CN217355635U - 高压球阀配套装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高压球阀配套装置，包括：筒体，包括内筒体和外筒体；驱动杆，与筒体连接；其中，内筒体可移动地设置于外筒体内，内筒体的内壁包括多个限位面；驱动杆转动以使内筒体在外筒体内移动。本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的高压球阀的拆卸难度较大的问题。

Description

高压球阀配套装置

技术领域

本实用新型涉及高压球阀技术领域，具体而言，涉及一种高压球阀配套装置。

背景技术

高压球阀常用于液压机械设备、液压开关以及管路中。高压球阀的结构简单体积小，其具有多个密封面，密封的性能较好。

在相关技术中，高压球阀上设置有螺母，拆卸高压球阀时需要将其上的螺母拆卸下来但是由于螺母的厚度较小，常规的扳手无法直接扣住螺母，进而使得螺母无法拆卸下来。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高压球阀配套装置，以解决相关技术中的高压球阀的拆卸难度较大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种高压球阀配套装置，包括：筒体，包括内筒体和外筒体；驱动杆，与筒体连接；其中，内筒体可移动地设置于外筒体内，内筒体的内壁包括多个限位面；驱动杆转动以使内筒体在外筒体内移动。

进一步地，高压球阀配套装置还包括设置于内筒体和驱动杆之间的传动装置，驱动杆转动以使传动装置带动内筒体在外筒体内移动。

进一步地，传动装置包括相互啮合的齿条和齿轮，齿条和齿轮中的一个设置于内筒体上，齿条和齿轮中的另一个设置于驱动杆上。

进一步地，齿条设置于驱动杆上，齿轮设置于内筒体上，外筒体上设置有通孔，齿条穿出于通孔并与驱动杆连接，驱动杆移动以使齿条沿着筒体的轴线方向移动。

进一步地，内筒体的顶壁上设置有条形孔，齿轮可转动地设置于条形孔内，齿条移动时，以使齿轮沿着齿条转动并使内筒体上下移动。

进一步地，内筒体和外筒体之间设置有弹簧，弹簧具有伸长状态和原始状态，当内筒体由外筒体内移动至外筒体外时，弹簧处于伸长状态。

进一步地，高压球阀配套装置还包括设置在内筒体的顶壁和外筒体的顶壁之间的限位杆，限位杆的第一端与外筒体的顶壁铰接，限位杆的第二端为自由端，内筒体的顶壁朝向外筒体的顶壁的一侧间隔设置有多个齿槽，限位杆的第二端可选择地与多个齿槽中的一个抵接配合。

进一步地，限位杆位于弹簧的侧部，限位杆与弹簧连接，限位杆与弹簧连接的位置与限位杆的第一端之间的距离大于限位杆与弹簧连接的位置与限位杆的第二端之间的距离。

进一步地，内筒体的外侧壁上设置有加强筋，加强筋环绕设置，加强筋沿内筒体的周向布置。

进一步地，内筒体和外筒体之间的距离在0mm至5mm之间。

应用本实用新型的技术方案，筒体由内筒体和外筒体组成，驱动杆与筒体连接。内筒体可移动地设置在外筒体内，内筒体的内壁包括多个限位面，驱动杆移动以使内筒体在外筒体内移动。通过上述的设置，通过驱动杆驱动内筒体，并将内筒体移动出外筒体，这样内筒体伸出外筒体，这样使得内筒体能够直接与高压球阀上的螺母配合，进而实现拆卸，同时这样的拆卸的方式能够有效地将简单高效。因此本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的高压球阀的拆卸难度较大的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的高压球阀配套装置的实施例的立体结构示意图；

图2示出了图1的高压球阀配套装置的透视结构示意图；

图3示出了图1的高压球阀配套装置的分解结构示意图；

图4示出了图3的内筒体的立体结构示意图；

图5示出了图1的高压球阀配套装置的内筒体位于外筒体的立体结构示意图；

图6示出了图5的高压球阀配套装置的透视结构示意图；

图7示出了图6的高压球阀配套装置的仰视示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、筒体；11、内筒体；111、限位面；112、条形孔；12、外筒体；121、通孔；20、驱动杆；30、传动装置；31、齿条；32、齿轮；40、弹簧；50、限位杆；60、齿槽；70、加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

如图1至图3所示，在本实施例中，高压球阀配套装置包括：筒体10和驱动杆20。筒体10包括内筒体11和外筒体12。驱动杆20与筒体10连接。其中，内筒体11可移动地设置于外筒体12内，内筒体11的内壁包括多个限位面111；驱动杆20转动以使内筒体11在外筒体12内移动。

