CN217349670U - 一种竹工艺品生产加工用自动输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种竹工艺品生产加工用自动输送装置，包括蒸煮箱和输送带，所述蒸煮箱的两侧分别设置有进料口和出料口，所述输送带从进料口伸入至蒸煮箱内并从出料口伸出，所述蒸煮箱的顶部穿设并固定连接有固定管，所述固定管的底部固定连接有条形蒸汽管，所述条形蒸汽管的底部固定连接有若干喷头；本实用新型通过将竹工艺品放置在输送带的顶部一端，输送带可带动竹工艺品从进料口进入至蒸煮箱内，将外部蒸汽导入固定管，通入固定管的蒸汽经过条形蒸汽管后可从条形蒸汽管喷出，对输送带上输出的工艺品进行蒸煮，蒸煮后的竹工艺品可从出料口传处，设置的烘干机可对传出的竹工艺品进行烘干。

Description

一种竹工艺品生产加工用自动输送装置

技术领域

本实用新型涉及竹工艺品输送装置技术领域，具体涉及一种竹工艺品生产加工用自动输送装置。

背景技术

竹工艺品是指以竹子为原料进行雕刻、绘画等艺术创作的工艺品，竹工艺与一般的木工艺品不同，竹工艺品通过蒸煮烘干后，使用期限远超过木制产品。

现有的竹工艺品在生产时需要进行蒸煮烘干，然后再使用输送装置转移并进行后续的加工作业，导致竹工艺品的生产时间长，不满足使用需求。

由此可见，需要提供一种竹工艺品生产加工用自动输送装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种竹工艺品生产加工用自动输送装置，以解决竹工艺品在生产时需要进行蒸煮烘干，然后再使用输送装置转移并进行后续的加工作业，导致竹工艺品的生产时间长的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种竹工艺品生产加工用自动输送装置，包括蒸煮箱和输送带，所述蒸煮箱的两侧分别设置有进料口和出料口，所述输送带从进料口伸入至蒸煮箱内并从出料口伸出，所述蒸煮箱的顶部穿设并固定连接有固定管，所述固定管的底部固定连接有条形蒸汽管，所述条形蒸汽管的底部固定连接有若干喷头，所述蒸煮箱的顶部内还穿设并固定连接有气缸，所述条形蒸汽管的顶部固定连接有安装座，所述气缸的输出端位于蒸煮箱的内部并与安装座固定连接，所述固定管与条形蒸汽管之间固定连接有软管，所述蒸煮箱靠近底部的侧面安装有排水管阀。

做为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送带由两侧向中间逐渐下凹，且下凹部位于蒸煮箱的内部。

做为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送带的顶部开设有若干通孔，若干所述通孔呈均匀分布。

做为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送带的顶部还固定连接有隔料条，若干所述隔料条呈均匀分布。

做为本实用新型的一种优选技术方案，所述蒸煮箱靠近出料口的一侧固定连接有烘干机，所述烘干机的烘干端竖直朝向输送带。

做为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料口和出料口的内顶壁均穿设并滑动连接有隔热板，所述蒸煮箱的顶部两侧均固定连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓内穿设并螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与隔热板相抵接。

做为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔热板靠近蒸煮箱内部的一侧设置有若干分布均匀的插孔，所述锁紧螺栓与插孔活动插接。

本实用新型的有益效果在于:

1、本实用新型采用了蒸煮箱、输送带、气缸、固定管、条形蒸汽管和喷头之间的相互配合，将竹工艺品放置在输送带的顶部一端，输送带可带动竹工艺品从进料口进入至蒸煮箱内，将外部蒸汽导入固定管，通入固定管的蒸汽经过条形蒸汽管后可从条形蒸汽管喷出，对输送带上输出的工艺品进行蒸煮，蒸煮后的竹工艺品可从出料口传处，设置的烘干机可对传出的竹工艺品进行烘干。

2、本实用新型设置有隔热板、固定座、锁紧螺栓，隔热板可在竖直方向上进行滑动，通过固定座抵住隔热板可对隔热板进行固定，以调整进料口和出料口开口的大小，使得进料口和出料口能够适应不同尺寸的竹工艺品，阻碍蒸汽从蒸煮箱内大量逸出而造成热量的过度浪费，提高了使用的灵活性。

简而言之，本申请技术方案利用连贯而又紧凑的结构，以解决竹工艺品在生产时需要进行蒸煮烘干，然后再使用输送装置转移并进行后续的加工作业，导致竹工艺品的生产时间长的问题。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的蒸煮箱的结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大图。

图中：1、蒸煮箱；11、进料口；12、出料口；13、排水管阀；2、输送带；21、通孔；22、隔料条；3、气缸；31、安装座；4、固定管； 41、软管；42、条形蒸汽管；421、喷头；5、烘干机；6、隔热板；61、固定座；611、锁紧螺栓；62、插孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种竹工艺品生产加工用自动输送装置，包括蒸煮箱1和输送带2，蒸煮箱1的两侧分别设置有进料口11和出料口12，输送带2从进料口11伸入至蒸煮箱1内并从出料口12伸出。将竹工艺品放置在输送带2的顶部一端，输送带2可带动竹工艺品从进料口11进入至蒸煮箱1内，并从出料口 12传处。

其中，蒸煮箱1的顶部穿设并固定连接有用于向蒸煮箱1内通入高温蒸汽的固定管4，固定管4的底部固定连接有条形蒸汽管42，条形蒸汽管42的底部固定连接有若干沿着输送带2的传输方向均匀分布的喷头421，通入固定管4的蒸汽经过条形蒸汽管42后可从条形蒸汽管42喷出，对输送带2上输出的工艺品进行蒸煮，蒸煮箱1靠近底部的侧面安装有排水管阀13，可将蒸煮箱1内聚集的水从排水管阀13 排出。

