CN217352165U - 水上桥墩桩基施工平台的施工孔封孔结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水上桥墩桩基施工平台的施工孔封孔结构，包括位于施工平台顶部四周钢行走板宽度中间和长度中间的两个矩形施工孔，两个矩形施工孔的中间段有固定在施工平台多根钢横梁上的多根第一矩形钢管构成的中段面板，每根第一矩形钢管的两端均活动套接有各一根第二矩形钢管，两端的多根第二矩形钢管构成封闭各自矩形施工孔或敞开各自矩形施工孔的各自的封孔板，每端的多根第二矩形钢管的外端均与一根横杆固定，钢行走板底部固定有用于同步拉每根横杆以使封孔板在封闭矩形施工孔或敞开矩形施工孔两种状态转换并定位的四台微型卷扬机。本封孔结构能大幅度减少施工成本、且施工孔封孔和敞开施工孔均操作方便省力且减少安全隐患。

Description

水上桥墩桩基施工平台的施工孔封孔结构

技术领域

本实用新型涉及水上建筑施工技术领域，具体讲是一种水上桥墩桩基施工平台的施工孔封孔结构。

背景技术

近年来，水上桥墩桩基施工如钻孔灌注桩的施工，越来越多地依赖一种钢结构的施工平台，如承载桩机以吊运钢筋、吊放钢筋笼等，工人需在上面灌砼、辅助吊运、接导管、清孔等。该施工平台包括围绕桥墩桩基四周并插入且采用水下混凝土固连在岩石层的多根钢管桩，固定在多根钢管桩上的多根钢纵梁和多根钢横梁构成的钢支架，固定在钢支架顶部的多块钢板构成的钢行走板，钢行走板至少三侧边上固定有钢栅栏，施工平台的宽度中间为桩基施工孔如钻孔灌注桩施工孔，桩基施工孔一般为矩形施工孔，桩基施工孔为沿长度方向布置的两个，两个施工孔中间有履带式桩机和工人的施工空间，两个施工孔外端与施工平台两端之间也有履带式桩机和工人的施工空间，履带式桩机和工人还在桩机施工孔周边的行走板上行走和进行桩基施工如钻孔灌注桩的施工，施工平台的一端一般称首端，首端未设钢栅栏而连通一施工通行用钢便桥。

以上现有技术的施工平台，不需在驳船等浮动平台上施工操作，施工平台结构牢固，施工环境稳定。但以上现有技术的施工平台在实际施工实践中仍存在以下不足：

1、两个施工孔不施工时用钢板盖住，需施工时另外调用汽车吊在钢便桥上采用钢丝绳挂接钢板顶面的四个耳板将钢板吊开，不施工时要将其调回。看似简单的事情，花费却非常大，吊来吊去每个平台至少四次，每个平台吊运钢板需要花费约一千元的吊车台班费和四个工人包括汽车吊驾驶员和吊运辅助人员约二千元的人工费，而一座桥即使仅有七百米，五十多个施工平台，那么，三千元乘以五十多个就是十五万元及以上，其吊运成本太大。2、钢板吊运过程中除汽车吊驾驶人员外，还需几个工人辅助操作，施工平台的面积本来就窄小，履带式桩机占了较大空间，操作空间很受限制，实际操作非常不方便，且吊开的钢板施工平台上根本没地方放，放在作为交通要道的钢便桥上其负面影响可想而知。3、本来施工平台就窄小，钢板吊来调去，易碰损钢栅栏等其他设施，也易伤人，存在安全隐患。4、每块钢板上四个上凸的耳板，两块钢板上就是八个上凸的耳板，对施工前和施工后的履带式桩机的行走和施工人员的行走，均是障碍物，也存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能大幅度减少施工成本、且施工孔封闭矩形施工孔和敞开矩形施工孔均操作方便省力且减少安全隐患的水上桥墩桩基施工平台的施工孔封孔结构。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种水上桥墩桩基施工平台的施工孔封孔结构，包括位于施工平台顶部四周钢行走板宽度中间和长度中间的两个矩形施工孔，两个矩形施工孔的中间段有固定在施工平台多根钢横梁上的多根第一矩形钢管构成的中段面板，每根第一矩形钢管的两端均活动套接有各一根第二矩形钢管，两端的多根第二矩形钢管构成封闭各自矩形施工孔或打开各自矩形施工孔的各自的封孔板，每端的多根第二矩形钢管的外端均与一根横杆固定，钢行走板底部固定有用于经钢丝绳同步拉每根横杆以使封孔板在封闭矩形施工孔或敞开矩形施工孔两种状态转换并定位的四台微型卷扬机。