应用本实施例的技术方案，筒体10由内筒体11和外筒体12组成，驱动杆20与筒体10连接。内筒体11可移动地设置在外筒体12内，内筒体11的内壁包括多个限位面111，驱动杆20转动以使内筒体11在外筒体12内移动。通过上述的设置，通过驱动杆20驱动内筒体11，并将内筒体11移动出外筒体12，这样内筒体11伸出外筒体12，这样使得内筒体11能够直接与高压球阀上的螺母配合，进而实现拆卸，同时这样的拆卸的方式能够有效地将简单高效。因此本实施例的技术方案有效地解决了相关技术中的高压球阀的拆卸难度较大的问题。

需要说明的是，上述的配套装置是指拆装高压球阀的工具；同时上述的相关技术是指背景技术中描述的方案。

为了使得内筒体在外筒体内能够进行移动，如图1至图3以及图5和图6所示，在本实施例中，高压球阀配套装置还包括设置于内筒体11和驱动杆20之间的传动装置30，驱动杆20转动以使传动装置30带动内筒体11在外筒体12内移动。传动装置30的结构简单，并且在传动装置30的作用下能够实现内筒体11在外筒体12内进行移动。具体地，驱动杆20转动以使驱动杆20的轴线与筒体10的轴线平行移动至驱动杆20的轴线与筒体10的轴线垂直时，内筒体11由外筒体12的内部移动至外筒体12的外部，这样使得可以实现螺母的拆卸。

如图2、图3、图4、图6以及图7所示，在本实施例中，传动装置30包括相互啮合的齿条31和齿轮32，齿条31和齿轮32中的一个设置于内筒体11上，齿条31和齿轮32中的另一个设置于驱动杆20上。齿轮32和齿条31的啮合稳定，能够有效地实现内筒体11在外筒体12内移动。具体地，在本实施例中，齿条31设置于外筒体12上，齿轮32设置与内筒体11上。

在图中未示出的实施例中，内筒体和外筒体之间设置有丝杠螺母结构，这样使得内筒体和外筒体的相对移动。或者，内筒体和外筒体之间设置有磁性件和磁吸件，磁性件和磁吸件相吸相斥以实现内筒体和外筒体的移动。

如图1至图7所示，在本实施例中，齿条31设置于驱动杆20上，齿轮32设置于内筒体11上，外筒体12上设置有通孔121，齿条31穿出于通孔121并与驱动杆20连接，驱动杆20转动以使齿条31沿着筒体10的轴线方向移动。通孔121的设置能够使得齿条31穿出，具体地，齿条31穿出于通孔121并与外筒体12连接，这样使得齿条31能够和外筒体12锁定。

如图1至图7所示，在本实施例中，内筒体11的顶壁上设置有条形孔112，齿轮32可转动地设置于条形孔112内，齿条31移动时，以使齿轮32沿着齿条31转动并使内筒体11上下移动。条形孔112的设置能够为齿轮32提供安装空间，这样使得齿轮32能够在条形孔112内转动。具体地，齿轮32通过转轴连接在条形孔112的相对的两个侧壁上。齿轮32在与齿条31啮合时，由于齿轮32可以转动，齿条31上下移动能够使得出来转动，即使得内筒体11能够在外筒体12内移动。

如图1至图7所示，在本实施例中，内筒体11和外筒体12之间设置有弹簧40，弹簧40具有伸长状态和原始状态，当内筒体11由外筒体12内移动至外筒体12外时，弹簧40处于伸长状态。弹簧40的设置能够起到辅助的作用，即弹簧40连接在内筒体11和外筒体12之间，当内筒体11伸出于外筒体12时，弹簧40被拉长，当内筒体11移动回外筒体12时，弹簧40收缩，内筒体11在弹簧40的作用下能够回收至外筒体12内。

由于设置了弹簧40，当内筒体11伸出外筒体12时，弹簧40被拉伸，为了防止内筒体11被弹簧40拉回至外筒体12内，因此如图1至图7所示，在本实施例中，高压球阀配套装置还包括设置在内筒体11的顶壁和外筒体12的顶壁之间的限位杆50，限位杆50的第一端与外筒体12的顶壁铰接，限位杆50的第二端为自由端，内筒体11的顶壁朝向外筒体12的顶壁的一侧间隔设置有多个齿槽60，限位杆50的第二端可选择地与多个齿槽60中的一个抵接配合。当内筒体11移动出外筒体12时，限位杆50能够卡住在齿槽60内，这样能够起到限位作用，即能够防止内筒体11移动回外筒体12内。

如图1至图7所示，具体地，本实施例的高压球阀配套装置的使用过程如下；初始情况时，驱动杆20的轴线和筒体10的轴线平行，转动驱动杆20，使驱动杆20驱动齿条31移动，这样使得齿条31能够驱动齿轮32转动，齿轮32转动能够驱动内筒体11向下移动，即实现了内筒体11移动出外筒体12，但是由于设置了弹簧40，弹簧40被拉长，内筒体11和外筒体12之间的距离增大，限位杆50支撑在齿槽60上，这样有效地实现了内筒体11和外筒体12的固定。当将驱动杆20移动回初始情况时，先下压驱动杆20，以使得弹簧40带动限位杆50从齿槽60内移动出，这样弹簧40能够将内筒体11拉回至外筒体12内。

