CN217355064U - 用于与固定件配合的卡扣、卡接构件 - Google Patents

用于与固定件配合的卡扣、卡接构件 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了用于与固定件配合的卡扣、卡接构件,涉及汽车内外饰件技术领域,包括间隔分布的限位件和卡接件,所述限位件和卡接件之间设置有连接件,且所述连接件与限位件之间设有凹陷部,所述卡接件具有空腔,且所述空腔延伸至卡接件的底部,所述卡接件的空腔用于容纳固定件,并对固定件进行紧固。本实用新型提供的卡扣与卡扣座配合使用可形成卡接构件,其构件可与车身钣金件上的焊钉进行配合安装,无需在车身上开孔,避免因设计饰件而在车身上开孔导致车身漏水,提高了车辆的密封效果。

Description

用于与固定件配合的卡扣、卡接构件
技术领域
本实用新型涉及汽车内外饰件技术领域,特别是涉及用于与固定件配合的卡扣、卡接构件。
背景技术
为了车辆的美观,现在更多的车型设计了各式的饰件来装饰车身。但这些饰件与车身的链接就给设计者提出了新的问题,一般饰件都是通过卡扣与车身钣金开孔连接来进行紧固。但,车身一旦开孔,肯定会带来密封性下降的问题。即使卡扣可以做防水结构,但这里还是存在隐患。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了提供用于与固定件配合的卡扣、卡接构件,使用该卡接构件可避免在车身上开孔,仅需将卡扣将固定件卡接即可完成安装工序。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到:
一种用于与固定件配合的卡扣,包括间隔分布的限位件和卡接件,所述限位件和卡接件之间设置有连接件,且所述连接件与限位件之间设有凹陷部,所述卡接件具有空腔,且所述空腔延伸至卡接件的底部,所述卡接件的空腔用于容纳固定件,并对固定件进行紧固。
优选的,所述空腔内设有若干定位筋,若干定位筋沿卡接件的长度方向间隔分布,用于限制穿插于卡接件空腔内的固定件的横向位移。
优选的,所述空腔内设有若干导向翼,且所述导向翼的底端延伸至所述空腔的底部,且若干导向翼沿卡接件的宽度方向间隔分布,用于形成固定件的路径导向。
优选的,所述定位筋设置有两个,且它们左右间隔相对的设置于卡接件的内腔。
优选的,所述导向翼设置有两个,且它们前后间隔相对的设置于卡接件的内壁。
优选的,所述连接件具有相互连接的第一部分和第二部分,所述限位件与所述第一部分连接,且所述限位件的横截面大于所述第一部分的横截面,所述第二部分连接于卡接件顶部。
一种卡接构件,包括卡扣、与卡扣连接的卡扣座,所述卡扣座底面贯穿有用于容纳连接件的通道,所述卡扣座顶面开设有用于容纳限位件的嵌槽,所述嵌槽用于限制其内的限位件的旋转角度,所述卡扣座的一侧开口,且所述通道和嵌槽的一端均延伸至卡扣座的开口处。
优选的,所述通道的一端自内向外的依次设置有收口和导向槽,所述收口的口径值小于连接件的剖面直径。
一种使用卡接构件的紧固结构,包括有钣金件和固定于钣金件上的固定件,其中固定件包括有帽沿和杆体,所述固定件卡接于所述卡扣内,且所述卡扣座与所述卡扣卡接;
所述卡接件的内壁与帽沿贴合,以形成对固定件的紧固力。
优选的,所述固定件为T型焊钉。
本实用新型的有益技术效果:
1、本实用新型提供的卡扣与卡扣座配合使用可形成卡接构件,其构件可与车身钣金件上的焊钉进行配合安装,无需在车身上开孔,避免因设计饰件而在车身上开孔导致车身漏水,提高了车辆的密封效果。
2、本实用新型提供的卡扣可对车身上的焊钉进行适配,两者可进行稳定连接,可避免焊钉在卡扣内发生较大距离的横向偏移,同时卡扣与卡扣座之间的卡接也具有较高稳定性,两者之间在使用时不会产生脱离。
附图说明
图1为按照本实用新型的实施例的钣金件和固定件立体结构示意图;
图2为按照本实用新型的实施例的卡扣和卡扣座立体结构示意图;
图3为按照本实用新型的实施例的卡扣座立体结构示意图;
图4为按照本实用新型的实施例的卡扣立体结构示意图;
图5为按照本实用新型的实施例的卡扣倒立的立体结构示意图;
图6为按照本实用新型的实施例的钣金件和卡扣、卡扣座立体结构示意图;
图7为按照本实用新型的实施例的固定件立体结构示意图。
图中:1-钣金件,2-固定件,3-卡扣座,5-帽沿,6-杆体,7-通道,8-收口,9-导向槽,10-嵌槽,11-限位件,12-连接件,13-卡接件,14-导向翼,15-定位筋。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图7所示,本实施例提供的用于与固定件配合的卡扣,包括间隔分布的限位件11和卡接件13,限位件11位片状结构,限位件11和卡接件13之间设置有连接件12,且连接件12与限位件11之间设有凹陷部,固定件为焊钉,
