CN217349270U - 垃圾分类压缩站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了垃圾分类压缩站，涉及垃圾处理设备技术领域，解决垃圾压缩设备不能实现分类后垃圾的压缩和储存的技术问题，包括地坑，还包括设置于所述地坑内的箱体组件，所述箱体组件的顶部与所述地坑顶部平齐，所述箱体组件包括不可回收垃圾箱体，位于所述不可回收垃圾箱体两侧且对称设置的有害垃圾储藏仓和可回收垃圾储藏仓及位于所述不可回收垃圾箱体一端的餐厨垃圾储藏仓，所述箱体组件与所述地坑之间设置有升降驱动机构，所述不可回收垃圾箱体靠近所述餐厨垃圾储藏仓一侧的内壁上设置有水平压缩机构；本实用新型方便对分类后的垃圾进行集中压缩和存放，与当前的垃圾分类相适应，减少了运输次数，降低了成本和工人的劳动强度。

Description

垃圾分类压缩站

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域，更具体的是涉及垃圾分类压缩设备技术领域。

背景技术

垃圾分类一般是指按一定规定或标准将垃圾分类储存、投放和搬运，从而转变成公共资源的一系列活动的总称，垃圾分类的目的是提高垃圾的资源价值和经济价值，减少垃圾处理量和处理设备的使用，降低处理成本，减少土地资源的消耗，具有社会、经济、生态等几方面的效益。垃圾种类包括可回收垃圾、其他垃圾、餐余垃圾和有害垃圾，其中可回收垃圾包括废纸、塑料、玻璃、金属和布料五大类；其他垃圾(上海称干垃圾)包括除上述几类垃圾之外的砖瓦陶瓷、渣土、卫生间废纸、纸巾等难以回收的废弃物及尘土、食品袋(盒)；厨余垃圾(上海称湿垃圾)包括剩菜剩饭、骨头、莱根菜叶、果皮等食品类废物；有害垃圾含有对人体健康有害的重金属、有毒的物质或者对环境造成现实危害或者潜在危害的废弃物。包括电池、荧光灯管、灯泡、水银温度计、油漆桶、部分家电、过期药品及其容器、过期化妆品等。

垃圾压缩设备通常为地埋式，用于压缩垃圾的箱体设置于地坑中，垃圾在箱体内完成压缩后，利用顶升机构推动箱体上升至预定位置，再将箱体内的压缩垃圾块推进垃圾运输车。申请号CN201721271590.7公开了一种侧面垂直顶升地埋式垃圾压缩设备，包括箱体、水平压缩机构、用于支撑箱体的剪刀臂和用于顶升箱体的第一第一液压缸，箱体设置于地坑内，箱体顶部与地坑顶部平齐，水平压缩机构设置于箱体内一侧，箱体另一侧设置有活动闸板，箱体顶部设有垃圾进口，剪刀臂相对设置于箱体底部两侧与地坑底部连接，箱体上部两侧设有耳板，耳板通过第一第一液压缸与地坑底部连接。该实用新型具有结构稳定、维修方便的技术效果。

上述专利存在的缺陷是仅仅设置有有一个箱体，只能将所有垃圾混合起来后压缩储存，不能实现分类后垃圾的压缩和储存，应用上存在局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述垃圾压缩设备不能实现分类后垃圾的压缩和储存，应用上存在局限性的技术问题，本实用新型提供垃圾分类压缩站。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：垃圾分类压缩站，包括地坑，还包括设置于所述地坑内的箱体组件，所述箱体组件的顶部与所述地坑顶部平齐，所述箱体组件包括不可回收垃圾箱体，位于所述不可回收垃圾箱体两侧且对称设置的有害垃圾储藏仓和可回收垃圾储藏仓及位于所述不可回收垃圾箱体一端的餐厨垃圾储藏仓，所述箱体组件与所述地坑之间设置有升降驱动机构，所述不可回收垃圾箱体靠近所述餐厨垃圾储藏仓一侧的内壁上设置有水平压缩机构。