如图1至图7所示，在本实施例中，限位杆50位于弹簧40的侧部，限位杆50与弹簧40连接，限位杆50与弹簧40连接的位置与限位杆50的第一端之间的距离大于限位杆50与弹簧40连接的位置与限位杆50的第二端之间的距离。上述的设置能够使得弹簧40带动限位杆50移动，即能够使得限位杆50移动出齿槽60。

为了提高内筒体的结构强度，如图1至图7所示，在本实施例中，内筒体11的外侧壁上设置有加强筋70，加强筋70环绕设置，加强筋70沿内筒体11的周向布置。加强筋70的设置能够有效地提高内筒体11的结构强度，这样使得内筒体11的结构强度更好。并且能够提高内筒体11的拆卸效果。

在图中未示出的实施例中，加强筋呈螺旋状，并连接在内筒体的外侧壁上。

如图1至图7所示，在本实施例中，内筒体11和外筒体12之间的距离在0mm至5mm之间。上述的距离能够保证内筒体11在外筒体12内移动。具体地，在本实施例中内筒体11和外筒体12之间的距离为2mm。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高压球阀配套装置，其特征在于，包括：

筒体(10)，包括内筒体(11)和外筒体(12)；

驱动杆(20)，与所述筒体(10)连接；

其中，所述内筒体(11)可移动地设置于所述外筒体(12)内，所述内筒体(11)的内壁包括多个限位面(111)；所述驱动杆(20)转动以使所述内筒体(11)在所述外筒体(12)内移动。

2.根据权利要求1所述的高压球阀配套装置，其特征在于，所述高压球阀配套装置还包括设置于所述内筒体(11)和所述驱动杆(20)之间的传动装置(30)，所述驱动杆(20)转动以使所述传动装置(30)带动所述内筒体(11)在所述外筒体(12)内移动。

3.根据权利要求2所述的高压球阀配套装置，其特征在于，所述传动装置(30)包括相互啮合的齿条(31)和齿轮(32)，所述齿条(31)和所述齿轮(32)中的一个设置于所述内筒体(11)上，所述齿条(31)和所述齿轮(32)中的另一个设置于所述驱动杆(20)上。

4.根据权利要求3所述的高压球阀配套装置，其特征在于，所述齿条(31)设置于所述驱动杆(20)上，所述齿轮(32)设置于所述内筒体(11)上，所述外筒体(12)上设置有通孔(121)，所述齿条(31)穿出于所述通孔(121)并与所述驱动杆(20)连接，所述驱动杆(20)转动以使所述齿条(31)沿着所述筒体(10)的轴线方向移动。

5.根据权利要求3所述的高压球阀配套装置，其特征在于，所述内筒体(11)的顶壁上设置有条形孔(112)，所述齿轮(32)可转动地设置于所述条形孔(112)内，所述齿条(31)移动时，以使所述齿轮(32)沿着所述齿条(31)转动并使所述内筒体(11)上下移动。

6.根据权利要求1所述的高压球阀配套装置，其特征在于，所述内筒体(11)和所述外筒体(12)之间设置有弹簧(40)，所述弹簧(40)具有伸长状态和原始状态，当所述内筒体(11)由所述外筒体(12)内移动至所述外筒体(12)外时，所述弹簧(40)处于伸长状态。

7.根据权利要求6所述的高压球阀配套装置，其特征在于，所述高压球阀配套装置还包括设置在所述内筒体(11)的顶壁和所述外筒体(12)的顶壁之间的限位杆(50)，所述限位杆(50)的第一端与所述外筒体(12)的顶壁铰接，所述限位杆(50)的第二端为自由端，所述内筒体(11)的顶壁朝向所述外筒体(12)的顶壁的一侧间隔设置有多个齿槽(60)，所述限位杆(50)的第二端可选择地与多个所述齿槽(60)中的一个抵接配合。

8.根据权利要求7所述的高压球阀配套装置，其特征在于，所述限位杆(50)位于所述弹簧(40)的侧部，所述限位杆(50)与所述弹簧(40)连接，所述限位杆(50)与所述弹簧(40)连接的位置与所述限位杆(50)的第一端之间的距离大于所述限位杆(50)与所述弹簧(40)连接的位置与所述限位杆(50)的第二端之间的距离。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的高压球阀配套装置，其特征在于，所述内筒体(11)的外侧壁上设置有加强筋(70)，所述加强筋(70)环绕设置，所述加强筋(70)沿所述内筒体(11)的周向布置。

10.根据权利要求1至8中任一项所述的高压球阀配套装置，其特征在于，所述内筒体(11)和所述外筒体(12)之间的距离在0mm至5mm之间。

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