CN217351876U - 衣物处理设备的风道组件和衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电器领域，提供一种衣物处理设备的风道组件和衣物处理设备。风道组件包括：风道壳体，形成有风道腔，所述风道壳体与衣物处理设备的电机对应设置；所述风道壳体的背离所述风道腔的一侧设有阻燃罩，所述阻燃罩朝向所述电机的方向延伸并包络所述电机的至少一部分。根据本实用新型实施例的风道组件，可以使得阻燃罩包络电机的邻近风道壳体的一部分，从而实现对电机的阻燃，避免电机在工作过程产生着火等问题，极大地提高了衣物处理设备的安全性。此外，相比于相关技术中的阻燃结构，本实用新型的风道组件无需加高风道厚度，也无需设置单独的阻燃件，从而降低了成本、节约了安装空间，并且能够实现相同甚至更好的阻燃效果。

Description

衣物处理设备的风道组件和衣物处理设备

技术领域

本实用新型涉及电器技术领域，尤其涉及衣物处理设备的风道组件和衣物处理设备。

背景技术

相关技术中，干衣机的后风道需要在电机附近设置阻燃防火结构，现有的阻燃防火结构通常为加高后风道厚度的结构，或增加金属罩壳的结构，从而增加风道与电机之间的安全距离，进而解决电机相关的防火，然而，上述结构成本高或空间要求大。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种衣物处理设备的风道组件，可以实现对电机的阻燃效果，避免电机在工作过程中产生着火等问题，极大地提高了衣物处理设备的安全性能。

本实用新型还提出一种衣物处理设备。

根据本实用新型第一方面实施例的衣物处理设备的风道组件，包括：

风道壳体，形成有风道腔，所述风道壳体适于与衣物处理设备的电机对应设置；

所述风道壳体的背离所述风道腔的一侧设有阻燃罩，所述阻燃罩适于朝向所述电机的方向延伸并包络所述电机的至少一部分。

根据本实用新型实施例的风道组件，通过在风道壳体的背离风道腔的一侧设置阻燃罩，可以使得阻燃罩包络电机的邻近风道壳体的一部分，提高了风道组件的阻燃性，从而实现对电机的阻燃效果，避免电机在工作过程中产生着火、火势进一步蔓延至机体外部等问题，极大地提高了衣物处理设备的安全性能。此外，相比于相关技术中的阻燃结构，本实用新型的风道组件无需加高风道厚度，也无需设置单独的阻燃件，从而降低了成本、节约了安装空间，并且能够实现相同甚至更好的阻燃效果。

根据本实用新型的一个实施例，所述阻燃罩与所述风道壳体一体成型。

根据本实用新型的一个实施例，所述风道壳体包括安装部，所述安装部的背离所述风道腔的一侧适于安装所述电机，所述安装部的边沿适于朝向所述电机的方向延伸以形成所述阻燃罩。

根据本实用新型的一个实施例，所述阻燃罩适于环绕所述电机的侧壁设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述阻燃罩适于与所述电机的侧壁间隔设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述风道壳体还包括出风管段，所述出风管段的的末端敞开以形成出风口；

所述出风管段的至少一部分侧壁形成防护部，所述防护部适于包络所述电机的至少一部分。

根据本实用新型的一个实施例，在所述风道壳体包括安装部的情况下，所述安装部相对于所述电机的底壁呈水平设置，所述出风管段与所述安装部呈角度设置且适于朝向所述电机的方向延伸，所述出风管段的邻近所述电机的一侧侧壁形成所述防护部。

根据本实用新型的一个实施例，所述风道壳体适于安装于所述衣物处理设备的装配板，所述装配板、所述防护部、所述阻燃罩和所述安装部共同限定出用于安装所述电机的安装空间。

根据本实用新型的一个实施例，所述阻燃罩为阻燃塑料罩。

根据本实用新型第二方面实施例的衣物处理设备，包括：

如本实用新型第一方面所述的衣物处理设备的风道组件；

电机，安装于所述风道壳体的背离所述风道腔的一侧，所述阻燃罩包络所述电机的至少一部分。

根据本实用新型的衣物处理设备，可以实现对电机的阻燃效果，避免电机在工作过程中产生着火等问题，极大地提高了衣物处理设备的安全性能。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的衣物处理设备的局部立体示意图之一；