工作及使用过程：使用时，通过升降驱动机构将箱体组件举升至地坑上部，将分类后的垃圾分别各自对应的置于不可回收垃圾箱体、有害垃圾储藏仓、可回收垃圾储藏仓及餐厨垃圾储藏仓内，之后升降驱动机构带动箱体组件降至地坑内，其中不可回收垃圾的量最大，通过水平压缩机构对不可回收垃圾箱体内的垃圾进行压缩，整个箱体组件置于地坑内，对分类后的垃圾短暂储存，减少了蚊蝇的滋生，杜绝了二次污染，美化了周边环境，当需要向箱体组件内再次加入垃圾时，再将箱体组件举升至地坑上部，将餐厨垃圾储藏仓内过滤后的残渣(不含滤液)转移至不可回收垃圾箱体内，同时分别向有害垃圾储藏仓，可回收垃圾储藏仓及餐厨垃圾储藏仓加入各自对应的垃圾，当箱体组件内各类垃圾填装满需要运走时，升降驱动机构将箱体组件举升至地坑上部，垃圾运输车停在不可回收垃圾箱体出口一侧，将不可回收垃圾箱体内压缩后的垃圾推至运输车内运走，同时将有害垃圾储藏仓和可回收垃圾储藏仓储存的垃圾取出并运走，此时餐厨垃圾储藏仓内过滤后的垃圾直接运走或置于不可回收垃圾箱体内进行压缩后运输，将餐厨垃圾储藏仓内过滤后的滤液直接排出，进行下步处理。通过不可回收垃圾箱体两侧且对称设置的有害垃圾储藏仓和可回收垃圾储藏仓及位于不可回收垃圾箱体一端的餐厨垃圾储藏仓的设置，方便对分类后的垃圾进行集中压缩和存放，与当前的垃圾分类相适应，减少了运输次数，降低了成本和工人的劳动强度，解决了上述现有垃圾压缩设备不能实现分类后垃圾的压缩和储存，应用上存在局限性的技术问题。

进一步的，所述升降驱动机构包括分别位于不可回收垃圾箱体长度方向两侧的上部的耳板，位于每个耳板与所述地坑之间的第一液压缸及分别位于所述不可回收垃圾箱体长度方向两侧底部与所述地坑之间的剪刀臂，所述耳板分别位于有害垃圾储藏仓和可回收垃圾储藏仓的一侧。耳板与不可回收垃圾箱体的顶部齐平，第一液压缸通过顶升耳板带动箱体组件升降，使箱体组件沿长度方向形成侧面垂直顶升的方式，两个剪刀臂起导向支撑作用，第一液压缸顶升箱体组件两侧，受力均衡，稳定性高；地坑由混凝土筑成，地坑底部设有预埋件，第一液压缸和剪刀臂通过预埋件与地坑固定。

进一步的，所述不可回收垃圾箱体顶部设置有垃圾进口，所述不可回收垃圾箱体远离所述餐厨垃圾储藏仓一侧设置有活动闸板，所述不可回收垃圾箱体外侧设置有两个用于驱动所述活动闸板上下运动的第二液压缸。从垃圾进口向不可回收垃圾箱体内加入不可回收垃圾和/或过滤后的餐厨垃圾，当不可回收垃圾箱体与垃圾运输车对接后，两个第二液压缸将活动闸板举升，再在水平压缩机构的推动作用下将垃圾推送至垃圾运输车车厢内。

更进一步的，水平压缩机构包括位于所述不可回收垃圾箱体内远离所述活动闸板一侧的电机，与所述电机相连的伸缩杆及位于所述伸缩杆端部的水平推板。电机带动伸缩杆来回伸缩，伸缩杆带动水平推板来回移动对不可回收垃圾箱体内的垃圾进行压缩，此外，水平压缩机构还可以将不可回收垃圾箱体内被压缩后的垃圾推至垃圾运输车内。

