CN217353158U - 一种分体式装配式吊顶工字件接长结构 - Google Patents

Abstract

一种分体式装配式吊顶工字件接长结构，包括吊顶龙骨、挂接件和工字件，挂接件成对挂接在吊顶龙骨的两侧，每个挂接件上分别插接有工字件，以将工字件接长，工字件与吊顶龙骨垂直布设，本吊顶工字件接长结构可以有效简化吊顶的构件数量，可以更高效的对工字件进行接长，便于工字件快速与现场安装的尺寸适配，从而便于吊顶的基层板挂接，提高吊顶的安装效率。

Description

一种分体式装配式吊顶工字件接长结构

技术领域

本实用新型属于吊顶技术领域，具体涉及一种分体式装配式吊顶工字件接长结构。

背景技术

吊顶是指房屋居住环境的顶部装修的一种装饰，简单的说，就是指天花板的装饰，是室内装饰的重要部分之一。目前市面上的吊顶主要存在以下不足，（1）传统吊顶一般采用双层龙骨或多龙骨形式，调平误差较大，构件成本上升；（2）现有吊顶构件复杂，有吊件、挂件、工字件等多构件形式，构件繁多导致安装效率较低，人工成本上升；（3）多构件也导致后期拆卸维护难度较大，成本较高；（4）传统施工现场打钉噪音污染严重。

申请号为CN202010945036.2的发明专利公开了一种装配式吊顶的可调节龙骨挂接结构，包括吊挂装置、挂件和龙骨，吊挂装置包括螺纹套筒、螺杆、接长螺母和螺栓，螺纹套筒固定安装在建筑顶面上，螺杆通过螺纹连接在螺纹套筒上，螺栓穿设于挂件的顶板，螺栓通过锁紧螺母固定安装在顶板上，接长螺母一端连接在螺杆下方、另一端连接螺栓的杆体，龙骨挂接在挂件下方。上述吊顶结构在安装过程中仍需要安装大量的龙骨结构，无法简化吊顶结构，构件成本较大，不利于安装，并且无法稳定高效的对用于安装吊顶板的工字件进行接长，大大增加的现场安装的难度，并且增加了施工成本。

发明内容

针对以上不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种分体式装配式吊顶工字件接长结构，本吊顶结构可以更高效的对工字件进行接长，并且简化了吊顶的构件数量，便于对吊顶进行挂接，提高吊顶的安装效率。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是，

一种分体式装配式吊顶工字件接长结构，包括吊顶龙骨、挂接件和工字件，挂接件成对挂接在吊顶龙骨的两侧，每个挂接件上分别插接有工字件，以将工字件接长，工字件与吊顶龙骨垂直布设，吊顶龙骨上弯折成形有加强结构，挂接件端面上成形有挂接槽，工字件插接在挂接槽内，工字件底部弯折成形有托板，托板与挂接槽配合对工字件进行挂设。

进一步的，吊顶龙骨的两侧成形有挂接阶梯，挂接阶梯的下方成形有导向斜面，挂接件挂设在挂接阶梯上，且导向斜面与挂接件适配。

进一步的，吊顶龙骨的顶部形成有安装平面，安装平面上成形有等间距排列的安装孔，安装孔内安装有吊杆。

进一步的，加强结构包括顶部加强筋和底部卷边，顶部加强筋成形于安装平面的两侧，底部卷边成形于导向斜面的底部。

进一步的，挂接件包括勾部、安装部和托板，勾部、托板分别固定连接在安装部的上下两端，挂接槽成形与安装部内。

进一步的，挂接槽呈工字形，包括相互连接的上部横槽、下部横槽和连接槽，下部横槽的侧壁与托板的上端面适配，以挂设工字件。

进一步的，工字件包括上横板、中横板、下横板和竖直连接板，上横板、中横板、下横板分别固定连接在竖直连接板上，上横板、中横板、竖直连接板与挂接槽适配。

进一步的，中横板上成形有跌级折口，跌级折口与挂接槽适配。

进一步的，下横板的边缘上成形有弧形凸起，弧形凸起沿工字件的长度方向布设。

上述一种分体式装配式吊顶工字件接长结构的安装方式，包括以下步骤，

（1）吊顶龙骨悬挂，调皮；

（2）将工字件插接至挂接件上，形成接长单元；

（3）将两个接长单元的挂接件分别挂设在吊顶龙骨的两端；

（4）将相邻的挂接单元进行调整，使得相邻的挂接单元位于同一直线上。

本实用新型的有益效果是，本吊顶工字件接长结构可以有效简化吊顶的构件数量，可以更高效的对工字件进行接长，便于工字件快速与现场安装的尺寸适配，从而便于吊顶的基层板挂接，提高吊顶的安装效率。