采用以上结构后，本实用新型水上桥墩桩基施工平台的施工孔封孔结构具有以下优点：采用抽插式封孔板代替原来需吊来吊去的钢板，每个矩形施工孔的两侧采用四台微型卷扬机同步驱动敞开或称打开矩形施工孔或封闭矩形施工孔，两个矩形施工孔八个微型卷扬机和钢丝绳约四千元，五十多个施工平台只需三个施工平台轮流搭建或拆卸，四千元乘以三为一万二千元，是原吊装成本的约十二分之一，施工成本大幅度降低，经济价值很大。且施工孔封孔结构不受操作空间的限制，电动驱动钢丝绳的收放，能轻松方便快捷地敞开矩形施工孔或封闭矩形施工孔，操作方便省力，减少甚至消除了钢板调运过程和八个上凸耳板可能带来的安全隐患。

进一步地，在每个矩形施工孔两端下方的两根钢横梁上固定有两根槽钢构成且相互平行的导轨，每根横杆的两端轴上的滚动轴承滚动配合在两根导轨的匚字形槽内，并使封孔板在水平状态下封闭矩形施工孔或敞开矩形施工孔。为便于叙述，将每个矩形施工孔沿施工平台长度方向的两侧称为两端，将每个矩形施工孔沿施工平台宽度方向的两侧称为两侧。采用以上结构后，横杆带动多根第二矩形钢管构成的封孔板封闭矩形施工孔移动过程或敞开矩形施工孔的移动过程中，其导向性和灵活性均好，关闭或敞开矩形施工孔均方便快捷，并且封孔板的自由端开合过程始终位于水平向状态，结构更可靠稳定，延长其使用寿命。

进一步地，两个矩形施工孔的两侧的行走钢板为对称固定在施工平台多根钢横梁上的多根第三矩形钢管构成的孔侧面板，多根第三矩形钢管的长度长于两矩形施工孔两外端之间距离的长度。采用以上结构后，为本封孔结构的安装和使用提供了合理的过渡结构，使封孔结构的制造安装更简单更方便，结构更稳定和更可靠。

进一步地，横杆为固定在多根第二矩形钢管外端底面的第四矩形钢管；每个矩形施工孔两端的四台微型卷扬机分别固定在两根导轨两端处的第三矩形钢管的底面；每根第四矩形钢管顶面即横杆顶面与对称的两根第三矩形钢管的底面留有相对滑动时互不干涉的间隙；每根横杆的一侧的两端各有一经钢丝绳与各自微型卷扬机连接的钢环，每根横杆的另一侧的两端也各有一经钢丝绳与各自微型卷扬机连接的钢环。采用以上结构后，由于本封孔结构均采用矩形钢管，相互之间可平行紧贴，上表面的平整性安全性更好。微型卷扬机固定在钢行走板的第三矩形钢管的底面，既结构稳固可靠，又不占用施工平台顶面施工位置，也不妨碍顶面施工。横杆即第四矩形管与第三矩形管之间留有间隙，使封孔板的开合更灵活更省力更方便，使用寿命也更长。每根横杆两侧的两端的钢环的设置，使同步动作的四台微型卷扬机与横杆的钢丝绳连接结构简单，行程短，钢丝绳或拉或放均灵活方便省力可靠。

进一步地，导轨的匚字形槽的底板的外侧有防止滚动轴承窜出的挡板。采用以上结构后，横杆两端轴上的滚动轴承在匚字形槽内的滚动更灵活可靠，封孔板的移动更灵活可靠，导向性更好。

附图说明

图1是本实用新型施工孔封孔结构应用的施工平台与钢便桥连接的俯视示意图。

图2是应用有本实用新型施工孔封孔结构的施工平台的正俯视结构示意图(钢管桩和钢护筒实际高度远高于示意图所画的高度，但未采用省略高度画法；以下图3和图6亦同)。

图3是本实用新型施工孔封孔结构左俯视结构示意图。

图4是本实用新型施工孔封孔结构仰视结构示意图(省略左边的钢护筒)。

图5是图4中A的放大结构示意图。

图6是本实用新型施工孔封孔结构左视结构示意图(省略左端端部的有关钢横梁和钢行走板)。

图7是图6中B的放大结构示意图。

图8是图6中C的放大结构示意图。

图中所示：1、钢便桥，2、矩形施工孔，3、施工平台，4、水面，5、首端，6、钢行走板，7、孔侧面板，8、钢栅栏，9、钢纵梁，10、钢横梁，11、封孔板，12、中段面板，13、钢护筒，14、钢管桩，15、横杆，16、第一矩形钢管，17、第三矩形钢管，18、第二矩形钢管，19、钢丝绳，20、轴，21、导轨，22、微型卷扬机，23、钢环，24、挡板，25、间隙，26、滚动轴承，27、匚字形槽，28、底板，29、电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要声明的是，对于这些具体实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型的各个具体实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示。