更进一步的，所述伸缩杆的外周设置有保护软管。保护软管为可以伸长或缩短的软管，对伸缩杆起保护作用。

进一步的，所述有害垃圾储藏仓和所述可回收垃圾储藏仓外侧均设置有可打开的门a，所述有害垃圾储藏仓内设置有有害垃圾箱，所述可回收垃圾储藏仓内设置有可回收垃圾箱。有害垃圾储藏仓和可回收垃圾储藏仓上可打开的门a的设置方便将储存有各自垃圾的有害垃圾箱和可回收垃圾箱a置于其中，便于置于地坑内储存，此外，当需要转运时，门a的设置方便将有害垃圾箱和可回收垃圾箱a分别从有害垃圾储藏仓和可回收垃圾储藏仓中拉出进行转运。

进一步的，所述餐厨垃圾储藏仓内中上部设置有可拆卸的过滤筛网筒，所述餐厨垃圾储藏底部仓壁上连通有排放管道，所述排放管道上设置有阀门。将餐厨垃圾置于过滤筛网筒，餐厨垃圾中的油水、残汁等从过滤筛网筒中落下至餐厨垃圾储藏仓的底部，残渣位于过滤筛网筒内方便转移至不可回收垃圾箱体或直接转运走。

更进一步的，所述过滤筛网筒沿不可回收垃圾箱体宽度两侧方向分别设置有向下翻卷的搭边，每个所述搭边分别位于所述餐厨垃圾储藏仓上部，每个所述搭边上部分别设置有手柄。向下翻卷的搭边卡在餐厨垃圾储藏仓的上部两侧对整个滤筛网筒起支撑作用，使过滤筛网筒稳固的位于餐厨垃圾储藏仓内，手柄的设置方便工人将过滤筛网筒内的过滤后的垃圾及时转移。

本实用新型的有益效果如下：

1.通过不可回收垃圾箱体两侧且对称设置的有害垃圾储藏仓和可回收垃圾储藏仓及位于不可回收垃圾箱体一端的餐厨垃圾储藏仓的设置，方便对分类后的垃圾进行集中压缩和存放，与当前的垃圾分类相适应，减少了运输次数，降低了成本和工人的劳动强度；

2.地坑由混凝土筑成，地坑底部设有预埋件，第一液压缸和剪刀臂通过预埋件与地坑固定，通过分别在有害垃圾储藏仓和可回收垃圾储藏仓底部设置第一液压缸，使箱体组件沿长度方向形成侧面垂直顶升的方式，两个剪刀臂起导向支撑作用，第一液压缸顶升箱体组件两侧，使箱体组件受力均衡，提高了箱体组件整体的稳定性；

3.从垃圾进口向不可回收垃圾箱体内加入不可回收垃圾和/或过滤后的餐厨垃圾，当不可回收垃圾箱体与垃圾运输车对接后，两个第二液压缸将活动闸板举升，再在水平压缩机构的推动作用下将垃圾推送至垃圾运输车车厢内；

4.电机带动伸缩杆来回伸缩，伸缩杆带动水平推板来回移动对不可回收垃圾箱体内的垃圾进行压缩，此外，水平压缩机构还可以将不可回收垃圾箱体内被压缩后的垃圾推至垃圾运输车内；

5.保护软管为可以伸长或缩短的软管，对伸缩杆起保护作用；

6.有害垃圾储藏仓和可回收垃圾储藏仓上可打开的门a的设置方便将储存有各自垃圾的有害垃圾箱和可回收垃圾箱a置于其中，便于置于地坑内储存，此外，当需要转运时，门a的设置方便将有害垃圾箱和可回收垃圾箱a分别从有害垃圾储藏仓和可回收垃圾储藏仓中拉出进行转运；

