CN217354793U - 一种含有切割功能的潜水泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种含有切割功能的潜水泵，包括涡壳、叶轮、底盖、调节体、紧固螺栓；叶轮设置在涡壳内部；底盖和涡壳通过紧固件固定连接；涡壳设有涡壳下法兰；涡壳下法兰设有第一螺纹孔；叶轮设有叶片；底盖包括底盖法兰和盖板；底盖法兰设有第二螺纹孔；叶片和盖板配合形成切割副；调节体包括本体和调节头，本体设有外螺纹，本体和调节头中设有贯穿通孔；调节体的一端通过旋转穿出第二螺纹孔，调节体与底盖法兰连接；紧固螺栓一端穿过贯穿通孔，旋入第一螺纹孔中，通过旋转使得紧固螺栓与涡壳下法兰紧固连接。通过切割副对杂物进行切割，同时可以对叶片和盖板间隙进行调节，保证运行的安全性，稳定性和连续性。

Description

一种含有切割功能的潜水泵

技术领域

本实用新型涉及水力机械技术领域，具体来说，涉及一种含有切割功能的潜水泵。

背景技术

潜水泵是通过叶轮旋转对水做功从而实现水的输送。而叶轮的形式有多种，如：闭式叶轮，半开式叶轮等。在污水中工作时，由于污水中杂物、长纤维缠绕物较多，而闭式叶轮的叶片和进水口盖板连成一体，相对静止，导致在实际使用中交接处易被缠绕，时间一长导致水泵堵塞。而半开式叶轮在避免缠绕堵塞方面比闭式叶轮要好很多。半开式叶轮舍弃了进水口盖板，由底盖和叶轮叶片接触处形成一间隙配合。但是这样也不能够完全避免缠绕堵塞。并且由于污水中固体杂质颗粒较多，时间一长这个间隙就会因为磨损而逐渐变大，导致较多的水通过这个间隙回流到进水口处，影响水泵的性能，流量逐渐变小，性能变差。

发明内容

技术问题：本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种含有切割功能的潜水泵，可以有效的对污水中杂物、长纤维缠绕物进行切割，并能方便快捷的调节切割间隙。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型实施例采用的技术方案为：

一种含有切割功能的潜水泵，其特征在于，包括涡壳、叶轮、底盖、调节体、紧固螺栓；所述叶轮设置在涡壳内部；所述底盖和涡壳通过紧固件固定连接；所述涡壳设有涡壳下法兰；所述涡壳下法兰设有第一螺纹孔；所述叶轮设有叶片；所述底盖包括底盖法兰和与底盖法兰固定连接的盖板；所述底盖法兰设有第二螺纹孔；所述叶片和盖板配合形成刀刃形切割副；所述调节体包括本体和与本体连接的调节头，所述本体设有外螺纹，所述本体和调节头中设有贯穿通孔；所述调节体的一端通过旋转穿出第二螺纹孔，调节体与底盖法兰连接；所述紧固螺栓一端穿过贯穿通孔，旋入第一螺纹孔中，通过旋转使得紧固螺栓与涡壳下法兰紧固连接。