图2是本实用新型实施例提供的衣物处理设备的局部立体示意图之二；

图3是本实用新型实施例提供的衣物处理设备的局部结构示意图之一；

图4是本实用新型实施例提供的衣物处理设备的局部结构示意图之二；

图5是本实用新型实施例提供的衣物处理设备的局部结构示意图之三；

图6是本实用新型实施例提供的风道壳体的立体示意图；

图7是本实用新型实施例提供的风道壳体的结构示意图之一；

图8是本实用新型实施例提供的风道壳体的结构示意图之二；

图9是本实用新型实施例提供的风道壳体的结构示意图之三。

附图标记：

1、风道壳体；11、安装部；111、阻燃罩；12、出风管段；121、防护部；122、出风口；13、风道腔；2、电机；3、装配板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

下面参考附图描述根据本实用新型第一方面实施例的衣物处理设备的风道组件(下文简称风道组件)，需要说明的是，衣物处理设备可以为干衣机、洗衣机、洗干一体机等需要烘干的设备，本实用新型对于衣物处理设备的具体种类不做特殊限定，只要本实用新型的风道组件可以应用于该衣物处理设备即可。

如图1至图9所示，根据本实用新型实施例的衣物处理设备的风道组件，包括风道壳体1。

风道壳体1形成有风道腔13，风道壳体1适于与衣物处理设备的电机2对应设置。风道壳体1的背离风道腔13的一侧设有阻燃罩111，阻燃罩111适于朝向电机2的方向延伸并包络电机2的至少一部分。

根据本实用新型实施例的风道组件，通过在风道壳体1的背离风道腔13的一侧设置阻燃罩111，可以使得阻燃罩111包络电机2的邻近风道壳体1的一部分，提高了风道组件的阻燃性，从而实现对电机2的阻燃效果，避免电机2在工作过程中产生着火、火势进一步蔓延至机体外部等问题，极大地提高了衣物处理设备的安全性能。此外，相比于相关技术中的阻燃结构，本实用新型的风道组件无需加高风道厚度，也无需设置单独的阻燃件，从而降低了成本、节约了安装空间，并且能够实现相同甚至更好的阻燃效果。

根据本实用新型的实施例，以风道组件安装于干衣机为例进行说明，电机2的底壁安装至风道壳体1的背离风道腔13的一侧，阻燃罩111包络电机2的至少一部分(例如电机2的底部部分)，由于阻燃罩111的存在，风道组件的阻燃性能大大提升，并且阻燃罩111的结构也更加简单。

根据本实用新型的一些实施例，阻燃罩111可以为挡板式的结构以遮挡在电机2的外侧，阻燃罩111也可以为敞口设置的盒状结构，此时阻燃罩111不仅可以方便电机2的安装，也可以起到更全面的阻燃效果。当然，以上实施例仅为众多实施例中的一些，并不构成对于本实用新型的阻燃罩111的具体限定，阻燃罩111还可以选用其他形状的结构。

根据本实用新型的一些实施例，阻燃罩111可以通过粘结、焊接、螺栓连接等方式固定于风道壳体1的侧壁，阻燃罩111也可以与风道壳体1一体成型。本实用新型对于阻燃罩111与风道壳体1的连接结构不做特殊限定。

如图1所示，根据本实用新型的一个实施例，阻燃罩111与风道壳体1一体成型。这样，省去了阻燃罩111和风道壳体1的装配过程，节约了装配成本，并且阻燃罩111与风道壳体1的整体性更强，阻燃罩111与风道壳体1之间不会出现缝隙，从而进一步提高了风道组件的阻燃性能。