附图说明

图1本接长结构的示意图。

图2是挂接件、工字件的装配示意图。

图3是工字件的结构示意图。

图4是挂接件的结构示意图。

图5是吊顶龙骨的结构示意图。

附图标记：挂接件1，工字件2，挂接槽3，托板4，勾部5，安装部6，上部横槽7，下部横槽8，连接槽9，弯折阶梯10，上横板11，中横板12，下横板13，竖直连接板14，跌级折口15，限位空隙16，弧形凸起17，吊顶龙骨18，挂接阶梯19，导向斜面20，安装平面21，安装孔22，吊杆23，顶部加强筋24，底部卷边25。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步描述。

一种分体式装配式吊顶工字件接长结构，包括吊顶龙骨18、挂接件1和工字件2，挂接件1成对成对挂接在吊顶龙骨18的两侧，每个挂接件上分别插接有工字件2，以将工字件接长，工字件2与吊顶龙骨18垂直布设，本吊顶工字件接长结构可以有效简化吊顶的构件数量，可以更高效的对工字件进行接长，便于工字件快速与现场安装的尺寸适配，从而便于吊顶的基层板挂接，提高吊顶的安装效率。

吊顶龙骨18的两侧成形有挂接阶梯19，挂接阶梯19的下方成形有导向斜面20，挂接件1挂设在挂接阶梯19上，且导向斜面20与挂接件1适配，挂接件1的勾部5挂接在挂接阶梯19上，并且挂接件1的安装部6与导向斜面20相互靠合，以便于提高挂接件1、导向斜面20之间的安装稳定性，防止挂机件1相对吊顶龙骨18发生晃动。

为防止挂机件1从挂接阶梯19上滑落，挂接阶梯19向内倾斜设置，同样的，勾部5相对安装板也倾斜设置，以便于挂接件1的安装部6与导向斜面20相互靠合。

吊顶龙骨18的顶部形成有安装平面21，安装平面21上成形有等间距排列的安装孔22，安装孔22内安装有吊杆23，通过多个安装孔22的设置，便于通过吊杆23对吊顶龙骨18进行安装，一方面可以提高吊顶龙骨18的安装强度，另一方面便于对吊顶龙骨18进行调平。

吊顶龙骨18上弯折成形有加强结构，加强结构包括顶部加强筋24和底部卷边25，顶部加强筋24成形于安装平面21的两侧，底部卷边25成形于导向斜面20的底部，通过加强结构的设置，便于提高吊顶龙骨18的顶部、底部的强度，从而提高吊顶龙骨18的整体强度。

吊顶龙骨18由一块单板一次成形得到，顶部加强筋24呈半圆形，底部卷边25也呈圆形设置，可以有效提高吊顶龙骨18的机械强度。

挂接件1端面上成形有挂接槽3，工字件2插接在挂接槽3内，工字件2底部弯折成形有托板4，托板4与挂接槽3配合对工字件2进行挂设，在安装时，工字件2直接插接在挂接件2内，再将挂接件1挂接至龙骨上，拆装便利，大大简化了工字件2的安装效率。

托板4的上端面与工字件2的中横板贴合，一方面可以为工字件2提供一定的托举力，另一方面托板4与工字件2之间形成一定的静摩擦力，可以进一步防止安装过程中工字件2滑出挂接槽3。

挂接件1为单板弯折成形，工字件2垂直安装在挂接件1上，通过垂直安装工字件2的安装方式，便于在同一根龙骨上挂接多跟工字件2，从而简化吊顶的结构，提高安装效率，降低吊顶成本。

为便于对工字件2进行接长，在同一根龙骨两侧挂设挂接件1，并将两个挂接件安装于同一直线上，再在两个挂接件1分别安装工字件，以将工字件2接长，满足不同吊顶的安装需求。

挂接件1包括勾部5、安装部6和托板4，勾部5、托板4分别固定连接在安装部6的上下两端，挂接槽3成形与安装部6内，通过在安装部6上形成挂接槽3，便于将工字件2与挂接件1进行垂直安装。

在一些优选的方式中，托板4与勾部5的朝向一致，当需要接长时，将相邻挂接件1的托板4对齐即可，提高安装的便利性，并且，在安装过程中，工字件2可以直接插接至挂接槽3内，托板4对工字件2的安装不产生影响，可以进一步提高工字件2的安装效率。

挂接槽3呈工字形，包括相互连接的上部横槽7、下部横槽8和连接槽9，下部横槽8的侧壁与托板4的上端面适配，以便于将上横板11、中横板12插接至挂接槽3内，增多挂接槽3与工字件2的接触部位，提高工字件2与挂接件1的连接稳定性。

下部横槽8的下部边缘与托板4的上端面位于同一平面上，便于工字件2与托板4的上端面接触，便于在工字件2、托板4形成静摩擦，提高安装稳定性。

安装部6的中部弯折成形有弯折阶梯10，挂接槽3成形于弯折阶梯10的下方，挂接件1为单板弯折成形，通过在安装部6的中部形成弯折阶梯10，提高挂接件1的机械强度，防止挂接件1在使用过程中发生弯曲。

工字件2包括上横板11、中横板12、下横板13和竖直连接板14，上横板11、中横板12、下横板13分别固定连接在竖直连接板14上，上横板11、中横板12、竖直连接板14与挂接槽3适配。