作为优选例，所述叶片和盖板形成间隙配合；所述叶片上的配合处带有刃角a；所述刃角a角度区间为20°～45°。

作为优选例，所述盖板和叶片配合的面上设有从中心向四周呈散射状齿形凹槽和凸起；所述散射状齿形凹槽、凸起与刃角配合形成切割副。

作为优选例，所述底盖法兰的第二螺纹孔和涡壳下法兰的第一螺纹孔一一对应设置；所述底盖法兰的第二螺纹孔孔径大于涡壳下法兰的第一螺纹孔的孔径。

作为优选例，所述调节头为六边形，且所述调节头周边开有等分刻度记号槽，记号槽数量为6～10。

作为优选例，所述叶片和盖板配合面贴合时，所述底盖法兰和涡壳下法兰之间间距为5～10mm。

作为优选例，所述调节体的外螺纹长度大于底盖法兰的厚度及底盖法兰和涡壳下法兰之间间距之和。

作为优选例，该装置还包括防松垫圈，所述紧固螺栓包括紧固头和与紧固头连接的螺栓体，所述防松垫圈位于调节头和紧固头之间。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下有益效果：本实用新型的技术方案在设备运行过程中，通过底盖盖板和带有刃角的叶片形成的切割副，可以有效的对污水中杂物、长纤维缠绕物进行切割，避免杂物缠绕堵塞设备，提高了潜水泵运行的流畅性和安全性。本实用新型的一种含有切割功能的潜水泵包括涡壳、叶轮、底盖、调节体、紧固螺栓；所述叶轮设置在涡壳内部；所述底盖和涡壳通过紧固件固定连接；所述涡壳设有涡壳下法兰；所述涡壳下法兰设有第一螺纹孔；所述叶轮设有叶片；所述底盖包括底盖法兰和与底盖法兰固定连接的盖板；所述底盖法兰设有第二螺纹孔；所述叶片和盖板配合形成刀刃形切割副；所述调节体包括本体和与本体连接的调节头，所述本体设有外螺纹，所述本体和调节头中设有贯穿通孔；所述调节体的一端通过旋转穿出第二螺纹孔，调节体与底盖法兰连接；所述紧固螺栓一端穿过贯穿通孔，旋入第一螺纹孔中，通过旋转使得紧固螺栓与涡壳下法兰紧固连接。在潜水泵长期使用过程中，叶片和盖板之间的间隙会变大，影响设备的使用以及切割副对杂物的切割效果，此时通过调节紧固螺栓，并旋动调节体使涡壳下法兰和底盖法兰之间的间隙变小，从而带动了叶片和盖板间隙的缩小，进而保证了切割副切割杂物的效果以及潜水泵运行的安全，同时此间隙调节结构简单有效，易于操控，方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构图；

图2是本实用新型实施例的A部放大图；

图3是本实用新型实施例的调节体剖面图；

图4是本实用新型实施例的调节体仰视图；

图5是本实用新型实施例的叶片刃角示意图。

图中有：涡壳1、叶轮2、底盖3、调节体4、紧固螺栓5、防松垫圈6、涡壳下法兰101、叶片201、底盖法兰301、盖板302、外螺纹401、贯穿通孔402、调节头403。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的技术方案进行详细的说明。

如图1所示，本实用新型实施例的一种含有切割功能的潜水泵，包括涡壳1、叶轮2、底盖3、调节体4、紧固螺栓5；所述叶轮2设置在涡壳1内部；所述底盖3和涡壳1通过紧固件固定连接；所述涡壳1设有涡壳下法兰101；所述涡壳下法兰101设有第一螺纹孔；所述叶轮2设有叶片201；所述底盖3包括底盖法兰301和与底盖法兰301固定连接的盖板302；所述底盖法兰301设有第二螺纹孔；所述叶片201和盖板302配合形成刀刃形切割副；所述调节体4包括本体和与本体连接的调节头403，所述本体设有外螺纹401，所述本体和调节头403中设有贯穿通孔402；所述调节体4的一端通过旋转穿出第二螺纹孔，调节体4与底盖法兰301连接；所述紧固螺栓5一端穿过贯穿通孔402，旋入第一螺纹孔中，通过旋转使得紧固螺栓5与涡壳下法兰101紧固连接。

上述结构的一种含有切割功能的潜水泵中，盖板302与叶片201配合形成切割副，对进入泵体的杂物进行切割，保证潜水泵运行的安全性和连续性。同时，当潜水泵运行时间过长时，盖板302和叶片201间隙变大，影响潜水泵的运行安全以及切割副对杂物的切割效果，此时通过调节紧固螺栓5以及调节体4，对盖板302和叶轮的叶片201之间的间隙进行调节，使得间隙保持在安全范围内。

潜水泵进行工作时，叶轮2进行旋转，此时盖板302和叶片201配合形成切割副，对污水中杂物、长纤维缠绕物进行切割，保证潜水泵安全运行同时提高潜水泵运行的稳定性和连续性。在长期使用过程中，盖板302和叶片201的间隙因为磨损而变大，此时松动紧固螺栓5，然后旋动调节体4，调节底盖法兰301在调节体4上的位置，使涡壳下法兰101和底盖法兰301之间的间隙变小，当盖板302和叶片201之间的间隙调节到预设值时，再次拧紧紧固螺栓5，固定调节体4。潜水泵可继续安全运行，盖板302和叶片201配合形成的切割副可继续对杂物进行切割。此间隙调节方法简单有效，易于操控，方便快捷，无需专用工具。由于调节体4直径较大，和涡壳下法兰101接触面、底盖法兰301螺纹配合面较大，能承受较大的轴向载荷。紧固螺栓5直接作用在调节体4和涡壳1上，其长度不因底盖法兰301和涡壳下法兰101之间的相对位置变化而变化，是一恒定值，使用时无需更换。

作为优选例，所述叶片201和盖板302形成间隙配合；所述叶片上的配合处带有刃角a；所述刃角a角度区间为20°～45°。叶片201和盖板302的间隙配合形成切割副，限定刃角a角度可以提高切割的效率和效果，保证了潜水泵工作的安全性。

作为优选例，所述盖板302和叶片201配合的面上设有从中心向四周呈散射状齿形凹槽和凸起；所述散射状齿形凹槽、凸起与刃角配合形成切割副。叶片201和盖板302配合形成切割副，当潜水泵运行时，对水中杂物进行切割，保证切割后的杂物碎片不会影响潜水泵的运行，提高了潜水泵运行的连续性和稳定性。