本实用新型施工孔封孔结构所应用的水上桥墩桩基施工平台，包括围绕桥墩桩基四周如围绕钢护筒13四周并插入且采用水下混凝土固连在岩石层的多根钢管桩14，固定在多根钢管桩14顶端的多根钢纵梁9和钢横梁10构成的钢支架，如钢纵梁9为采用钢贝雷架构成的两架钢贝雷梁，如钢横梁10采用多根固定在两架钢贝雷梁顶部的工字钢，固定在工字钢顶部的多块钢板构成的钢行走板6，钢行走板6至少三侧边上固定有钢栅栏8。施工平台3的宽度中间为桩基施工孔如钻孔灌注桩施工孔，桩基施工孔一般采用矩形施工孔，2桩基施工孔为沿长度方向布置的两个，两个矩形施工孔2中间有履带式桩机和工人的施工空间，两个矩形施工孔2外端与施工平台3两端之间也有履带式桩机和工人的施工空间。履带式桩机和工人还在桩基施工孔周边的钢行走板6上行走和进行桩基施工，如承载桩机以吊运钢筋、吊放钢筋笼等，工人需在上面灌砼、辅助吊运、接导管、清孔等。一般来讲，施工平台3的钢管桩14钢护筒13的部分在水面4以下，施工平台3的其余部分均在水面4以上。施工平台3的一端一般称首端5，该端未设钢栅栏8而连通一施工通行用钢便桥1。以上所述的固定如焊接或采用多个螺栓螺接。钢行走板6也称钢面板或钢平台铺板等。钢栅栏8也称钢栏杆。

本实用新型水上桥墩桩基施工平台的施工孔封孔结构，包括上述的位于施工平台3顶部四周钢行走板6宽度中间和长度中间的两个施工孔，两个施工孔均为矩形施工孔2。以上为现有技术。

本实用新型的发明点在于：

本实用新型水上桥墩桩基施工平台的两个矩形施工孔2的中间段有固定在施工平台3多根型钢横梁10上的多根如六根第一矩形钢管16构成的中段面板12，每根第一矩形钢管16的两端均活动套接有各一根第二矩形钢管18，两端的多根如六根第二矩形钢管18构成封闭各自矩形施工孔2或敞开或称打开各自矩形施工孔2的各自的封孔板11，每端的多根第二矩形钢管18的外端均与一根横杆15固定，钢行走板6底部固定有用于经钢丝绳19同步拉每根横杆15以使封孔板11在封闭矩形施工孔2或敞开矩形施工孔2两种状态转换并定位的四台微型卷扬机22。为便于叙述，将每个矩形施工孔2沿施工平台3长度方向的两侧称为两端，将每个矩形施工孔2沿施工平台3宽度方向的两侧称为两侧。横杆15采用第四矩形钢管。不难理解，第二矩形钢管18的长度最长不会超过第一矩形钢16的一半的长度，可稍短于一半，这样，即使两封孔板11同时打开时，套在同一根第一矩形钢管16内两端第二矩形钢管18均可缩回在该第一矩形钢管16内。微型卷扬机22的电机29固定如经连接块焊接在微型卷扬机22的支承座上，电机29的轴驱动卷筒正反转动。封孔板11也称封孔盖。

在每个矩形施工孔2两端下方的两根钢横梁10上固定有两根槽钢构成且相互平行的导轨21，每根横杆15的两端轴20上的滚动轴承26滚动配合在两根导轨21的匚字形槽27内的底板28上，使封孔板11在水平状态下封闭矩形施工孔2或敞开矩形施工孔2。

两个矩形施工孔2的两侧的行走钢板优选为对称固定在施工平台3多根钢横梁10如工字钢横梁上的多根如每侧三根第三矩形钢管17构成的孔侧面板7，多根第三矩形钢管17的长度长于两矩形施工孔2两外端之间距离的长度。换句话说，第三矩形钢管17的长度尺寸大于两矩形施工孔2两外端之间距离的长度尺寸。

