CN217353531U - 一种用于伸缩缝处的剪力墙模板支设装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体是一种用于伸缩缝处的剪力墙模板支设装置，解决了剪力墙施工时伸缩缝处空间狭小导致无法按照正常工序支设模板的问题。一种用于伸缩缝处的剪力墙模板支设装置，左侧模板的左表面固定有左竖向龙骨；右侧模板的右表面固定有右竖向龙骨，每列穿墙螺杆的上侧、下侧均设置有右纵向龙骨和左纵向龙骨；穿墙螺杆的右端面开设有U形凹槽，U形凹槽的两个侧壁上穿设有纵向销轴，纵向销轴的中部套设有条形转动块；穿墙螺杆的左部套设有拉环，拉环与条形转动块之间连接有拉绳；穿墙螺杆上套设有蝴蝶卡，蝴蝶卡的左侧设置有紧固螺母。本实用新型实现了伸缩缝处模板的快速、便捷支设，有效提高了施工效率，可适用于剪力墙伸缩缝处模板的支设。

Description

一种用于伸缩缝处的剪力墙模板支设装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程用模板支设装置，具体是一种用于伸缩缝处的剪力墙模板支设装置。

背景技术

在建筑工程中，剪力墙施工时会留设伸缩缝，以防止建筑物构件由于气候温度变化，因此剪力墙会在伸缩缝处断开。施工时会先进行伸缩缝一侧的混凝土墙体的施工，再进行伸缩缝另一侧的混凝土墙体的施工。

然而实践表明，施工时伸缩缝处空间有限，一侧剪力墙墙体施工完后，另一侧剪力墙施工时无法按照正常的模板支设工序支设模板。基于此，有必要发明一种用于伸缩缝处的剪力墙模板支设装置，带有自卡功能，省去了在伸缩缝处操作的工序，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决剪力墙施工时伸缩缝处空间狭小导致无法按照正常工序支设模板的问题，提供了一种用于伸缩缝处的剪力墙模板支设装置。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：

一种用于伸缩缝处的剪力墙模板支设装置，包括左侧模板、右侧模板、若干根套管和与套管位置匹配的若干根穿墙螺杆；左侧模板的左表面固定有若干根等距离分布且与穿墙螺杆交错布置的左竖向龙骨；右侧模板的右表面固定有若干根等距离分布且与穿墙螺杆交错布置的右竖向龙骨，所述穿墙螺杆的数量为上下分布的若干列；每列穿墙螺杆的上侧、下侧均设置有固定连接于右竖向龙骨的右纵向龙骨和设置于左竖向龙骨左侧的左纵向龙骨；每根穿墙螺杆的右端面均开设有上下贯通的U形凹槽，U形凹槽的两个侧壁上共同穿设有纵向销轴，纵向销轴的中部转动套设有左表面紧密贴合于两根右纵向龙骨的条形转动块；穿墙螺杆的左部活动套设有位于左侧模板左侧的拉环，拉环与条形转动块的底端部之间连接有穿设于套管的拉绳；穿墙螺杆的左部套设有位于拉环左侧且与两根左纵向龙骨紧密卡接的蝴蝶卡，蝴蝶卡的左侧设置有与其紧密贴合且旋拧于穿墙螺杆的紧固螺母。

进一步地，所述条形转动块沿竖向的横截面呈上窄下宽、左直右斜的直角梯形；条形转动块底端部沿横向的长度小于套管的直径。

进一步地，所述穿墙螺杆的侧面左部为螺纹面，且其侧面上的其余部分均为光滑面。

进一步地，所述左纵向龙骨是由公称直径为48mm的钢管制成的；所述右纵向龙骨是由直径为22mm的螺纹钢筋制成的；左竖向龙骨、右竖向龙骨均是由尺寸为50mm×100mm的方木制成的。

本实用新型结构设计合理可靠，实现了伸缩缝处模板的快速、便捷支设，同时结构简单，易于操作，缩短了施工工期，有效提高了施工效率；而且可重复利用，具有易于制造、制造成本低、实用性强的优点，可适用于剪力墙伸缩缝处模板的支设。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中穿墙螺杆与条形转动块的连接示意图；

