施例中的驱动件510包括环绕在显示装置700外周侧的驱动环511、设于驱动环511内壁上的环形支撑筋512以及设于环形支撑筋512底部的环形限位筋513,环形限位筋513的外侧壁与驱动环511的内侧壁之间形成开口向下的安装槽514,显示装置700的底面的外圈位置与环形支撑筋512的顶面相抵,以对显示装置700进行快速安装定位。在顶板410的顶部设有环绕安装孔411设置的安装凸筋420,当驱动件510与传动件520锁紧时,安装凸筋420伸入安装槽514内,以对驱动件510进行水平方向上的限位,安装凸筋420的顶部与环形支撑筋512的底部相抵,以阻止驱动件510下移,环形限位筋513与传动件520的顶部相抵并锁紧,以阻止驱动件510上移,通过简单的结构即可实现对驱动件510的限位,安装凸筋420和安装槽514的配合,便于工作人员对驱动件510和安装支架400进行快速安装对位,提高装配效率。同时,安装凸筋420可对滴落在水龙头上的水滴进行遮挡,防止水滴通过安装孔411落入水龙头的内部造成编码器300等电子元器件的泡水损坏,保证电子元器件的防水效果,延长水龙头的使用寿命。
在本实施例中,如图6所示,传动件520包括安装环521、连接环和传动环523,连接环的内圈与安装环521底部的外周侧相连,连接环的外圈与传动环523顶部的内周侧相连,以使装环和传动环523之间形成安装台阶522,当驱动件510与传动件520锁紧时,安装环521伸入驱动件510内,安装环521的外侧壁与环形限位筋513的内壁相抵,环形限位筋513的底部与安装台阶522的顶部相抵,传动环523罩设在编码器300的外周侧并与编码器300的转动部320锁紧。通过将传动件520设置成安装环521与传动环523配合的结构,并在安装环521与传动环523之间设置安装台阶522,使得安装时,工作人员将驱动件510与安装台阶522相抵,即可确保安装到位并进行锁紧,降低安装难度,提高安装效率。为了进一步对传动件520进行限位,防止传动件520晃动,本实施例在传动环523的外侧壁上设有止位凸筋524,止位凸筋524的顶部与顶板410的底面相抵。
如图3所示,编码器300嵌装在传动件520内,罩设在编码器300外周侧的传动环523对编码器300进行保护,同时在编码器300转动部320的外侧壁上设有第一卡槽321,在安装环521的底部设有第一卡扣5211,第一卡扣5211与第一卡槽321卡紧,以实现传动件520与转动部320之间的连动,结构简单且便于安装拆卸,当编码器300或旋钮组件500损坏时,可将二者分离并进行单独更换,降低维修更换成本。本实施例在转动部320的外侧壁上设有沿转动部320的轴向延伸的导向槽322,在安装环521的内壁上设有导向凸筋5212,导向凸筋5212与导向槽322沿转动部320的轴向插接,以便于卡扣与卡槽快速对位锁紧,进而使得编码器300和传动件520在安装时能够进行快速对位安装,提高安装效率,同时相配合的导向凸筋5212和导向槽322能够有效防止安装环521和转动部320之间发生相对转动,保证转动部320和传动件520之间的稳定连动。
如图2所示,本实施例的龙头本体还包括设于顶板410上方的透光板600,当驱动件510与传动件520锁紧时,驱动件510的底部与透光板600的顶部相抵,以将透光板600压紧在顶板410上,透光板600对顶板410进行遮挡,使得水龙头更加美观,同时分体设置的透光板600和安装支架400,便于维修和更换。
如图5所示,显示装置700包括分体设置的固定支架720和显示屏710,固定支架720包括底板721、限位凸筋722以及卡接件,限位凸筋722环绕在底板721顶面的外周侧,以与底板721的顶部共同形成用于放置显示屏710的固定槽,显示屏710安装在固定槽内,为了防止显示屏710进水,本实施例在固定支架720的顶部还设有盖合固定槽的透明盖板730,限位凸筋722对透明盖板730进行安装定位,便于安装,透明盖板730和限位凸筋722之间设有密封圈740。显示屏710的底部通过热熔柱与底板721上的热熔孔锁紧,以防止显示屏710相对于固定支架720移动,分体设置的固定支架720和显示屏710,降低显示装置700的生产难度,且便于对损坏的部件进行单独更换,降低维修和生产成本。卡接件设于底板721的底部并与底板721同轴设置,卡接件包括多个连接在底板721底部的第二卡扣723,多个第二卡扣723围成卡接件,在编码器300的固定部310内壁上设有第二卡槽311,第二卡扣723穿过驱动件510和传动件520伸入固定部310的中心,并与第二卡槽311卡紧。