如图1所示，根据本实用新型的一个实施例，风道壳体1包括安装部11，安装部11的背离风道腔13的一侧适于安装电机2，安装部11的侧壁适于朝向电机2的方向延伸以形成阻燃罩111。

这样，电机2的底壁安装至安装部11上，电机2的转轴穿过安装部11伸至风道腔13内，并且转轴与风机连通。例如，安装部11的背离风道腔13的一侧为安装部11的上侧，电机2安装于安装部11的上侧，安装部11的侧壁向上延伸以形成阻燃罩111。

如图1所示，根据本实用新型的一个实施例，阻燃罩111适于环绕电机2的侧壁设置。这样，阻燃罩111的阻燃效果更好。例如，阻燃罩111可以为环绕电机2侧壁设置的圆弧状板件；或者，阻燃罩111也可以为环绕电机2侧壁设置的圆环状板件。

如图1所示，根据本实用新型的一个实施例，阻燃罩111适于与电机2的侧壁间隔设置。这样，可以在阻燃罩111和电机2之间留出供空气流动的间隙，从而避免阻燃罩111影响电机2的散热，保证电机2的正常散热，进而降低了电机2着火的风险。

如图3所示，根据本实用新型的一个实施例，风道壳体1还包括出风管段12，出风管段12的的末端敞开以形成出风口122；出风管段12的至少一部分侧壁形成防护部121，防护部121适于包络电机2的至少一部分。

在本实施例中，风道壳体1的末端部分形成出风管段12，出风管段12设于将风道腔13内的风导流至出风口122外，出风管段12的部分侧壁形成具有阻燃功能的防护部121，防护部121与阻燃罩111共同包络电机2的一部分，从而防护部121与阻燃罩111共同实现电机2的阻燃。

这样，风道壳体1在本体自身结构上进行改进，使得自身的部分侧壁形成防护部121以起到阻燃效果，一方面，防护部121与阻燃罩111共同包络电机2，从而提升了整体的阻燃性能，另一方面，由于防护部121是根据风道壳体1自身结构的改进而形成的，因此无需设置额外的阻燃件，也能起到更好的阻燃效果，从而降低了成本，且结构整体性也更好。

如图3所示，根据本实用新型的一个实施例，出风管段12朝向电机2所在的一侧弯曲，并且出风管段12的邻近电机2的一侧侧壁形成防护部121。例如，出风管段12向上弯曲，出风管段12的右侧侧壁形成包络风机的防护部121。

如图3所示，根据本实用新型的一个实施例，风道壳体1包括安装部11和出风管段12，安装部11相对于电机2的底壁呈水平设置，出风管段12与安装部11呈角度设置且适于朝向电机2的方向延伸，出风管段12的邻近电机2的一侧侧壁形成防护部121。

这样，保证了风道壳体1的阻燃效果，并且便于电机2在风道壳体1上的安装定位。例如，风道壳体1的右半部分形成有安装部11，风道壳体1的左半部分形成有出风管段12，出风管段12向上弯曲，安装部11水平设置，出风管段12的右侧壁形成防护部121，安装部11向上延伸形成包络电机2的圆弧状阻燃罩111。

如图3所示，根据本实用新型的一个实施例，风道壳体1适于安装于衣物处理设备的装配板3，装配板3、防护部121、阻燃罩111和安装部11共同限定出用于安装电机2的安装空间。这样，电机2可以安装至安装空间内，方便电机2的定位，并且，电机2的四周均被装配板3、防护部121和阻燃罩111所遮挡，因此可以进一步防止电机2着火，整体的阻燃性能更好。

根据本实用新型的一个实施例，阻燃罩111为阻燃塑料罩。这样，阻燃罩111成本较低、加工方便且重量更轻。当然，本实用新型对于阻燃罩111的材料不做具体限定，阻燃罩111也可以选用其他材料，只要阻燃罩111可以起到阻燃作用即可。

