CN217349998U - 一种一体化生产绷带枕套机的生产系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及枕套设备技术领域,更具体地说,它涉及一种一体化生产绷带枕套机的生产系统,包括绷带焊接机构,所述绷带焊接机构包括绷带放卷盘、绷带转向轮、可水平移动的移动式绷带夹持件、固定式绷带夹持件、绷带切刀和绷带焊接台,所述绷带焊接台由下底座和与所述下底座对应设置且可竖向移动的的上移动座组成。本实用新型的目的在于解决人工缝合枕套的问题,通过在枕套生产系统上设置绷带自动发放设备和缝合设备,实现在一体化生产绷带枕套机的生产系统,大大节省了操作人手和工作量,极大地提高了机械化、自动化程度,同时降低用人成本与劳动强度,极大的提高了绷带枕套生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及枕套设备技术领域,更具体地说,它涉及一种一体化生产绷带枕套机的生产系统。
背景技术
枕套折叠机主要适用于宾馆、医院、大型洗涤厂的洗衣场所。用于对经过洗涤熨平后的床单、被套、枕套、桌布等布草选择相应的程序进行折叠的一种设备。枕套折叠机和熨平机配套使用。
如专利号为CN201910327770.X、名称为一种枕套折叠机的发明专利,公开了一种枕套折叠机,包括机架,所述机架上设置有进料输送带,所述进料输送带上设置有折叠组件,所述折叠组件包括分别位于所述进料输送带上下方对应设置的夹持组件以及折板,所述折板沿所述进料输送带输送方向竖直设置,所述折板竖直移动设置,所述进料输送带于所述折板正上方的表面形成有所述折板的穿越间隙,所述夹持组件顶部设置有沿所述进料输送带输送方向设置的转轴,所述夹持组件夹持所述折板顶起的枕套后绕所述转轴转动270°后将枕套放置于出料输送带。
如专利号为CN202010008445.X、名称为枕套折叠机出料机构的发明专利,公开了一种枕套折叠机出料机构,包括至少一个翻转出料机构和一个横向输送带机构;翻转出料机构包括可翻转倾斜的出料斗,出料斗固定设置于翻转轴上,翻转轴通过翻转轴驱动机构驱动,从而实现出料斗翻转倾斜或翻转回正;横向输送带机构包括横向输送带,所述横向输送带设置于出料斗的下方,当翻转轴驱动机构驱动出料斗倾斜出料时,布草从出料侧下滑后掉落在所述横向输送带上。
其不足之处在于,现有市场和专利文献中均只公开了枕套的生产,并未涉及到枕套绷带的自动化生产方式,且现有市级生产中枕套绷带均有人工进行完成,尤其是医用枕套的需求量加大,人工缝合枕套大大的降低了枕套的生产效率。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型的目的在于解决人工缝合枕套的问题,通过在枕套生产系统上设置绷带自动发放设备和缝合设备,实现在一体化生产绷带枕套机的生产系统,大大节省了操作人手和工作量,极大地提高了机械化、自动化程度,同时降低用人成本与劳动强度,极大的提高了绷带枕套生产效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种一体化生产绷带枕套机的生产系统,包括绷带焊接机构,所述绷带焊接机构包括绷带放卷盘、绷带转向轮、可水平移动的移动式绷带夹持件、固定式绷带夹持件、绷带切刀和绷带焊接台,所述绷带焊接台由下底座和与所述下底座对应设置且可竖向移动的的上移动座组成。
优选的,所述移动式绷带夹持件和固定式绷带夹持件均设置有可竖向移动压板,所述移动式绷带夹持件的水平移动方式为气动驱动。
优选的,所述绷带焊接机构的数量为四个,且呈矩形的四个端点设置。
优选的,根据布料的移动顺序依次包括:
上料机构,用于放置布料卷并持续输出单层布料;
所述绷带焊接机构;
单层对折机构,用于单层布料进行对折成双层;
封边机构;
多层对折机构;
输送平台。
进一步优选的,所述封边机构包括机架纵杆和沿所述机架纵杆滑动的移动台,所述移动台上固定连接有横向杆,所述横向杆上设置有可沿所述横向杆移动的封边机械部。
进一步优选的,所述多层对折机构包括竖向折叠部、折叠切刀和横向折叠部。
本实用新型的原理:绷带放卷盘用于放置绷带并持续输出绷带,绷带与单层布料在绷带焊接台作用下焊接时,固定式绷带夹持件与绷带切刀对绷带进行切割,为避免绷带切割时绷带的停止提供导致焊接台与绷带切刀间的绷带受理过紧,因此在固定式绷带夹持件固定绷带之前,由移动式绷带夹持件项绷带切刀的另一侧输送一定长度的绷带。焊接台的上移动座配合下底座向下对绷带和单层布料进行焊接。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为绷带焊接机构的立体图;
图3为图2中A局部图;
图4为绷带焊接机构的左视图;
图5为图4中B-B剖视图;
图6为图5中C局部图;
图7为封边机构的立体图;
图8为多层对折机构的立体图;
图中:1、上料机构;
