CN217351904U - 一种玻璃纤维布生产用的防撕裂截断结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃纤维布生产技术领域，具体为一种玻璃纤维布生产用的防撕裂截断结构，包括固定台，所述固定台的上端中间位置上开设有截断槽，且固定台的两端对称焊接有导向插柱，且每端的导向插柱为两个对称设置在固定台的两侧，所述导向插柱的上端焊接有限位块，所述固定台的两端对称一体成型设置有固定架，在进行布料的截断时，将布料的一端放置在固定台一端的布压板的下端，然后转动旋转柱使得布压板在压条的作用下紧紧的将布压住将其一端固定住，然后将布拉直张紧从另一端的布压板下穿过，利用布压板将布料的另一端压紧固定，这样在进行裁剪的时候布料只受到其内部的拉力作用，不会出现断裂的现象保证了布料截断的质量。

Description

一种玻璃纤维布生产用的防撕裂截断结构

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维布生产技术领域，具体为一种玻璃纤维布生产用的防撕裂截断结构。

背景技术

生产好的玻璃纤维布需要进行一定尺寸的裁剪，在进行裁剪的时候为了使得玻璃纤维布处于张紧状态，都是通过拉力将截断口的两端进行拉紧固定，这样就更加便于进行裁剪，但是这样的固定方式无疑使得玻璃纤维布在截断的过程中不仅要受到自身内部的拉力，还要受到固定装置所施加拉力，这样在截断的过程中随着截断口的变大，在两种拉力共同的作用下很容易造成玻璃纤维布的直接断裂，使得截断口出现不整齐的断纹，影响到玻璃纤维布裁剪的质量，另外在进行布料两端的拉紧固定时其操作是比较麻烦的影响到布料裁剪的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维布生产用的防撕裂截断结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玻璃纤维布生产用的防撕裂截断结构，包括固定台，所述固定台的上端中间位置上开设有截断槽，且固定台的两端对称焊接有导向插柱，且每端的导向插柱为两个对称设置在固定台的两侧，所述导向插柱的上端焊接有限位块，所述固定台的两端对称一体成型设置有固定架，所述固定架的上端中心位置上开设有轴承孔，所述轴承孔的一侧焊接有第一限位板，所述固定台上安装有布料固定防撕裂机构。

优选的，所述布料固定防撕裂机构包括复位弹簧、布压板、轴承和旋转柱，所述复位弹簧套接在导向插柱上。

优选的，所述布压板为两个分别套接在固定台两端的导向插柱上，且布压板的上端开设有凹槽。

优选的，所述凹槽的内部设置有平底面，所述平底面的一侧设置有侧斜面，所述侧斜面连接到布压板的上表面，且侧斜面的上端一侧固定设置有第二限位板。

优选的，所述轴承安装在轴承孔中，且轴承的内部安装有旋转柱，所述旋转柱的上端一侧一体成型设置有压条，所述压条的前端下侧安装有滑轮，且压条在非工作状态下与第一限位板相接触。

优选的，所述旋转柱的上端焊接有连接杆，所述连接杆的上端焊接有旋转块，所述旋转块所处的位置高于布压板的上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过本技术方案的实用，在进行布料的截断时，将布料的一端放置在固定台一端的布压板的下端，然后转动旋转柱使得布压板在压条的作用下紧紧的将布压住将其一端固定住，然后将布拉直张紧从另一端的布压板下穿过，利用布压板将布料的另一端压紧固定，这样在进行裁剪的时候布料只受到其内部的拉力作用，不会出现断裂的现象保证了布料截断的质量，另外布料的固定和释放也是非常的方便的提高了布料裁剪的工作效率。

附图说明

图1为固定台的装配示意图。

图中：1、固定台；11、截断槽；12、导向插柱；13、限位块；14、固定架；15、轴承孔；16、第一限位板；2、复位弹簧；3、布压板；31、凹槽；32、平底面；33、侧斜面；34、第二限位板；4、轴承；5、旋转柱；51、压条；52、滑轮；53、连接杆；54、旋转块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：

