CN217353906U - 一种按压式门锁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种按压式门锁,包括外壳;所述外壳的表面中央位置设有压杆,压杆的底端转动安装有旋转件,所述旋转件的底端设有固定槽,所述外壳的内部设有伸缩块,所述外壳的表面底端侧面设有安装块,所述伸缩块的一侧设有连接杆,连接杆的表面设有贯穿槽,连接杆的一端设有挤压弹簧,所述伸缩块位于外壳侧面伸缩通孔内部;本实用新型采用了伸缩块和连接杆以及挤压弹簧锁门机构,实现了对门窗进行垂直方向进行锁定,因此避免了门框窄小对门锁的限制,使得门锁适应不同环境下的门窗,从而提高了门锁的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金件技术领域,具体为一种按压式门锁。
背景技术
门锁是顾名思义就是用来把门锁住,以防止他人打开这个门的设备,门锁的分类很多,在各个场合对门锁的要求不一样,普通家庭一般用防盗门锁,安全性高而且价格比较便宜。
经检索,专利号为202010981802.0,名称为按压式门锁锁定、解锁结构及具有其的按压式门锁的发明,包括:凸轮、限位推动件和卡杆,所述凸轮转动连接在壳体内,所述限位推动件活动连接所述壳体内,具有向内移动将所述凸轮抵接在关锁位置的锁定位置,还具有向外移动使所述凸轮能够转动复位至开锁位置的解锁位置;所述限位推动块上设置有桃心结构,通过研究分析发现,虽然具有锁定的优点,但是,在一定程度上还存在锁定较为繁琐以及不便于安装的缺点,如,
1、现有的门锁采用的多为水平方向进行锁定门窗,因此在门框的宽度较窄时,水平方向锁定的门锁长度过长,较窄的门框无法对水平锁定的门锁进行安装固定,从而导致水平锁定门锁的局限性。
2、现有的门锁在进行安装时,需要将门窗进行开孔,使得人员需要准备大量的工具进行操作,因此人员安装时需要花费大量时间进行开孔,从而导致人员的工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种按压式门锁,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种按压式门锁,包括外壳;所述外壳的表面中央位置设有压杆,压杆的底端转动安装有旋转件,所述旋转件的底端设有固定槽,所述外壳的内部设有伸缩块,所述外壳的表面底端侧面设有安装块,所述伸缩块正前方设有锁块;
所述伸缩块的一侧设有连接杆,连接杆的表面设有贯穿槽,连接杆的一端设有挤压弹簧,所述伸缩块位于外壳侧面伸缩通孔内部;
所述安装块的内部底端设有固定通孔,安装块的内部设有滑动槽,安装块的表面设有滑动口,所述外壳的侧面底端固定块位于滑动槽内部。
优选的,所述外壳的表面中央位置设有按压通孔,压杆的一端贯穿按压通孔延伸至外壳内部底端固定槽内部,压杆的底端中央位置设有转动件,转动件位于旋转件表面对应的转动块内部。
优选的,所述外壳的内部位于挤压弹簧对应处设有安装槽,安装槽一端表面设有开口槽,压杆的表面位于开口槽对应处设有挤压凸块,挤压凸块的表面与贯穿槽一侧接触,压杆位于贯穿槽内部。
优选的,所述旋转件的表面底端等间距设有八组旋转凸块,旋转件的表面等间距设有四组限位块,旋转件的内部设有复位弹簧。
优选的,所述复位弹簧的底端位于导向块内部,导向块的顶端位于旋转凸块的对应处设有导向凸块,限位块和导向凸块相互错位安装。
优选的,所述固定槽的内部侧面等间距设有四组长限位槽和短限位槽,长限位槽和短限位槽相互交错排列,四组限位块位于长限位槽和短限位槽内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型采用了伸缩块和连接杆以及挤压弹簧锁门机构,实现了对门窗进行垂直方向进行锁定,因此避免了门框窄小对门锁的限制,使得门锁适应不同环境下的门窗,从而提高了门锁的实用性。
2、本实用新型采用了安装块和固定通孔以及滑动槽安装结构,实现了门锁快速安装,使得人员不需要准备大量工具进行门锁安装,从而节省了人员的安装以及更换的时间,从而提高了人员的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的侧剖图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的俯剖图;