图3是图2的俯视示意图；

图4是本实用新型支模过程中穿墙螺杆穿入套管时的状态参考图；

图5是本实用新型支模过程中穿墙螺杆穿出套管时的状态参考图；

图6是本实用新型拆模过程中穿墙螺杆穿出套管前的状态参考图；

图7是本实用新型拆模过程中穿墙螺杆穿出套管时的状态参考图。

图中，1-左侧模板，2-右侧模板，3-套管，4-穿墙螺杆，5-左竖向龙骨，6-右竖向龙骨，7-右纵向龙骨，8-左纵向龙骨，9-U形凹槽，10-纵向销轴，11-条形转动块，12-拉环，13-拉绳，14-蝴蝶卡，15-紧固螺母，16-伸缩缝，17-已浇筑剪力墙。

具体实施方式

一种用于伸缩缝处的剪力墙模板支设装置，如附图1、附图2、附图3、附图4、附图5、附图6、附图7所示，包括左侧模板1、右侧模板2、若干根套管3和与套管3位置匹配的若干根穿墙螺杆4；左侧模板1的左表面固定有若干根等距离分布且与穿墙螺杆4交错布置的左竖向龙骨5；右侧模板2的右表面固定有若干根等距离分布且与穿墙螺杆4交错布置的右竖向龙骨6，所述穿墙螺杆4分布为上下分布的若干列；每列穿墙螺杆4的上侧、下侧均设置有固定连接于右竖向龙骨6的右纵向龙骨7和设置于左竖向龙骨5左侧的左纵向龙骨8；每根穿墙螺杆4的右端面均开设有上下贯通的U形凹槽9，U形凹槽9的两个侧壁上共同穿设有纵向销轴10，纵向销轴10的中部转动套设有左表面紧密贴合于两根右纵向龙骨7的条形转动块11；穿墙螺杆4的左部活动套设有位于左侧模板1左侧的拉环12，拉环12与条形转动块11的底端部之间连接有穿设于套管3的拉绳13；穿墙螺杆4的左部套设有位于拉环12左侧且与两根左纵向龙骨8紧密卡接的蝴蝶卡14，蝴蝶卡14的左侧设置有与其紧密贴合且旋拧于穿墙螺杆4的紧固螺母15。

本实用新型通过穿墙螺杆4、紧固螺母15的结构设计，实现了左侧模板1、右侧模板2的连接；通过U形凹槽9、纵向销轴10、条形转动块11的结构设计，使得条形转动块11在重力作用下能够自动转动，实现了穿墙螺杆4右端部的自卡功能；通过拉环12、拉绳13的结构设计，方便在支设、拆模时转动条形转动块11，使得条形转动块11嵌于U形凹槽9，即可直接从右侧穿入、取出穿墙螺杆4，进而省去了伸缩缝侧穿墙螺杆4的手动安装、手动拆除工序，增加了本模板支设装置安拆时的可操作性；左竖向龙骨5、右竖向龙骨6、右纵向龙骨7、左纵向龙骨8的结构设计能够为左侧模板1、右侧模板2提供支撑作用。蝴蝶卡14方便左纵向龙骨8的卡接。

支模时，首先在预固定有右竖向龙骨6的右侧模板2上安装各根右纵向龙骨7，固定连接方式采用常规手段来实现，如利用钉子、铁丝；接着安装各根套管3，将右侧模板2和预固定有左竖向龙骨5的左侧模板1分别放置于已绑扎的剪力墙钢筋的两侧，并初步固定；而后利用人工或辅助工具将左纵向龙骨8放置到位，即可进行穿墙螺杆4的安装。如附图4、附图5所示，安装穿墙螺杆4时先拉动拉环12，在拉绳13作用下，条形转动块11转动至横向放置，保持拉环12位置不变将穿墙螺杆4自左向右依次穿过两根左纵向龙骨8之间的间隙、左侧模板1、套管3、右侧模板2，并从两根右纵向龙骨7之间的间隙中穿出，穿出后松开拉环12，条形转动块11在重力作用下转动成竖直状，接着依次安装蝴蝶卡14、紧固螺母15，并旋拧紧固螺母15，使得条形转动块11的左表面与两根右纵向龙骨7、左纵向龙骨8与左竖向龙骨5、左纵向龙骨8与蝴蝶卡14均紧密贴合，由此完成穿墙螺杆4的安装。