一种玻璃纤维布生产用的防撕裂截断结构，包括固定台1，固定台1的上端中间位置上开设有截断槽11，且固定台1的两端对称焊接有导向插柱12，且每端的导向插柱12为两个对称设置在固定台1的两侧，导向插柱12的上端焊接有限位块13，固定台1的两端对称一体成型设置有固定架14，固定架14的上端中心位置上开设有轴承孔15，轴承孔15的一侧焊接有第一限位板16，固定台1上安装有布料固定防撕裂机构且布料固定防撕裂机构包括复位弹簧2、布压板3、轴承4和旋转柱5，复位弹簧2套接在导向插柱12上，另外复位弹簧2的上端焊接在限位块13的下端面上。

布压板3为两个分别套接在固定台1两端的导向插柱12上，即布压板3的两端对称开设有导向孔，导向插柱12插接在导向孔中，另外布压板3的上端开设有凹槽31且凹槽31的内部设置有平底面32，平底面32的一侧设置有侧斜面33，侧斜面33连接到布压板3的上表面，且侧斜面33的上端一侧固定设置有第二限位板34，平底面32与侧斜面33的表面光滑无毛刺，另外布压板3处于复位弹簧2的下端，且布压板3的上表面与复位弹簧2的下端焊接连接。

轴承4安装在轴承孔15中，且轴承4的内部安装有旋转柱5，旋转柱5的上端一侧一体成型设置有压条51，压条51的前端下侧安装有滑轮52，且压条51在非工作状态下与第一限位板16相接触且旋转柱5的上端焊接有连接杆53，连接杆53的上端焊接有旋转块54，旋转块54所处的位置高于布压板3的上表面，另外滑轮52在非工作状态下其最下端与平底面32相平齐。

本实用新型在工作时，当需要进行布料的截断时，将其一端插接在固定台1上的一端布压板3的下侧，然后转动旋转柱5使得滑轮52沿着平底面32和侧斜面33运动到布压板3的上端，直到滑轮52运动到布压板3的上表面上同时压条51与第二限位板34相接触，这样在压条51的作用下使得布压板3往下运动进而布压板3可以紧紧的压住布料实现布料一端的固定，然后再将布料拉直使其处于张紧状态，将其另一端插接在固定台1另一端的布压板3的下侧，同样的操作使得布压板3将布料的另一端压紧固定，这样在裁剪的过程中就可使得布料始终处于拉紧状态，且在裁剪的过程中布料只受到布料内部的拉力，这样当截断口变大时布料也不会出现撕裂的情况，保证了布料截断的质量，另外在进行布料的固定和释放时也只需要转动旋转柱5即可，非常的方便快捷操作简单，释放时压条51与布压板3脱离，然后布压板3即可在复位弹簧2的作用下实现上移。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玻璃纤维布生产用的防撕裂截断结构，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)的上端中间位置上开设有截断槽(11)，且固定台(1)的两端对称焊接有导向插柱(12)，且每端的导向插柱(12)为两个对称设置在固定台(1)的两侧，所述导向插柱(12)的上端焊接有限位块(13)，所述固定台(1)的两端对称一体成型设置有固定架(14)，所述固定架(14)的上端中心位置上开设有轴承孔(15)，所述轴承孔(15)的一侧焊接有第一限位板(16)，所述固定台(1)上安装有布料固定防撕裂机构。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布生产用的防撕裂截断结构，其特征在于：所述布料固定防撕裂机构包括复位弹簧(2)、布压板(3)、轴承(4)和旋转柱(5)，所述复位弹簧(2)套接在导向插柱(12)上。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维布生产用的防撕裂截断结构，其特征在于：所述布压板(3)为两个分别套接在固定台(1)两端的导向插柱(12)上，且布压板(3)的上端开设有凹槽(31)。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维布生产用的防撕裂截断结构，其特征在于：所述凹槽(31)的内部设置有平底面(32)，所述平底面(32)的一侧设置有侧斜面(33)，所述侧斜面(33)连接到布压板(3)的上表面，且侧斜面(33)的上端一侧固定设置有第二限位板(34)。

5.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维布生产用的防撕裂截断结构，其特征在于：所述轴承(4)安装在轴承孔(15)中，且轴承(4)的内部安装有旋转柱(5)，所述旋转柱(5)的上端一侧一体成型设置有压条(51)，所述压条(51)的前端下侧安装有滑轮(52)，且压条(51)在非工作状态下与第一限位板(16)相接触。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃纤维布生产用的防撕裂截断结构，其特征在于：所述旋转柱(5)的上端焊接有连接杆(53)，所述连接杆(53)的上端焊接有旋转块(54)，所述旋转块(54)所处的位置高于布压板(3)的上表面。

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