图4为本实用新型的图1中A的放大示意图;
图5为本实用新型的图1中B的放大示意图。
图中:1、外壳;101、按压通孔;102、伸缩通孔;103、安装槽;104、开口槽;105、固定块;2、压杆;201、挤压凸块;202、转动件;3、安装块;301、滑动口;302、固定通孔;303、滑动槽;4、伸缩块;401、连接杆;402、贯穿槽;403、挤压弹簧;5、固定槽;501、导向块;502、长限位槽;503、短限位槽;504、导向凸块;505、复位弹簧;6、旋转件;601、转动块;602、旋转凸块;603、限位块;7、锁块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种按压式门锁,包括外壳1;外壳1的表面中央位置设有压杆2,压杆2的底端转动安装有旋转件6,旋转件6的底端设有固定槽5,外壳1的内部设有伸缩块4,外壳1的表面底端侧面设有安装块3,伸缩块4正前方设有锁块7;
伸缩块4的一侧设有连接杆401,连接杆401的表面设有贯穿槽402,连接杆401的一端设有挤压弹簧403,伸缩块4位于外壳1侧面伸缩通孔102内部;
安装块3的内部底端设有固定通孔302,安装块3的内部设有滑动槽303,安装块3的表面设有滑动口301,外壳1的侧面底端固定块105位于滑动槽303内部;
具体的,如图1、图2、图3、图4和图5所示,在使用时,人员将安装块3通过固定螺丝安装在门框上,接着将外壳1表面的固定块105通过滑动槽303固定在安装块3内部,使得人员不需要准备大量工具进行门锁安装,从而节省了人员对门锁的安装以及更换的时间,从而提高了人员的工作效率,在通过垂直按压门锁进行锁定门窗时,人员通过按压压杆2,使得压杆2表面的挤压凸块201向下移动,使得接触对垂直方向贯穿槽402的挤压,同时将垂直方向的伸缩块4在连接杆401与挤压弹簧403的作用下移出到外壳1外部插入到通过相同安装方式固定在门窗上锁块7的内部,从而对门窗进行锁定,因此避免了门框窄小对门锁的限制,使得门锁适应不同环境下的门窗,从而提高了门锁的实用性。
进一步,外壳1的表面中央位置设有按压通孔101,压杆2的一端贯穿按压通孔101延伸至外壳1内部底端固定槽5内部,压杆2的底端中央位置设有转动件202,转动件202位于旋转件6表面对应的转动块601内部;
进一步,外壳1的内部位于挤压弹簧403对应处设有安装槽103,安装槽103一端表面设有开口槽104,压杆2的表面位于开口槽104对应处设有挤压凸块201,挤压凸块201的表面与贯穿槽402一侧接触,压杆2位于贯穿槽402内部;
进一步,旋转件6的表面底端等间距设有八组旋转凸块602,旋转件6的表面等间距设有四组限位块603,旋转件6的内部设有复位弹簧505;
进一步,复位弹簧505的底端位于导向块501内部,导向块501的顶端位于旋转凸块602的对应处设有导向凸块504,限位块603和导向凸块504相互错位安装;
进一步,固定槽5的内部侧面等间距设有四组长限位槽502和短限位槽503,长限位槽502和短限位槽503相互交错排列,四组限位块603位于长限位槽502和短限位槽503内部;
具体的,如图3、图4和图5所示在按压压杆2的同时带动底端的旋转件6进行按压,同时旋转件6在旋转凸块602与导向凸块504错位安装的情况下,旋转件6出现转动,当压杆2按压到底时,旋转件6底端的旋转凸块602与导向凸块504之间接触,接着人员松开压杆2,随后旋转件6通过内部复位弹簧505的作用下抬起,同时旋转件6表面的限位块603根据在长限位槽502与短限位槽503之间的斜槽进行移动,使得限位块603进入到短限位槽503内部,同时旋转凸块602与导向凸块504再次相对错位,从而对压杆2进行限位固定,同时压杆2表面的挤压凸块201表面一开贯穿槽402一端,使得伸缩块4在挤压弹簧403的作用下伸出外壳1内部,进而对门窗进行固定,当需要打开门窗时,人员通过再次按压压杆2,使得压杆2底端的旋转件6通过相同运动,控制旋转件6表面的限位块603从短限位槽503进入到长限位槽502内部,同时在复位弹簧505的作用下向上抬起,同时压杆2表面的挤压凸块201对贯穿槽402一端进行挤压,从而使得外部的伸缩块4回到外壳1内部,从而打开门窗,
