CN217346141U - 一种塑料颗粒用搅拌组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料颗粒用搅拌组件，包括：搅拌轴，设有径向延伸的安装块，安装块背离搅拌轴的端壁设有卡槽，安装块侧壁设有连通卡槽的插孔；搅拌叶，一端固设有卡块，卡块插入卡槽内，卡块设有弹性限位机构，弹性限位机构至少部分嵌入插孔内，以限制搅拌叶背离搅拌轴的位移；弹性限位机构能在外力作用下弹性活动至脱离插孔，以使卡块能脱离卡槽。本实用新型通过令搅拌叶与搅拌轴分体设置，从而能够减小损耗更换的成本；通过设置卡块和卡槽，又设置弹性限位机构和插孔，以配合实现搅拌叶与搅拌轴的连接，结构简单，拆装方便。

Description

一种塑料颗粒用搅拌组件

技术领域

本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，特别是涉及一种塑料颗粒用搅拌组件。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料广泛用于工业和生活的方方面面，需求量巨大，塑料颗粒分为多种类型，为了让塑料颗粒均匀混合在一起，需要用搅拌机搅拌塑料颗粒，搅拌机里的搅拌组件通常由多个搅拌叶以及安装多个搅拌叶的搅拌轴组成，搅拌叶直接焊接在搅拌轴上，搅拌轴与驱动装置连接，当搅拌叶损坏时需要连同搅拌轴一起更换，成本高的同时拆装也不方便。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种塑料颗粒用搅拌组件，成本低，搅拌叶拆装方便。

根据本实用新型实施例的一种塑料颗粒用搅拌组件，包括：搅拌轴，设有径向延伸的安装块，所述安装块背离所述搅拌轴的端壁设有卡槽，所述安装块侧壁设有连通所述卡槽的插孔；搅拌叶，一端固设有卡块，所述卡块插入所述卡槽内，所述卡块设有弹性限位机构，所述弹性限位机构至少部分嵌入所述插孔内，以限制所述搅拌叶背离所述搅拌轴的位移；所述弹性限位机构能在外力作用下弹性活动至脱离所述插孔，以使所述卡块能脱离所述卡槽。

根据本实用新型实施例的一种塑料颗粒用搅拌组件，至少具有如下技术效果：通过令搅拌叶与搅拌轴分体设置，从而能够减小损耗更换的成本；通过设置卡块和卡槽，又设置弹性限位机构和插孔，以配合实现搅拌叶与搅拌轴的连接，结构简单，拆装方便；例如拆卸搅拌叶时，可通过施加外力给弹性限位机构，使其脱离插孔并完全位于卡槽内，然后向外抽出卡块即可将搅拌叶拆下，安装时反向操作即可，操作十分方便。

根据本实用新型的一些实施例，所述搅拌轴上能够拆卸地套设有安装环，所述安装块固设于所述安装环周壁。

根据本实用新型的一些实施例，所述弹性限位机构包括第一弹簧和限位块，所述限位块滑动安装于所述卡块，所述第一弹簧用于施加弹性力给所述限位块，以使所述限位块保持部分嵌入所述插孔的状态。

根据本实用新型的一些实施例，所述卡槽相对的两侧均设有所述插孔，所述限位块对应所述插孔也设有两个，且两个所述限位块分别与所述第一弹簧的两端相抵。

根据本实用新型的一些实施例，所述卡块内设有一侧开口的安装腔，所述安装腔内设有导柱，所述限位块滑动安装于所述导柱且一端穿出所述卡块，所述第一弹簧套设于所述导柱。

根据本实用新型的一些实施例，所述卡块与所述卡槽截面形状尺寸匹配，所述安装块背离所述搅拌轴的端壁上设有供所述限位块通过的避位槽，所述插孔设置于所述避位槽的槽壁。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装腔内设有螺纹座，所述螺纹座内设有螺纹，所述导柱穿设于所述卡块并与所述螺纹座螺纹连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述导柱一端凸出所述卡块并设有旋拧块，所述旋拧块上设有旋拧槽。