横杆15为固定如焊接在多根如六根第二矩形钢管18外端底面的第四矩形钢管。每个矩形施工孔2两端的四台微型卷扬机22分别固定如焊接或采用螺钉螺接在两根导轨21两端处的第三矩形钢管17的底面。每根横杆15即第四矩形钢管顶面与对称的两根第三矩形钢管17的底面留有相对滑动时互不干涉的间隙25。每台微型卷扬机22的电机29的大部分容置在导轨21的匚字形槽27内，既减少电机29占用底部空间，使结构更紧凑，也增加了微型卷扬机22安装的方便性。每根横杆15一侧的两端各有一经钢丝绳19与各自微型卷扬机22连接的钢环23，每根横杆15的另一侧的两端也各有一经钢丝绳19与各自微型卷扬机22连接的钢环23。换句话说，钢丝绳19的一端与钢环23固定如焊接或采用钢丝绳锁扣或称钢丝绳卡扣连接，钢丝绳19的另一端缠绕在微型卷扬机22的卷筒上其端部与卷筒固定如焊接。

导轨21的匚字形槽27的底板28的外侧有防止滚动轴承26窜出的挡板24。挡板24与构成导轨21的槽钢的匚字形槽27的底板28焊接或一体成型。

微型卷扬机22为市售商品。微型卷扬机22又称微型电动葫芦或称家用卷扬机，可采用遥控器操作或采用有线控制盒操作。横杆15也称横向杆或称拉杆或称活动杆。导轨21也称滑轨。挡板24也称挡边或称挡条。钢丝绳19又称牵引绳。钢环23也称耳板。敞开矩形施工孔2也称打开矩形施工孔2。

不难理解，每个矩形施工孔2两侧的四台微型卷扬机22同步运行：

如图4、图5所示，需敞开左端的矩形施工孔2时，操控遥控器或控制盒，四台微型卷扬机22同步启动，矩形施工孔2右端的两台卷扬机22拉钢丝绳19，矩形施工孔2左端的两台卷扬机22同步放钢丝绳19，横杆15带动多根第二矩形钢管18构成的封孔板11向右平移，直至敞开左端的矩形施工孔2，四台微型卷扬机22停止转动后，四台微型卷扬机22的自锁作用使左端的封孔板11定位在敞开左端的矩形施工孔2的状态。

如图4、图5所示，需封闭右端的矩形施工孔2时，操控遥控器或控制盒，四台微型卷扬机22同步启动，矩形施工孔2左端的两台卷扬机22拉钢丝绳19，矩形施工孔2右端的两台卷扬机22同步放钢丝绳19，横杆15带动多根第二矩形钢管18构成的封孔板11向左平移，直至封闭右端的矩形施工孔2，四台微型卷扬机22停止转动后，四台微型卷扬机22的自锁作用使右端的封孔板11定位在封闭右端的矩形施工孔2的状态。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种水上桥墩桩基施工平台的施工孔封孔结构，包括位于施工平台顶部四周钢行走板宽度中间和长度中间的两个矩形施工孔，其特征在于：两个矩形施工孔的中间段有固定在施工平台多根钢横梁上的多根第一矩形钢管构成的中段面板，每根第一矩形钢管的两端均活动套接有各一根第二矩形钢管，两端的多根第二矩形钢管构成封闭各自矩形施工孔或打开各自矩形施工孔的各自的封孔板，每端的多根第二矩形钢管的外端均与一根横杆固定，钢行走板底部固定有用于经钢丝绳同步拉每根横杆以使封孔板在封闭矩形施工孔或敞开矩形施工孔两种状态转换并定位的四台微型卷扬机。

2.根据权利要求1所述的水上桥墩桩基施工平台的施工孔封孔结构，其特征在于：在每个矩形施工孔两端下方的两根钢横梁上固定有两根槽钢构成且相互平行的导轨，每根横杆的两端轴上的滚动轴承滚动配合在两根导轨的匚字形槽内的底板上，使封孔板在水平状态下封闭矩形施工孔或敞开矩形施工孔。

3.根据权利要求2所述的水上桥墩桩基施工平台的施工孔封孔结构，其特征在于：两个矩形施工孔的两侧的行走钢板为对称固定在施工平台多根钢横梁上的多根第三矩形钢管构成的孔侧面板，多根第三矩形钢管的长度长于两矩形施工孔两外端之间距离的长度。

4.根据权利要求3所述的水上桥墩桩基施工平台的施工孔封孔结构，其特征在于：横杆为固定在多根第二矩形钢管外端底面的第四矩形钢管；每个矩形施工孔两端的四台微型卷扬机分别固定在两根导轨两端处的第三矩形钢管的底面；每根第四矩形钢管顶面与对称的两根第三矩形钢管的底面留有相对滑动时互不干涉的间隙；每根横杆的一侧的两端各有一经钢丝绳与各自微型卷扬机连接的钢环，每根横杆的另一侧的两端也各有一经钢丝绳与各自微型卷扬机连接的钢环。

5.根据权利要求2所述的水上桥墩桩基施工平台的施工孔封孔结构，其特征在于：导轨的匚字形槽的底板的外侧有防止滚动轴承窜出的挡板。

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