工作原理:使用时,人员将安装块3通过固定螺丝安装在门框上,接着将外壳1表面的固定块105通过滑动槽303固定在安装块3内部,在通过垂直按压门锁进行锁定门窗时,人员通过按压压杆2的同时带动底端的旋转件6进行按压,同时旋转件6在旋转凸块602与导向凸块504错位安装的情况下,旋转件6出现转动,当压杆2按压到底时,旋转件6底端的旋转凸块602与导向凸块504之间接触,接着人员松开压杆2,随后旋转件6通过内部复位弹簧505的作用下抬起,同时旋转件6表面的限位块603根据在长限位槽502与短限位槽503之间的斜槽进行移动,使得限位块603进入到短限位槽503内部,同时旋转凸块602与导向凸块504再次相对错位,从而对压杆2进行限位固定,同时压杆2表面的挤压凸块201表面一开贯穿槽402一端,使得伸缩块4在挤压弹簧403的作用下伸出外壳1内部插入锁块7内部,进而对门窗进行固定,当需要打开门窗时,人员通过再次按压压杆2,使得压杆2底端的旋转件6通过相同运动,控制旋转件6表面的限位块603从短限位槽503进入到长限位槽502内部,同时在复位弹簧505的作用下向上抬起,同时压杆2表面的挤压凸块201对贯穿槽402一端进行挤压,从而使得外部的伸缩块4回到外壳1内部离开锁块7内部,从而打开门窗。
本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
最后所要说明的是:以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种按压式门锁,包括外壳(1);其特征在于:所述外壳(1)的表面中央位置设有压杆(2),压杆(2)的底端转动安装有旋转件(6),所述旋转件(6)的底端设有固定槽(5),所述外壳(1)的内部设有伸缩块(4),所述外壳(1)的表面底端侧面设有安装块(3),所述伸缩块(4)正前方设有锁块(7);
所述伸缩块(4)的一侧设有连接杆(401),连接杆(401)的表面设有贯穿槽(402),连接杆(401)的一端设有挤压弹簧(403),所述伸缩块(4)位于外壳(1)侧面伸缩通孔(102)内部;
所述安装块(3)的内部底端设有固定通孔(302),安装块(3)的内部设有滑动槽(303),安装块(3)的表面设有滑动口(301),所述外壳(1)的侧面底端固定块(105)位于滑动槽(303)内部。
2.根据权利要求1所述的一种按压式门锁,其特征在于:所述外壳(1)的表面中央位置设有按压通孔(101),压杆(2)的一端贯穿按压通孔(101)延伸至外壳(1)内部底端固定槽(5)内部,压杆(2)的底端中央位置设有转动件(202),转动件(202)位于旋转件(6)表面对应的转动块(601)内部。
3.根据权利要求1所述的一种按压式门锁,其特征在于:所述外壳(1)的内部位于挤压弹簧(403)对应处设有安装槽(103),安装槽(103)一端表面设有开口槽(104),压杆(2)的表面位于开口槽(104)对应处设有挤压凸块(201),挤压凸块(201)的表面与贯穿槽(402)一侧接触,压杆(2)位于贯穿槽(402)内部。
4.根据权利要求1所述的一种按压式门锁,其特征在于:所述旋转件(6)的表面底端等间距设有四组旋转凸块(602),旋转件(6)的表面等间距设有四组限位块(603),旋转件(6)的内部设有复位弹簧(505)。
5.根据权利要求4所述的一种按压式门锁,其特征在于:所述复位弹簧(505)的底端位于导向块(501)内部,导向块(501)的顶端位于旋转凸块(602)的对应处设有导向凸块(504),限位块(603)和导向凸块(504)相互错位安装。
6.根据权利要求1所述的一种按压式门锁,其特征在于:所述固定槽(5)的内部侧面等间距设有四组长限位槽(502)和短限位槽(503),长限位槽(502)和短限位槽(503)相互交错排列,四组限位块(603)位于长限位槽(502)和短限位槽(503)内部。
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