7.将餐厨垃圾置于过滤筛网筒，餐厨垃圾中的油水、残汁等从过滤筛网筒中落下至餐厨垃圾储藏仓的底部，残渣位于过滤筛网筒内方便转移至不可回收垃圾箱体或直接转运走；

8.向下翻卷的搭边卡在餐厨垃圾储藏仓的上部两侧对整个滤筛网筒起支撑作用，使过滤筛网筒稳固的位于餐厨垃圾储藏仓内，手柄的设置方便工人将过滤筛网筒内的过滤后的垃圾及时转移。

附图说明

图1是本实用新型垃圾分类压缩站的俯视图；

图2是本实用新型垃圾分类压缩站的整体结构示意图；

图3是本实用新型不可回收垃圾箱体内的水平压缩机构；

图4是本实用新型餐厨垃圾储藏仓的剖视图。

附图标记：1-不可回收垃圾箱体，2-活动闸板，3-垃圾进口，4-可回收垃圾储藏仓，5-可回收垃圾箱a，6-搭边，7-手柄，8-过滤筛网筒，9-餐厨垃圾储藏仓，10-有害垃圾储藏仓，11-有害垃圾箱，12-门a，13-第二液压缸，14-第一液压缸，15-预埋件，16-阀门，17-排放管道，18-剪刀臂，19-地坑，20-电机，21-伸缩杆，22-水平推板，23-保护软管，24-耳板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1到3所示，本实施例提供垃圾分类压缩站，包括地坑19，还包括设置于所述地坑19内的箱体组件，所述箱体组件的顶部与所述地坑19顶部平齐，所述箱体组件包括不可回收垃圾箱体1，位于所述不可回收垃圾箱体1两侧且对称设置的有害垃圾储藏仓10和可回收垃圾储藏仓4及位于所述不可回收垃圾箱体1一端的餐厨垃圾储藏仓9，所述箱体组件底部与所述地坑19之间设置有升降驱动机构，所述不可回收垃圾箱体1靠近所述餐厨垃圾储藏仓9一侧的内壁上设置有水平压缩机构。

工作及使用过程：使用时，通过升降驱动机构将箱体组件举升至地坑19上部，将分类后的垃圾分别各自对应的置于不可回收垃圾箱体1、有害垃圾储藏仓10、可回收垃圾储藏仓4及餐厨垃圾储藏仓9内，之后升降驱动机构带动箱体组件降至地坑19内，其中不可回收垃圾的量最大，通过水平压缩机构对不可回收垃圾箱体1内的垃圾进行压缩，整个箱体组件置于地坑19内，对分类后的垃圾短暂储存，减少了蚊蝇的滋生，杜绝了二次污染，美化了周边环境，当需要向箱体组件内再次加入垃圾时，再将箱体组件举升至地坑19上部，将餐厨垃圾储藏仓9内过滤后的残渣(不含滤液)转移至不可回收垃圾箱体1内，同时分别向有害垃圾储藏仓10，可回收垃圾储藏仓4及餐厨垃圾储藏仓9加入各自对应的垃圾，当箱体组件内各类垃圾填装满需要运走时，升降驱动机构将箱体组件举升至地坑19上部，垃圾运输车停在不可回收垃圾箱体1出口一侧，将不可回收垃圾箱体1内压缩后的垃圾推至运输车内运走，同时将有害垃圾储藏仓10和可回收垃圾储藏仓4储存的垃圾取出并运走，此时餐厨垃圾储藏仓9内过滤后的垃圾直接运走或置于不可回收垃圾箱体1内进行压缩后运输，将餐厨垃圾储藏仓9内过滤后的滤液直接排出，进行下步处理。通过不可回收垃圾箱体1两侧且对称设置的有害垃圾储藏仓10和可回收垃圾储藏仓4及位于不可回收垃圾箱体1一端的餐厨垃圾储藏仓9的设置，方便对分类后的垃圾进行集中压缩和存放，与当前的垃圾分类相适应，减少了运输次数，降低了成本和工人的劳动强度，解决了上述现有垃圾压缩设备不能实现分类后垃圾的压缩和储存，应用上存在局限性的技术问题。