下面参考附图描述根据本实用新型第二方面实施例的衣物处理设备。

如图1至图9所示，根据本实用新型实施例的衣物处理设备，包括如本实用新型第一方面的衣物处理设备的风道组件，还包括电机2。电机2安装于风道壳体1的背离风道腔13的一侧，阻燃罩111包络电机2的至少一部分。

根据本实用新型实施例的衣物处理设备，可以实现对电机2的阻燃效果，避免电机2在工作过程中产生着火等问题，极大地提高了衣物处理设备的安全性能。

如图3所示，根据本实用新型的一个实施例，衣物处理设备还包括装配板3，风道壳体1安装于装配板3，装配板3、防护部121、安装部11和阻燃罩111共同限定出电机2的安装空间，电机2安装定位至安装空间内，从而电机2的四周被包络。

下面参考附图描述根据本实用新型的衣物处理设备的一个具体实施例。

如图1至图9所示，风道壳体1的右半部分形成安装部11，安装部11的边沿向上延伸以形成阻燃罩111，阻燃罩111呈圆弧状板件。风道壳体1的左半部分形成出风管段12，出风管段12的邻近电机2的侧壁形成防护部121。风道壳体1通过螺栓固定在装配板3上，电机2被安装在装配板3、安装部11、防护部121和阻燃罩111共同限定的安装空间内。

相关技术中的干衣机，通常采用加高后风道厚度或者增加额外的金属罩壳等方式，以增加电机2与后风道之间的安全距离，从而解决电机2相关的防火问题，上述结构成本高或空间要求大。

根据本实用新型实施例的风道组件，通过对风道壳体1自身结构的改进，设置阻燃罩111和防护部121以包络电机2，在不增加风道壳体1主厚度的前提下，实现了同等的阻燃效果，并且成本更低、便于装配。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而非对本实用新型的限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (10)

1.一种衣物处理设备的风道组件，其特征在于，包括：

风道壳体，形成有风道腔，所述风道壳体适于与衣物处理设备的电机对应设置；

所述风道壳体的背离所述风道腔的一侧设有阻燃罩，所述阻燃罩适于朝向所述电机的方向延伸并包络所述电机的至少一部分。

2.根据权利要求1所述的衣物处理设备的风道组件，其特征在于，所述阻燃罩与所述风道壳体一体成型。

3.根据权利要求2所述的衣物处理设备的风道组件，其特征在于，所述风道壳体包括安装部，所述安装部的背离所述风道腔的一侧适于安装所述电机，所述安装部的边沿适于朝向所述电机的方向延伸以形成所述阻燃罩。

4.根据权利要求3所述的衣物处理设备的风道组件，其特征在于，所述阻燃罩适于环绕所述电机的侧壁设置。

5.根据权利要求3所述的衣物处理设备的风道组件，其特征在于，所述阻燃罩适于与所述电机的侧壁间隔设置。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的衣物处理设备的风道组件，其特征在于，所述风道壳体还包括出风管段，所述出风管段的末端敞开以形成出风口；

所述出风管段的至少一部分侧壁形成防护部，所述防护部适于包络所述电机的至少一部分。

7.根据权利要求6所述的衣物处理设备的风道组件，其特征在于，在所述风道壳体包括安装部的情况下，所述安装部相对于所述电机的底壁呈水平设置，所述出风管段与所述安装部呈角度设置且适于朝向所述电机的方向延伸，所述出风管段的邻近所述电机的一侧侧壁形成所述防护部。

8.根据权利要求7所述的衣物处理设备的风道组件，其特征在于，所述风道壳体适于安装于所述衣物处理设备的装配板，所述装配板、所述防护部、所述阻燃罩和所述安装部共同限定出用于安装所述电机的安装空间。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的衣物处理设备的风道组件，其特征在于，所述阻燃罩为阻燃塑料罩。

10.一种衣物处理设备，其特征在于，包括：

如权利要求1至9中任一项所述的衣物处理设备的风道组件；

电机，安装于所述风道壳体的背离所述风道腔的一侧，所述阻燃罩包络所述电机的至少一部分。

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