CN217418766U - 控制薄壁筒形构件热处理过程变形的装置 - Google Patents
控制薄壁筒形构件热处理过程变形的装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种控制薄壁筒形构件热处理过程变形的装置,包括:本体、夹紧板、吊环、第一紧定螺钉,本体包括:芯轴、支撑块、第二紧固螺钉;芯轴底部设置有底座,顶部设置有吊环连接螺纹孔,侧壁设置有连接平面、夹紧板连接螺纹孔,连接平面设置有多个支撑块连接螺纹孔;支撑块设置有支撑块通孔,第二紧固螺钉穿过支撑块通孔连接在支撑块连接螺纹孔上;吊环下部的连接柱设置有连接外螺纹,连接柱连接在吊环连接螺纹孔上;夹紧板在侧壁上设置有夹紧板通孔,第一紧定螺钉穿过夹紧板通孔连接在夹紧板连接螺纹孔上。本实用新型解决了薄壁筒形构件热处理易变形的问题,能够控制薄壁筒形构件热处理过程的变形,保证薄壁筒形构件外形的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于热处理技术领域,具体涉及一种控制薄壁筒形构件热处理过程变形的装置。
背景技术
某筒形构件,由11种2-3mm厚度的低合金结构钢材质的薄板零件焊接而成,焊接后再加工孔、槽等部位。工艺流程为预焊→焊接→热处理→钻铣→检验。热处理时焊件需整体放入加热炉内缓慢加热到460℃,然后保温4-5个小时,取出在空气中冷却。
但是,该类薄壁筒形构件,热处理过程易出现变形现象,热处理过程中需将控制变形,保证后续机械加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种控制薄壁筒形构件热处理过程变形的装置,解决了薄壁筒形构件热处理易变形的问题,能够控制薄壁筒形构件的热处理过程的变形。
技术方案如下:
控制薄壁筒形构件热处理过程变形的装置,包括:本体、夹紧板、吊环、第一紧定螺钉,本体包括:芯轴、支撑块、第二紧固螺钉;芯轴底部设置有底座,顶部设置有吊环连接螺纹孔,侧壁设置有连接平面、夹紧板连接螺纹孔,连接平面设置有多个支撑块连接螺纹孔;支撑块设置有支撑块通孔,第二紧固螺钉穿过支撑块通孔连接在支撑块连接螺纹孔上;吊环下部的连接柱设置有连接外螺纹,连接柱连接在吊环连接螺纹孔上;夹紧板在侧壁上设置有夹紧板通孔,第一紧定螺钉穿过夹紧板通孔连接在夹紧板连接螺纹孔上。
进一步,夹紧板设置有弧形面,芯轴的外形为圆柱形,弧形面与圆柱形壁面相对。
进一步,支撑块与连接平面之间的间隙小于0.1mm。
本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型结构简单,使用方便,解决了薄壁筒形构件热处理易变形的问题。
本实用新型能够控制薄壁筒形构件的热处理过程变形,保证薄壁筒类构件外形的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型中控制薄壁筒形构件热处理过程变形的装置的结构示意图;
图2是本实用新型中本体的结构示意图;
图3是本实用新型中待热处理构件的结构示意图;
图4是本实用新型中控制薄壁筒形构件热处理过程变形的装置的使用状态图。
具体实施方式
以下描述充分地示出本实用新型的具体实施方案,以使本领域的技术人员能够实践和再现。
如图1所示,是本实用新型中控制薄壁筒形构件热处理过程变形的装置的结构示意图。
控制薄壁筒形构件热处理过程变形的装置,包括:本体1、夹紧板2、吊环3、第一紧定螺钉4。
如图2所示,是本实用新型中本体1的结构示意图。
本体1包括:芯轴11、支撑块12、第二紧固螺钉13;芯轴11为圆柱形结构,底部设置有底座14,顶部设置有吊环连接螺纹孔16,侧壁设置有连接平面、夹紧板连接螺纹孔15,连接平面设置有多个支撑块连接螺纹孔。支撑块12设置有支撑块通孔,第二紧固螺钉13穿过支撑块通孔连接在支撑块连接螺纹孔上,将多个支撑块12连接在连接平面上。支撑块12凸出的侧面用于支撑待热处理构件5,支撑块12与连接平面之间的间隙不超过0.1mm。待热处理构件5的内壁与本体1侧壁的间隙0.2~0.5mm。连接平面的宽度大于待热处理构件5安装处0.5mm~1mm。
吊环3的下部连接柱设置有连接外螺纹,连接柱连接在吊环连接螺纹孔16上。
夹紧板2为拱形结构,设置有弧形面,在侧壁上设置有夹紧板通孔,第一紧定螺钉4穿过夹紧板通孔连接在夹紧板连接螺纹孔15上,将夹紧板2连接在芯轴11的侧部,有弧形面与芯轴11的圆柱形壁面相对。待热处理构件5的外壁与弧形面之间的间隙0.2~0.5mm。
本实用新型的使用方法如下:
如图3所示,是本实用新型中待热处理构件5的结构示意图;如图4所示,是本实用新型中控制薄壁筒形构件热处理过程变形的装置的使用状态图。
将待热处理构件5套入芯轴11上,上端、内腔、底部分别贴紧芯轴11的端面、侧面及底座14的上端面;待热处理构件5外部两侧安装夹紧板2,夹紧板2的弧形面与待热处理构件5的外壁贴合,旋入第一紧定螺钉4压紧;
将本实用新型与待热处理构件5整体送入加热炉完成热处理;完成运输、装炉、加热、冷却、取出、拆件过程。
本实用新型的使用,能够解决待热处理构件5(薄壁筒形焊接件)的热处理变形、质量难保证等问题,且本实用新型重复利用率高,具有良好的推广应用前景。
本实用新型所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离技术方案的精神或实质,所以应当理解,上述实施例不限于任何前述的细节,而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释,因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。
Claims (3)
1.一种控制薄壁筒形构件热处理过程变形的装置,其特征在于,包括:本体、夹紧板、吊环、第一紧定螺钉,本体包括:芯轴、支撑块、第二紧固螺钉;芯轴底部设置有底座,顶部设置有吊环连接螺纹孔,侧壁设置有连接平面、夹紧板连接螺纹孔,连接平面设置有多个支撑块连接螺纹孔;支撑块设置有支撑块通孔,第二紧固螺钉穿过支撑块通孔连接在支撑块连接螺纹孔上;吊环下部的连接柱设置有连接外螺纹,连接柱连接在吊环连接螺纹孔上;夹紧板在侧壁上设置有夹紧板通孔,第一紧定螺钉穿过夹紧板通孔连接在夹紧板连接螺纹孔上。
2.如权利要求1所述的控制薄壁筒形构件热处理过程变形的装置,其特征在于,夹紧板设置有弧形面,芯轴的外形为圆柱形,弧形面与圆柱形壁面相对。
3.如权利要求1所述的控制薄壁筒形构件热处理过程变形的装置,其特征在于,支撑块与连接平面之间的间隙小于0.1mm。
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CN202123440045.5U Active CN217418766U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 控制薄壁筒形构件热处理过程变形的装置 |
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