根据本实用新型的一些实施例，还包括顶出机构，所述顶出机构能够弹性活动地安装于所述安装块侧壁，所述顶出机构包括推动部，所述推动部位于所述插孔的延伸路径上，所述推动部能在外力作用下弹性活动至插入所述插孔，并能将所述弹性限位机构推动至脱离所述插孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述顶出机构还包括与所述推动部一体设置的安装部，所述安装块侧壁上设有连接块，所述连接块上设有安装柱，所述安装部滑动套设于所述安装柱，所述安装柱上套设有两端分别与所述连接块以及所述安装部相抵的第二弹簧，用于施加弹性力给所述安装部，以使所述推动部保持位于所述插孔外的状态。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的安装结构示意图；

图2是本实用新型实施例的安装状态分解示意图；

图3是本实用新型实施例的搅拌叶的安装状态分解示意图。

附图标记：

搅拌轴100、安装块110、卡槽111、插孔112、避位槽113、连接块114、安装柱115、第二弹簧116、防护罩117、安装环120；

搅拌叶200、卡块210、安装腔211、螺纹座212、弹性限位机构220、第一弹簧221、限位块222、推板223、导柱230、旋拧块231、旋拧槽232；

顶出机构300、推动部310、安装部320、L型块330。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1和图2，本实用新型实施例提供的一种塑料颗粒用搅拌组件，包括：搅拌轴100、搅拌叶200。

搅拌轴100上设有径向延伸的安装块110，安装块110背离搅拌轴100的端壁设有卡槽111，安装块110侧壁设有连通卡槽111的插孔112，具体的，安装块110与搅拌轴100固定连接，卡槽111径向延伸，搅拌轴100用于与驱动装置传动连接。

搅拌叶200一端固设有卡块210，卡块210插入卡槽111内，可以理解的是，卡槽111能利用外形对卡块210进行限位；卡块210设有弹性限位机构220，弹性限位机构220至少部分嵌入插孔112内，以限制搅拌叶200背离搅拌轴100的位移，即限制搅拌叶200沿搅拌轴100径向的位移，从而使卡块210被限位在卡槽111内，实现搅拌叶200与搅拌轴100的连接。可以理解的是，弹性限位机构220部分嵌入插孔112内时，搅拌叶200与搅拌轴100能同步转动。此外，弹性限位机构220能在外力作用下弹性活动至脱离插孔112并完全位于卡槽111内，从而解除对搅拌叶200的径向限位，以使卡块210能够脱离卡槽111，当需要拆卸搅拌叶200时，通过施加外力给弹性限位机构220，使其脱离插孔112并完全位于卡槽111内，然后沿径向向外抽出卡块210即可，结构简单，操作方便。可以想到的是，本实施例中，安装块110与搅拌叶200均对应设有多个，以便于搅拌。

本实用新型实施例提供的塑料颗粒用搅拌组件，通过令搅拌叶200与搅拌轴100分体设置，从而能够减小损耗更换的成本；通过设置卡块210和卡槽111，又设置弹性限位机构220和插孔112，以配合实现搅拌叶200与搅拌轴100的连接，结构简单，拆装方便，例如拆卸搅拌叶200时，可通过施加外力给弹性限位机构220，使其脱离插孔112并完全位于卡槽111内，然后向外抽出卡块210即可将搅拌叶200拆下，安装时反向操作即可，操作十分方便，此外，相对于将搅拌叶200与搅拌轴100一体设置来说，本实施例搅拌叶200出现损耗时，无需拆装搅拌轴100与驱动装置的连接件，更换操作更为方便。

参照图1，在本实用新型的一些实施例中，搅拌轴100上能够拆卸地套设有安装环120，安装块110固设于安装环120周壁，具体的，本实施例中，安装环120通过紧固件与搅拌轴100固定连接，通过上述设置，从而无需在搅拌轴100上直接加工安装块110，降低了加工成本。

参照图2和图3，在本实用新型的一些实施例中，弹性限位机构220包括第一弹簧221和限位块222，限位块222滑动安装于卡块210，第一弹簧221安装于卡块210，第一弹簧221用于施加弹性力给限位块222，以使限位块222保持部分嵌入插孔112的状态，结构简单且成本低，显而易见的是，限位块222能够滑动的方向、第一弹簧221的伸缩方向以及插孔112延伸方向均相同。具体的，本实施例中，通过施加与第一弹簧221弹性力反向的力给限位块222，能使限位块222滑动至脱离插孔112并完全位于卡槽111内。