实施例2

基于实施例1，如图2所示，所述升降驱动机构包括分别位于不可回收垃圾箱体1长度方向两侧的上部的耳板24，位于每个耳板24与所述地坑19之间的第一液压缸14及分别位于所述不可回收垃圾箱体1长度方向两侧底部与所述地坑19之间的剪刀臂18，所述耳板24分别位于有害垃圾储藏仓10和可回收垃圾储藏仓4的一侧。耳板24与不可回收垃圾箱体1的顶部齐平，第一液压缸14通过顶升耳板24带动箱体组件升降，使箱体组件沿长度方向形成侧面垂直顶升的方式，两个剪刀臂起导向支撑作用，第一液压缸14顶升箱体组件两侧，受力均衡，稳定性高；地坑19由混凝土筑成，地坑19底部设有预埋件15，第一液压缸14和剪刀臂18通过预埋件15与地坑19固定，通过分别在有害垃圾储藏仓10和可回收垃圾储藏仓4底部设置第一液压缸14，使箱体组件沿长度方向形成侧面垂直顶升的方式，两个剪刀臂18起导向支撑作用，第一液压缸14顶升箱体组件两侧，使箱体组件受力均衡，提高了箱体组件整体的稳定性。

实施例3

基于实施例1，如图1到2所示，所述不可回收垃圾箱体1顶部设置有垃圾进口3，所述不可回收垃圾箱体1远离所述餐厨垃圾储藏仓9一侧设置有活动闸板2，所述不可回收垃圾箱体1外侧设置有两个用于驱动所述活动闸板2上下运动的第二液压缸13。从垃圾进口3向不可回收垃圾箱体1内加入不可回收垃圾和/或过滤后的餐厨垃圾，当不可回收垃圾箱体1与垃圾运输车对接后，两个第二液压缸13将活动闸板2举升，再在水平压缩机构的推动作用下将垃圾推送至垃圾运输车车厢内。

实施例4

基于实施例1，如图2到3所示，水平压缩机构包括位于所述不可回收垃圾箱体1内远离所述活动闸板2一侧的电机20，与所述电机20相连的伸缩杆21及位于所述伸缩杆21端部的水平推板22，所述伸缩杆21的外周设置有保护软管23。电机20带动伸缩杆21来回伸缩，伸缩杆21带动水平推板22来回移动对不可回收垃圾箱体1内的垃圾进行压缩，此外，水平压缩机构还可以将不可回收垃圾箱体1内被压缩后的垃圾推至垃圾运输车内，保护软管23为可以伸长或缩短的软管，对伸缩杆21起保护作用。

实施例5

基于实施例1，如图1所示，所述有害垃圾储藏仓10和所述可回收垃圾储藏仓4外侧均设置有可打开的门a12，所述有害垃圾储藏仓10内设置有有害垃圾箱11，所述可回收垃圾储藏仓4内设置有可回收垃圾箱。有害垃圾储藏仓10和可回收垃圾储藏仓4上可打开的门a12的设置方便将储存有各自垃圾的有害垃圾箱11和可回收垃圾箱a5置于其中，便于置于地坑19内储存，此外，当需要转运时，门a12的设置方便将有害垃圾箱11和可回收垃圾箱a5分别从有害垃圾储藏仓10和可回收垃圾储藏仓4中拉出进行转运。