另外，蒸煮箱1的顶部内还穿设并固定连接有气缸3，条形蒸汽管42的顶部固定连接有安装座31，气缸3的输出端位于蒸煮箱1的内部并与安装座31固定连接，固定管4与条形蒸汽管42之间固定连接有能够在一定范围内进行伸缩的软管41。气缸3的输出端伸缩可带动条形蒸汽管42和喷头421升降，可以调节条形蒸汽管42与竹工艺品之间的间距，提高了使用的灵活性。

本实用新型中，输送带2由两侧向中间逐渐下凹，且下凹部位于蒸煮箱1的内部，可延长工艺品在蒸煮箱1内的时间，进而延长蒸煮时间，提高了对竹工艺品的蒸煮效果。

本实用新型中，输送带2的顶部开设有若干通孔21，若干通孔21 呈均匀分布，蒸汽液化成水后可通过通孔21下落，能够有效阻碍水分聚集在输送带2的表面。

本实用新型中，输送带2的顶部还固定连接有隔料条22，若干隔料条22呈均匀分布，隔料条22可用于分隔竹工艺品，同时能够起到防滑的作用，阻碍竹工艺品在输送带2的顶部滑动。

本实用新型中，蒸煮箱1靠近出料口12的一侧固定连接有烘干机 5，烘干机5的烘干端竖直朝向输送带2，进行蒸煮后的工艺品从出料口12传出，烘干机5可对竹工艺品进行烘干。

本实用新型中，进料口11和出料口12的内顶壁均穿设并滑动连接有用于隔热板6，隔热板6可减小进料口11和出料口12开口的大小，阻碍蒸汽从蒸煮箱1内大量逸出。蒸煮箱1的顶部两侧均固定连接有锁紧螺栓611，锁紧螺栓611内穿设并螺纹连接有锁紧螺栓611，锁紧螺栓611与隔热板6相抵接，隔热板6可在竖直方向上进行滑动，通过固定座61抵住隔热板6可对隔热板6进行固定，以调整进料口 11和出料口12开口的大小，提高了使用的灵活性。

本实用新型中，隔热板6靠近蒸煮箱1内部的一侧设置有若干分布均匀的插孔62，锁紧螺栓611与插孔62活动插接，锁紧螺栓611 插入插孔62后，插孔62可对锁紧螺栓611进行限位，提高了锁紧螺栓611对隔热板6的固定效果，使用时更加稳定。

工作原理：滑动隔热板6调节进料口11和出料口12开口的大小，并将固定座61旋入相应的插孔62内对隔热板6进行固定，将竹工艺品放置在输送带2的顶部一端，输送带2可带动竹工艺品从进料口11 进入至蒸煮箱1内，将外部蒸汽导入固定管4，通入固定管4的蒸汽经过条形蒸汽管42后可从条形蒸汽管42喷出，对输送带2上输出的工艺品进行蒸煮，蒸煮后的竹工艺品从出料口12传处，启动烘干机5，烘干机5可对传出的竹工艺品进行烘干。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种竹工艺品生产加工用自动输送装置，包括蒸煮箱(1)和输送带(2)，其特征在于：所述蒸煮箱(1)的两侧分别设置有进料口(11)和出料口(12)，所述输送带(2)从进料口(11)伸入至蒸煮箱(1)内并从出料口(12)伸出，所述蒸煮箱(1)的顶部穿设并固定连接有固定管(4)，所述固定管(4)的底部固定连接有条形蒸汽管(42)，所述条形蒸汽管(42)的底部固定连接有若干喷头(421)，所述蒸煮箱(1)的顶部内还穿设并固定连接有气缸(3)，所述条形蒸汽管(42)的顶部固定连接有安装座(31)，所述气缸(3)的输出端位于蒸煮箱(1)的内部并与安装座(31)固定连接，所述固定管(4)与条形蒸汽管(42)之间固定连接有软管(41)，所述蒸煮箱(1)靠近底部的侧面安装有排水管阀(13)。

2.根据权利要求1所述的一种竹工艺品生产加工用自动输送装置，其特征在于：所述输送带(2)由两侧向中间逐渐下凹，且下凹部位于蒸煮箱(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种竹工艺品生产加工用自动输送装置，其特征在于：所述输送带(2)的顶部开设有若干通孔(21)，若干所述通孔(21)呈均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种竹工艺品生产加工用自动输送装置，其特征在于：所述输送带(2)的顶部还固定连接有隔料条(22)，若干所述隔料条(22)呈均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种竹工艺品生产加工用自动输送装置，其特征在于：所述蒸煮箱(1)靠近出料口(12)的一侧固定连接有烘干机(5)，所述烘干机(5)的烘干端竖直朝向输送带(2)。

6.根据权利要求1所述的一种竹工艺品生产加工用自动输送装置，其特征在于：所述进料口(11)和出料口(12)的内顶壁均穿设并滑动连接有隔热板(6)，所述蒸煮箱(1)的顶部两侧均固定连接有锁紧螺栓(611)，所述锁紧螺栓(611)内穿设并螺纹连接有锁紧螺栓(611)，所述锁紧螺栓(611)与隔热板(6)相抵接。

7.根据权利要求6所述的一种竹工艺品生产加工用自动输送装置，其特征在于：所述隔热板(6)靠近蒸煮箱(1)内部的一侧设置有若干分布均匀的插孔(62)，所述锁紧螺栓(611)与插孔(62)活动插接。

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