参照图2和图3，在本实用新型的一些实施例中，卡槽111相对的两侧均设有插孔112，限位块222对应插孔112也设有两个，且两个限位块222分别与第一弹簧221的两端相抵，第一弹簧221能施加弹性力给两个限位块222，以使其分别嵌入对应的插孔112内；具体的，本实施例中，两个插孔112以及两个限位块222均沿搅拌轴100的轴向相对设置，通过设置两个插孔112以及两个限位块222，从而能够使卡块210与安装块110的连接更为稳定可靠。

参照图2和图3，在本实用新型的一些实施例中，卡块210内设有一侧开口的安装腔211，安装腔211内设有导柱230，限位块222滑动安装于导柱230且一端穿出卡块210，第一弹簧221套设于导柱230，具体的，本实施例中，第一弹簧221和导柱230均间隔设有两个，限位块222位于安装腔211内的一端固设有推板223，推板223滑动套设在两个导柱230上，第一弹簧221与推板223背离限位块222的一端相抵，通过设置推板223，既便于限位块222的滑动安装，也能给第一弹簧221提供较好的施力点，结构更为稳定。

参照图2和图3，在本实用新型的一些实施例中，卡块210与卡槽111截面形状尺寸匹配，具体的，都为矩形，以提高限位效果，安装块110背离搅拌轴100的端壁上设有供限位块222通过的避位槽113，避位槽113与卡槽111连通，插孔112设置于避位槽113的槽壁，本实施例通过设置避位槽113以供限位块222通过，从而在施加外力给限位块222以使其脱离插孔112时，能缩小限位块222的活动行程，操作更为方便。

参照图2和图3，在本实用新型的一些实施例中，安装腔211内设有螺纹座212，螺纹座212内设有螺纹，导柱230上对应设有外螺纹，导柱230穿设于卡块210并与螺纹座212螺纹连接，通过上述设置，能方便第一弹簧221与限位块222的拆装。

参照图2和图3，在本实用新型的一些实施例中，导柱230一端凸出卡块210并设有旋拧块231，旋拧块231上设有旋拧槽232，旋拧槽232用于供起子插入，以方便旋拧导柱230；进一步的，旋拧块231与卡块210外壁相抵，从而在安装时能起到止动的效果，避免旋拧过度而导致损坏。

参照图1和图2，在本实用新型的一些实施例中，还包括顶出机构300，顶出机构300能够弹性活动地安装于安装块110侧壁，顶出机构300包括推动部310，推动部310位于插孔112的延伸路径上，可以理解的是，推动部310位于插孔112的外侧，推动部310能在外力作用下弹性活动至插入插孔112，并能将弹性限位机构220推动至脱离插孔112；具体的，本实施例中，推动部310为一矩形块，通过设置推动部310，从而能够利用推动部310推动弹性限位机构220以使其脱离插孔112，相对于手指伸入插孔112内推动来说，操作更为便捷，通过令顶出机构300能够弹性活动地安装于安装块110，从而能够方便推动部310的复位。

参照图1和图2，在本实用新型的一些实施例中，顶出机构300还包括与推动部310一体设置的安装部320，安装部320与推动部310通过L型块330固定连接，具体的，L型块330滑动安装于安装块110侧壁，滑动方向与插孔112延伸方向相同；安装块110侧壁上设有连接块114，具体的，连接块114位于与插孔112所在侧壁相邻的侧壁上，连接块114上设有安装柱115，安装柱115延伸方向与插孔112延伸方向相同，安装部320滑动套设于安装柱115，安装柱115上套设有第二弹簧116，第二弹簧116两端分别与连接块114以及安装部320相抵，用于施加弹性力给安装部320，以使推动部310保持位于插孔112外的状态，当需要推动部310推动弹性限位机构220时，通过施加与第二弹簧116弹性力反向的外力给安装部320，便能推动推动部310朝向插孔112活动，松开安装部320，推动部310便能快速复位，操作十分方便。可以理解的是，安装柱115上穿设有限位销，用于与安装部320背离第二弹簧116的一端相抵以防止安装部320脱离安装柱115。