连接件12具有相互连接的第一部分和第二部分,限位件11与第一部分连接,且限位件11的横截面大于第一部分的横截面,第二部分连接于卡接件13顶部,第一部分可为圆柱状结构,
卡接件13具有空腔,且空腔的底端延伸至卡接件13的底部,且空腔的顶端延伸至卡接件13的顶部,卡接件13的空腔用于容纳焊钉,并对焊钉进行紧固。
在本实施例中,如图5所示,空腔内设有两个定位筋15,两个定位筋15沿卡接件13的长度方向间隔分布,即,它们左右间隔相对的设置于卡接件13的内腔,用于限制穿插于卡接件13空腔内的焊钉的横向位移。
在本实施例中,如图5所示,空腔内设有两个导向翼14,且两个导向翼14沿卡接件13的宽度方向间隔分布,即,它们前后间隔相对的设置于卡接件13的内壁,且导向翼14的底端延伸至空腔的底部,用于形成焊钉的路径导向,方便将焊钉穿插于空腔内。
一种卡接构件,包括卡扣、与卡扣连接的卡扣座3,
卡扣座3底面贯穿有用于容纳连接件12的通道7,即卡扣的凹陷部与通道7相匹配时,卡扣与卡扣座3之间完成了安装工序,如图4所示,通道7与连接件12之间的尺寸差可为0.2mm,
卡扣座3顶面开设有用于容纳限位件11的嵌槽10,嵌槽10用于限制其内的限位件11的旋转角度,嵌槽10的横截面大于通道7的横截面,如图3所示,且限位件11的横截面大于通道7的横截面,
卡扣座3的一侧开口,且通道7和嵌槽10的一端均延伸至卡扣座3的开口处,为保证卡扣可以从卡扣座3的开口处安装于卡扣座3内。
在本实施例中,如图3所示,通道7的一端自内向外的依次设置有收口8和导向槽9,收口8的口径值小于连接件12的剖面直径,保证卡扣安装于卡扣座3上后不会向外脱落,卡扣座3可为塑料件,具有一定弹性,导向槽9可起导向作用,可方便将卡扣装入通道7内。
一种使用卡接构件的紧固结构,包括有钣金件1和固定于钣金件1上的固定件2,钣金件1可为车身钣金件,其中固定件2包括有帽沿5和杆体6,固定件2卡接于卡扣内,且卡扣座3与卡扣卡接;
卡接件13的内壁与帽沿5贴合,以形成对固定件2的紧固力,固定件2为T型焊钉。
在本实施例中,T型焊钉需焊接在钣金件1上(图1),同时将卡扣预安装到卡扣座3上(图2),然后将装入卡扣座3的卡扣再装配到车身钣金件上的T型焊钉上,即达到安装效果(图6),饰条可安装在卡扣座3上。
综上所述,在本实施例中,本实施例提供的卡扣与卡扣座3配合使用可形成卡接构件,其构件可与车身钣金件上的焊钉进行配合安装,无需在车身上开孔,避免因设计饰件而在车身上开孔导致车身漏水,提高了车辆的密封效果。
以上所述,仅为本实用新型进一步的实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于与固定件配合的卡扣,所述固定件为T型焊钉,其特征在于:包括间隔分布的限位件(11)和卡接件(13),所述限位件(11)和卡接件(13)之间设置有连接件(12),且所述连接件(12)与限位件(11)之间设有凹陷部,所述卡接件(13)具有空腔,且所述空腔延伸至卡接件(13)的底部,所述卡接件(13)的空腔用于容纳固定件,并对固定件进行紧固。
2.根据权利要求1所述的用于与固定件配合的卡扣,其特征在于:所述空腔内设有若干定位筋(15),若干定位筋(15)沿卡接件(13)的长度方向间隔分布,用于限制穿插于卡接件(13)空腔内的固定件的横向位移。
3.根据权利要求2所述的用于与固定件配合的卡扣,其特征在于:所述空腔内设有若干导向翼(14),且所述导向翼(14)的底端延伸至所述空腔的底部,且若干导向翼(14)沿卡接件(13)的宽度方向间隔分布,用于形成固定件的路径导向。
4.根据权利要求2所述的用于与固定件配合的卡扣,其特征在于:所述定位筋(15)设置有两个,且它们左右间隔相对的设置于卡接件(13)的内腔。
5.根据权利要求3所述的用于与固定件配合的卡扣,其特征在于:所述导向翼(14)设置有两个,且它们前后间隔相对的设置于卡接件(13)的内壁。
6.根据权利要求1所述的用于与固定件配合的卡扣,其特征在于:所述连接件(12)具有相互连接的第一部分和第二部分,所述限位件(11)与所述第一部分连接,且所述限位件(11)的横截面大于所述第一部分的横截面,所述第二部分连接于卡接件(13)顶部。
7.一种卡接构件,其特征在于:包括卡扣、与卡扣连接的卡扣座(3),所述卡扣为权利要求6所述的用于与固定件配合的卡扣,所述卡扣座(3)底面贯穿有用于容纳连接件(12)的通道(7),所述卡扣座(3)顶面开设有用于容纳限位件(11)的嵌槽(10),所述嵌槽(10)用于限制其内的限位件(11)的旋转角度,所述卡扣座(3)的一侧开口,且所述通道(7)和嵌槽(10)的一端均延伸至卡扣座(3)的开口处。
8.根据权利要求7所述的卡接构件,其特征在于:所述通道(7)的一端自内向外的依次设置有收口(8)和导向槽(9),所述收口(8)的口径值小于连接件(12)的剖面直径。
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