上横板11、中横板12用于与挂接槽3连接，增加工字件2与挂接件1的安装强度，提高安装稳定性，吊顶的吊顶板材侧壁上形成有母口，母口与下横板13连接，从而对吊顶板材进行安装，安装方式简单，大大提高了安装效率。

中横板12上成形有跌级折口15，跌级折口15与挂接槽3适配，由于中横板12的长度较大，通过跌级折口15的设置，便于对提高中横板12的强度，保证工字件2的强度，便于保证吊顶结构的稳定性。

安装部6的下端固定连接有两个相互对称的托板4，两个托板4分别布设于挂接槽3的两侧，相邻的托板4之间形成限位空隙16，跌级折口15的一侧靠设在托板4上，跌级折口15的另一侧下陷至限位空隙16内。

中横板12上成形有两个跌级折口15，两个跌级折口15关于竖直连接板14对称设置，从而保证中横板12的整体强度，限位空隙16的宽度大于相邻跌级折口15之间的间距，无需加工精度较大的限位空隙16，从而降低部件的加工成本，并且利于工字件2安装。

下横板13的边缘上成形有弧形凸起17，弧形凸起17沿工字件2的长度方向布设，通过弧形凸起17的设置，便于吊顶板材母口时更为牢固，提高吊顶板材的安装强度。

上述一种分体式装配式吊顶工字件接长结构的安装方式，包括以下步骤，

（1）吊顶龙骨悬挂，调皮；

（2）将工字件插接至挂接件上，形成接长单元；

（3）将两个接长单元的挂接件分别挂设在吊顶龙骨的两端；

（4）将相邻的挂接单元进行调整，使得相邻的挂接单元位于同一直线上。

通过先将挂接件与工字件进行安装连接，形成接长单元，再将接长单元挂接在吊顶龙骨上，可以防止挂接件在吊顶龙骨上晃动而影响工字件的安装效率，并且所需安装的构件数量极少，可以有效提高工字件的接长效率，有效提高吊顶安装效率。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记对应的术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (9)

1.一种分体式装配式吊顶工字件接长结构，其特征在于，包括吊顶龙骨（18）、挂接件（1）和工字件（2），挂接件（1）成对挂接在吊顶龙骨（18）的两侧，每个挂接件上分别插接有工字件（2），以将工字件接长，工字件（2）与吊顶龙骨（18）垂直布设，吊顶龙骨（18）上弯折成形有加强结构，挂接件（1）端面上成形有挂接槽（3），工字件（2）插接在挂接槽（3）内，工字件（2）底部弯折成形有托板（4），托板（4）与挂接槽（3）配合对工字件（2）进行挂设。

2.根据权利要求1所述的一种分体式装配式吊顶工字件接长结构，其特征在于，吊顶龙骨（18）的两侧成形有挂接阶梯（19），挂接阶梯（19）的下方成形有导向斜面（20），挂接件（1）挂设在挂接阶梯（19）上，且导向斜面（20）与挂接件（1）适配。

3.根据权利要求2所述的一种分体式装配式吊顶工字件接长结构，其特征在于，吊顶龙骨（18）的顶部形成有安装平面（21），安装平面（21）上成形有等间距排列的安装孔（22），安装孔（22）内安装有吊杆（23）。

4.根据权利要求3所述的一种分体式装配式吊顶工字件接长结构，其特征在于，加强结构包括顶部加强筋（24）和底部卷边（25），顶部加强筋（24）成形于安装平面（21）的两侧，底部卷边（25）成形于导向斜面（20）的底部。

5.根据权利要求1所述的一种分体式装配式吊顶工字件接长结构，其特征在于，挂接件（1）包括勾部（5）、安装部（6）和托板（4），勾部（5）、托板（4）分别固定连接在安装部（6）的上下两端，挂接槽（3）成形与安装部（6）内。

6.根据权利要求5所述的一种分体式装配式吊顶工字件接长结构，其特征在于，挂接槽（3）呈工字形，包括相互连接的上部横槽（7）、下部横槽（8）和连接槽（9），下部横槽（8）的侧壁与托板（4）的上端面适配，以挂设工字件（2）。

7.根据权利要求5所述的一种分体式装配式吊顶工字件接长结构，其特征在于，工字件（2）包括上横板（11）、中横板（12）、下横板（13）和竖直连接板（14），上横板（11）、中横板（12）、下横板（13）分别固定连接在竖直连接板（14）上，上横板（11）、中横板（12）、竖直连接板（14）与挂接槽（3）适配。

8.根据权利要求5所述的一种分体式装配式吊顶工字件接长结构，其特征在于，中横板上成形有跌级折口（15），跌级折口（15）与挂接槽（3）适配。

9.根据权利要求5所述的一种分体式装配式吊顶工字件接长结构，其特征在于，下横板（13）的边缘上成形有弧形凸起（17），弧形凸起（17）沿工字件（2）的长度方向布设。

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