在一些具体的实施例中，顶出机构300对应两个限位块222设有两个。

进一步的，在一些具体的实施例中，如图1和图2所示，安装块110沿搅拌轴100轴向且朝上的侧壁上通过紧固件固定连接有防护罩117，防护罩117至少部分遮挡在顶出机构300的上侧，用于承受塑料颗粒的压力，以提供一层保险，避免推动部310受力过大而活动并推动限位块222。可以想到的是，还可以通过在顶出机构300以及安装块110上设置对应的限位孔，并插设能够拆卸的柱状结构来防止顶出机构300活动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种塑料颗粒用搅拌组件，其特征在于，包括：

搅拌轴(100)，设有径向延伸的安装块(110)，所述安装块(110)背离所述搅拌轴(100)的端壁设有卡槽(111)，所述安装块(110)侧壁设有连通所述卡槽(111)的插孔(112)；

搅拌叶(200)，一端固设有卡块(210)，所述卡块(210)插入所述卡槽(111)内，所述卡块(210)设有弹性限位机构(220)，所述弹性限位机构(220)至少部分嵌入所述插孔(112)内，以限制所述搅拌叶(200)背离所述搅拌轴(100)的位移；所述弹性限位机构(220)能在外力作用下弹性活动至脱离所述插孔(112)，以使所述卡块(210)能脱离所述卡槽(111)。

2.根据权利要求1所述的塑料颗粒用搅拌组件，其特征在于，所述搅拌轴(100)上能够拆卸地套设有安装环(120)，所述安装块(110)固设于所述安装环(120)周壁。

3.根据权利要求1所述的塑料颗粒用搅拌组件，其特征在于，所述弹性限位机构(220)包括第一弹簧(221)和限位块(222)，所述限位块(222)滑动安装于所述卡块(210)，所述第一弹簧(221)用于施加弹性力给所述限位块(222)，以使所述限位块(222)保持部分嵌入所述插孔(112)的状态。

4.根据权利要求3所述的塑料颗粒用搅拌组件，其特征在于，所述卡槽(111)相对的两侧均设有所述插孔(112)，所述限位块(222)对应所述插孔(112)也设有两个，且两个所述限位块(222)分别与所述第一弹簧(221)的两端相抵。

5.根据权利要求3所述的塑料颗粒用搅拌组件，其特征在于，所述卡块(210)内设有一侧开口的安装腔(211)，所述安装腔(211)内设有导柱(230)，所述限位块(222)滑动安装于所述导柱(230)且一端穿出所述卡块(210)，所述第一弹簧(221)套设于所述导柱(230)。

6.根据权利要求5所述的塑料颗粒用搅拌组件，其特征在于，所述卡块(210)与所述卡槽(111)截面形状尺寸匹配，所述安装块(110)背离所述搅拌轴(100)的端壁上设有供所述限位块(222)通过的避位槽(113)，所述插孔(112)设置于所述避位槽(113)的槽壁。

7.根据权利要求5所述的塑料颗粒用搅拌组件，其特征在于，所述安装腔(211)内设有螺纹座(212)，所述螺纹座(212)内设有螺纹，所述导柱(230)穿设于所述卡块(210)并与所述螺纹座(212)螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的塑料颗粒用搅拌组件，其特征在于，所述导柱(230)一端凸出所述卡块(210)并设有旋拧块(231)，所述旋拧块(231)上设有旋拧槽(232)。

9.根据权利要求1所述的塑料颗粒用搅拌组件，其特征在于，还包括顶出机构(300)，所述顶出机构(300)能够弹性活动地安装于所述安装块(110)侧壁，所述顶出机构(300)包括推动部(310)，所述推动部(310)位于所述插孔(112)的延伸路径上，所述推动部(310)能在外力作用下弹性活动至插入所述插孔(112)，并能将所述弹性限位机构(220)推动至脱离所述插孔(112)。

10.根据权利要求9所述的塑料颗粒用搅拌组件，其特征在于，所述顶出机构(300)还包括与所述推动部(310)一体设置的安装部(320)，所述安装块(110)侧壁上设有连接块(114)，所述连接块(114)上设有安装柱(115)，所述安装部(320)滑动套设于所述安装柱(115)，所述安装柱(115)上套设有两端分别与所述连接块(114)以及所述安装部(320)相抵的第二弹簧(116)，用于施加弹性力给所述安装部(320)，以使所述推动部(310)保持位于所述插孔(112)外的状态。

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