水龙头的安装步骤如下:
1、将显示屏710安装到固定支架720的固定槽内,显示屏710底部的热熔柱穿设在固定支架720底板721的热熔孔内,将热熔柱热熔以使显示屏710固定在固定支架720上,完成显示装置700的装配;
2、将透光板600粘接在安装支架400的顶板410上,完成透光板600和安装支架400的装配;
3、将驱动件510由上向下,将传动件520由下向上安装到安装支架400上,二者穿过安装孔411相抵并通过热熔柱锁紧,以使旋钮组件500转动连接在安装支架400上,完成旋钮组件500与安装支架400的装配;
4、将底部设有电路板200的编码器300由下向上安装到传动件520上,传动件520上的第一卡扣5211与转动部320上的第一卡槽321卡紧,以使编码器300通过旋钮组件500固定在安装支架400上,完成编码器300、电路板200和安装支架400的装配;
5、将显示装置700安装到旋钮组件500上,固定支架720的底板721与环形支撑筋512相抵,第二卡扣723穿过旋钮组件500与编码器300固定部310上的第二卡槽311卡紧,实现显示装置700与安装支架400的装配;
6、最后将安装支架400安装到下壳体100上,并与下壳体100锁紧即可完成水龙头的安装。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种水龙头,包括龙头本体,其特征在于:所述龙头本体包括设有安装腔的下壳体和盖合在下壳体上的安装支架,所述安装支架的顶部设有显示装置和环绕显示装置的旋钮组件,所述安装腔内设有编码器,所述编码器包括底部设有电路板的固定部和环绕固定部的转动部,所述显示装置与所述固定部锁紧,以将所述编码器和所述显示装置共同安装在所述安装支架上,所述旋钮组件伸入所述安装腔内与所述转动部相连以驱动所述转动部转动。
2.根据权利要求1所述的一种水龙头,其特征在于:所述安装支架包括设有安装孔的顶板,所述旋钮组件包括分别设于所述顶板上下两侧的驱动件和传动件,所述驱动件与所述传动件通过所述安装孔相连以共同夹紧所述安装支架,使得所述旋钮组件与所述安装支架转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种水龙头,其特征在于:所述驱动件包括环绕在显示装置外周侧的驱动环和设于驱动环内壁上的环形支撑筋,所述显示装置底面的外圈与所述环形支撑筋的顶面相抵。
4.根据权利要求3所述的一种水龙头,其特征在于:所述顶板上设有环绕所述安装孔的安装凸筋,所述驱动件还包括设于所述环形支撑筋底部的环形限位筋,所述环形限位筋与所述驱动环之间形成安装槽,所述安装凸筋伸入所述安装槽内并与所述环形支撑筋相抵。
5.根据权利要求2所述的一种水龙头,其特征在于:所述传动件包括伸入所述驱动件内的安装环和位于所述驱动件底部的传动环,所述安装环和所述传动环之间形成与所述驱动件的底部相抵的安装台阶,所述传动件与所述安装台阶锁紧。
6.根据权利要求5所述的一种水龙头,其特征在于:所述编码器嵌装在所述传动件内,所述转动部的外侧壁上设有卡槽,所述安装环的底部设有与所述卡槽卡紧的卡扣。
7.根据权利要求6所述的一种水龙头,其特征在于:所述转动部的外侧壁上还设有沿所述转动部的轴向延伸的导向槽,所述安装环的内壁上设有导向凸筋,所述转动部与所述传动件锁紧时,所述导向凸筋与导向槽插接。
8.根据权利要求2所述的一种水龙头,其特征在于:所述顶板上设有透光板,所述驱动件的底部与所述透光板相抵,以将所述透光板压紧在所述顶板上。
9.根据权利要求1所述的一种水龙头,其特征在于:所述显示装置包括固定支架和安装在固定支架顶部的显示屏,所述固定支架穿过所述旋钮组件并与所述固定部的内壁卡接。
10.根据权利要求9所述的一种水龙头,其特征在于:所述固定支架包括用于支撑显示屏的底板和用于卡接所述固定部的卡接件,所述卡接件设于所述底板的底部,所述显示屏的底部与所述底板通过热熔柱锁紧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202221160552.5U CN217355743U (zh) | 2022-05-13 | 2022-05-13 | 一种水龙头 |
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