2、绷带焊接机构;201、绷带放卷盘;202、绷带转向轮;203、移动式绷带夹持件;204、固定式绷带夹持件;205、绷带切刀;206、绷带焊接台;206-1、下底座;206-2、上移动座;207、可竖向移动压板;
3、单层对折机构;
4、封边机构;401、机架纵杆;402、移动台;403、横向杆;404、封边机械部;
5、多层对折机构;501、竖向折叠部;502、折叠切刀;503、横向折叠部;
6、输送平台。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或明示所指的称重或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或明示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
具体的参见图1-图6,一种一体化生产绷带枕套机的生产系统,包括绷带焊接机构2,绷带焊接机构2包括绷带放卷盘201、绷带转向轮202、可水平移动的移动式绷带夹持件203、固定式绷带夹持件204、绷带切刀205和绷带焊接台206,绷带焊接台206由下底座206-1和与下底座206-1对应设置且可竖向移动的的上移动座206-2组成。
具体的,移动式绷带夹持件203和固定式绷带夹持件204均设置有可竖向移动压板207,移动式绷带夹持件203的水平移动方式为气动驱动。
具体的,绷带焊接机构2的数量为四个,且呈矩形的四个端点设置。
具体的,根据布料的移动顺序依次包括:
上料机构1,用于放置布料卷并持续输出单层布料;
绷带焊接机构2;
单层对折机构3,用于单层布料进行对折成双层;
封边机构4;
多层对折机构5;
输送平台6。
具体的参见图7,封边机构4包括机架纵杆401和沿机架纵杆401滑动的移动台402,移动台402上固定连接有横向杆403,横向杆403上设置有可沿横向杆403移动的封边机械部404。
具体的参见图8,多层对折机构5包括竖向折叠部501、折叠切刀502和横向折叠部503。
本实用新型的生产流程:
a、将单层布料卷放置在上料机构1中,并持续输出单层布料;
b、其后单层布料进入绷带焊接机构2在绷带焊接台206处焊接绷带;
c、焊接绷带后单层布料进入单层对折机构3,将单层布料从中间对折成双层布料且绷带均处于双层布料的外侧;
d、双层布料进入封边机构4进行横向封边得到均匀的封边条;
e、其后进入多层对折机构5,先通过竖向折叠部501进行纵向折叠,其后折叠切刀502在封边条中间位置进项切割,得到绷带枕套,其后通过横向折叠部503对绷带枕套进行横向多次折叠;
f、输送平台6叠好的绷带枕套运输至指定位置。
其中,绷带放卷盘201用于放置绷带并持续输出绷带,绷带与单层布料在绷带焊接台206作用下焊接时,固定式绷带夹持件204与绷带切刀205对绷带进行切割,为避免绷带切割时绷带的停止提供导致焊接台与绷带切刀205间的绷带受理过紧,因此在固定式绷带夹持件204固定绷带之前,由移动式绷带夹持件203项绷带切刀205的另一侧输送一定长度的绷带。焊接台的上移动座206-2配合下底座206-1向下对绷带和单层布料进行焊接;
其中,封边机械部404通过移动台402在机架纵杆401上的移动作用可在纵向移动,通过在横向杆403上的移动可在横向杆403上移动,其目的在于封边时保证双层布料继续前进,即保证封边工作进行时无须停机等待。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种一体化生产绷带枕套机的生产系统,其特征在于,包括绷带焊接机构,所述绷带焊接机构包括绷带放卷盘、绷带转向轮、可水平移动的移动式绷带夹持件、固定式绷带夹持件、绷带切刀和绷带焊接台,所述绷带焊接台由下底座和与所述下底座对应设置且可竖向移动的上移动座组成。
2.如权利要求1所述的一体化生产绷带枕套机的生产系统,其特征在于,所述移动式绷带夹持件和固定式绷带夹持件均设置有可竖向移动压板,所述移动式绷带夹持件的水平移动方式为气动驱动。
3.如权利要求1所述的一体化生产绷带枕套机的生产系统,其特征在于,所述绷带焊接机构的数量为四个,且呈矩形的四个端点设置。
4.如权利要求1所述的一体化生产绷带枕套机的生产系统,其特征在于,根据布料的移动顺序依次包括:
上料机构,用于放置布料卷并持续输出单层布料;
所述绷带焊接机构;
单层对折机构,用于单层布料进行对折成双层;
封边机构;
多层对折机构;
输送平台。
5.如权利要求4所述的一体化生产绷带枕套机的生产系统,其特征在于,所述封边机构包括机架纵杆和沿所述机架纵杆滑动的移动台,所述移动台上固定连接有横向杆,所述横向杆上设置有可沿所述横向杆移动的封边机械部。
6.如权利要求4所述的一体化生产绷带枕套机的生产系统,其特征在于,所述多层对折机构包括竖向折叠部、折叠切刀和横向折叠部。
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