实施例6

基于实施例1，如图1和4所示，所述餐厨垃圾储藏仓9内中上部设置有可拆卸的过滤筛网筒8，所述餐厨垃圾储藏底部仓壁上连通有排放管道17，所述排放管道17上设置有阀门16，所述过滤筛网筒8沿不可回收垃圾箱体1宽度两侧方向分别设置有向下翻卷的搭边6，每个所述搭边6分别位于所述餐厨垃圾储藏仓9上部，每个所述搭边6上部分别设置有手柄7。将餐厨垃圾置于过滤筛网筒8，餐厨垃圾中的油水、残汁等从过滤筛网筒8中落下至餐厨垃圾储藏仓9的底部，残渣位于过滤筛网筒8内方便转移至不可回收垃圾箱体1或直接转运走，向下翻卷的搭边6卡在餐厨垃圾储藏仓9的上部两侧对整个滤筛网筒起支撑作用，使过滤筛网筒8稳固的位于餐厨垃圾储藏仓9内，手柄7的设置方便工人将过滤筛网筒8内的过滤后的垃圾及时转移。

Claims (8)

1.垃圾分类压缩站，包括地坑(19)，其特征在于，还包括设置于所述地坑(19)内的箱体组件，所述箱体组件的顶部与所述地坑(19)顶部平齐，所述箱体组件包括不可回收垃圾箱体(1)，位于所述不可回收垃圾箱体(1)两侧且对称设置的有害垃圾储藏仓(10)和可回收垃圾储藏仓(4)及位于所述不可回收垃圾箱体(1)一端的餐厨垃圾储藏仓(9)，所述箱体组件与所述地坑(19)之间设置有升降驱动机构，所述不可回收垃圾箱体(1)靠近所述餐厨垃圾储藏仓(9)一侧的内壁上设置有水平压缩机构。

2.根据权利要求1所述的垃圾分类压缩站，其特征在于，所述升降驱动机构包括分别位于不可回收垃圾箱体(1)长度方向两侧的上部的耳板(24)，位于每个耳板(24)与所述地坑(19)之间的第一液压缸(14)及分别位于所述不可回收垃圾箱体(1)长度方向两侧底部与所述地坑(19)之间的剪刀臂(18)，所述耳板(24)分别位于有害垃圾储藏仓(10)和可回收垃圾储藏仓(4)的一侧。

3.根据权利要求1所述的垃圾分类压缩站，其特征在于，所述不可回收垃圾箱体(1)顶部设置有垃圾进口(3)，所述不可回收垃圾箱体(1)远离所述餐厨垃圾储藏仓(9)一侧设置有活动闸板(2)，所述不可回收垃圾箱体(1)外侧设置有两个用于驱动所述活动闸板(2)上下运动的第二液压缸(13)。

4.根据权利要求3所述的垃圾分类压缩站，其特征在于，水平压缩机构包括位于所述不可回收垃圾箱体(1)内远离所述活动闸板(2)一侧的电机(20)，与所述电机(20)相连的伸缩杆(21)及位于所述伸缩杆(21)端部的水平推板(22)。

5.根据权利要求4所述的垃圾分类压缩站，其特征在于，所述伸缩杆(21)的外周设置有保护软管(23)。

6.根据权利要求1所述的垃圾分类压缩站，其特征在于，所述有害垃圾储藏仓(10)和所述可回收垃圾储藏仓(4)外侧均设置有可打开的门a(12)，所述有害垃圾储藏仓(10)内设置有有害垃圾箱(11)，所述可回收垃圾储藏仓(4)内设置有可回收垃圾箱a(5)。

7.根据权利要求1所述的垃圾分类压缩站，其特征在于，所述餐厨垃圾储藏仓(9)内中上部设置有可拆卸的过滤筛网筒(8)，所述餐厨垃圾储藏底部仓壁上连通有排放管道(17)，所述排放管道(17)上设置有阀门(16)。

8.根据权利要求7所述的垃圾分类压缩站，其特征在于，所述过滤筛网筒(8)沿不可回收垃圾箱体(1)宽度两侧方向分别设置有向下翻卷的搭边(6)，每个所述搭边(6)分别位于所述餐厨垃圾储藏仓(9)上部，每个所述搭边(6)上部分别设置有手柄(7)。

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