当剪力墙混凝土适当凝固后，即可拆除穿墙螺杆4，如附图6、附图7所示，拆除时先旋松紧固螺母15，适当向右推动穿墙螺杆4，直至条形转动块11能够转动至U形凹槽9的内部，接着拉动拉环12，在拉绳13作用下，条形转动块11转动至横向放置，保持拉环12位置不变将穿墙螺杆4取出，由此完成穿墙螺杆4的拆除。穿墙螺杆4拆除后，拆下左纵向龙骨8、带有左竖向龙骨5的左侧模板1、带有右竖向龙骨6与右纵向龙骨7的右侧模板2，即可完成本模板支设装置的拆除。

如附图2、附图4-附图7所示，所述条形转动块11沿竖向的横截面呈上窄下宽、左直右斜的直角梯形；条形转动块11底端部沿横向的长度小于套管3的直径。

该结构设计通过将条形转动块11设置成直角梯形的形状，使得条形转动块11下部的重量大于其上部的重量，进而在重力作用下自动转动成竖向放置，进一步保证了穿墙螺杆4的自卡功能。

如附图1-附图7所示，所述穿墙螺杆4的侧面左部为螺纹面，且其侧面上的其余部分均为光滑面。

该结构设计降低了穿墙螺杆4的制造难度，进而降低了本模板支设装置的制造成本。

如附图1所示，所述左纵向龙骨8是由公称直径为48mm的钢管制成的；所述右纵向龙骨7是由直径为22mm的螺纹钢筋制成的；左竖向龙骨5、右竖向龙骨6均是由尺寸为50mm×100mm的方木制成的。

由钢筋制成的右纵向龙骨7具有尺寸小、结构强度高的优点，使得本模板支设装置能够适用于小尺寸伸缩缝处的施工。钢管、方木具有易于取材、性价比高的优点，进一步降低了本模板支设装置的制造难度。

具体实施过程中，套管3是由直径为40mm的PVC管制成的。左侧模板1、右侧模板2均由木胶合板制成的。条形转动块11下边的长度比其上边的长度大1mm。条形转动块11的底角部开设有连接孔，拉绳13绑于连接孔。所述拉环12为塑料环或铁环。

Claims (4)

1.一种用于伸缩缝处的剪力墙模板支设装置，包括左侧模板（1）、右侧模板（2）、若干根套管（3）和与套管（3）位置匹配的若干根穿墙螺杆（4）；其特征在于：左侧模板（1）的左表面固定有若干根等距离分布且与穿墙螺杆（4）交错布置的左竖向龙骨（5）；右侧模板（2）的右表面固定有若干根等距离分布且与穿墙螺杆（4）交错布置的右竖向龙骨（6），所述穿墙螺杆（4）的数量为上下分布的若干列；每列穿墙螺杆（4）的上侧、下侧均设置有固定连接于右竖向龙骨（6）的右纵向龙骨（7）和设置于左竖向龙骨（5）左侧的左纵向龙骨（8）；每根穿墙螺杆（4）的右端面均开设有上下贯通的U形凹槽（9），U形凹槽（9）的两个侧壁上共同穿设有纵向销轴（10），纵向销轴（10）的中部转动套设有左表面紧密贴合于两根右纵向龙骨（7）的条形转动块（11）；穿墙螺杆（4）的左部活动套设有位于左侧模板（1）左侧的拉环（12），拉环（12）与条形转动块（11）的底端部之间连接有穿设于套管（3）的拉绳（13）；穿墙螺杆（4）的左部套设有位于拉环（12）左侧且与两根左纵向龙骨（8）紧密卡接的蝴蝶卡（14），蝴蝶卡（14）的左侧设置有与其紧密贴合且旋拧于穿墙螺杆（4）的紧固螺母（15）。

2.根据权利要求1所述的一种用于伸缩缝处的剪力墙模板支设装置，其特征在于：所述条形转动块（11）沿竖向的横截面呈上窄下宽、左直右斜的直角梯形；条形转动块（11）底端部沿横向的长度小于套管（3）的直径。

3.根据权利要求1所述的一种用于伸缩缝处的剪力墙模板支设装置，其特征在于：所述穿墙螺杆（4）的侧面左部为螺纹面，且其侧面上的其余部分均为光滑面。

4.根据权利要求1所述的一种用于伸缩缝处的剪力墙模板支设装置，其特征在于：所述左纵向龙骨（8）是由公称直径为48mm的钢管制成的；所述右纵向龙骨（7）是由直径为22mm的螺纹钢筋制成的；左竖向龙骨（5）、右竖向龙骨（6）均是由尺寸为50mm×100mm的方木制成的。

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