作为优选例，所述底盖法兰301的第二螺纹孔和涡壳下法兰101的第一螺纹孔一一对应设置；所述底盖法兰301的第二螺纹孔孔径大于涡壳下法兰101的第一螺纹孔的孔径。底盖法兰301的螺纹孔和涡壳下法兰101的螺纹孔对应设置时，可以保证调节体4和紧固螺栓5能够与底盖法兰301和涡壳下法兰101适配，从而通过螺纹孔进入底盖法兰301和涡壳下法兰101。当需要调节叶片201和盖板302间隙时，调节体4和紧固螺栓5配合旋转，更便捷的调节间隙。

作为优选例，所述调节头403为六边形，且所述调节头403周边开有等分刻度记号槽，记号槽数量为6～10。使用六边形调节头403，当需要调节叶片201和盖板302间隙时，更加便捷，操作简单。在调节头403周边开有等分刻度记号槽可以保证调节间隙的精确性。

作为优选例，所述叶片201和盖板302配合面贴合时，所述底盖法兰301和涡壳下法兰101之间间距为5～10mm。底盖法兰301和涡壳下法兰101之间设置间距保证叶片201和盖板302之间的间隙可调，同时保证叶片201和盖板302配合所形成的切割副对杂物切割的效果。

作为优选例，所述调节体4的外螺纹401长度大于底盖法兰301的厚度及底盖法兰301和涡壳下法兰101之间间距之和。当需要调节叶片201和盖板302间隙时，由于需要旋转调节体4，所以调节体4长度大于底盖法兰301的厚度及底盖法兰301和涡壳下法兰101之间间距之和，可以使得可调节的间隙范围更大。

作为优选例，该装置还包括防松垫圈6，所述紧固螺栓5包括紧固头和与紧固头连接的螺栓体，所述防松垫圈6位于调节头403和紧固头之间。在调节头403和紧固螺栓5上的紧固头之间设置防松垫圈6可以保证当调节体与紧固螺栓5配合调节间隙时，不会产生位置偏差，同时不会出现松动现象。这既保证了调节的精确性，又提高了安全性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应该了解，本实用新型不受上述具体实施例的限制，上述具体实施例和说明书中的描述只是为了进一步说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种含有切割功能的潜水泵，其特征在于，包括涡壳(1)、叶轮(2)、底盖(3)、调节体(4)、紧固螺栓(5)；所述叶轮(2)设置在涡壳(1)内部；所述底盖(3)和涡壳(1)通过紧固件固定连接；所述涡壳(1)设有涡壳下法兰(101)；所述涡壳下法兰(101)设有第一螺纹孔；所述叶轮(2)设有叶片(201)；所述底盖(3)包括底盖法兰(301)和与底盖法兰(301)固定连接的盖板(302)；所述底盖法兰(301)设有第二螺纹孔；所述叶片(201)和盖板(302)配合形成刀刃形切割副；所述调节体(4)包括本体和与本体连接的调节头(403)，所述本体设有外螺纹(401)，所述本体和调节头(403)中设有贯穿通孔(402)；所述调节体(4)的一端通过旋转穿出第二螺纹孔，调节体(4)与底盖法兰(301)连接；所述紧固螺栓(5)一端穿过贯穿通孔(402)，旋入第一螺纹孔中，通过旋转使得紧固螺栓(5)与涡壳下法兰(101)紧固连接。

2.根据权利要求1所述的一种含有切割功能的潜水泵，其特征在于，所述叶片(201)和盖板(302)形成间隙配合；所述叶片(201)上的配合处带有刃角a；所述刃角a角度区间为20°～45°。

3.根据权利要求2所述的一种含有切割功能的潜水泵，其特征在于，所述盖板(302)和叶片(201)配合的面上设有从中心向四周呈散射状齿形凹槽和凸起；所述散射状齿形凹槽、凸起与刃角配合形成切割副。

4.根据权利要求1所述的一种含有切割功能的潜水泵，其特征在于，所述底盖法兰(301)的第二螺纹孔和涡壳下法兰(101)的第一螺纹孔一一对应设置；所述底盖法兰(301)的第二螺纹孔孔径大于涡壳下法兰(101)的第一螺纹孔的孔径。

5.根据权利要求1所述的一种含有切割功能的潜水泵，其特征在于，所述调节头(403)为六边形，且所述调节头(403)周边开有等分刻度记号槽，记号槽数量为6～10。

6.根据权利要求1所述的一种含有切割功能的潜水泵，其特征在于，所述叶片(201)和盖板(302)配合面贴合时，所述底盖法兰(301)和涡壳下法兰(101)之间间距为5～10mm。

7.根据权利要求1所述的一种含有切割功能的潜水泵，其特征在于，所述调节体(4)的外螺纹(401)长度大于底盖法兰(301)的厚度及底盖法兰(301)和涡壳下法兰(101)之间间距之和。

8.根据权利要求1所述的一种含有切割功能的潜水泵，其特征在于，还包括防松垫圈(6)，所述紧固螺栓(5)包括紧固头和与紧固头连接的螺栓体，所述防松垫圈(6)位于调节头(403)和紧固头之间。

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