CN217351505U - 一种离子氮化热处理设备 - Google Patents

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张登坡
李治宾
高中楠
郭全海
王浩存
宋健
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Abstract

本实用新型公开了一种离子氮化热处理设备,它属于热处理设备领域,包括炉体,所述炉体内底部设有搅拌风扇,所述搅拌风扇上方设有下换热管道,所述下换热管道上方设有下阳极板;所述炉体内顶部设有上换热管道,所述上换热管道下方设有顶部辅助阳极板;所述上换热管道和下换热管道均穿过炉体与外部换热设备连接,所述上换热管道和下换热管道上均螺旋缠绕有翅片。本实用新型通过上述结构能够实现炉内升温和降温阶段的温度均匀性,改善产品变形量,加快炉内升温速度,加快降温速度,提高生产效率。

Description

一种离子氮化热处理设备
技术领域
本实用新型涉及热处理设备领域,具体涉及一种离子氮化热处理设备。
背景技术
对于离子氮化热处理炉而言,由于其设备结构的特殊性,一般炉型不设置炉内搅拌装置,无论是靠辉光轰击对工件升温,还是靠外辅助加热对工件升温,以及在氮化过程结束后的降温阶段,都存在整炉内部和外部工件温差大、工件表面和心部温差大,因为热应力不均匀而导致工件变形量不均匀的质量风险。且在降温至低温阶段以后,由于换热效果减弱,也存在炉内工件降温速度减慢,生产周期的延长,生产效率低的弊端。
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型结合相关领域多年的设计及使用经验,辅以过强的专业知识,设计制造了一种离子氮化热处理设备,来克服上述缺陷。
实用新型内容
对于现有技术中所存在的问题,本实用新型提供的一种离子氮化热处理设备,能够实现炉内升温和降温阶段的温度均匀性,改善产品变形量,加快炉内升温速度,加快降温速度,提高生产效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种离子氮化热处理设备,包括炉体,所述炉体内底部设有搅拌风扇,所述搅拌风扇上方设有下换热管道,所述下换热管道上方设有下阳极板;
所述炉体内顶部设有上换热管道,所述上换热管道下方设有顶部辅助阳极板;
所述上换热管道和下换热管道均穿过炉体与外部换热设备连接,所述上换热管道和下换热管道上均螺旋缠绕有翅片。
优选的,所述上换热管道包括若干根上换热管,若干根所述上换热管两端设有上集管连通;
所述下换热管道包括若干根下换热管,若干根所述下换热管两端设有下集管连通。
优选的,所述上换热管和下换热管均设为环形管。
优选的,若干根所述上换热管圆周均布有若干支撑架连接;
若干根所述下换热管也圆周均布有若干支撑架连接。
优选的,所述上换热管道设置在所述顶部辅助阳极板上方100-150mm。
优选的,所述下换热管道设置在所述下阳极板下方100-150mm。
优选的,所述搅拌风扇设置在所述下换热管道下方100-150mm。
该实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型可以实现在升温和降温阶段,炉内充氮气正压状态下,利用炉底搅拌风扇不仅将炉内气氛搅拌均匀,还能改善炉内不同部位的温度均匀性。
2.本实用新型通过上换热管道、下换热管道,实现了在降温阶段提高换热效率,提高产品降温速度,缩短了工艺周期,提高了生产效率。
附图说明
图1为一种离子氮化热处理设备的示意图;
图2为一种离子氮化热处理设备上换热管道的俯视图;
图3为一种离子氮化热处理设备上换热管道的主视图。
图中:1-炉体、2-搅拌风扇、3-下换热管道、4-下阳极板、5-顶部辅助阳极板、6-上换热管道、61-上集管、62-上换热管、63-支撑架。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图3所示,一种离子氮化热处理设备,包括炉体1,炉体1内底部设有搅拌风扇2,搅拌风扇2上方设有下换热管道3,下换热管道3上方设有下阳极板4,炉体1内顶部设有上换热管道6,上换热管道6下方设有顶部辅助阳极板5,本实用新型上换热管道6和下换热管道3均穿过炉体1与外部换热设备连接,上换热管道6和下换热管道3上均螺旋缠绕有翅片,以提高换热效果。
不同于传统的离子氮化炉,本实用新型可以实现在升温和降温阶段,炉内充氮气正压状态下时,利用炉底搅拌风扇2不仅将炉内气氛搅拌均匀,还能改善炉内不同部位的温度均匀性。而且本实用新型通过上换热管道6、下换热管道3,实现了在降温阶段提高换热效率,提高产品降温速度,缩短了工艺周期,提高了生产效率。
本实用新型上换热管道6具体包括若干根上换热管62,若干根上换热管62两端设有上集管61连通;下换热管道3具体包括若干根下换热管,若干根下换热管两端设有下集管连通,上换热管62和下换热管均设为环形管,若干根上换热管62圆周均布有若干支撑架63连接,若干根下换热管也圆周均布有若干支撑架63连接。
此外为保证不影响各个部件的作用效果,本实用新型上换热管道6优选设置在顶部辅助阳极板5上方100-150mm;下换热管道3优选设置在下阳极板4下方100-150m;搅拌风扇2优选设置在下换热管道3下方100-150mm。
应当理解,这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外,也应理解,在阅读了本实用新型的技术内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型做各种改动、修改和/或变型,所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种离子氮化热处理设备,其特征在于:包括炉体,所述炉体内底部设有搅拌风扇,所述搅拌风扇上方设有下换热管道,所述下换热管道上方设有下阳极板;
所述炉体内顶部设有上换热管道,所述上换热管道下方设有顶部辅助阳极板;
所述上换热管道和下换热管道均穿过炉体与外部换热设备连接,所述上换热管道和下换热管道上均螺旋缠绕有翅片。
2.根据权利要求1所述的一种离子氮化热处理设备,其特征在于,所述上换热管道包括若干根上换热管,若干根所述上换热管两端设有上集管连通;
所述下换热管道包括若干根下换热管,若干根所述下换热管两端设有下集管连通。
3.根据权利要求2所述的一种离子氮化热处理设备,其特征在于,所述上换热管和下换热管均设为环形管。
4.根据权利要求3所述的一种离子氮化热处理设备,其特征在于,若干根所述上换热管圆周均布有若干支撑架连接;
若干根所述下换热管也圆周均布有若干支撑架连接。
5.根据权利要求1所述的一种离子氮化热处理设备,其特征在于,所述上换热管道设置在所述顶部辅助阳极板上方100-150mm。
6.根据权利要求1所述的一种离子氮化热处理设备,其特征在于,所述下换热管道设置在所述下阳极板下方100-150mm。
7.根据权利要求1所述的一种离子氮化热处理设备,其特征在于,所述搅拌风扇设置在所述下换热管道下方100-150mm。
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