CN217350853U - 一种磁环结构 - Google Patents

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张芦岩
王延安
卞涛
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Abstract

本实用新型涉及一种磁环结构,属于磁电反应器技术领域。包括侧板A、侧板B、外围板、内围板和磁体腔,侧板B的外圆与外围板的外圆对齐焊接,侧板B与内围板通过压铆螺母定位焊接,侧板A的外缘通过套环与侧板B定位焊接,侧板A的内缘部分通过沉头螺钉与侧板B紧固。本实用新型的有益效果是:侧板A和侧板B之间夹有外围板和内围板,整体强度增加,工作时不易损坏;侧板A和侧板B的外缘通过套环点焊连接,焊接难度降低,制造容易;侧板A和侧板B的内缘通过沉头螺钉和压铆螺母连接,避免了焊接变形;外围板和内围板均可以等分为数段下料,可以节省原材料。

Description

一种磁环结构
技术领域
本实用新型涉及一种磁环结构,属于磁电反应器技术领域。
背景技术
磁电反应器的主要部件为磁性滚筒,磁性滚筒由若干片磁环连在一起组成,每两片磁环之间有一定的距离。工作时,磁性滚筒底部浸入污水中,其中的磁性絮团被吸附在磁环表面,随着磁性滚筒转动,磁性絮团被带出污水,当磁性絮团随着磁性滚筒转到顶部时,磁性絮团被固定在磁性滚筒顶部的清扫刮板刮下来并进入到集料斗中,然后磁粉可高效回收并循环利用,干净的磁性滚筒继续转动进入污水中吸附污水中的磁性絮团,如此往复,最终达到水质净化的目的。
目前磁性滚筒的磁环结构是采用两侧板及内外环板焊接而成,这样的磁环制造时需采用专用焊接工具及焊接工艺,否则极易变形,且现有磁环的两侧板及内外环板直接点焊,整体强度较低,磁性滚筒长时间运转时,磁环表面与清扫刮板不断摩擦,很容易变形,甚至损坏。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足之处,本实用新型提供一种磁环结构,制造简单,安装方便,强度较高。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种磁环结构,其特征在于:包括侧板A、侧板B、外围板、内围板和磁体腔,侧板B的外圆与外围板的外圆对齐焊接,侧板B与内围板通过压铆螺母定位焊接,侧板A的外缘通过套环与侧板B定位焊接,侧板A的内缘部分通过沉头螺钉与侧板B紧固。
所述的套环上设有凸起,侧板A和侧板B通过凸起定位。
所述的套环的数量与沉头螺钉的数量相同,每个套环和对应的沉头螺钉连线指向圆心。
所述的套环的数量与沉头螺钉的数量相同都为24个,套环的半径大于沉头螺钉的半径。
所述的套环均匀分布在磁环结构上,相邻的套环的圆心在磁环结构的圆心夹角为15°。
所述的外围板和内围板能等分为若干段与侧板A和侧板B焊接。
本实用新型的有益效果是:侧板A和侧板B之间夹有外围板和内围板,整体强度增加,工作时不易损坏;侧板A和侧板B的外缘通过套环点焊连接,焊接难度降低,制造容易;侧板A和侧板B的内缘通过沉头螺钉和压铆螺母连接,避免了焊接变形;外围板和内围板均可以等分为数段下料,可以节省原材料。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的A-A剖视图;
图3是本实用新型侧板A的结构示意图;
图4是图3的B-B示意图;
图5是本实用新型侧板B的结构示意图;
图6是本实用新型套环的结构示意图。
图中:1、侧板A;2、侧板B;3、外围板;4、内围板;5、磁体腔;6、压铆螺母;7、套环;8、沉头螺钉;9、凸起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1到图6所示的一种磁环结构,其特征在于:包括侧板A1、侧板B2、外围板3、内围板4和磁体腔5,侧板B2的外圆与外围板3的外圆对齐焊接,侧板B2与内围板4通过压铆螺母6定位焊接,侧板A1的外缘通过套环7与侧板B2定位焊接,侧板A1的内缘部分通过沉头螺钉8与侧板B2紧固。
所述的套环7上设有凸起9,侧板A1和侧板B2通过凸起9定位。
所述的套环7的数量与沉头螺钉8的数量相同,每个套环7和对应的沉头螺钉8连线指向圆心。
所述的套环7的数量与沉头螺钉8的数量相同都为24个,套环7的半径大于沉头螺钉8的半径。
所述的套环7均匀分布在磁环结构上,相邻的套环7的圆心在磁环结构的圆心夹角为15°。
所述的外围板3和内围板4能等分为若干段与侧板A1和侧板B2焊接。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种磁环结构,其特征在于:包括侧板A(1)、侧板B(2)、外围板(3)、内围板(4)和磁体腔(5),侧板B(2)的外圆与外围板(3)的外圆对齐焊接,侧板B(2)与内围板(4)通过压铆螺母(6)定位焊接,侧板A(1)的外缘通过套环(7)与侧板B(2)定位焊接,侧板A(1)的内缘部分通过沉头螺钉(8)与侧板B(2)紧固。
2.根据权利要求1所述的一种磁环结构,其特征在于:所述的套环(7)上设有凸起(9),侧板A(1)和侧板B(2)通过凸起(9)定位。
3.根据权利要求1所述的一种磁环结构,其特征在于:所述的套环(7)的数量与沉头螺钉(8)的数量相同,每个套环(7)和对应的沉头螺钉(8)连线指向圆心。
4.根据权利要求1所述的一种磁环结构,其特征在于:所述的套环(7)的数量与沉头螺钉(8)的数量相同都为24个,套环(7)的半径大于沉头螺钉(8)的半径。
5.根据权利要求1所述的一种磁环结构,其特征在于:所述的套环(7)均匀分布在磁环结构上,相邻的套环(7)的圆心在磁环结构的圆心夹角为15°。
6.根据权利要求1所述的一种磁环结构,其特征在于:所述的外围板(3)和内围板(4)能等分为若干段与侧板A(1)和侧板B(2)焊接。
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